JPS6375183A - 防水透湿性布帛 - Google Patents
防水透湿性布帛Info
- Publication number
- JPS6375183A JPS6375183A JP21278186A JP21278186A JPS6375183A JP S6375183 A JPS6375183 A JP S6375183A JP 21278186 A JP21278186 A JP 21278186A JP 21278186 A JP21278186 A JP 21278186A JP S6375183 A JPS6375183 A JP S6375183A
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- JP
- Japan
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- fabric
- resin
- coated
- waterproof
- coating
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- Pending
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、新規な防水透湿性布帛に関する。
（従来技術）
従来より、ポリウレタン樹脂をニーティングした防水透
湿性布帛は種々提案されている。
湿性布帛は種々提案されている。
従来より行われ℃いる方法は、■高密度布帛に単に撥水
加工する方法がある。この方法で得られる布帛は、透湿
性および風合は良好であるか、耐水圧が不足し、又、洗
濯、ドライクリーニング等の繰返によって防水性能が低
下する欠点を有していた。
加工する方法がある。この方法で得られる布帛は、透湿
性および風合は良好であるか、耐水圧が不足し、又、洗
濯、ドライクリーニング等の繰返によって防水性能が低
下する欠点を有していた。
従来より行われている他の方法は、■ポリウレタンや、
ポリテトラフルオーエチレン樹脂等のフィルムを布帛に
ラミネートする方法である。
ポリテトラフルオーエチレン樹脂等のフィルムを布帛に
ラミネートする方法である。
この方法で得られるものは、その防水性能が、１＋ｏ
ＯＯ〜５，０００ ｔｍＨρ／ｄと非常に優れているが
、透湿性が基布自体（ラミネート前の透湿性）に比較し
て低下が著しく、場合によっては３，０００〜６，００
０ 、！ｉ’ ／ ｍ”／ ２４ｈｒの低下となる。又
、７ イ／Ｌムを積ＩＪさせるため風合が硬くなり、又
、フルム表面の特性から、その風合はゴム状感を呈する
。
ＯＯ〜５，０００ ｔｍＨρ／ｄと非常に優れているが
、透湿性が基布自体（ラミネート前の透湿性）に比較し
て低下が著しく、場合によっては３，０００〜６，００
０ 、！ｉ’ ／ ｍ”／ ２４ｈｒの低下となる。又
、７ イ／Ｌムを積ＩＪさせるため風合が硬くなり、又
、フルム表面の特性から、その風合はゴム状感を呈する
。
さらＫ、他の方法としては、■アクリル系樹肪、ポリウ
レタン系樹脂、シリコン系樹脂等の樹脂の有機溶剤によ
る溶液を布帛にコーティングした後、乾燥して防水布帛
とするものがある。
レタン系樹脂、シリコン系樹脂等の樹脂の有機溶剤によ
る溶液を布帛にコーティングした後、乾燥して防水布帛
とするものがある。
この方法で得られる防水布帛は、コーティング層を微多
孔質とすることが困雅であり、その透湿性は基布と比較
して著しく低下し、得られるコーティング布帛の透湿性
は、４ｏｏｏｇ／ｍ’／２４ｈｒ以上も低（なる。
孔質とすることが困雅であり、その透湿性は基布と比較
して著しく低下し、得られるコーティング布帛の透湿性
は、４ｏｏｏｇ／ｍ’／２４ｈｒ以上も低（なる。
さらに、他の方法として、■ポリウレタン系樹脂の有機
溶剤溶液を基布に；−ティングした後、水中に浸漬し、
樹脂を湿式凝固して得る方法がある。（例えば、特開昭
５５−８０５８３号公報）この方法により得られるもの
は、基布に対して一１コーティング後の布帛の透湿性の
低下は比較的に少ないが、防水性能を高い水準（例えば
、１０００ ｎＨ，０／ｃｓｉ ）とするには、コーテ
ィング層の厚さを３０ｐ＋＋ｓ以上とする必要−が有り
、樹脂層が厚くなるので風合がゴム状感を呈する欠点が
ある。
溶剤溶液を基布に；−ティングした後、水中に浸漬し、
樹脂を湿式凝固して得る方法がある。（例えば、特開昭
５５−８０５８３号公報）この方法により得られるもの
は、基布に対して一１コーティング後の布帛の透湿性の
低下は比較的に少ないが、防水性能を高い水準（例えば
