JPS637403A - 安定処理路盤材 - Google Patents
安定処理路盤材Info
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- JPS637403A JPS637403A JP14925886A JP14925886A JPS637403A JP S637403 A JPS637403 A JP S637403A JP 14925886 A JP14925886 A JP 14925886A JP 14925886 A JP14925886 A JP 14925886A JP S637403 A JPS637403 A JP S637403A
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセメントコンクリート廃棄物を破砕により切込
砕石あるいは粒度調整砕石などとした（以下コンクリー
ト再生骨材という）ものに生コンクリート工場などで未
硬化コンクリート洗浄の浄排水中のスラッジ（以下生コ
ンクリート廃水スラッジという）と高炉水滓粉末を結合
材として混合締固めた固化物に関するものである。
砕石あるいは粒度調整砕石などとした（以下コンクリー
ト再生骨材という）ものに生コンクリート工場などで未
硬化コンクリート洗浄の浄排水中のスラッジ（以下生コ
ンクリート廃水スラッジという）と高炉水滓粉末を結合
材として混合締固めた固化物に関するものである。
つまり本発明に係る主原料の大半が産業廃棄物からなる
ものであるにも係わらず充分なる圧縮強度を有し通常の
セメントや石灰等からなる安定処理材に匹敵する安定処
理路盤などとしてもちいる固化物の製造方法を提供する
ものである。
ものであるにも係わらず充分なる圧縮強度を有し通常の
セメントや石灰等からなる安定処理材に匹敵する安定処
理路盤などとしてもちいる固化物の製造方法を提供する
ものである。
（従来技術）
ところで従来産業廃棄物の一つとして建設工事に従って
発生する廃棄物即ち建設廃棄物、中でもセメントコンク
リート廃棄物が路盤材用骨材として再利用しうるちので
あることについては一応知られてはいるが、しかしこの
ものを単独で使用するにおいては、未だ通常の切込砕石
や粒度調整砕石などの路盤材の代替用としてその一部が
再利用されているに過ぎず、その大半は、廃棄埋立処分
されているのが現状である。
発生する廃棄物即ち建設廃棄物、中でもセメントコンク
リート廃棄物が路盤材用骨材として再利用しうるちので
あることについては一応知られてはいるが、しかしこの
ものを単独で使用するにおいては、未だ通常の切込砕石
や粒度調整砕石などの路盤材の代替用としてその一部が
再利用されているに過ぎず、その大半は、廃棄埋立処分
されているのが現状である。
（問題を解決するための手段）
これらのことから本発明者らは、産業廃棄物であるセメ
ントコンクリート廃棄物を破砕することにより切込砕石
あるいは粒度調整砕石などとした再生骨材に、同じ〈産
業廃棄物である生コンクリート工場などで発生するコン
クリート洗浄廃水からのスラッジと高炉水滓粉末とを結
合材として添加混合したものが水和反応によって固化し
、耐久性、強度、安定性に優れた舗装路盤材などになる
ことの知見を得−て本発明を完成した。
ントコンクリート廃棄物を破砕することにより切込砕石
あるいは粒度調整砕石などとした再生骨材に、同じ〈産
業廃棄物である生コンクリート工場などで発生するコン
クリート洗浄廃水からのスラッジと高炉水滓粉末とを結
合材として添加混合したものが水和反応によって固化し
、耐久性、強度、安定性に優れた舗装路盤材などになる
ことの知見を得−て本発明を完成した。
以下、本発明について詳述する。
ここにコンクリート廃棄物とは、セメントコンクリート
舗装道路の破壊により取り壊し再舗装をする際や、道路
舗装下の埋設工事の際、ビルなどセメントコンクリート
構築物の取壊し等の際などに生じるセメントコンクリー
ト廃棄物をいう。
舗装道路の破壊により取り壊し再舗装をする際や、道路
舗装下の埋設工事の際、ビルなどセメントコンクリート
構築物の取壊し等の際などに生じるセメントコンクリー
ト廃棄物をいう。
また、コンクリート再生骨材とは、セメントコンクリー
トの廃棄塊をインペラーブレーカ−やショークラッシャ
ー等の破砕機で所定の最大寸法以下例えば５０１１フル
イ通過分となるように破砕したもの、あるいはそれを道
路用粒度調整砕石の粒度範囲に、粒度調整等を行ったも
のなどをいう。
トの廃棄塊をインペラーブレーカ−やショークラッシャ
ー等の破砕機で所定の最大寸法以下例えば５０１１フル
イ通過分となるように破砕したもの、あるいはそれを道
路用粒度調整砕石の粒度範囲に、粒度調整等を行ったも
のなどをいう。
更に、生コンクリート廃水スラッジとは、生コンクリー
ト工場やセメント二次製品工場等において、プラントミ
キサや運搬車等を洗浄したり、あるいは戻りコンクリー
トからの骨材回収のために洗浄した際に発生する廃水か
ら回収したセメント永和物を主成分とするスラッジで、
例えば、強熱減量１１〜１７％、Ｓｉ０□ ２４〜３１
％、Ａβ２０３５〜６．４％、Ｆ ｅｚ Ｃｈ １．８
〜３．０％、Ｃａ０４６〜５２％、ＭｇＯ１，０〜１．
３％、ＳＯ。
ト工場やセメント二次製品工場等において、プラントミ
キサや運搬車等を洗浄したり、あるいは戻りコンクリー
