JPH064103B2 - ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル - Google Patents
ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ルInfo
- Publication number
- JPH064103B2 JPH064103B2 JP61220626A JP22062686A JPH064103B2 JP H064103 B2 JPH064103 B2 JP H064103B2 JP 61220626 A JP61220626 A JP 61220626A JP 22062686 A JP22062686 A JP 22062686A JP H064103 B2 JPH064103 B2 JP H064103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- cover
- ball
- inner core
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は内核とカバーから成るツーピースソリドゴルフ
ボールに関する。
ボールに関する。
（従来の技術およびその問題点） ツーピースソリドゴルフボールは一般に飛距離はでるが
スピンがかかりにくく、その着地角度の低い特徴的な弾
道からアイアンショット時に止まり難い欠点を有してい
る。従って、現在スピン性能を高めるため、カバーの厚
さを薄くし、カバーの曲げ弾性率を下げ（即ち、カバー
硬度を柔らかくし）、さらに内核の硬度を高くすること
等の方法によりボールの圧縮変形量を小さくすることに
より対処している。
スピンがかかりにくく、その着地角度の低い特徴的な弾
道からアイアンショット時に止まり難い欠点を有してい
る。従って、現在スピン性能を高めるため、カバーの厚
さを薄くし、カバーの曲げ弾性率を下げ（即ち、カバー
硬度を柔らかくし）、さらに内核の硬度を高くすること
等の方法によりボールの圧縮変形量を小さくすることに
より対処している。
ところが、カバーを、例えば材質として軟質アイオノマ
ー、軟質ポリウレタンを用いたり、軟質ポリエステルと
アオノマー樹脂との混合物を用いて柔らかくした場合、
スピン性能は向上するもののボールの初速度が低下して
飛距離がでなくなる。また、ボールの圧縮変形量を小さ
くするので、ボール打撃時のフィーリングも悪くなり、
現段階では必ずしも満足のいく性能を有したツーピース
ソリドゴルフボールが得られていない（例えば、特開昭
６０−１６３６７３号、同６１−１４９１７８号、同５
７−３４８７４号等）。
ー、軟質ポリウレタンを用いたり、軟質ポリエステルと
アオノマー樹脂との混合物を用いて柔らかくした場合、
スピン性能は向上するもののボールの初速度が低下して
飛距離がでなくなる。また、ボールの圧縮変形量を小さ
くするので、ボール打撃時のフィーリングも悪くなり、
現段階では必ずしも満足のいく性能を有したツーピース
ソリドゴルフボールが得られていない（例えば、特開昭
６０−１６３６７３号、同６１−１４９１７８号、同５
７−３４８７４号等）。
（問題点を解決するための手段） 本発明はツーピースソリドゴルフボールの初速度を低下
させることなく、またボールの圧縮変形量を小さくせず
にボールのスピン性能を高めるために、ツーピースソリ
ドゴルフボールの内核の硬度分布およびカバーの諸性能
に着目して完成された。即ち、本発明は内核とカバーか
ら成るツーピースソリドゴルフボールにおいて、該内核
がＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定された表面硬度５５〜７
５、表面層を除く断面硬度７５〜９０を有し、該カバー
が厚さ０．７〜２．２mm、曲げ弾性率３５００〜６００
０kg／cm2を有し、かつツーピースソリドゴルフボール
が初荷量１０kgから終荷重１３０kgかけた時の圧縮変形
量が２．２〜３．０mmであることを特徴とするツーピー
スソリドゴルフボールを提供する。
させることなく、またボールの圧縮変形量を小さくせず
にボールのスピン性能を高めるために、ツーピースソリ
ドゴルフボールの内核の硬度分布およびカバーの諸性能
に着目して完成された。即ち、本発明は内核とカバーか
ら成るツーピースソリドゴルフボールにおいて、該内核
がＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定された表面硬度５５〜７
５、表面層を除く断面硬度７５〜９０を有し、該カバー
が厚さ０．７〜２．２mm、曲げ弾性率３５００〜６００
０kg／cm2を有し、かつツーピースソリドゴルフボール
が初荷量１０kgから終荷重１３０kgかけた時の圧縮変形
量が２．２〜３．０mmであることを特徴とするツーピー
スソリドゴルフボールを提供する。
本発明のゴルフボールは内核表面を軟らかくして、薄い
カバーをかぶせているように設計される。このように設
