JPS6372355A - 貯留ビンへの穀物投入量管理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は穀類共同乾燥調整施設における貯留ビンへの穀
物投入量管理方式に関する。

〔従来技術〕

戸別に収穫した米等の穀物を乾燥から籾摺、出荷まで一
括して処理する穀類共同乾燥調整施設、所謂ライスセン
タの建設が各地で行われている。

ライスセンタにおける処理工程は、投入された穀物から
藁屑等の夾雑物を除き、水分１重量等を測定する荷受工
程、荷受した穀物をその品質を損なわないよう、通風し
ながら次の乾燥処理まで一時貯留する貯留工程、穀物を
大量の送風等により保存に通した水分含有率まで乾燥す
る乾燥工程、乾燥した籾米の籾摺を行ない出荷までの処
理を行なう籾摺出荷工程の４工程に大別される。

第４図は、荷受工程及び貯留工程の設備構成及び作業の
流れを示すブロック図である。１は投入された穀物を収
容する荷受ホッパ、２は荷受ホッパを搬送するベルトコ
ンベア、３は荷受ホッパＩから受ける穀物を上昇運搬す
る昇降機、４は投入された籾米から夾雑物を除く粗選機
、５は籾米の重量及び水分を測定表示する計量装置、６
は測定が終了した籾米を次の処理段階まで上昇運搬する
昇降機、７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄは籾米を一時貯
留する第１から第４の貯留ビンであって、図示しない送
風機から各貯留ビン７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄ下部
まで送風ダクトが設けられ、貯留ビン７ａ、７ｂ、７ｃ
、７ｄ内の通風をはかっている。

８は籾米を貯留ビン７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７ｄまで
搬送するベルトコンベア、９は処理設備の動作を制御す
ると共に処理状況の表示機能を備えた中央制御装置であ
る。

以上の如き構成の荷受工程、貯留工程において、籾米の
荷受から一時貯留までの従来の処理方式を説明する。戸
別に搬入された籾米は、一連の処理に先立ちサンプルを
採取して水分を測定する。籾米の含有水分は、品質を左
右する要因であるので、同一の貯留ビン７に貯留する籾
米の水分含有率のバラツキを小さく抑え、適切な管理を
行なって貯留籾米の品質低下を防ぐ目的にて、貯留籾米
の水分含有率毎に異なる貯留ビン７に貯留する０例えば
、水分含有率２％刻みに貯留ビンを割当て、水分３０〜
２８％は貯留ビン？ａ、　２８〜２６％は７ｂ、　２６
〜２４％は７ｃと７６とに夫々貯留するべく、送風量、
貯留日数に基づき貯留ビン毎に堆頂可能な高さを設定し
ておく。

前述の如く計測した籾米サンプルの水分含有率に従い貯
留に適した貯留ビン７を決定する。このとき、計測した
水分データの信号を図示しない水分計測装置から中央制
御装置９へ出力して自動的に貯留ビン番号を決定するか
、又は計測した水分データをオペレータが視認して適切
な貯留ビン７を決定し、その番号を中央制御装置９から
入力して中央制御装置９に記憶させる。

貯留ビン７の番号が決定すると、籾米は戸別単位、さら
に決定した貯留ビン番号毎に荷受ホッパ１に投入される
。荷受ホッパ１はベルトコンベア２を経て昇降ｔ８３に
籾米を移し、昇降１１１！３は籾米を上昇運搬し、粗選
機４に移す、粗選機４は籾米と藁屑等の夾雑物を選別し
、籾米のみを計量装置５に投入する。計量装置５は、籾
米のｆｆ１ｆｌ及び含有水分を計測する。このとき籾摺
出荷工程における自主検査用のサントプル籾米が採取さ
れる。

この籾米の重量及び含有水分のデータは、計量機５に接
続される図示しないプリンタにて、伝票にプリントされ
ると同時に、戸別のデータとして図示しない記憶装置に
記憶される。前記伝票は、オペレータにより貯留ビン別
に仕分され、貯留ビンにおける穀物の高さが算出され、
算出の都度このデータが貯留ビン毎に加算されていく、
この加算データから貯留ビン毎の堆積高さが推定される
。

この推定に基づく高さが、予め算出されている該当貯留
ビンの堆積可能な高さに満たない場合は、計測を終了し
た籾米が、昇降機６及びベルトコンベア８を経て搬送さ
れ、貯留ビン７の該当貯留ビンに回転式分散装置を用い
て均等に堆積される。

