JPS6377061A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6377061A JPS6377061A JP22280986A JP22280986A JPS6377061A JP S6377061 A JPS6377061 A JP S6377061A JP 22280986 A JP22280986 A JP 22280986A JP 22280986 A JP22280986 A JP 22280986A JP S6377061 A JPS6377061 A JP S6377061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- conductive substrate
- solvent
- charge transfer
- coating solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塗工工程を有する電子写真感光体の製造方法
に関するものである。
に関するものである。
一般に、塗工工程を有する電子写真感光体の製造方法に
おいては、電荷輸送層の表面に細かい凹凸が生じ易く、
この凹凸は、クリーニング不良、トナーフィルミング、
或いはクラック発生等の原因となっていた。そこで、従
来では、上記電荷輸送層の表面に生じがちな細かい凹凸
の発生を抑制するために、電荷輸送層を形成するための
溶剤にＳｉオイル等の添加剤を加える方法が採用されて
いる。
おいては、電荷輸送層の表面に細かい凹凸が生じ易く、
この凹凸は、クリーニング不良、トナーフィルミング、
或いはクラック発生等の原因となっていた。そこで、従
来では、上記電荷輸送層の表面に生じがちな細かい凹凸
の発生を抑制するために、電荷輸送層を形成するための
溶剤にＳｉオイル等の添加剤を加える方法が採用されて
いる。
しかしながら、上記の方法では、添加剤に起因して電子
写真感光体の特性劣化を招来する虞れがある。また、添
加剤を用いずにコーティング条件を変える方法も考えら
れるが、この場合には、使用する溶剤、樹脂等が制限さ
れるため、素材の物質特性が十分に活かされず、したが
って電子写真感光体の性能の向上を期待できないといっ
た問題を招来することになる。
写真感光体の特性劣化を招来する虞れがある。また、添
加剤を用いずにコーティング条件を変える方法も考えら
れるが、この場合には、使用する溶剤、樹脂等が制限さ
れるため、素材の物質特性が十分に活かされず、したが
って電子写真感光体の性能の向上を期待できないといっ
た問題を招来することになる。
本発明は、上記の問題点を考慮して成されたものであっ
て、電荷輸送層の表面にトナーフィルミングやクランク
等が発生するのを抑制して、電子写真感光体の信頼性を
向上させることができ、且つ、素材の物質特性を十分に
活がして電子写真感光体の性能を向上させうる電子写真
感光体の製造方法の提供を目的とするものである。
て、電荷輸送層の表面にトナーフィルミングやクランク
等が発生するのを抑制して、電子写真感光体の信頼性を
向上させることができ、且つ、素材の物質特性を十分に
活がして電子写真感光体の性能を向上させうる電子写真
感光体の製造方法の提供を目的とするものである。
本発明に係る電子写真感光体の製造方法は、上記の目的
を達成するために、塗工工程を有する電子写真感光体の
製造方法において、上記塗工工程時に、導電性支持体を
冷却しつつ、電荷輸送剤と樹脂とを溶剤に溶解させた塗
液を、上記導電性支持体にコーティングして電荷輸送層
を形成し、この電荷輸送層の表面を平滑にすることがで
きるように構成したことを特徴とするものである。
を達成するために、塗工工程を有する電子写真感光体の
製造方法において、上記塗工工程時に、導電性支持体を
冷却しつつ、電荷輸送剤と樹脂とを溶剤に溶解させた塗
液を、上記導電性支持体にコーティングして電荷輸送層
を形成し、この電荷輸送層の表面を平滑にすることがで
きるように構成したことを特徴とするものである。
本発明の一実施例について説明すれば、以下の通りであ
る。
る。
先ず、電荷発生物質（２重量部）と、フェノキシ樹脂〔
１重量部（ユニオンカーバイド製、ＰＫＨＨ））と、ジ
オキサン（９７ｆｆｌｉ部）とを混合した後、ボールミ
ルで分散し塗液を生成する。次に、この塗液をアルミニ
ウムから成る導電性支持体にコーティングした後、塗液
を乾燥させて電荷発生層（厚さ０．８μｍ）を形成する
。次いで、電荷輸送剤（１重量部）と、結晶性高分子樹
脂であるポリカーボネート樹脂〔１重量部（三菱ガス化
学型、ニーピロン）〕とをジクロルメタン（８重量部）
に溶解させ塗液を生成する。しかる後、前記電荷発生層