計されたゴルフボールは、ボール打撃時のクラブに接触
する面積が大きく、従来カバー硬度が硬いとグラブ表面
上でスリップしてスピン性能が低下するといわれてきた
欠点を解消し、カバー硬度が硬くてもスピンがよくかか
る。しかも内核表面が柔らかいため、衝撃を吸収してフ
ィーリングのソフトなゴルフボールが得られることが判
明した。
カバーをかぶせているように設計される。このように設
計されたゴルフボールは、ボール打撃時のクラブに接触
する面積が大きく、従来カバー硬度が硬いとグラブ表面
上でスリップしてスピン性能が低下するといわれてきた
欠点を解消し、カバー硬度が硬くてもスピンがよくかか
る。しかも内核表面が柔らかいため、衝撃を吸収してフ
ィーリングのソフトなゴルフボールが得られることが判
明した。
本発明のツーピースソリドゴルフボールに用いられる内
核は通常の方法により、加硫条件、配合比等を調節する
ことにより得られる。
核は通常の方法により、加硫条件、配合比等を調節する
ことにより得られる。
通常、内核の配合には基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不
活性充填剤等が含まれる。
活性充填剤等が含まれる。
基材ゴムとしては従来からツーピースソリドゴムに用い
られている適宜の天然ゴムおよび／または合成ゴムを使
用することができるが、本発明においては、シス構造を
少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが
特に好ましく、所望により該ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等の
適宜配合してもよい。
られている適宜の天然ゴムおよび／または合成ゴムを使
用することができるが、本発明においては、シス構造を
少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが
特に好ましく、所望により該ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等の
適宜配合してもよい。
架橋剤としてはジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチ
ルパーオキサイドのような有機過酸化物等が例示される
が、特に好ましいものはジクミルパーオキサイドであ
る。
ルパーオキサイドのような有機過酸化物等が例示される
が、特に好ましいものはジクミルパーオキサイドであ
る。
架橋剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対して通常
０．５〜３．０重量部、好ましくは１．０〜２．５重量
部である。
０．５〜３．０重量部、好ましくは１．０〜２．５重量
部である。
共架橋剤としては特に限定するものではないが、不飽和
脂肪酸の金属塩、就中、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸等）の亜鉛塩やマ
グネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好
適で、この配合量は基材ゴム１００重量部に対して３０
〜３８重量部、好ましくは３２〜３６重量部である。
脂肪酸の金属塩、就中、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪
酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸等）の亜鉛塩やマ
グネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好
適で、この配合量は基材ゴム１００重量部に対して３０
〜３８重量部、好ましくは３２〜３６重量部である。
不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリ
カ、炭酸カリシウムおよび炭酸亜鉛等が例示されるが、
酸化亜鉛が一般的で、その配合量は内核と外皮の比重、
ボールの重量規格等に左右され、特に限定的でないが、
通常は基材ゴム１００重量部に対して１０〜６０重量部
である。
カ、炭酸カリシウムおよび炭酸亜鉛等が例示されるが、
酸化亜鉛が一般的で、その配合量は内核と外皮の比重、
ボールの重量規格等に左右され、特に限定的でないが、
通常は基材ゴム１００重量部に対して１０〜６０重量部
である。
上記成分を配合して得られる内核用組成物は常套の混練
機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練
し、内核用金型に圧縮または射出成形し、成形体を架橋
剤および共架橋剤が作用するのに十分な温度（例えば架
橋剤としてジクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤と
してアクリル酸亜鉛を用いた場合には約１３０〜１７０