前記伝票データからの堆積高さ推定の結果、これが堆積
可能な高さを超える場合は、オペレータが手動により中
央制御装置９にて満量富告を人力する。この入力によっ
て中央制御装置９は満Ｈ告を表示すると共に、該当貯留
ビン７への籾米投入を停止させる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述の如き方式では、計測した籾米のｆｆ１ｆｆｌから
堆積高さを推定する場合、籾米の比重はその含有水分に
左右されるにも係らず、見掛比重を一律に６５０ｋｇ／
ｍ３として籾米の体積算出を行なうため、貯留ビンにお
ける堆積高さに誤差を生じ、また体積算出までの伝票の
仕分、体積計算等はオペレータによる手作業によるため
、荷受作業ピーク時には仕分ミス、計算ミス等を招き易
い。従って貯留ビンの堆積高さの管理は、数値の算出か
ら推定するよりもオペレータによる貯留ビン上部からの
現場測定に依存する場合が多（なるが、荷受作業中の現
場測定は作業が困難である。

また、堆積高さの測定をオペレータによる実測に頼らず
、レベル針を貯留ビンに取付けた場合は、貯留ビン上部
からの実測は不要となるが、貯留ビンの堆積可能な高さ
を超えたときに発せられる満量１告の信号発信は、オペ
レータの判断に依存するため、オペレータは常にレベル
針の数値の変化を把握しておかなければならず、作業が
煩雑となる。

本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
のであって、貯留ビンにおける籾米の堆積高さの管理を
容易に行ない得る貯留ビンへの穀物投入量管理方式の提
供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、貯留ビンにおける穀物の堆積可能な高さを予
め設定する一方、貯留ビンに投入される穀物の水分及び
重量を計測し、計測した水分及び重量に基づき該穀物の
貯留ビン内における高さを自動的に算出し、算出した該
高さを計測の都度自動的に加算して堆積高さを算出する
と共に、該堆積高さと前記堆積可能な高さとを比較し、
該堆積高さが前記堆積可能な高さより値が大となる場合
に自動的に１前借号を出力することを特徴とする。

〔作用〕

本発明方式は、貯留ビンの堆積可能な高さが予め設定さ
れるとこれを記憶しておく一方、穀物を貯留ビンに投入
する際、この穀物の水分及びＢｉｔを計測し、計測に連
動してこれらの水分及び重量から穀物の体積を自動的に
算出し、この算出した体積に基づき貯留ビンにおける穀
物の高さを算出し、前記計測の都度算出した高さを加算
して堆積高さを算出し、記憶すると共に、この堆積高さ
と前記堆積可能な高さとを比較し、堆積高さが堆積可能
な高さより値が小である場合は、穀物を貯留ビンに投入
し、堆積高さが堆積可能な高さより値が大となる場合は
警告信号を自動的に出力し、貯留ビンへの穀物投入を停
止する。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例を示す図面に基づき詳述する
。第１図は、荷受工程及び貯留工程の設備構成及び作業
の流れを示すブロック図である。

１は投入された穀物を収容する荷受ホッパ、２は荷受ホ
ッパを搬送するベルトコンベア、３は荷受ホッパ１から
受ける穀物を上昇運搬する昇降機、４は投入された籾米
から夾雑物を除く粗選機、５は籾米の重量及び水分を測
定表示すると共に、籾米の体積を算出し、後述する算式
Ｔｌ）に基づき貯留ビンにおける高さを算出し、貯留ビ
ン毎に加算して堆積高さを算出する一方、後述する中央
制御装置９から貯留ビン番号及び該貯留ビンの堆積可能
な高さのデータを得、前述の如く加算した堆積高さがこ
れを超える場合は、満量警告信号を中央制御装置９へ出
力する計量装置、６は測定が終了した籾米を次の処理段
階まで上昇運搬する昇降機、？ａ、　７ｂ、　７ｃ、　
７ｄは籾米を一時貯留する第１から第４の貯留ビンであ
って、図示しない送風機から各貯留ビン７ａ、　７ｂ、
　７ｃ、　７ｄ下邪まで送風ダクトが設けられ、貯留ビ
′ン７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　？ｄ内の通風をはかって
いる。８は籾米を貯留ビン７ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７
ｄまで搬送するベルトコンベア、９は処理設備の動作を
制御すると共に処理状況の表示機能を備えた中央制御装
置である。

以上の如き構成の荷受工程、貯留工程において、籾米の
荷受から一時貯留までの処理方式を説明する。戸別に搬
入された籾米は、一連の処理に先立ちサンプルを採取し
て水分を測定する。籾米の含有水分は、品質を左右する
要因であるので、同一の貯留ビン７に貯留する籾米の水
分含有率のバラツキを小さく抑え、適切な管理を行なっ
て貯留籾米の品質低下を防ぐ目的にて、貯留籾米の水分
含有率毎に、異なる貯留ビン７に貯留する。例えば、水
分含有率２％刻みに貯留ビンを割当て、水分３０〜２８
％は貯留ビン７ａ、２８〜２６％は７ｂ、２６〜２４％
は７ｃと７ｄとに夫々貯留するべく送風量、貯留日数に
基づき貯留ビン毎に堆積可能な高さを設定し、この設定
データを貯留ビン別に中央制御装置９に記憶させておく
。