、１０００ ｎＨ，０／ｃｓｉ ）とするには、コーテ
ィング層の厚さを３０ｐ＋＋ｓ以上とする必要−が有り
、樹脂層が厚くなるので風合がゴム状感を呈する欠点が
ある。
（発明の目的）
本発明の目的は、かかる従来の欠点を改良し、良好な防
水・透湿性能に加えて、％に従来からこの種の布帛が有
しているゴム状風合を改良し、良好な風合を有する防水
・透湿性布帛を提案することにある。
水・透湿性能に加えて、％に従来からこの種の布帛が有
しているゴム状風合を改良し、良好な風合を有する防水
・透湿性布帛を提案することにある。
（発明の構成）
本発明は、基布の一方の表面が微多孔性ポリウレタン樹
脂で被覆されてなるフーティング布帛であって、該コー
ティング布帛の片側面が撥水性を有しており、かつ、該
コーティング布帛の初期耐水圧がｌｏｏＯｍＨρ／ｄ以
上であると共に、前記基布の透湿性が６ ＋ ０００９
／ ｍ ／２４ ｈｒ以上であり、かつ、コーティン
グ加工後の布帛の該透湿性の低下率が３０％以下であり
、該微多孔性ポリウレタン樹脂の被覆表面が直径１０ハ
以下の球形状凸部を含む凹凸構造を有していることを特
徴とする防水透湿性布帛にある。
脂で被覆されてなるフーティング布帛であって、該コー
ティング布帛の片側面が撥水性を有しており、かつ、該
コーティング布帛の初期耐水圧がｌｏｏＯｍＨρ／ｄ以
上であると共に、前記基布の透湿性が６ ＋ ０００９
／ ｍ ／２４ ｈｒ以上であり、かつ、コーティン
グ加工後の布帛の該透湿性の低下率が３０％以下であり
、該微多孔性ポリウレタン樹脂の被覆表面が直径１０ハ
以下の球形状凸部を含む凹凸構造を有していることを特
徴とする防水透湿性布帛にある。
本発明に使用する基布は、その透湿性が５０００、Ｆ／
ｍ”／２４ｈｒ以上あるものである。
ｍ”／２４ｈｒ以上あるものである。
基布を構成する糸の素材は、ポリエステル、ポリアミド
等の公知に使用されているものが、使用可能であり、基
布は織物９編物のいずれでも使用可能であるが、平織組
織の織物が好適に例示される。
等の公知に使用されているものが、使用可能であり、基
布は織物９編物のいずれでも使用可能であるが、平織組
織の織物が好適に例示される。
本発明の布帛の片側面は、撥水性を有しており、かつ、
その初期耐水圧が１００ ＋）＋ｗＨρ／−以上であり
、さらに該フーティング布帛の他側面は、微多孔性ポリ
ウレタン樹脂でコーティング加工されており、該コーテ
ィング加工後の透湿性の低下率が３０チ以下である。
その初期耐水圧が１００ ＋）＋ｗＨρ／−以上であり
、さらに該フーティング布帛の他側面は、微多孔性ポリ
ウレタン樹脂でコーティング加工されており、該コーテ
ィング加工後の透湿性の低下率が３０チ以下である。
本発明は、賦コーティング表面が、微多孔性ポリウレタ
ン樹脂で被覆されており、該被ａＥ戒面が直径１０μｍ
以下の球形状凸部を含む凸凹構造を有していることが重
要である。
ン樹脂で被覆されており、該被ａＥ戒面が直径１０μｍ
以下の球形状凸部を含む凸凹構造を有していることが重
要である。
第１図は、本発明の防水透湿性布帛の樹脂コーティング
表面の状態を示すＵ做鏡写真を示す図であり、該コーテ
ィング表面には球形状凸部が多数分布している。該球形
状の凸部の数は、１０個／ｌ、０００μぜ以上が形成さ
れていることが好ましい。又、該微多孔性ポリウレタン
樹脂層の最少厚さは、２０μｍ以下であることが、好ま
しい。ここに％樹脂層の最少厚さは、該防水透湿性布帛
を厚さ方向と平行に切断し、該切断面の切口から、該樹
脂層の厚さを測定する。
表面の状態を示すＵ做鏡写真を示す図であり、該コーテ
ィング表面には球形状凸部が多数分布している。該球形
状の凸部の数は、１０個／ｌ、０００μぜ以上が形成さ
れていることが好ましい。又、該微多孔性ポリウレタン
樹脂層の最少厚さは、２０μｍ以下であることが、好ま
しい。ここに％樹脂層の最少厚さは、該防水透湿性布帛
を厚さ方向と平行に切断し、該切断面の切口から、該樹
脂層の厚さを測定する。
具体的には、該切断面の顕微鏡写真（倍率：２００〜５
００ 倍）からその厚さを測定する。基布は一般にそ
の構造上凹凸構造を有しているものが通常であるから、
該樹脂層は、その厚みに変化を有する。
００ 倍）からその厚さを測定する。基布は一般にそ
の構造上凹凸構造を有しているものが通常であるから、
該樹脂層は、その厚みに変化を有する。
前記樹脂層の最少厚さは、基布の表面の凸部における樹
脂層の厚みをいう。
脂層の厚みをいう。
かかるコーティング布帛は、ポリウレタンを主体とする
重合体を希釈溶剤に溶解後、水を添加して油中水分散型