℃）で加熱硬化して直径がラージサイズの場合は約３
８．５〜約４１．４mm、スモールサイズの場合は約３
６．９〜約３９．９mmの内核を調整する。
機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練
し、内核用金型に圧縮または射出成形し、成形体を架橋
剤および共架橋剤が作用するのに十分な温度（例えば架
橋剤としてジクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤と
してアクリル酸亜鉛を用いた場合には約１３０〜１７０
℃）で加熱硬化して直径がラージサイズの場合は約３
８．５〜約４１．４mm、スモールサイズの場合は約３
６．９〜約３９．９mmの内核を調整する。
本発明では特に内核の表面硬度を５５〜７５、好ましく
は６５〜７０に、かつ内核の表面部分を除く断面硬度を
７５〜９０、好ましくは８０〜８５の範囲になるように
加硫条件、配合比等を適宜調整する。表面硬度および断
面硬度はいずれもＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定する。測定
方法はＪＩＳＫ６３０１の方法で行なわれる。表面硬度
はＪＩＳ−Ｃ型硬度計の押針を内核表面に垂直になるよ
うに加圧面を接触させ、ただちに目盛を読み取る。断面
硬度は内核の断面で同様の測定した場合の測定値であ
る。厳密には表面硬度測定時に進入する測定針の深さに
相当する部分は断面であっても表面硬度により測定され
るので、断面硬度は表面から約２mmの部分の除く断面の
硬度という。表面硬度が５５より小さい場合は、内核の
加硫が不足して適正な硬度が得られない状態であり、ボ
ールの初速度が低下する。表面硬度が、７５を越えると
スピン性能が悪くなる。断面硬度が７５より小さいとボ
ール初速が低下し、９０を越えると硬くなり過ぎて、打
撃時のフィーリングが悪くなる。
は６５〜７０に、かつ内核の表面部分を除く断面硬度を
７５〜９０、好ましくは８０〜８５の範囲になるように
加硫条件、配合比等を適宜調整する。表面硬度および断
面硬度はいずれもＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定する。測定
方法はＪＩＳＫ６３０１の方法で行なわれる。表面硬度
はＪＩＳ−Ｃ型硬度計の押針を内核表面に垂直になるよ
うに加圧面を接触させ、ただちに目盛を読み取る。断面
硬度は内核の断面で同様の測定した場合の測定値であ
る。厳密には表面硬度測定時に進入する測定針の深さに
相当する部分は断面であっても表面硬度により測定され
るので、断面硬度は表面から約２mmの部分の除く断面の
硬度という。表面硬度が５５より小さい場合は、内核の
加硫が不足して適正な硬度が得られない状態であり、ボ
ールの初速度が低下する。表面硬度が、７５を越えると
スピン性能が悪くなる。断面硬度が７５より小さいとボ
ール初速が低下し、９０を越えると硬くなり過ぎて、打
撃時のフィーリングが悪くなる。
以上のようにして得られる内核は厚さ０．７〜２．２m
m、好ましくは１．０〜２．０mmのカバーで被覆され
る。カバーとしてはアオノマー樹脂を主材とし、必要に
より着色等の目的で無機充填剤（例えば二酸化チタン、
硫酸バリウム等）を含有させたものが通常使用される。
カバーの厚さは通常ボールの任意の軸上の２点付近とこ
の２点を北極と南極とした場合の赤道上のほぼ等距離の
４点付近の６点付近を打抜いてディンプルにかからない
部分のカバーをノギスで測定し、その平均を、求めるこ
とにより測定した。カバーの厚さが０．７mmより小さい
のは、ボールにディンプルを施すので好ましくない。
２．２mmを越えると、スピンがかかりにくく、またフィ
ーリングが悪い。
m、好ましくは１．０〜２．０mmのカバーで被覆され
る。カバーとしてはアオノマー樹脂を主材とし、必要に
より着色等の目的で無機充填剤（例えば二酸化チタン、
硫酸バリウム等）を含有させたものが通常使用される。
カバーの厚さは通常ボールの任意の軸上の２点付近とこ
の２点を北極と南極とした場合の赤道上のほぼ等距離の
４点付近の６点付近を打抜いてディンプルにかからない
部分のカバーをノギスで測定し、その平均を、求めるこ
とにより測定した。カバーの厚さが０．７mmより小さい
のは、ボールにディンプルを施すので好ましくない。
２．２mmを越えると、スピンがかかりにくく、またフィ
ーリングが悪い。
好ましいアオノマー樹脂はモノオレフィンと炭素原子数
３〜８の不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらの
エステルから成る群から選択される少なくとも１種との
重合体（不飽和モノまたはジカルボン酸および／または
これらのエステル４〜３０重量％含有）に交差金属結合
を付与した熱可塑性樹脂である。このようなアオノマー
樹脂としては三井デュポンポリケミカル社から市販され
ている各種の「ハイミラン」（例えば、ハイミラン１５