が形成された導電性支持体を５℃の温度下で冷却しつつ
、上記塗液を導電性支持体にコーティングし、電荷輸送
層（厚さ１８μｍ）を形成する。これにより、電子写真
感光体を得ることができる。
１重量部（ユニオンカーバイド製、ＰＫＨＨ））と、ジ
オキサン（９７ｆｆｌｉ部）とを混合した後、ボールミ
ルで分散し塗液を生成する。次に、この塗液をアルミニ
ウムから成る導電性支持体にコーティングした後、塗液
を乾燥させて電荷発生層（厚さ０．８μｍ）を形成する
。次いで、電荷輸送剤（１重量部）と、結晶性高分子樹
脂であるポリカーボネート樹脂〔１重量部（三菱ガス化
学型、ニーピロン）〕とをジクロルメタン（８重量部）
に溶解させ塗液を生成する。しかる後、前記電荷発生層
が形成された導電性支持体を５℃の温度下で冷却しつつ
、上記塗液を導電性支持体にコーティングし、電荷輸送
層（厚さ１８μｍ）を形成する。これにより、電子写真
感光体を得ることができる。
上記の構成において、電荷輸送層を形成する場合には、
導電性支持体を冷却しつつ塗液を導電性支持体にコーテ
ィングしているので、溶剤の蒸発によって生じる塗膜の
表面と内部との温度差が小さくなると共に、溶剤の蒸発
速度も遅くなる。したがって、塗膜にうず巻対流が発生
せず、電荷輸送層の表面に細かい凹凸が生じるのを防止
することができる。
導電性支持体を冷却しつつ塗液を導電性支持体にコーテ
ィングしているので、溶剤の蒸発によって生じる塗膜の
表面と内部との温度差が小さくなると共に、溶剤の蒸発
速度も遅くなる。したがって、塗膜にうず巻対流が発生
せず、電荷輸送層の表面に細かい凹凸が生じるのを防止
することができる。
そこで、本発明の製造方法により作製された電子写真感
光体の感度特性および表面粗さ等を、比較例と対比しつ
つ以下に示す。尚、比較例においては、導電性支持体の
温度を２５℃に設定して電荷輸送層を形成するための塗
液のコーティングを行った以外は、本実施例と同一条件
、同一素材にて作製した。
光体の感度特性および表面粗さ等を、比較例と対比しつ
つ以下に示す。尚、比較例においては、導電性支持体の
温度を２５℃に設定して電荷輸送層を形成するための塗
液のコーティングを行った以外は、本実施例と同一条件
、同一素材にて作製した。
表１
上記表１に示すように、初期電位（ｖｏ）と、５秒間暗
減衰させた時の電位を１／２に減衰するのに必要な露光
ｆｔ（Ｅ＋ｚ□）とを測定した結果、本実施例では、■
。＝ ７０２Ｖ、Ｅｌ／Ｚ＝３．５Ｉ！ｕｘ、 ｓｔ
ｃとなる一方、比較例では、Ｖ０＝−７１２■、Ｅｌ／
□＝３．５１ｕｘ、ｓｉ。となった。このように、感度
の目安となるＥｌ／□は比較例と同一であり、良好な特
性を得ることが認められる。
減衰させた時の電位を１／２に減衰するのに必要な露光
ｆｔ（Ｅ＋ｚ□）とを測定した結果、本実施例では、■
。＝ ７０２Ｖ、Ｅｌ／Ｚ＝３．５Ｉ！ｕｘ、 ｓｔ
ｃとなる一方、比較例では、Ｖ０＝−７１２■、Ｅｌ／
□＝３．５１ｕｘ、ｓｉ。となった。このように、感度
の目安となるＥｌ／□は比較例と同一であり、良好な特
性を得ることが認められる。
また、第１図（ａ）（ｂ）に示すように、表面粗さ計で
表面の粗さを測った結果、比較例では電荷輸送層の表面
が荒いのに対して、本実施例では表面が非常に滑らかで
あることが認められる。
表面の粗さを測った結果、比較例では電荷輸送層の表面
が荒いのに対して、本実施例では表面が非常に滑らかで
あることが認められる。
更に、連続実写テストを１０．０００枚まで行った結果
、比較例による方法で作製された電子写真感光体では、
感光体表面にトナーフィルミングが認められると共に、
クラックの発生による画像欠陥を生じた。一方、本実施
例による方法で作製された電子写真感光体では、感光体
表面にトナーフィルミングが認められず、かつ、クラッ
クも発生しないので、良好な画像を得ることができた。
、比較例による方法で作製された電子写真感光体では、
感光体表面にトナーフィルミングが認められると共に、
クラックの発生による画像欠陥を生じた。一方、本実施
例による方法で作製された電子写真感光体では、感光体
表面にトナーフィルミングが認められず、かつ、クラッ
クも発生しないので、良好な画像を得ることができた。
尚、本発明に使用する溶剤としては、ｎ−酢酸ブチルの
蒸発速度を１．０とした場合に、ｎ−酢酸ブチルに対す
る相対蒸発速度が２．０以上の溶剤を用いることが望ま
しい。この条件を満たす溶剤としては、上記実施例に用
いられるジクロルメタンの他、酢酸メチル、酢酸エチル
、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン
、或いはトルエン等がある。また、結晶性高分子樹脂と
しては、上記ポリカーボネート樹脂に限定されるもので
はなく、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等であっ
てもよい。
蒸発速度を１．０とした場合に、ｎ−酢酸ブチルに対す
る相対蒸発速度が２．０以上の溶剤を用いることが望ま
しい。この条件を満たす溶剤としては、上記実施例に用
いられるジクロルメタンの他、酢酸メチル、酢酸エチル
、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン
、或いはトルエン等がある。また、結晶性高分子樹脂と
しては、上記ポリカーボネート樹脂に限定されるもので
はなく、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等であっ
てもよい。
更に、導電体支持体を冷却する工程の一例を第２図及び
第３図に基づいて以下に示す。導電性支持体がフィルム
状の場合は、第２図に示すように、導電性支持体１を、
冷却された気体或いは液体等が内部を通る冷却用ガイド
４ａに沿って搬送する。
第３図に基づいて以下に示す。導電性支持体がフィルム
状の場合は、第２図に示すように、導電性支持体１を、
冷却された気体或いは液体等が内部を通る冷却用ガイド
４ａに沿って搬送する。
次に、導電性支持体１をガイドローラ３の外周に沿って
搬送するが、この際、ガイドローラ３の頂部付近で導電
性支持体１に塗液２をコーティングする。その後、導電
性支持体１を冷却用ガイド４ｂに沿って搬送する。この
ようにして、導電性支持体１を冷却しつつ塗液のコーテ
ィングが行われる。一方、導電性支持体がドラム状の場
合は、第３図に示すように、ドラム５を固定するドラム
チャック６の内部に冷却用の内面チャック７を設け、こ
の内面チャック７内に冷却用の気体或いは液体等を送り
込む。このように、導電性支持体１を冷却しつつ塗液槽
８内にドラム５を浸漬させることにより、塗液のコーテ
ィングが行われる。但し、導電性支持体１の冷却方法は
、上記の方法に限定されるものではないこと勿論である
。
搬送するが、この際、ガイドローラ３の頂部付近で導電
性支持体１に塗液２をコーティングする。その後、導電
性支持体１を冷却用ガイド４ｂに沿って搬送する。この
ようにして、導電性支持体１を冷却しつつ塗液のコーテ
ィングが行われる。一方、導電性支持体がドラム状の場
合は、第３図に示すように、ドラム５を固定するドラム
チャック６の内部に冷却用の内面チャック７を設け、こ
の内面チャック７内に冷却用の気体或いは液体等を送り
込む。このように、導電性支持体１を冷却しつつ塗液槽
８内にドラム５を浸漬させることにより、塗液のコーテ
ィングが行われる。但し、導電性支持体１の冷却方法は
、上記の方法に限定されるものではないこと勿論である
。
本発明の電子写真感光体の製造方法は、以上のように、
塗工工程時に、導電性支持体を冷却しつつ、電荷輸送層
と樹脂とを溶剤に溶解させた塗液を、上記導電性支持体
にコーティングして電荷輸送層を形成するようにした構
成である。したがって、電荷輸送層の表面を滑らかにす
ることができるので、電荷輸送層の表面にトナーフィル
ミングやクランク等が発生するのを防止することができ
、電子写真感光体の信頼性を向上させることができる。
塗工工程時に、導電性支持体を冷却しつつ、電荷輸送層
と樹脂とを溶剤に溶解させた塗液を、上記導電性支持体
にコーティングして電荷輸送層を形成するようにした構
成である。したがって、電荷輸送層の表面を滑らかにす
ることができるので、電荷輸送層の表面にトナーフィル
ミングやクランク等が発生するのを防止することができ
、電子写真感光体の信頼性を向上させることができる。
また、電荷輸送層を形成するための溶剤に含まれる溶剤
、樹脂等が広範囲から選択できるので、素材の物質特性
が十分に活かされ、電子写真感光体の性能を向上させる
ことができる等の効果を奏し得る。
、樹脂等が広範囲から選択できるので、素材の物質特性
が十分に活かされ、電子写真感光体の性能を向上させる
ことができる等の効果を奏し得る。
第１図（ａ）（ｂ）は電子写真感光体の表面粗度を示す
ものであり、同図（ａ）は本発明の製造方法にて作製さ
れた電子写真感光体の表面粗度を表すグラフ、同図（ｂ
）は比較例の表面粗度を表すグラフ、第２図及び第３図
はそれぞれ導電性支持体を冷却する工程の一例を示す説
明図である。 特許出願人 シャープ 株式会社第１図（ａ
） ｊ 第２図 第１図（ｂ） 距Ｘ能 ＄３図
ものであり、同図（ａ）は本発明の製造方法にて作製さ
れた電子写真感光体の表面粗度を表すグラフ、同図（ｂ
