JPS6368192A - 詰綿体およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐型面れ性や耐へたり性、ドレープ性、嵩高性
に優れた詰綿体およびその製造法に関する。

〔従来の技術〕

従来、羽毛ふとんは最高級品として賞賛され、羽毛が有
する特性を満足するふとんを合成繊維綿から製造するこ
とはできなかった。

このような高級素材を合成繊維綿と混用することも、い
たづらに品位を低下させるだ（プであるとの考えから試
みられたこともなかった。

しかも、羽毛は資源的に限界があり、最近の自然破壊の
情況から激減の様相を呈している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような最高級品の羽毛ふとんでも、中綿の羽毛が
ずれ易く、型面れが大きいという欠点を右しており、使
用後には修正する必要があった。

そこで、羽毛を通常の繊維綿と混用することで上記欠点
を改善しようと試みたが、羽毛は通常の繊維とは明確に
相違する形状を有するものであり、単に）捏合しても満
足な混合分散状態は得られず、また羽毛そのものを１シ
′Ｉ傷するという問題がめった。

本発明は、かかる羽毛の問題点について検討した結果、
特定の方式を採用することにより、羽毛と繊維綿との混
合分散することに成功し、貴重な羽毛資源の有効利用を
可能ならしめたものでおる。

すなわち、本発明は空気吹込み技術を応用して、羽毛を
理想的な形で通常の繊維綿と混合して、詰物構造を形成
することに成功したものでおる。

本発明は羽毛と繊維綿との混合綿からなり、しかも耐型
面れ性や耐へたり性、ドレープ性、嵩高性に優れた詰綿
体であって、かつ風合ならびに保温性にも優れた特徴を
発揮するものである。

［問題点を解決するための手段〕 本発明は上述した目的を達成するために、次の構成を有
するものである。ずなわら、 （１＞１０〜８０Ｉｆｆｉ％の羽毛と短繊維とが側地の
偏平面に対してほぼ直交する方向に層状に積層されてい
ることを特徴とする詰綿体。

（２）前記羽毛が、該羽毛の少なくとも６０％が該層面
とほぼ平行でおる特許請求の範囲第（１）項記載の詰綿
体。

（３）開繊された短繊維と羽毛とをファンに導入するか
、または羽毛と短繊維とを同時に開繊はまたはカードに
供給した後ファンに導入するかの、いずれかの方法によ
り、羽毛を１０〜８０重辺％混合し、前記ファンの送風
力により成型機へ送り込んで、該混合綿を側地の偏平面
に対してほぼ直交する方向に層状に積層ざぜることを特
徴とする詰綿体の製造法である。

本発明でいう羽毛とは、通常羽毛ふとんや羽毛中綿構造
体として適用される、フェザ−やダウン、またはこれら
の混用タイプが適用される。

かかる羽毛は綿全体の１０〜８０重徂％、好ましくは２
０〜７０重口％、さらに好ましくは３０〜６０重量％混
用される。混用率が高すぎると綿ずれが大きく、圧縮回
復性が低下し、少なすぎると羽毛の嵩高性やドレープ性
、ざらに羽毛独特の風合などが得られにくくなる。

本発明で羽毛に混用される合成繊維綿としては、ポリエ
ステル、ポリアミド、アクリロニトリルなどのステープ
ルがあげられ、これらは単独または併用して適用できる
。熱論かかる繊維綿にシリコーン系樹脂ヤフツソ系樹脂
による平滑加工を施したものが本発明には好ましい態様
である。

かかる合成繊維綿の繊度は０．５〜５０Ｄ、好ましくは
１５Ｄ以下でおり、繊維長は２０〜１２０ｍｍ、好まし
くは３０ｍｍ以上のものを適用する。すなわち、細くて
長い方が絡合性がよく羽毛の性質を損わないで有効に利
用できる。

かかる繊維綿と羽毛との混合綿の詰綿体として、羽毛の
性質を利用して従来品以上の性能を得るには、０．０５
〜０．５Ｃ１／ｃｍ”が適当テアル。

詰綿体の綿溝造は、側地の偏平面に対してほぼ直交する
方向に別状に積層されている点にある。

これは風の力で詰綿体を構成する製法上の特徴でおり、
通常は年輪状を呈する。場合によれば、円弧の形で層が
形成されている場合もある。いずれにしても送風入口を
中心にして年輪または円弧の状態で層が形成されるもの
である。

かかる層の中の羽毛は、該羽毛の少なくとも６０％、好
ましくは９０９６以上が該層面とほぼ平行に、つまり側
地偏平面に対して直角の方向に配列されている。この羽
毛の縦配列構造が嵩高性、副線ずれ性などの綿性能に対
して優れた作用効果を発揮するものでおる。本発明は、
かかる効果により上記優れた性能を詰綿体に付与せしめ
得たものである。すなわち、羽毛風合、ドレープ性、副
線ずれ性、嵩高性のいずれをも満足するものである。

次に本発明の詰綿体を製造する方法について説明する。

本発明は、羽毛と繊維綿、つまり、羽毛と開繊された短
繊維とをファンに導入するか、または羽毛と短繊維とを
同時に聞織機またはカードに供給した後ファンに導入す
るかの、いずれかの方法により、羽毛を１０〜８０重量
％混合し、前記ファンの送風力により成型機へ送り込／
Ｖて、該混合綿を側地の偏平面に対してほぼ直交する方
向に層状に積層させることによって、詰綿体を製造する
ものである。

ここで、短繊維は開繊されているものを羽毛と混合する
点がｍ要である。

かかる構成をとるには、予め開繊された短繊維を混合す
るか、短繊維のみが開繊されて羽毛はその作用を受けな
いような開繊機またはカードを同時に通すかの２つの方
法がおる。