５５、１５５７、１７０７、１７０６、１６０５等また
はこれらの組合せ）が例示される。
３〜８の不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらの
エステルから成る群から選択される少なくとも１種との
重合体（不飽和モノまたはジカルボン酸および／または
これらのエステル４〜３０重量％含有）に交差金属結合
を付与した熱可塑性樹脂である。このようなアオノマー
樹脂としては三井デュポンポリケミカル社から市販され
ている各種の「ハイミラン」（例えば、ハイミラン１５
５５、１５５７、１７０７、１７０６、１６０５等また
はこれらの組合せ）が例示される。
本発明ではカバーは曲げ弾性率を３５００〜６０００kg
／cm2、好ましくは４０００〜５０００kg／cm2に設定さ
れる。曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−７９０により測定さ
れた値である。アイオノマー樹脂には種々の曲げ弾性率
のものが市販されており、これらを選定または混合する
ことにより所定の曲げ弾性率のものが得られる。曲げ弾
性率が３５００kg／cm2より小さい場合はカバーが柔ら
かくなり過ぎ、飛距離が不足し、６０００kg／cm2より
大きい場合にはボール打撃時のフィーリングが硬くなり
過ぎ、適当でない。
／cm2、好ましくは４０００〜５０００kg／cm2に設定さ
れる。曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−７９０により測定さ
れた値である。アイオノマー樹脂には種々の曲げ弾性率
のものが市販されており、これらを選定または混合する
ことにより所定の曲げ弾性率のものが得られる。曲げ弾
性率が３５００kg／cm2より小さい場合はカバーが柔ら
かくなり過ぎ、飛距離が不足し、６０００kg／cm2より
大きい場合にはボール打撃時のフィーリングが硬くなり
過ぎ、適当でない。
カバーを内核に被覆する方法は時に限定的ではないが、
通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーで内核を包
み、加熱加圧成形するが、カバー用組成物を射出成形し
て内核を包みこんでもよい。
通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーで内核を包
み、加熱加圧成形するが、カバー用組成物を射出成形し
て内核を包みこんでもよい。
得られたゴルフボールの圧縮変形量も打撃時のフィーリ
ング、スピン性能に影響を与える。ここでいう圧縮変形
量はゴルフボールに対し初荷重１０kgから終荷重１３０
kgを掛けた場合のボールの変形量であり、本発明の場合
２．２〜３．０mmが好ましい。圧縮変形量が２．２mm以
下の場合にはボールが硬すぎ、打撃時のフィーリングが
悪くなる。３．０mmを越えるとボールが柔らかくなり過
ぎ、スピン性能が低下し好ましくない。
ング、スピン性能に影響を与える。ここでいう圧縮変形
量はゴルフボールに対し初荷重１０kgから終荷重１３０
kgを掛けた場合のボールの変形量であり、本発明の場合
２．２〜３．０mmが好ましい。圧縮変形量が２．２mm以
下の場合にはボールが硬すぎ、打撃時のフィーリングが
悪くなる。３．０mmを越えるとボールが柔らかくなり過
ぎ、スピン性能が低下し好ましくない。
本発明のツーピースソリドゴルフボールはカバーの諸特
性とボールの圧縮変形量において好適な組合せが存在す
る。特に、カバー厚み１．０〜１．７mm、カバー曲げ弾
性率４０００〜６０００kg／cm2およびボールの圧縮変
形量２．２〜２．８mm（望ましくは２．３〜２．６mm）
の組合せが好適である。また、カバー厚さ１．３〜２．
０mm、曲げ弾性率３５００〜５０００kg／cm2で圧縮変
形量２．３〜３．０mm（望ましくは２．４〜２．８mm）
が好適である。
性とボールの圧縮変形量において好適な組合せが存在す
る。特に、カバー厚み１．０〜１．７mm、カバー曲げ弾
性率４０００〜６０００kg／cm2およびボールの圧縮変
形量２．２〜２．８mm（望ましくは２．３〜２．６mm）
の組合せが好適である。また、カバー厚さ１．３〜２．
０mm、曲げ弾性率３５００〜５０００kg／cm2で圧縮変
形量２．３〜３．０mm（望ましくは２．４〜２．８mm）
が好適である。
（実施例） 本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明する。
実施例Iおよび比較例I ＜内核の調製＞ 表−１の配合を混練ロールを用いて混練し、表−１に示
す加硫条件で加圧成形して５種の内核（I〜V）を調製し
た。ＪＩＳ−Ｃ型硬度計による硬度分布を表−１に示
す。
す加硫条件で加圧成形して５種の内核（I〜V）を調製し
た。ＪＩＳ−Ｃ型硬度計による硬度分布を表−１に示
す。
＜ツーピースゴルフボールの調製＞ 上記内核を表−２に示すカバー樹脂の混合物から得られ
た２枚の半球殻状カバーで表−３に示す組合せで包み、
