JPS6377554A - 竪型粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、セ
メント原料や石炭、化学品などを粉砕する竪型粉砕機に
関するものである。

［従来の技術］ セメント原料や石炭、化学品などの粉体を細かく粉砕し
粉体とする粉砕機の一種として回転テーブルとローラと
を備えた竪型粉砕機が広く用いられている。この種の粉
砕機は、円筒状ケーシングの下部において減速機付きモ
ータで駆動されて低速回転する円盤状の回転テーブルと
、その上面外周部を円周方向へ等分する箇所に油圧等で
圧接されて従動回転する複数個のローラとを備えている
。

この竪型粉砕機において、回転テーブルの中心部へ供給
管で供給された原料としての粉体は、テーブルの回転に
よりテーブル半径方向の遠心力を受けてテーブル上を滑
るときにテーブルにより回転方向の力を受け、テーブル
との間で滑ってテーブル回転数よりいくらか遅い回転を
行なう。

以上２つの力、すなわち、半径方向と回転方向の力とが
合成され、粉体はテーブル上を渦巻状の軌跡を描いて回
転テーブルの外周部へ移動する。この外周部には、ロー
ラが圧接されて回転しているので、渦巻線を描いた粒体
はローラと回転テーブルとの間ヘローラ軸方向とある角
度をなす方向から進入して噛込まれて粉砕する。

一方、ケーシングの基部にはダクトによって熱風が導か
れており、この熱風が回転テーブルの外周面とケーシン
グの内周面との間の気流吹上用の通路（本明細書でこの
通路を環状空間部という。）から吹き上がることにより
、微粉体は乾燥されなからケーシング内を上昇し、熱風
との混合体として排出口から排出され次の工程へ送られ
る。

ところで、粉砕機に供給された被粉砕物は粉砕ローラに
よる粉砕作用を１回うけただけでは到底この粉砕機の要
求する精粉粒度に粉砕されることは稀であり、また回転
テーブル中央に落下した被粉砕物はすべて粉砕ローラに
噛込まれるわけではないので、回転テーブルの外周端に
達した粉粒体は前記の環状空間から吹上がってくる熱風
気流に乗り上昇しても、粉砕機の上部に設置されるセパ
レータに達するまでに、その粒度に応じて途中で落下し
たり、セパレータにより分級排除されたりして回転テー
ブル上へ戻される。

このように、粉砕機内に時々刻々供給される被粉砕物は
最終製品となる所望の精粉粒度に達して粉砕機より流出
していくまでに、回転テーブルからセパレータへ上昇し
、あるいは、回転テーブルからセパレータの途中からの
落下を幾度となく繰返し次第に粉砕されて所望の粒度に
なる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の如き従来の竪型粉砕機において、本発明者が種々
検討を加えたところ、テーブル上において、ローラの噛
み込み側に到達した被粉砕物のうちがなりの量のものが
ローラに噛み込まれずに環状空間部へ押し流されている
ことが知見された。

そして、ローラの噛み込み側で環状空間部へ押し流され
ている被粉砕物のうち粒径の大きなものは排石となり環
状空間部を落下し、排石量を増大させてその処理作業量
を増大させる。また、環状空間部に押し流された被粉砕
物のうち粒径の小さなものは再度飛散するので、セパレ
ータに加えられる負荷が大きくなり、分級効率の低下を
もたらし易い。更に、環状空間部へ多量の被粉砕物が押
し流されることにより、該環状空間部の通気圧損が増大
し、これによってファン動力が増大する。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、頂部に気流搬送される微粉の排出口を有する
ケーシングと、該ケーシング内の上部に設けられたセパ
レータと、ケーシング内に設置された回転テーブル及び
該回転テーブル上に配置された複数個の粉砕ローラとを
備え、前記回転テーブルを周回して気流吹上げ用の環状
空間部が形成さハでいるｔ分砕洟に訊いて１首！２回遣
丑テーブル乳周縁のうち、前記各粉砕ローラの間の部分
に沿って、上部がテーブル中心側に湾曲又は折曲した原
料ガイド部材を設けると共に、前記環状空間部からの気
流がテーブル面に向って吹き付けられるように案内する
気流案内部材を該環状空間部の上側に設けたことを特徴
とする竪型粉砕機である。