の分散液とし、樹脂架橋剤等を加えてコーティング樹脂
液とする。
重合体を希釈溶剤に溶解後、水を添加して油中水分散型
の分散液とし、樹脂架橋剤等を加えてコーティング樹脂
液とする。
次いでこの樹脂液を撥水加工、又必要に応じて更にカレ
ンダー加工した布帛に、ナイフフーティング機械を用い
【塗布する。次いで溶剤。
ンダー加工した布帛に、ナイフフーティング機械を用い
【塗布する。次いで溶剤。
水を屓次蒸発せしめる事によって本発明の微多孔コーテ
ィング布帛が得られる。
ィング布帛が得られる。
本発明に使用するポリウレタン重合体としてはポリエス
テル系あるいはポリエーテル系のボリウ°レタン重合体
が考えられ、これらの重合体は乾式凝固法によって微多
孔質被膜を形成するものが使用される。樹脂架橋剤とし
ては、ポリインシアネート類が使用され、ポリインシア
ネート類としては、ジイソシアネート類、トリイソシア
ネート類などのインシアネート基を２以上有するものが
例示される。又、希釈溶剤としては、公知のものが使用
されるが、水を添加して、分散液となるものが使用され
る。
テル系あるいはポリエーテル系のボリウ°レタン重合体
が考えられ、これらの重合体は乾式凝固法によって微多
孔質被膜を形成するものが使用される。樹脂架橋剤とし
ては、ポリインシアネート類が使用され、ポリインシア
ネート類としては、ジイソシアネート類、トリイソシア
ネート類などのインシアネート基を２以上有するものが
例示される。又、希釈溶剤としては、公知のものが使用
されるが、水を添加して、分散液となるものが使用され
る。
尚、得られるコーティング布帛の樹脂層は、微多孔質で
あって、表面に多数の微細な小孔を有し、また、樹脂層
内部は該微細小孔と連通する連結孔を有しているもので
ある。
あって、表面に多数の微細な小孔を有し、また、樹脂層
内部は該微細小孔と連通する連結孔を有しているもので
ある。
さらに、撥水加工に際して、弗素系、シリコーン系など
の任意の撥水剤が使用され、撥水剤の基材に対する付量
景は０．５〜２．０重量−の範囲で使用される。
の任意の撥水剤が使用され、撥水剤の基材に対する付量
景は０．５〜２．０重量−の範囲で使用される。
（発明の作用）
従来から提案されている微多孔性ポリウレタン樹脂によ
るコーティング布帛でも、耐水圧が１０００ｍＨρ／ｃ
ＩＩ以上のものは提案されている。
るコーティング布帛でも、耐水圧が１０００ｍＨρ／ｃ
ＩＩ以上のものは提案されている。
しかし従来のものは、該耐水圧を得ろため樹脂層の厚さ
を、充分厚（する必要があり、又、その表面も、微多孔
であるため、得られる布帛の風合は、ゴム状風合である
。
を、充分厚（する必要があり、又、その表面も、微多孔
であるため、得られる布帛の風合は、ゴム状風合である
。
本発明の布帛の表面は、前記のごとく球形状凸部を含む
凹凸構造を有し、又、その樹ｎＭＡの厚さも薄くできる
ので、従来の防水透湿性布帛に比べて、ドライで、より
基布の風合に近いものが得られる。本発明布帛の表面に
形成される球形状凸部が形成されるのは、コーティング
に際し、使用するコーティング樹脂液として、油中水分
散盤の樹脂液を使用し、その分散状態を破壊させること
なく表面に固定出来るからであると考えられる。
凹凸構造を有し、又、その樹ｎＭＡの厚さも薄くできる
ので、従来の防水透湿性布帛に比べて、ドライで、より
基布の風合に近いものが得られる。本発明布帛の表面に
形成される球形状凸部が形成されるのは、コーティング
に際し、使用するコーティング樹脂液として、油中水分
散盤の樹脂液を使用し、その分散状態を破壊させること
なく表面に固定出来るからであると考えられる。
本発明による布帛は、かかる表面に形成される球形状凸
部による表面特性により、前述のごとく、布帛の風合を
著しく改良することができるのである。
部による表面特性により、前述のごとく、布帛の風合を
著しく改良することができるのである。
（実施例１）
ポリエステル加工糸７５デニール（７２フイラメント）
を経糸及び緯糸に用いて平組織に製織した。（経密度１
２４本／ ２．５４傭、緯密度９４本／２．５４ｃｍ） この織物を通常のポリエステル加工糸織物と同様にし℃
精練、染色、洗浄、乾燥、セットした後、下記処方の加
工剤による撥水加工を通常のパディング法により実施し
撥水性のポリエステル加工糸織物を得た。
を経糸及び緯糸に用いて平組織に製織した。（経密度１
２４本／ ２．５４傭、緯密度９４本／２．５４ｃｍ） この織物を通常のポリエステル加工糸織物と同様にし℃
精練、染色、洗浄、乾燥、セットした後、下記処方の加
工剤による撥水加工を通常のパディング法により実施し