前者の方法では、予め開繊機またはカードに掛けた短繊
維を羽毛と混合してファンに導入すればよい。また後者
の方法では羽毛と短繊維を同時に開繊機またはカードに
通すので、通常なら羽毛に損傷を与える。本発明では羽
毛同時供給の場合の開繊機またはカードのゲージを通常
よりも粗く設定したものを用いるものである。

すなわち、通常のゲージでは１０／１０００〜３０／１
０００　（１ｎｃｈ）程度であるが、本発明に使用する
機械のゲージとしては、少なくとも４０／　１０００　
（１ｎｃｈ＞以上、好ましくは５０／１０００　（１ｎ
ｃｈ）以上に設定するものでおる。

具体的には、フィードローラとシリンダーの間で開繊す
る相開繊機やワーカ−ローラーとシリンダーの間で開繊
するローラーカード、フラットとシリンダーの間で開繊
するフラットカードなどにおける間隙をＱ、Ｑ４ｉｎｃ
ｈ以上に粗く設定するものである。

次に、かかる開繊短繊維と羽毛は混合された状態でファ
ンに導入される。この送綿ファンにより混合綿は成型殿
へ送られ側地内に装填される。

かかる混合綿の装填方法については特公昭５６−２９５
５６号の方法に従って行うことができる。

本発明はかかる空気吹込み技術が、羽毛と短繊維綿との
混合にすぐれ、しかも羽毛の６０％以上、ざらには９０
％以上を直立させるという装填効果を発揮することを見
出したものであり、その直立羽毛によって、従来では得
られなかった短繊維綿からなるクッションを提供し得た
ものである。

かくして本発明は、ｙｒｉ繊維綿で構成されていながら
、羽毛の良さを充分に有する画期的な詰綿体を提供し得
たものである。

以下実施例により本発明をさらに説明する（実施例） 実施例１ フェザ−５０％と、ポリエステルステーブル（１０ｄ　
、　３８ｍｍ＞　５０％を混合し、これを５０／１００
０（１ｎｃｈ）の粗ゲージの開繊機に掛【ブた。得られ
たポリエステルステープルは完全に開繊されていたが、
羽毛は開繊作用を受けていなかった。

この混合綿を送綿ファンに導入し、その送風力に・より
混合綿を成型別に８２定した側地内に４５０ｇ装填して
、５ＱＣｍＸ　７０ｃｍの厚さ１５ＣＩＴｌのクッショ
ンを製造した。

比較のために、フェザ−１００％を同一サイズ、厚さに
同じは械を用いて４５０ｇ装填してクッションを作成し
た。

実施例１の棉ザれ率は下記測定方法により求め、５．２
％で必った。これに対し、比較例のものは２８％と高い
綿ずれ率を示した。

さらに実施例１の詰綿体の装填状態を、水平面にスライ
スした断面（第１図〉ならびにＪＩＪさ方向でかつ綿吹
込み口から縦方向に切断した縦割り断面（第２図）から
、それぞれ観察した。なあ、この実験のために羽毛のみ
を直接染ｊ′）（により黒色に染色し・で判別し易くし
た。第１図の水平面スジイスでは装填のされ方が層状（
年輪状〉であることが明確に観察される。ただこの層の
中に存在する羽毛の方向は厚さ方向の垂直な面（偏平面
）に対しては平行であるが、該垂直面の中ではランダム
な方向に向いていた。次に第２図の縦割り断面では該垂
直面が層状に間歇的に積層した状態が観察された。

（綿ずれ率測定方法） サイズ５０ｃｍｘ　７０ｃｍの側地に４５００の綿を詰
め厚さ１５ｃｍの詰綿体を形成する。

この詰綿体を２等分し、その一方の半分部分の中央部に
直径２０Ｃｍ、Ｉざ１０Ｋｃ＋の荷重を１８ｃｍの高さ
から１５０回繰返し落下させ、反対側の中央部の厚さ変
化を測定した。綿ずれ率は次式により求めた。

綿ずれ率（％）−［（乙′−乙）／乙］Ｘ１００乙：詰
綿体の最初の厚さ 乙−：荷重落下試験後の詰綿体の厚さ く発明の効果〉 本発明は、繊維綿て構成していながら、羽毛の性質を充
分に利用し発揮ぜしめ１ｑた詰綿体で必って、羽毛のよ
うな綿ずれによる型崩れ欠点のない優れた嵩高性、圧縮
回復性、ドレープ竹、耐へたり性、ざらに羽毛風合を有
する詰綿体を合Ｊ！Ｐ的かつ能率的に安定して提供し得
たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詰綿体の装填状態を水平面にスライス
した水平断面から観察したものであり、第２図は詰綿体
の装填状態を厚さ方向でかつ綿吹込み口から縦方向に切
断した縦割り断面から観察したものである。 図中 黒色部分は羽毛分散部分を示す。 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第１図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）１０〜８０重量％の羽毛と短繊維とが側地の偏平
   面に対してほぼ直交する方向に層状に積層されているこ
   とを特徴とする詰綿体。
2. （２）前記羽毛が、該羽毛の少なくとも６０％が該層面
   とほぼ平行である特許請求の範囲第（１）項記載の詰綿
   体。
3. （３）開繊された短繊維と羽毛とをファンに導入するか
   、または羽毛と短繊維とを同時に開繊機またはカードに
   供給した後ファンに導入するかの、いずれかの方法によ
   り、羽毛を１０〜８０重量％混合し、前記ファンの送風
   力により成型機へ送り込んで、該混合綿を側地の偏平面
   に対してほぼ直交する方向に層状に積層させることを特
   徴とする詰綿体の製造法。