JPS6369941A - 耐デイスボンデイング性の優れたオ−バ−レイクラツド鋼 - Google Patents
耐デイスボンデイング性の優れたオ−バ−レイクラツド鋼Info
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- JPS6369941A JPS6369941A JP21063886A JP21063886A JPS6369941A JP S6369941 A JPS6369941 A JP S6369941A JP 21063886 A JP21063886 A JP 21063886A JP 21063886 A JP21063886 A JP 21063886A JP S6369941 A JPS6369941 A JP S6369941A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
この発明は、ＪＩＳ ＳＣＭＶ４、ＡＳＴＭＡ３８７
グレード２２等の２−Ｃｒ ＩＭｏ鋼を母材としたオ
ーステナイト系ステンレスオーバーレイクラッド鋼に関
するもので、耐ディスボンディング性を飛躍的に向上さ
せるようにしたものである。
グレード２２等の２−Ｃｒ ＩＭｏ鋼を母材としたオ
ーステナイト系ステンレスオーバーレイクラッド鋼に関
するもので、耐ディスボンディング性を飛躍的に向上さ
せるようにしたものである。
産業上の利用分野
石油精製、石油化学プラント等、高温高圧水素環境で運
転される圧力容器用の材料として２−Ｃｒ−ＩＭｏ鋼等
のＣｒ−Ｍｏ１ｉｉｌを母材として、内面側にオーステ
ナイト系ステンレス鋼を肉盛溶接（オーバーレイ）した
クラツド鋼。
転される圧力容器用の材料として２−Ｃｒ−ＩＭｏ鋼等
のＣｒ−Ｍｏ１ｉｉｌを母材として、内面側にオーステ
ナイト系ステンレス鋼を肉盛溶接（オーバーレイ）した
クラツド鋼。
従来の技術
石油精製、石油化学プラント等、高温高圧水素環境で運
転される圧力容器用の材料として２−Ｃｒ−ｌＭｏ１等
のＣｒ −Ｍｏ鋼を母材として、内面側にオーステナイ
ト系ステンレス鋼を肉盛溶接（オーバーレイ）したクラ
ツド鋼が使用される。この材料は優れた高温強度、耐水
素侵食性、耐食性を有するが、このものにおいてはステ
ンレス鋼肉盛溶接境界部の剥離割れ（ディスボンディン
グと称する）がある。このディスボンディングは、圧力
容器の高温高圧水素雰囲気での一定期間の操業後のシャ
ットダウン時に発見され、補修に多くのコストと労力を
要している。従来、このディスボンディングを軽減する
ための試みとして以下のようなものがある。
転される圧力容器用の材料として２−Ｃｒ−ｌＭｏ１等
のＣｒ −Ｍｏ鋼を母材として、内面側にオーステナイ
ト系ステンレス鋼を肉盛溶接（オーバーレイ）したクラ
ツド鋼が使用される。この材料は優れた高温強度、耐水
素侵食性、耐食性を有するが、このものにおいてはステ
ンレス鋼肉盛溶接境界部の剥離割れ（ディスボンディン
グと称する）がある。このディスボンディングは、圧力
容器の高温高圧水素雰囲気での一定期間の操業後のシャ
ットダウン時に発見され、補修に多くのコストと労力を
要している。従来、このディスボンディングを軽減する
ための試みとして以下のようなものがある。
■ オーバーレイ溶接法の改善
（ｉ）フェライト系ステンレス口をオーバーレイした上
にオーステナイト系ステンレスをオーバーレイ溶接する
（特開昭５４−７１７４６）。
にオーステナイト系ステンレスをオーバーレイ溶接する
（特開昭５４−７１７４６）。
これは水素分圧１５０Ｋｇｆ／ｃれ温度４５０℃以下に
おいてディスボンディング防止を図る。
おいてディスボンディング防止を図る。
（ｉｉ）Ｎｂを含む低合金鋼をオーバーレイ溶接した上
に通常のオーステナイト系ステンレスをオーバーレイ溶
接する（特開昭５４−７１７４６ ）。
に通常のオーステナイト系ステンレスをオーバーレイ溶
接する（特開昭５４−７１７４６ ）。
これは水素分圧１５０Ｋｇｆ／ＬＪＡ、温度４５０℃以
下においてディスボンディング防止を図る。
下においてディスボンディング防止を図る。
■ 母材の成分系の改善
（ｉ） Ｔｉ ： ０．０ １〜０．１％、Ｎｂ：
０．０１〜０．１％。
０．０１〜０．１％。
Ｖ：０．０１〜０．１％、八Ａ：０．０１〜０．１％の
うち１種または２種を添加する（特開昭５９−７６８６
３＞ものであって、水素分圧ｉ ５０Ｘｇｆ／ｃｎｌ、
温度４００℃以下におイテティスポンディング防止を図
る。
うち１種または２種を添加する（特開昭５９−７６８６
３＞ものであって、水素分圧ｉ ５０Ｘｇｆ／ｃｎｌ、
温度４００℃以下におイテティスポンディング防止を図
る。
（ｉｉ） Ｊ Ｉ Ｓ Ｓ ＣＭＶ ５ （３Ｃｒ
−ＩＭｏ鋼）を対象として、Ｖ ： ０．１０〜０．
３５％を添加し、更にＴｉ：０．０１５〜０．０４０％
、 Ｎｂ ： ０．０１５〜０．０４０％のうち１種ま
たは２種を添加し、かつＴｉ＋Ｎｂ ： ０．０１５〜
０．０４０％を満足する（特開昭６ｌ−３７９５１）も
のであって、水素分圧１５０Ｋｇｆ／ａｄ、温度５７５
°Ｃ以下においてディスボンディング防止を図る。
−ＩＭｏ鋼）を対象として、Ｖ ： ０．１０〜０．
３５％を添加し、更にＴｉ：０．０１５〜０．０４０％
、 Ｎｂ ： ０．０１５〜０．０４０％のうち１種ま
たは２種を添加し、かつＴｉ＋Ｎｂ ： ０．０１５〜
０．０４０％を満足する（特開昭６ｌ−３７９５１）も
のであって、水素分圧１５０Ｋｇｆ／ａｄ、温度５７５
°Ｃ以下においてディスボンディング防止を図る。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記■のフェライト系ステンレス鋼またはＮｂ
を含む低合金鋼をオーバーレイ溶接した上に通常のオー
ステナイト系ステンレス鋼をオーバーレイ溶接するもの
は、耐ディスボンディング性の若干の改善はあるが、そ
の効果は不十分である。
を含む低合金鋼をオーバーレイ溶接した上に通常のオー
ステナイト系ステンレス鋼をオーバーレイ溶接するもの
は、耐ディスボンディング性の若干の改善はあるが、そ
の効果は不十分である。
また■の低Ｃ化やＮｂｓ Ｔｌといった安定炭化物形成
元素の添加によっても若干の効果は見られるが、少なく
とも強度、靭性を損わない範囲での成分を調整したもの
では、ディスボンディングを皆無にすることはできず十
分な効果が得られていない。
元素の添加によっても若干の効果は見られるが、少なく
とも強度、靭性を損わない範囲での成分を調整したもの
では、ディスボンディングを皆無にすることはできず十
分な効果が得られていない。
即ち、従来、高温高圧水素環境の圧力容器としてディス
ボンディングを完全に防止する技術はなく、定期検査時
の補修が必要であった。
ボンディングを完全に防止する技術はなく、定期検査時
の補修が必要であった。
「発明の構成」
問題点を解決するための手段
（１）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用いた
ステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母材の
化学成分組成が重量％でＣ： ０．０５〜０．１２％を
含有し、更にＶ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０
．０５％以下の何れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、オーバーレ
イ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成さ
れたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れた
オーバーレイクラッド鋼。
Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用いた
ステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母材の
化学成分組成が重量％でＣ： ０．０５〜０．１２％を
含有し、更にＶ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０
．０５％以下の何れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、オーバーレ
イ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成さ
れたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れた
オーバーレイクラッド鋼。
（２）母材とし”ｉ’ＪＩｓ ＳＣＭＶ４またはＡＳ
ＴＭ Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用
いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母
材の化学成分組成が重量％でＣ：０．０５〜０．１２％
、Ｎｉ：１．０％以下を含有し、更に Ｖ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下
の何れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ： ０．１５〜０．４０％ を満足し、オー
バーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて
形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング性に
優れたオーバーレイクラッド鋼。
ＴＭ Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用
いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母
材の化学成分組成が重量％でＣ：０．０５〜０．１２％
、Ｎｉ：１．０％以下を含有し、更に Ｖ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下
の何れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ： ０．１５〜０．４０％ を満足し、オー
バーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて
形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング性に
優れたオーバーレイクラッド鋼。
（３）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用いた
ステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母材の
化学成分組成が重量％でｃ ： ｏ、 ｏ ｓ〜０．１
２％ を含有し、更にＶ ： ０．１５〜０．４０％、
Ｎｂ：０．０５％以下のうち１種または２種を含有し、
更に Ｂ ： ０．０００５〜０．００１０％、 Ｔｉ ：
０．００５〜０．０１％。
Ａ３８７グレード２２相当の２−１Ｍｏ鋼を用いた
ステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼において、母材の
化学成分組成が重量％でｃ ： ｏ、 ｏ ｓ〜０．１
２％ を含有し、更にＶ ： ０．１５〜０．４０％、
Ｎｂ：０．０５％以下のうち１種または２種を含有し、
更に Ｂ ： ０．０００５〜０．００１０％、 Ｔｉ ：
０．００５〜０．０１％。
Ｎ ： ０．００４％以下のうち１種または２種以上を
含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、オーバーレ
イ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成さ
れたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れた
オーバーレイクラッド鋼。
含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、オーバーレ
イ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成さ
れたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れた
オーバーレイクラッド鋼。
（４）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２ Ｃｒ ＩＭ。
Ａ３８７グレード２２相当の２ Ｃｒ ＩＭ。
鋼を用いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼におい
て、母材の化学成分組成が重量％でＣ：０．０５〜０．
１２％、Ｎｉ：１．０％以下を含有し、更に Ｖ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下
のうち１種または２種を含有し、更に Ｂ ： ０．０００５〜０．００１０％、 Ｔｉ ：
、０．００５〜０．０１％。
て、母材の化学成分組成が重量％でＣ：０．０５〜０．
１２％、Ｎｉ：１．０％以下を含有し、更に Ｖ ： ０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下
のうち１種または２種を含有し、更に Ｂ ： ０．０００５〜０．００１０％、 Ｔｉ ：
、０．００５〜０．０１％。
Ｎ：０．００４％以下 のうち１種または２種以上を含
有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％ を満足し、オーバー
レイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成
されたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れ
たオーバーレイクラッド鋼。
有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％ を満足し、オーバー
レイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用いて形成
されたことを特徴とする耐ディスボンディング性に優れ
たオーバーレイクラッド鋼。
作用
母材たる２−Ｃｒ−ｌＭｏ１のＣを低減して０．０５〜
０．１２％とすると共に■またはＶ−Ｎｂの複合添加に
より耐ディスボンディング性を有効に改善する。
０．１２％とすると共に■またはＶ−Ｎｂの複合添加に
より耐ディスボンディング性を有効に改善する。
実施例
上記したような本発明について更に説明するならば、本
発明者等は、高温高圧水素環境の圧力容器としてディス
ボンディングを完全に防止すべく研究を重ね、鋭意検討
し本発明に到達したものであって具体的に詳述すると以
下の如くである。
発明者等は、高温高圧水素環境の圧力容器としてディス
ボンディングを完全に防止すべく研究を重ね、鋭意検討
し本発明に到達したものであって具体的に詳述すると以
下の如くである。
即ち、ディスボンディングの発生については、溶接後熱
処理中の母材からステンレス鋼肉盛部へのＣ拡散による
肉盛部内境界層における浸炭現象が深く関与しているこ
とが知られている。そこでオーバーレイ溶接方法と母材
化学成分の改善によってオーバーレイ溶接部内境界層の
浸炭抑制を図ることを主眼にして研究を行った。卯ちオ
ーバーレイの初層として低ＣであるＳＵＳ３０４Ｌ相当
のステンレス鋼を用い、更に母材２−Ｃｒ−ｌＭｏ鋼の
成分がディスボンディング特性に及ぼす影響を調査した
。このディスボンディング試験の条件を次の第１表に示
し、又ディスボンディング試験に供した泪の化学成分を
第２表に示すと共に、それらの試験結果を第３表に示す
。
処理中の母材からステンレス鋼肉盛部へのＣ拡散による
肉盛部内境界層における浸炭現象が深く関与しているこ
とが知られている。そこでオーバーレイ溶接方法と母材
化学成分の改善によってオーバーレイ溶接部内境界層の
浸炭抑制を図ることを主眼にして研究を行った。卯ちオ
ーバーレイの初層として低ＣであるＳＵＳ３０４Ｌ相当
のステンレス鋼を用い、更に母材２−Ｃｒ−ｌＭｏ鋼の
成分がディスボンディング特性に及ぼす影響を調査した
。このディスボンディング試験の条件を次の第１表に示
し、又ディスボンディング試験に供した泪の化学成分を
第２表に示すと共に、それらの試験結果を第３表に示す
。
第 １ 表
第 ３ 表
・１割れ発生 ０：軽微なり１れ発生 ○：割れ
なし即ちこれらの試験により以下のことが理解される。
なし即ちこれらの試験により以下のことが理解される。
（１）まず母材２Ｃｒ−ＩＭｏ鋼として通常ｍ（鋼Ａ）
を用いたのでは重度のディスボンディングが発生した。
を用いたのでは重度のディスボンディングが発生した。
（２）母材のＣの低減（鋼Ｂ、Ｃ）は、耐ディスボンデ
ィング性の改善傾向が認められるものの、０．０２％ｃ
＜ｍｃ）においてもディスボンディングを皆無にする
には至らず効果は不十分である。
ィング性の改善傾向が認められるものの、０．０２％ｃ
＜ｍｃ）においてもディスボンディングを皆無にする
には至らず効果は不十分である。
（３）母材′ν・Ｃを通常レベルとし、更に■を添加し
た場合（鋼Ｄ）、耐ディスボンディング性の若干の改善
が見られるものの皆無には至らず効果は不十分である。
た場合（鋼Ｄ）、耐ディスボンディング性の若干の改善
が見られるものの皆無には至らず効果は不十分である。
（４）母材のＣの低減と■の添加を行うと（ＢＥ、Ｆ）
、両者の複合効果によって水素分圧３００Ｋｇｆ／ｃｏ
！でも割れは認められず、非常に優れた財ディスボンデ
ィング性態が得られた。
、両者の複合効果によって水素分圧３００Ｋｇｆ／ｃｏ
！でも割れは認められず、非常に優れた財ディスボンデ
ィング性態が得られた。
（５）母材のＣの低減とＶ−Ｎｂ複合添加（鋼Ｇ）でも
同様に優れた耐ディスボンディング性が得られた。
同様に優れた耐ディスボンディング性が得られた。
（６）上記した（４）の関係は、Ｓｉがより低く、その
他の成分もそれなりに異るＥＪ、Ｋにおいても同様に認
められ、又（５）と同様のことはＩＨ１■、Ｌにおいて
も確認される。
他の成分もそれなりに異るＥＪ、Ｋにおいても同様に認
められ、又（５）と同様のことはＩＨ１■、Ｌにおいて
も確認される。
尚、本発明による母材の機械的性質は次の第４表に示す
如くであって、高い常温強度、高温強度と価れた靭性を
有することが確認された。
如くであって、高い常温強度、高温強度と価れた靭性を
有することが確認された。
次に、本発明における母材２″−Ｃｒ−ＩＭｏ鋼の成分
限定の理由を示すと以下の如くである。
限定の理由を示すと以下の如くである。
Ｃ： ０．１２％を超えると、本発明の耐ディスボンデ
ィング性向上効果が見られなくなるのでＣ５０，１２％
とする。また０、０４％未満では常温および高温におけ
る強度確保ができなくなるのでＣ≧０．０４％とする。
ィング性向上効果が見られなくなるのでＣ５０，１２％
とする。また０、０４％未満では常温および高温におけ
る強度確保ができなくなるのでＣ≧０．０４％とする。
Ｖ、Ｎｂ、（Ｖ＋Ｎｂ）；Ｖ及び（Ｖ＋Ｎｂ）が０．１
５％未満では本発明の耐ディスボンディング性向上効果
が得られないので、■及び（Ｖ＋Ｎｂ）を２０．１５％
とする。またＶ及び（Ｖ＋Ｎｂ）が０．４０％を超える
か、Ｎｂが単独で０．０５％を超えると靭性が損われる
ので、■及び（Ｖ＋Ｎｂ）を５０．４０％、ＮｂＳ２．
０５％とする。
５％未満では本発明の耐ディスボンディング性向上効果
が得られないので、■及び（Ｖ＋Ｎｂ）を２０．１５％
とする。またＶ及び（Ｖ＋Ｎｂ）が０．４０％を超える
か、Ｎｂが単独で０．０５％を超えると靭性が損われる
ので、■及び（Ｖ＋Ｎｂ）を５０．４０％、ＮｂＳ２．
０５％とする。
Ｎｉ；１％以下ではディスボンディング性に大きな影ビ
はないが、必要に応じて母材の焼入性向上、靭性向上の
ために添加する。しかし、１％を超えると耐水素アタッ
ク性を損うのでＮ＋５１％とする。
はないが、必要に応じて母材の焼入性向上、靭性向上の
ために添加する。しかし、１％を超えると耐水素アタッ
ク性を損うのでＮ＋５１％とする。
８％ Ｔｉ、 Ｎ ；少量ではディスボンディング性に
大きな影響はないが、必要に応じて母材の焼入性向上の
ために添加または制御する。その場合には、Ｂが０．０
００５％未満ではＢによる焼入性向上効果が得られない
ので、 Ｂ≧０．０００５％とする。また０、００１０％を超え
ると靭性が損われるのでＢ≦ ｏ、ｏｏｔｏ％とする。
大きな影響はないが、必要に応じて母材の焼入性向上の
ために添加または制御する。その場合には、Ｂが０．０
００５％未満ではＢによる焼入性向上効果が得られない
ので、 Ｂ≧０．０００５％とする。また０、００１０％を超え
ると靭性が損われるのでＢ≦ ｏ、ｏｏｔｏ％とする。
Ｎは、Ｂを上記範囲にした場合、Ｎが０．００４０％を
超えるとＢによる焼入れ性向上効果が損われるので、Ｎ
≦Ｏ，ＯＯ４０％とする。
超えるとＢによる焼入れ性向上効果が損われるので、Ｎ
≦Ｏ，ＯＯ４０％とする。
Ｔｉは、Ｏ，ＯＯ５％未満ではＮの固定が不十分で、Ｂ
の焼入れ性向上効果が得られないのでＴｉ≧０．００り
％とする。またＮとＢを上記範囲に制御すれば、ＴｉＳ
２．０１０％でＢの焼入性向上効果が充分に得られ、必
要以上の添加は靭性を損うのでＴｉＳ２．０１０％とす
る。
の焼入れ性向上効果が得られないのでＴｉ≧０．００り
％とする。またＮとＢを上記範囲に制御すれば、ＴｉＳ
２．０１０％でＢの焼入性向上効果が充分に得られ、必
要以上の添加は靭性を損うのでＴｉＳ２．０１０％とす
る。
「発明の効果」
以上説明したように本発明によるときは、石油精製や石
油化学プラント等の高温高圧水素環境で運転される圧力
容器用材料において耐ディスボンディング性を飛躍的に
向上せしめ、定期検査時における補修などを不要とする
ものであって、工業的にその効果の大きい発明である。
油化学プラント等の高温高圧水素環境で運転される圧力
容器用材料において耐ディスボンディング性を飛躍的に
向上せしめ、定期検査時における補修などを不要とする
ものであって、工業的にその効果の大きい発明である。
Claims (4)
- （１）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２（１／４）Ｃｒ−１Ｍｏ
鋼を用いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼におい
て、母材の化学成分組成が重量％で Ｃ：０．０５〜０．１２％を含有し、更に Ｖ：０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下の何
れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、 オーバーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用
いて形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング
性に優れたオーバーレイクラッド鋼。 - （２）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２（１／４）Ｃｒ−１Ｍｏ
鋼を用いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼におい
て、母材の化学成分組成が重量％で Ｃ：０．０５〜０．１２％、Ｎｉ：１．０％以下を含有
し、更に Ｖ：０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下の何
れか１種または２種を含有し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、 オーバーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用
いて形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング
性に優れたオーバーレイクラッド鋼。 - （３）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２（１／４）Ｃｒ−１Ｍｏ
鋼を用いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼におい
て、母材の化学成分組成が重量％で Ｃ：０．０５〜０．１２％を含有し、更に Ｖ：０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下のう
ち１種または２種を含有し、更に Ｂ：０．０００５〜０．００１０％、Ｔｉ：０．００５
〜０．０１％、 Ｎ：０．００４％以下のうち１種または２種以上を含有
し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、 オーバーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用
いて形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング
性に優れたオーバーレイクラッド鋼。 - （４）母材としてＪＩＳ ＳＣＭＶ４またはＡＳＴＭ
Ａ３８７グレード２２相当の２（１／４）Ｃｒ−１Ｍｏ
鋼を用いたステンレス鋼オーバーレイクラッド鋼におい
て、母材の化学成分組成が重量％で Ｃ：０．０５〜０．１２％、Ｎｉ：１．０％以下を含有
し、更に Ｖ：０．１５〜０．４０％、Ｎｂ：０．０５％以下のう
ち１種または２種を含有し、更に Ｂ：０．０００５〜０．００１０％、Ｔｉ：０．００５
〜０．０１％、 Ｎ：０．００４％以下のうち１種または２種以上を含有
し、かつ Ｖ＋Ｎｂ：０．１５〜０．４０％を満足し、 オーバーレイ肉盛溶接初層がＳＵＳ３０４Ｌ相当鋼を用
いて形成されたことを特徴とする耐ディスボンディング
性に優れたオーバーレイクラッド鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21063886A JPS6369941A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 耐デイスボンデイング性の優れたオ−バ−レイクラツド鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21063886A JPS6369941A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 耐デイスボンデイング性の優れたオ−バ−レイクラツド鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369941A true JPS6369941A (ja) | 1988-03-30 |
Family
ID=16592622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21063886A Pending JPS6369941A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 耐デイスボンデイング性の優れたオ−バ−レイクラツド鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03264647A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-25 | Japan Steel Works Ltd:The | 高温高圧用低合金鋼を母材とした剥離抵抗性の優れたオーバレイステンレスクラッド鋼 |
| WO2015190574A1 (ja) * | 2014-06-11 | 2015-12-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 肉盛溶接体 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1986
- 1986-09-09 JP JP21063886A patent/JPS6369941A/ja active Pending
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