前述の如く計測した籾米サンプルの水分含有率に従い、
貯留に適した貯留ビン７を決定する。このとき、計測し
た水分データの信号を図示しない水分計測装置から中央
制御装置９へ出力して自動的に貯留ビン番号を決定する
か、又は計測した水分データをオペレータが視認して、
適切な貯留ビン７を決定し、その番号を中央制御装置９
から入力して中央制御装置９に記憶させる。

一方、この貯留ビン番号の信号は、後述する計量装置５
による重量、水分の計測時に計測データを貯留ビン別に
仕分けするために、計量装置５へ出力される。

貯留ビン７の番号が決定すると、籾米は戸別単位、さら
に決定した貯留ビン番号毎に荷受ホッパ″１に投入され
る。荷受ホッパ１はベルトコンベア２を経て昇降機３に
籾米を移し、昇降機３は籾米を上昇運搬し、粗選機４に
移す、粗選機４は籾米と藁屑等の夾雑物を選別し、籾米
のみを計量装置５に投入する。計量装置５は籾米の重量
及び含有水分を計測する。このとき籾摺出荷工程におけ
る自主検査用のサンプル籾米が採取される。

これら籾米のＭ量及び含有水分のデータは、戸別のデー
タとして図示しない記憶装置に記憶されると共に、後述
する算式（１）に基づき貯留ビン７における籾米の高さ
を算出する。なお、第２．３図は貯留ビン７の斜視図及
び断面模式図であるが、本実施例では貯留ビン７はその
四方側面が通風性を備えたキーストンパネルにて形成さ
れ、−辺３７２０寵の正方形底面を有する直方体状をな
し、その上面開口部から籾米が投入され、底面には送風
機からの風を貯留ビン７内に送り込む送風ダクトが接続
される構成となっている。

籾米は含有水分１４．５％の場合、その見掛比重は６５
０　ｋｇ　／　ｍ　３であるので、計量装置５による計
測時の水分含有率をａ％、重量をｗｋｇとすると、その
ときの見掛比重γは、 ００−ａ となり、この比重に基づき、籾米の体ｔａＶ、さらに貯
留ビン７における高さＨは、 ■　　゛ となる、従って ５５５７５　Ｘ３．７２２ ｗ（１００−ａ） ７６９０６９、０８ ＃１．０３ｗ　（１００’ａ）　ＸＩＸｌｏ−６（＝・
（１）と表わされる。計量装置５は＋１）式の計算を計
測の都度行なって記憶し、貯留ビン毎に加算していく。

前述の如く計量装置５は、計測の都度中央制御装置９か
ら出力された当該籾米の貯留ビン番号及び該貯留ビンの
堆積可能な高さのデータ信号を受ける一方、＋１１式に
基づき貯留ビンにおける高さを算出し、該当する貯留ビ
ン番号のデータに加算し、堆積高さを算出してい（が、
この堆積高さが前記堆積可能な高さを超える場合は、計
量装置５から満量の１前借号を中央制御装置９に出力す
る。

中央制御装置９はこの警告信号を受けるとランプ点灯等
による警報を発して満量を告知すると共に、インターロ
ック制御を行なって該当貯留ビンへの籾米投入を停止さ
せる。

〔効果〕

本発明方式では貯留ビンに投入する籾米の体積算出に、
該籾米の水分データによる補正を加えることにより、貯
留ビンにおける籾米の正確な高さの把握を可能とし、ま
た該高さの算出を自動計算する方式としてオペレータの
作業負担を軽減し、さらに貯留ビンにおける投入籾米の
高さを貯留ビン毎に自動的に加算すると共に、予め記憶
させである貯留ビン毎の堆積可能な高さと比較し、これ
を超える場合には満Ｎ警告の信号を中央制御装置に出力
する方式とすることにより、籾米の投入量の管理を容易
にするという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方式に係る工程の構成及び作業の流れを
示すブロック図、第２図は貯留ビンの概略斜視図、第３
図はその断面模式図、第４図は従来方式に係る工程の構
成及び作業の流れを示すブロック図である。 ５・・・計量装置　７・・・貯留ビン　９・・・中央制
御装置 特　許　出願人　　ヤンマニ農機株式会社代理人　弁理
士　　河　　野　　登　　夫第　２　図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、貯留ビンにおける穀物の堆積可能な高さを予め設定
   する一方、貯留ビンに投入される穀物の水分及び重量を
   計測し、計測した水分及び重量に基づき該穀物の貯留ビ
   ン内における高さを自動的に算出し、算出した該高さを
   計測の都度自動的に加算して堆積高さを算出すると共に
   、該堆積高さと前記堆積可能な高さとを比較し、該堆積
   高さが前記堆積可能な高さより値が大となる場合に自動
   的に警告信号を出力することを特徴とする貯留ビンへの
   穀物投入量管理方式。