撥水性のポリエステル加工糸織物を得た。
（１） 撥水前ニレサイプ
次にこのポリエステル加工糸織物に下記樹脂処方のコー
ティング用樹脂液（粘度２２５００七ンチポイズ）をナ
イフコーティング方式で均一に塗布した。塗布後ｌＯＯ
℃から１２０℃までの温度勾配を有する熱風乾燥機に通
して乾燥を行った。布帛乾燥後の樹脂塗布量は７．２１
／ｒｔであった。また、織物表面な破覆している樹脂層
の厚みの最少値は高々約１２μｍであった。
ティング用樹脂液（粘度２２５００七ンチポイズ）をナ
イフコーティング方式で均一に塗布した。塗布後ｌＯＯ
℃から１２０℃までの温度勾配を有する熱風乾燥機に通
して乾燥を行った。布帛乾燥後の樹脂塗布量は７．２１
／ｒｔであった。また、織物表面な破覆している樹脂層
の厚みの最少値は高々約１２μｍであった。
（２） コーティング用樹脂液しサイプサンプレンＵ
Ｅ−１００ＯＮ（三洋化成工業製） １００部ゾル
テックスＰＸ−１０５（大日本インキ製） ３
０部メチルエチルケトン
２０部トルエン
２０部ゾルテックスＣＬ−１０（大日本インキ製）
１部７シスターＦＸ−３（大日本イン岬ｙ
４） １部水
５０部得られた防水透湿性布
帛の性能を第１表に示す。
Ｅ−１００ＯＮ（三洋化成工業製） １００部ゾル
テックスＰＸ−１０５（大日本インキ製） ３
０部メチルエチルケトン
２０部トルエン
２０部ゾルテックスＣＬ−１０（大日本インキ製）
１部７シスターＦＸ−３（大日本イン岬ｙ
４） １部水
５０部得られた防水透湿性布
帛の性能を第１表に示す。
また、コーティング加工する前の基布く撥水加工後のも
の）の性能も合わせて示す。
の）の性能も合わせて示す。
第 １ 表
得られた防水透湿性布帛は、そのコーティング加工面の
表面には、球形状凸部が多数分布し、第１表のように優
れた防水透湿性能を有するにも拘わらず風合はゴム状感
が少なくドライなタッチの布帛として得られた。
表面には、球形状凸部が多数分布し、第１表のように優
れた防水透湿性能を有するにも拘わらず風合はゴム状感
が少なくドライなタッチの布帛として得られた。
（実飽例２）
経糸にポリエチレンテレフタレー）７５ｆニール７２フ
イラメントのマルチフィラメント糸を用い、緯糸にポリ
エチレンテレフタレートとナイロン−６を１：ｌの割合
で含む分割可能貼合せ型複合繊維７５デニール、２０フ
イラメント（分割後は３２０フイラメント、分割後の単
糸デニール０．２３デニール）からなる高密度平織物（
経密度１２２本／ ２．５４ ＞ 、 ！＄ ’Ｍ ｅ
９２＄／２．５４ｖ）を分割加工処理後１８０℃の温
度で４５秒間のヒートセットを実施し染色用布帛とした
。
イラメントのマルチフィラメント糸を用い、緯糸にポリ
エチレンテレフタレートとナイロン−６を１：ｌの割合
で含む分割可能貼合せ型複合繊維７５デニール、２０フ
イラメント（分割後は３２０フイラメント、分割後の単
糸デニール０．２３デニール）からなる高密度平織物（
経密度１２２本／ ２．５４ ＞ 、 ！＄ ’Ｍ ｅ
９２＄／２．５４ｖ）を分割加工処理後１８０℃の温
度で４５秒間のヒートセットを実施し染色用布帛とした
。
染色は１３０℃の温度で通常の分散染料を用いて通常の
方法で行い、ソーピングし、乾燥した。
方法で行い、ソーピングし、乾燥した。
乾燥後、実施例１記載の方法と同一の方法で撥水加工を
実施し温度１６０℃のカレンダー加工処理を行ってコー
ティング加工用基布とした。
実施し温度１６０℃のカレンダー加工処理を行ってコー
ティング加工用基布とした。
、コーティング及びコーテイング後の乾燥は実施ＩＫ記
載の方法と同様の方法により行った。
載の方法と同様の方法により行った。
布帛乾燥後の樹脂塗布量は？、０ ） ／ぜであった。
また、織物表面を被覆している樹脂１の厚みの最少値は
約１３μｍであった。
約１３μｍであった。
得られた防水透湿性布帛の性能を第２表に示す。
第２表
得られた防水透湿性布帛の風合は、ゴム状感がなくドラ
イなタッチの布帛として得られた。また、そのコーティ
ング加工面の表面には、球形状凸部が多数分布し、風合
改良に寄与するものであった。
イなタッチの布帛として得られた。また、そのコーティ
ング加工面の表面には、球形状凸部が多数分布し、風合
改良に寄与するものであった。
尚、透湿性の測定は、ＪＩＳ−２−０２０８（カップ法
）Ｋ準拠し、耐水圧の測定は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２（
Ａ法）に準拠して行った。
）Ｋ準拠し、耐水圧の測定は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２（