）は比較例の表面粗度を表すグラフ、第２図及び第３図
はそれぞれ導電性支持体を冷却する工程の一例を示す説
明図である。 特許出願人 シャープ 株式会社第１図（ａ
） ｊ 第２図 第１図（ｂ） 距Ｘ能 ＄３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塗工工程を有する電子写真感光体の製造方法におい
て、上記塗工工程時に、導電性支持体を冷却しつつ、電
荷輸送剤と樹脂とを溶剤に溶解させた塗液を、上記導電
性支持体にコーティングして電荷輸送層を形成すること
を特徴とする電子写真感光体の製造方法。 ２、上記樹脂は、結晶性高分子樹脂から成る特許請求の
範囲第１項記載の電子写真感光体の製造方法。 ３、上記溶剤は、蒸発速度が速い溶剤から成る特許請求
の範囲第１項記載の電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22280986A JPS6377061A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22280986A JPS6377061A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377061A true JPS6377061A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16788237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22280986A Pending JPS6377061A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377061A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293672A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-25 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JP2006220807A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、それを用いた電子写真方法、電子写真装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2010008700A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、これを用いた画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| US8126360B2 (en) | 2007-12-06 | 2012-02-28 | Ricoh Company, Ltd. | Temperature control unit for electrophotographic photoconductor substrate |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22280986A patent/JPS6377061A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293672A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-25 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JP2006220807A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、それを用いた電子写真方法、電子写真装置およびプロセスカートリッジ |
| US8126360B2 (en) | 2007-12-06 | 2012-02-28 | Ricoh Company, Ltd. | Temperature control unit for electrophotographic photoconductor substrate |
| JP2010008700A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体の製造方法、電子写真感光体、これを用いた画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
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