トからの骨材回収のために洗浄した際に発生する廃水か
ら回収したセメント永和物を主成分とするスラッジで、
例えば、強熱減量１１〜１７％、Ｓｉ０□ ２４〜３１
％、Ａβ２０３５〜６．４％、Ｆ ｅｚ Ｃｈ １．８
〜３．０％、Ｃａ０４６〜５２％、ＭｇＯ１，０〜１．
３％、ＳＯ。
０．９〜１．３％からなるような組成物によるもので、
それがスラリー状やペースト状若しくはケーキ状のもの
からなるものをいう。
それがスラリー状やペースト状若しくはケーキ状のもの
からなるものをいう。
そして高炉水滓粉末とは、高炉スラグを急冷してガラス
化させたものを粉末状にしたもので、たとえばＳｉＯ□
３２〜３４％、Ａβ、ｏ、１３〜１６％、Ｆｅｚ Ｏ３
０，４〜１．０％、Ｃａ０４０〜４２％、Ｍｇ０６〜８
％からなるような組成物のもので粉末度（ブレーン）が
２５００〜８０００ｃｒＡ ／ ｇからなるようなもの
をいう。
化させたものを粉末状にしたもので、たとえばＳｉＯ□
３２〜３４％、Ａβ、ｏ、１３〜１６％、Ｆｅｚ Ｏ３
０，４〜１．０％、Ｃａ０４０〜４２％、Ｍｇ０６〜８
％からなるような組成物のもので粉末度（ブレーン）が
２５００〜８０００ｃｒＡ ／ ｇからなるようなもの
をいう。
本発明を以下実施例を挙げて更に詳細に説明する。
実施例１
ここでは通常の機械的安定処理材による粒度調整砕石と
本発明の固化物との支持力を比較するために表−１に示
す累加粒度分布によるものについてアスファルト舗装要
綱にもとづく修正Ｃ，Ｂ。
本発明の固化物との支持力を比較するために表−１に示
す累加粒度分布によるものについてアスファルト舗装要
綱にもとづく修正Ｃ，Ｂ。
Ｒ試験を実施した。その結果は表−２に示す通りである
。
。
表−１
（次頁へつづく）
スフアルド舗装要綱で２０ｋｇ／ｃｆｌｌ又は３０ｋｇ
／ａｊ以上となっているが本発明の固化物はそれらの基
準値を７日で充分に土建るものである。
／ａｊ以上となっているが本発明の固化物はそれらの基
準値を７日で充分に土建るものである。
実施例２
ここでは本発明の混合物の原料配合を種々に変えたもの
についてＪＩＳ Ａ ５０１５による一軸圧縮強度
試験を実施した。
についてＪＩＳ Ａ ５０１５による一軸圧縮強度
試験を実施した。
その結果は表−３に示す通りである。
（次頁へつづく）
ジと高炉水滓粉末からなる本発明に係わる結合材を用い
た混合物は、結合材をそれぞれ単独で使用することより
も相乗効果は著しく優れた強度が得られることが判る。
た混合物は、結合材をそれぞれ単独で使用することより
も相乗効果は著しく優れた強度が得られることが判る。
しかも両者の配合比はコンクリート廃水スラッジ：高炉
水滓粉末によるものが約６０〜３５％：４０へ・６５％
の範囲にあることが望ましく、更にはそれが約５０ ：
５０であるようなものがより望ましい。
水滓粉末によるものが約６０〜３５％：４０へ・６５％
の範囲にあることが望ましく、更にはそれが約５０ ：
５０であるようなものがより望ましい。
またコンクリート再生骨材に対する当該結合材の添加量
は、多ければ多いほど強度は増大するが、実用的には通
常のセメント安定処理材によるものと同様４〜５％程度
とすることでよい。
は、多ければ多いほど強度は増大するが、実用的には通
常のセメント安定処理材によるものと同様４〜５％程度
とすることでよい。
実施例３
ここでは本発明に係わる固化物との比較において、粒度
調整砕石に安定処理用結合材として本発明に係わる結合
材を用いたものとについて、ＪＩＳ Ａ ５０１５
による一軸圧縮強度試験を実施した。その結果は表−４
に示す通りである。
調整砕石に安定処理用結合材として本発明に係わる結合
材を用いたものとについて、ＪＩＳ Ａ ５０１５
による一軸圧縮強度試験を実施した。その結果は表−４
に示す通りである。
（次頁へつづく）
であることが判る。これは、本発明の固化物は、コンク
リート再生骨材が単なる骨材としての役割を果たしてい
るだけでなく、その中に含まれるセメント水和物や未水
和物が本発明に係わる結合材によるものと反応して水硬
性を高めていることの効果を現しているものということ
ができる。
リート再生骨材が単なる骨材としての役割を果たしてい
るだけでなく、その中に含まれるセメント水和物や未水
和物が本発明に係わる結合材によるものと反応して水硬
性を高めていることの効果を現しているものということ
ができる。
ところで本発明の混合物の路盤材による施工は、慣用の
技術的手段で実施することができる。
技術的手段で実施することができる。
ところでまた、本発明に係わるコンクリート再生骨材に
は、砕石やクラッシャーランや、砂等による補足材料の
添加を防げない。
は、砕石やクラッシャーランや、砂等による補足材料の
添加を防げない。
（発明の効果）
これらのことから本発明に係わる固化物は強度、安定性
において極めて優れたものであり、路盤材の中でも本来
それ程高い支持力、強度が要求されていない下層用によ
る路盤材はもとより、上層用における路盤材としても充
分に適する強度特性を有するものである。
において極めて優れたものであり、路盤材の中でも本来
それ程高い支持力、強度が要求されていない下層用によ
る路盤材はもとより、上層用における路盤材としても充
分に適する強度特性を有するものである。
ところで本発明の固化物の強度の発現効果は、その主原
料であるコンクリート再生骨材や、スラッジや、高炉水
