JPS637193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシン用ボビンの基枠に係り、さらに
詳しくは、ミシンのボデイーの上側に突設された
支軸に取付けられる糸を巻いたボビンの下端に取
付けられる基枠に関するものである。

ミシンは、上糸と下糸を持ち、上糸はミシンの
ボデイーの上側に突設された支軸に回転自在に嵌
合されたボビンに巻き付けられている。

そして、ミシンによる縫製時にはこのボビンか
ら上糸が巻きほどかれて縫製が行なわれるが、縫
製を連続して行なう場合には、ボビンから巻きほ
どかれる糸が高速であるため、ボビン全体が支軸
から浮き上がつてしまう結果となつた。

ボビンが浮き上がるのはボビンが高速回転する
からで、ボビンが高速回転を始めると、自ら生じ
た慣性力により糸の引き出し速度よりも速く回転
する場合が生じ、この場合には供給される糸に弛
みが生じ、糸が絡んでしまつたりする欠点があつ
た。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、ボビンが高速回転をしても
ボビンが浮き上がらず、かつ糸の引き出し速度よ
りも速くボビンが回転することがないようにする
ことができるミシン用ボビンの基枠を供給するこ
とを目的としている。

以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の詳
細を説明する。

第１図〜第４図は本考案の一実施例を説明する
もので、図において符号１で示すものは基枠で、
この基枠１は合成樹脂などから一体成形されてい
る。すなわち、基枠１には扁平な円盤部２とその
中心に突設された円筒部３とを有し、円盤部２の
下面にはリング状のウエイト４がインサート成形
などにより一体的に埋設されている。

なお、ウエイト４は必ずしもリング状のものに
限らず、所定の形状に分割して形成された小さな
ウエイトを複数個等角度間隔で埋設した構造を採
用しても良い。

一方、前記円筒部３は第１図及び第２図から明
らかなように、上端部に至るに従い小直径となる
ように形成されたテーパー状となつている。

次に以上のように構成された基枠１の使用方法
について説明する。

第３図及び第４図は基枠１の使用方法について
説明するもので、図において符号５で示すものは
ミシンのボデイーで、このボデイー５の上面には
支軸６が垂直に突設されている。この支軸６には
芯材７が回転自在に嵌合されている。この芯材７
は、例えば第４図に示すように断面が花びら状の
筒体として形成されており、その長さは支軸６の
突出量にほぼ等しい。

この芯材７は基枠１の円筒部３及び後述するボ
ビンが変身した状態で回転しないようにするため
のもので、円筒部３との間には僅かなクリアラン
スが生じるような直径を有するが、摩擦抵抗を少
なくするために、その断面形状は花びら状となつ
ており、円筒部３や後述するボビンの内周面と大
きな面積を持つて接しないように工夫されてい
る。

一方、符号８で示すものはボビンで、円筒状に
形成されており、その周面にはワイド９が所定長
さ巻かれている。なおボビン８の下端とこれに巻
かれたワイド９の下端とは同一平面となるように
なつている。

そしてこのボビン８の内径は前記円筒部３の外
径とほぼ等しい。

このような構造のボビン８の下端に第３図に示
すように基枠１の円筒部３を嵌合させる。この時
円筒部３は先端に至る程小直径となるテーパー状
となつているため、嵌合はスムーズに行なわれ
る。ボビン８が円筒部３の基部にまで確実に嵌合
されると両者間の摩擦抵抗によつてボビン８が回
転しても基枠１とが分離しないように一体化され
る。

この状態で基枠１のウエイト４がミシンのボデ
イー５の上面に接するようにしてボビン８を芯材
７の外側に嵌着させる。

この状態で縫製を開始すればワイド９が引き出
されても、基枠１の下面がウエイト４とともにミ
シンのボデイ５の上面に接しているため、両者間
の摩擦抵抗と、ウエイト４の重さによつて、ボビ
ン８全体に回転時における大きな抵抗が加わるこ
とになり、連続して縫製する場合においても引き
出される糸によつてボビン８が高速回転しなくな
る。

従つて引き出される糸の速さよりもボビン８の
回転の方が速くなり、糸が過剰供給されることが
なくなり、さらにボビン８の高速回転によつても
ウエイト４の存在によりボビン８は浮き上がるこ
とはない。

このようにしてボビン８の高速回転や浮き上が
りか防止され、糸の供給過剰による弛みが生じる
ことなく、糸の絡みや切断事故などが生じる事が
ない。

ところで、ボビン８に巻かれているワイト９を
全部使用し終つた後、基枠１とボビン８とを分離
し、新しい糸が巻かれたボビンと交換すれば良
い。

なお、上記の実施例にあつては基枠１の円筒部
３とボビン８との結合は嵌合によるものであつた
が、第５図及び第６図に示すように螺合によるも
のとして構成しても良い。

すなわち、基枠１の円筒部３の外周面に雄ねじ
３ａを形成しておき、ボビン８の下端部の内周面
にこの雄ねじ３ａと螺合する雌ねじ８ａを形成し
ておけば両者を螺合させることによつて基枠１と
ボビン８との結合状態はより強固なものとするこ
とができる。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、ボビン側に結合される円筒部と、ボビンの回
転に制動を与えるウエイトを備えた構造とされて
いるため、ボビンに対する着脱は極めて容易であ
り、かつボビンの回転時において、ボビンが回転
しすぎて糸の供給過剰が生じることがなく、糸の
弛みを生じず、糸の絡みや切断事故は生じること
がない。またウエイトが埋設されているためボビ
ンが高速回転をしても従来のように浮き上がるこ
とも全く生じることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を説明する
もので、第１図は基枠の斜視図、第２図は基枠の
縦断側面図、第３図はボビンに結合してミシンに
取り付けた状態の縦断側面図、第４図は芯材の斜
視図、第５図及び第６図は本考案の他の実施例を
説明するもので第５図はミシンに取り付けた状態
の縦断側面図、第６図は基枠の縦断側面図であ
る。 １……基枠、２……円盤部、３……円筒部、３
ａ……雄ねじ、４……ウエイト、５……ボデイ
ー、６……支軸、７……芯材、８……ボビン、８
ａ……雌ねじ、９……上糸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂から一体成形され、円盤部２とこの
   円盤部２の上面に一体成形されボビン８側に結
   合される円筒部３を有し、円盤部２の下面には
   ウエイト４が埋設されていることを特徴とする
   ミシンのボビン用基枠。 (2) 円筒部３はボビン８に嵌着しやすいようにテ
   ーパー状に形成されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のミシンのボ
   ビン用基枠。 (3) 円筒部３の外周面にはボビン８の下端の内周
   面に形成された雌ねじ８ａと螺合する雄ねじ３
   ａが形成されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のミシンのボビン用
   基枠。