Ａ法）に準拠して行った。
第１図は、本発明の防水透湿性布帛の樹脂コーティング
表面の状態を示す顕微鏡写真を示す図である。
表面の状態を示す顕微鏡写真を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基布の一方の表面が、微多孔性ポリウレタン樹脂で
被覆されてなるコーティング布帛において、該コーティ
ング布帛の片側面が撥水性を有しており、かつ、該コー
ティング布帛の初期耐水圧が１０００ｍｍＨ＿２Ｏ／ｃ
ｍ＾３以上であると共に前記基布の透湿性が６，０００
ｇ／ｍ＾３／２４ｈｒ以上であり、かつ、コーティング
加工後の布帛の該透湿性の低下率が３０％以下であり、
該微多孔性ポリウレタン樹脂の被覆表面が直径１０μｍ
以下の球形状凸部を含む凹凸構造を有していることを特
徴とする防水透湿性布帛。 ２、微多孔性ポリウレタン樹脂被覆層の最少厚さが２０
μｍ以下である特許請求の範囲第１項記載の布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21278186A JPS6375183A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 防水透湿性布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21278186A JPS6375183A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 防水透湿性布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375183A true JPS6375183A (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16628283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21278186A Pending JPS6375183A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | 防水透湿性布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6375183A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866579A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种透气防水透湿湿法涂层面料及其加工方法和用途 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125974A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-20 | 株式会社 旭化成テキスタイル | 保温・透湿性防水布 |
| JPS6047955A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-15 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 高温水素センサ−素子の製造方法 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21278186A patent/JPS6375183A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125974A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-20 | 株式会社 旭化成テキスタイル | 保温・透湿性防水布 |
| JPS6047955A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-15 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 高温水素センサ−素子の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866579A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种透气防水透湿湿法涂层面料及其加工方法和用途 |
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