滓をそれぞれ単独で使用するにおいては、水和反応（水
硬性）を起こすことは殆どないのであるが、三者を混合
することにより始めて有効な水硬性を発揮するものであ
る。
料であるコンクリート再生骨材や、スラッジや、高炉水
滓をそれぞれ単独で使用するにおいては、水和反応（水
硬性）を起こすことは殆どないのであるが、三者を混合
することにより始めて有効な水硬性を発揮するものであ
る。
また、本発明に係わる主原料は、その大半が産業廃棄物
を利用するものであって、しがも本発明の固化物を得る
ための工程が単に破砕、粉砕、混合といったことの手段
に過ぎぬものであることから、ここに何ら特別の装置を
必要とせず、消費エネルギーもわずかなものであって、
経済性や、省責源化といったことにとっても極めてすぐ
れたものであるということができる。
を利用するものであって、しがも本発明の固化物を得る
ための工程が単に破砕、粉砕、混合といったことの手段
に過ぎぬものであることから、ここに何ら特別の装置を
必要とせず、消費エネルギーもわずかなものであって、
経済性や、省責源化といったことにとっても極めてすぐ
れたものであるということができる。
それに本発明に係わる固化物は、通常のセメントや石灰
系による安定処理路盤材によるものに比べて、若干遅硬
性によるものであることがら通常硬化初期において屡々
見られる収縮クランクでの抑制効果の大きいものである
ということができる。
系による安定処理路盤材によるものに比べて、若干遅硬
性によるものであることがら通常硬化初期において屡々
見られる収縮クランクでの抑制効果の大きいものである
ということができる。
それにまた、本発明に係わるコンクリート再生骨材によ
るものは、通常の骨材によるものに比べて多孔質である
ことや、水分を含んだスラッジを用いていることなどか
ら締固め特性において、含水量の変動に対する影響を受
けに＜＜、施工管理がやりやすく、省力化の面でも極め
て優れたものであるということができる。
るものは、通常の骨材によるものに比べて多孔質である
ことや、水分を含んだスラッジを用いていることなどか
ら締固め特性において、含水量の変動に対する影響を受
けに＜＜、施工管理がやりやすく、省力化の面でも極め
て優れたものであるということができる。
Claims (1)
- セメントコンクリート廃棄物を破砕しその粒度を切込砕
石あるいは粒度調整砕石としたものにコンクリート洗浄
廃水から回収したスラッジと高炉水滓粉末とを結合材と
して混合することよりなる安定処理路盤材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14925886A JPS637403A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 安定処理路盤材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14925886A JPS637403A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 安定処理路盤材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637403A true JPS637403A (ja) | 1988-01-13 |
| JPH0353401B2 JPH0353401B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=15471321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14925886A Granted JPS637403A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 安定処理路盤材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02266003A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Nippon Steel Corp | 水硬性路盤材 |
| JPH04203105A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Teruo Mori | 道路舗装材 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP14925886A patent/JPS637403A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02266003A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Nippon Steel Corp | 水硬性路盤材 |
| JPH04203105A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Teruo Mori | 道路舗装材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353401B2 (ja) | 1991-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |