JPS6369965A - アルミニウム被覆鋼線 - Google Patents

アルミニウム被覆鋼線

Info

Publication number
JPS6369965A
JPS6369965A JP21241386A JP21241386A JPS6369965A JP S6369965 A JPS6369965 A JP S6369965A JP 21241386 A JP21241386 A JP 21241386A JP 21241386 A JP21241386 A JP 21241386A JP S6369965 A JPS6369965 A JP S6369965A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel wire
coated steel
aluminum
wire
ion plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21241386A
Other languages
English (en)
Inventor
Takaharu Yonemoto
米本 隆治
Junichi Sato
淳一 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP21241386A priority Critical patent/JPS6369965A/ja
Publication of JPS6369965A publication Critical patent/JPS6369965A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、アルミニウム被覆鋼線に関するものである。
[従来の技術] アルミニウム被覆鋼線は、高い強度と高い導電率、すぐ
れた耐食性を兼ねそなえた複合線材であり、これらの性
質を利用して架空送電線用として鋼心アルミより線(A
C8R)の芯線や架空地線に使用されている。また最近
では、そのすぐれた耐食性を利用してフェンスやネット
などにも使用されている。
従来のアルミニウム被覆鋼線の製造法としては、鋼線の
周囲にAl2 (アルミニウム)ビレットを押出してA
1を被覆する方法や、鋼線の周囲にAで粉を焼結してA
1を被覆する方法があった。
[発明が解決しようとづる問題点1 しかしながらこれらの方法では、被覆材として用いるA
1としては、電気用△1が大部分であり、AIl?!!
!覆侵伸線加工を施してもそのAIl被覆層の硬さは、
ビッカース硬さで高々55稈麿である。
そのために、送電線で使用する場合には、撮動疲労によ
って、硬アルミ線と同程度の表面応力でAI!被覆層に
クラックが入るという欠点があった。
またフェンスやネットに加工する場合には、Aにl?!
!fi1mの硬さが低いために、曲げ加工などにおいて
工具との12!擦によって、AIl′a覆層に傷がつき
、耐食性や美観が損なわれるという欠点があった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、A
ffl被覆層表面の硬さの高いアルミニウム被服鋼線を
提供することにある。
[問題点を解決するための手段] すなわち、本発明の要旨は、Δノ被覆層の表面にイオン
プレーティングによって硬度の高いΔノ蒸着層を形成し
たことにある。
尚本発明のイオンプレーティングを施1対象となるアル
ミニウム被覆鋼線は、共引き法(、II>パイプ中に鋼
線を入れて引き抜く方法)、粉末焼結法、溶融めっき法
など何れの製造方法によるものでもよい。
[作  用1 本発明のイオンプレーティングに依って形成されるAf
蒸着膜は硬度が非常に高く且つ破断応力も高いので、こ
れによって従来のアルミニウム被覆鋼線が保護され、勾
がついたり振動疲労によるクラックの発生を防ぐことが
出来る。
[実 施 例) 本発明の一実施例について説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。
高周波イオンプレーティング装置を用いてアルミニウム
被覆鋼線にAノを蒸着被覆した。
アルミニウム被覆鋼線は、鋼線の周上にアルミを押出し
被覆後伸線加工したものを使用し、線径は3.2mmφ
Af!被覆層の厚さは0.62+unであり、硬さは、
ビッカース硬さで45〜50である。
このアルミニウム被覆鋼線の表面をアルカリ説脂後、ア
セトンで洗浄し、イオンプレーティングの装置内に入れ
た。イオンプレーティング条件は表1に示すとおりであ
る。
15分間の蒸着によって、厚さ15μmのA1蒸着層を
アルミニウム被ffl lJ4線上に形成した。このア
ルミニウム被i鋼線について、硬さ試験、疲れ試験、巻
付は試験を行なった。硬ざ試験(よ、A)被覆層の表面
の硬さをヌープ!!iざ試験改で簡単2Qで測定した。
表2にAI!層表面の硬さを示す。
表  2 イオンプレーティングしたへ1層表面の硬さは、約15
0程度であり非常に高い硬さとなっている。
このイオンプレーティングによってA1を蒸着したアル
ミニウム被覆鋼線について、標準径の15倍の円筒棒に
6回巻きつけて、その外観を調査した。その結果、イオ
ンプレーティング/IEIには、剥離や割れはまったく
生じなかった。
本発明のアルミニウム被覆鋼線について、中村式回転曲
げ疲労試験を実施し、破断までのくりかえし回数を求め
た。第1図にS−N曲線を示す。
比較として、イオンプレーティングを行なう前の従来の
アルミニウム被覆鋼線について同じ試験を行なった。応
力は次式にしたがってA1の表面応力として示した。
6WJdz 計部 重     dl:外 径 1:荷重負荷間長さ   dl :鋼線径第1図から判
るように、イオンプレーティングしたアルミニウム被覆
鋼線のつかれ強さはく107回での破断応力)121r
g/姻2であり、イオンプレーティングを行なわない従
来のアルミニウム被覆鋼線の8 Kg/ rrvn 2
に比べて上昇している。またA1表面層クラックの発生
する応力とくりかえし回数の関係を第2図に示すが、従
来のアルミニウム被覆鋼線が107回のくりかえし回数
で6 R9/ NR2であるのに対して、イオンプレー
ティングしたアルミニウム被覆鋼線については、8 R
9/ mm 2と高い値をもっている。
[発明の効果] (1)本発明のアルミニウム被覆鋼線を使用することに
より、表面硬戊が硬いため、こすれによる摩耗が少なく
傷の発生もなくフェンスなどの加工が容易となりさらに
、耐食性も向上する。
■ 本発明のアルミニウム被覆鋼線を架空送電線に使用
することによって耐撮動疲労性の高いMtQが可能とな
る。したがって電線の張力を増加することができ、鉄塔
の高さの低減、または長径間の電線への使用が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のアルミニウム被覆鋼線のS−N曲線
の一例を示すものである。 第2図は、本発明のアルミニウム被覆鋼線の八また1に
発生するクラックについてのS −N df+線の一例
を示すものである。 1ffi くりかんし回敷

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルミニウム被覆鋼線の表面にイオンプレーティングに
    よつて、アルミニウム蒸着膜を形成したことを特徴とす
    るアルミニウム被覆鋼線。
JP21241386A 1986-09-09 1986-09-09 アルミニウム被覆鋼線 Pending JPS6369965A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21241386A JPS6369965A (ja) 1986-09-09 1986-09-09 アルミニウム被覆鋼線

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21241386A JPS6369965A (ja) 1986-09-09 1986-09-09 アルミニウム被覆鋼線

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6369965A true JPS6369965A (ja) 1988-03-30

Family

ID=16622175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21241386A Pending JPS6369965A (ja) 1986-09-09 1986-09-09 アルミニウム被覆鋼線

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6369965A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002088468A (ja) * 2000-07-10 2002-03-27 Sumitomo Special Metals Co Ltd 金属蒸着被膜における突起物生成の抑制方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002088468A (ja) * 2000-07-10 2002-03-27 Sumitomo Special Metals Co Ltd 金属蒸着被膜における突起物生成の抑制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7228627B1 (en) Method of manufacturing a high strength aluminum-clad steel strand core wire for ACSR power transmission cables
JPS6369965A (ja) アルミニウム被覆鋼線
US8833050B2 (en) Double rustproof PC strand
CN218996338U (zh) 一种能被动均衡内部结构匀度的琴弦
WO2020054673A1 (ja) ゴム物品補強用スチールコード
JP2015225835A (ja) 架空送電線、及び、架空送電線の製造方法
JP6502104B2 (ja) 伸縮性電線
CN210091809U (zh) 一种用于管绞机绞线运行防抖动的保护装置
CN103282584B (zh) C形截面绕线及使用了该c形截面绕线的缆索缠绕构造和方法
JPH07199011A (ja) 光ファイバ複合架空地線
JPH0875968A (ja) 自己支持型光ケーブルの製造方法
CN219886570U (zh) 一种多功能智能钢丝
JP3073272B2 (ja) ガラス繊維被覆電線の製造方法
JP2988545B2 (ja) 光ファイバ複合架空地線の製造方法
RU2008110284A (ru) Способ изготовления изоляционно-экранирующей оболочки с сердечниками
JPH01321013A (ja) 多芯複合材の製造方法
KR100632103B1 (ko) 실리콘층이 도포된 내부식 광유닛 제조방법
JPH0487111A (ja) 電力光複合海底ケーブル
JPH01210117A (ja) 架空配電用絶縁銅電線の製造方法
JPS6021991A (ja) 鋼撚線の製造方法
JPH0381915A (ja) 複合超電導体の製造方法
JPS585385Y2 (ja) ル−ズコア型架空送電線の懸垂部
JPH1125769A (ja) 光複合架空地線及びその製造方法
JP2001526020A (ja) 振動ダンパ
JP2879779B2 (ja) 被覆電線用撚線導体の製造方法