１５５℃で５分間加圧成形して直径４２．８mmのラージ
サイズのツーピースソリドゴルフボールを製造した。得
られたゴルフボールの諸物性を表−３に示す。
た２枚の半球殻状カバーで表−３に示す組合せで包み、
１５５℃で５分間加圧成形して直径４２．８mmのラージ
サイズのツーピースソリドゴルフボールを製造した。得
られたゴルフボールの諸物性を表−３に示す。
ボール１、２、３を比較すると、カバーの曲げ弾性率が
高い程ボールは硬く、初速度は速くなるが、スピンがか
かりにくくなる。現在市販されているツーピースボール
は、曲げ弾性率２５００〜３５００kg／cm2のアイオノ
マー樹脂が使われているので、材料的に見れば、スピン
は比較的かかるが、糸まきゴルフボールと比べると、ま
だ充分でない。半面、曲げ弾性率が高いと、打撃時のフ
ィーリングが悪化するため、現時点でも硬いとされてい
るツーピースボールには、曲げ弾性率がさらに高い材料
はボール初速度は高くなるが（本発明の内核を用いない
場合は）不適当である。
高い程ボールは硬く、初速度は速くなるが、スピンがか
かりにくくなる。現在市販されているツーピースボール
は、曲げ弾性率２５００〜３５００kg／cm2のアイオノ
マー樹脂が使われているので、材料的に見れば、スピン
は比較的かかるが、糸まきゴルフボールと比べると、ま
だ充分でない。半面、曲げ弾性率が高いと、打撃時のフ
ィーリングが悪化するため、現時点でも硬いとされてい
るツーピースボールには、曲げ弾性率がさらに高い材料
はボール初速度は高くなるが（本発明の内核を用いない
場合は）不適当である。
ボール３と４を比較すると、カバー厚みが薄くなると、
スピンがかかりやすくなるが、ボール耐久性が悪化、打
撃時のフィーリングも改善されるものの、まだやや硬く
感じられる。このため従来の考え方からすると、カバー
厚みを薄くするには、（本発明の内核を用いない場合
は）カバーの曲げ弾性率を柔らかくする方が良いことに
なる。
スピンがかかりやすくなるが、ボール耐久性が悪化、打
撃時のフィーリングも改善されるものの、まだやや硬く
感じられる。このため従来の考え方からすると、カバー
厚みを薄くするには、（本発明の内核を用いない場合
は）カバーの曲げ弾性率を柔らかくする方が良いことに
なる。
ボール１、２、３、４とボール７（本発明）とを比較す
ると、本発明のものの方が、ボール初速も速く、耐久性
も良好で接触面積も大きかった。このため、スピンはよ
くかかり、またフィーリングも良好であった。このよう
にカバー曲げ弾性率が高くてもフィーリングは硬くな
く、また打撃時の変形が大きいため、クラブに接触する
面積が大きく、ボール初速度も速いので、スピンがよく
かかる糸巻きボールの特徴を備えたツーピースソリッド
ゴルフボールが得られた。
ると、本発明のものの方が、ボール初速も速く、耐久性
も良好で接触面積も大きかった。このため、スピンはよ
くかかり、またフィーリングも良好であった。このよう
にカバー曲げ弾性率が高くてもフィーリングは硬くな
く、また打撃時の変形が大きいため、クラブに接触する
面積が大きく、ボール初速度も速いので、スピンがよく
かかる糸巻きボールの特徴を備えたツーピースソリッド
ゴルフボールが得られた。
ボール７（本発明）とボール５（比較）とを比較する
と、ボール５の方が内核の硬度が柔らかすぎるため、ボ
ール硬度も柔らかくなりすぎ、結果的にスピン量も少な
くなった。
と、ボール５の方が内核の硬度が柔らかすぎるため、ボ
ール硬度も柔らかくなりすぎ、結果的にスピン量も少な
くなった。
ボール４、６（比較）とボール（本発明）とを比べると
ボール７はボール４より柔らかく、またぼーる６より硬
いがフィーリングは両者より良好であった。これは、ボ
ール４、６は内核の硬度分布、特に表面部分の硬度が高
すぎるためで、その結果スピンも少なく、フィーリング
も悪い結果となった。
ボール７はボール４より柔らかく、またぼーる６より硬
いがフィーリングは両者より良好であった。これは、ボ
ール４、６は内核の硬度分布、特に表面部分の硬度が高
すぎるためで、その結果スピンも少なく、フィーリング
も悪い結果となった。
実施例IIおよび比較例II 表−４の配合と加硫条件から内核を実施例Iと同様に
得、これにカバーをかぶせて、直径約４１．３mmのスモ
ールサイズのツーピースボールを得た。その諸特性を表
−４に示す。
得、これにカバーをかぶせて、直径約４１．３mmのスモ
ールサイズのツーピースボールを得た。その諸特性を表
−４に示す。
ボール８〜１１をみると適正な内核の硬度分布、カバー
厚み、カバー曲げ弾性率、ボール圧縮変形量を兼ねあわ
せたボールは、ボール初速が高く、インパクト時の接触
面積が大きく、このためスピンがよくかかり、打撃時の
フィーリングが良好であることがわかる。
厚み、カバー曲げ弾性率、ボール圧縮変形量を兼ねあわ
せたボールは、ボール初速が高く、インパクト時の接触
面積が大きく、このためスピンがよくかかり、打撃時の
フィーリングが良好であることがわかる。
（発明の効果） 本発明によれば、ボールの初速度等のツーピースソリッ
ドゴルフボールの優れた特性は保持しつつ、スピン性能
を高め、アイアンショット時のボールのコントロール性
を大きく改善した。
ドゴルフボールの優れた特性は保持しつつ、スピン性能
を高め、アイアンショット時のボールのコントロール性
を大きく改善した。
Claims (9)
- 【請求項１】内核とカバーから成るツーピースソリッド
ゴルフボールにおいて、該内核がＪＩＳ−Ｃ型硬度計で
測定された表面硬度５５〜７５、表面層を除く断面硬度
７５〜９０を有し、該カバーが厚さ０．７〜２．２mm、
曲げ弾性率３５００〜６０００kg／cm2を有し、かつツ
ーピースソリッドゴルフボールが初荷重１０kgから終荷
重１３０kgかけた時の圧縮変形量が２．２〜３．０mmで
あることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボー
ル。 - 【請求項２】内核の表面硬度が６５〜７０である第１項
記載のゴルフボール。 - 【請求項３】内核の断面硬度が８０〜８５である第１項
記載のゴルフボール。 - 【請求項４】カバーの厚さが１．０〜２．０mmである第
１項記載のゴルフボール。 - 【請求項５】カバーの曲げ弾性率が４０００〜５０００
kg／cm2である第１項記載のゴルフボール。 - 【請求項６】カバーの厚さが１．０〜１．７mm、カバー
の曲げ弾性率が４０００〜６０００kg／cm2を有し、か
つゴルフボールの圧縮変形量が２．２〜２．８mmである
第１項記載のゴルフボール。 - 【請求項７】圧縮変形量が２．３〜２．６mmである第６
項記載のゴルフボール。 - 【請求項８】カバーの厚さが１．３〜２．０mm、カバー
の曲げ弾性率が３５００〜５０００kg／cm2を有し、か
つボールの圧縮変形量が２．３〜３．０mmである第１項
記載のゴルフボール。 - 【請求項９】圧縮変形量が２．４〜２．８mmである第８
項記載のゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220626A JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220626A JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373979A JPS6373979A (ja) | 1988-04-04 |
| JPH064103B2 true JPH064103B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=16753921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61220626A Expired - Lifetime JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064103B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2576787B2 (ja) * | 1993-03-12 | 1997-01-29 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
| JP4903757B2 (ja) * | 2007-08-01 | 2012-03-28 | アクシュネット カンパニー | 二重コアゴルフボール用の負硬度勾配の内側コア |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53115330A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-07 | Hitachi Chem Co Ltd | Golf ball with coatings of ionomer resin |
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| JPS60163673A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-26 | 株式会社ブリヂストン | ソリツドゴルフボ−ル |
| JPS60199471A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ソリツドゴルフボ−ルおよびその製法 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP61220626A patent/JPH064103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6373979A (ja) | 1988-04-04 |
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