［作用］ 本発明の竪型粉砕機では、テーブル上において粉砕ロー
ラの噛み込み側に到達した被粉砕物は、原料ガイド部材
が回転テーブルの外周縁のうち各粉砕ローラの間の部分
に沿って設けられているので、環状空間部へ押し流され
ることなくテーブル上に戻され該粉砕ローラに噛み込ま
れるようになる。

このように本発明の竪型粉砕機では、ガイド部材の存在
により、 ■　ローラへの被粉砕物の噛み込み量が増大し、粉砕効
率が向上する。

■　環状空間部の、ことに、ローラ同志の間の部分での
圧損の減少、及びそわに伴うファン効力の減少がもたら
される。

■　排石量の減少、及びそれに伴う排石ＩＡ埋作業コス
トの低減がもたらされる。

等の作用が奏される。

また、熱風がテーブル面に吹き付けられることにより、
原料の乾燥が促進されると共に、粉砕機内を上昇する粒
径も小さなものとなる。

なお各粉砕ローラの背後側の環状空間部を傾斜板で封す
ると、この背後部から流れ出てローラに当たることによ
り生じていた気流の乱れ現象が防止される。

［実施例］ 第１図は、本発明に係る竪型粉砕機の一実施例を示す全
体概略縦断面図である。

第１図において、粉砕機１は、後述する回転テーブル３
等の粉砕郡全体を収納するケーシング２０を備えており
、このケーシング２０は、円筒状に形成されて床面に固
定された下部ケーシング２０ａと、中絞りされた断面円
形の内部コーン２０ｃを内設しである中部ケーシング２
０ｂと、その上端に接合された上部ケーシング２０ｄを
備えている。

下部ケーシング２０ａの中心部には、モータ付きの減速
機２が配設されていて、その上方に向う出力軸には円盤
状に形成された回転テーブル３が軸着されており、減速
機２に駆動されて第１図の上から見て時計方向に回転し
ている。５はローラボスアームであって、回転テーブル
３の上部外周端に複数個配設され、その下端にはそれぞ
れ、はぼ水平状態に軸着された頭載円錐状の粉砕ローラ
４が枢着されている。

ローラボスアーム５の上部内周端上面には、環形状（本
実施例では円環形状）をなす圧力枠６がボルト締め等の
手段により固設されており、複数個の粉砕ローラ４およ
びローラボスアーム５ならびに圧力枠６は一体的に形成
され、回転テーブル３の上面に載架される。一方、各々
のローラボス５の上部外周端はビン７およびフォークエ
ンド７ａにより回転自在に連接棒８、ターンバックル９
およびシリンダロッド１０ａを介して、油圧シリンダ１
０に連結され、油圧シリンダ１０の下端は回転ビン１１
および回転座１２により、ベースプレート１３に連結さ
れている。

各粉砕ローラ４は、ローラ軸４ａを介してローラボス５
に回転自在に軸承されており、回転テーブル３の上端外
周面にその周面を対接されているので、回転テーブルの
回転に伴って従動回転可能である。

一方、回転テーブル３の中心部上方には、排出口２２ａ
が開設されており、最終の精粉排出管２２が接続されて
いる。また、ケーシング上方より、原料供給管１６が該
排出管２２の天井壁を貫通して該排出口２２ａ内に差し
込まれ、さらに下端部がセパレータ１５の下部近傍にま
で達するように配置されている。この原料供給管１６は
、排出管２２を介して上部ケーシング２０ｄに支持され
ており、この原料供給管１６の周囲には逆円錐状の筒で
形成されるセパレータ１５が図示しないステーにより中
部ケーシング２０ｂに支持されている。このセパレータ
１５の上端外周上面には、流入してくる粉塵ガスに旋回
力を付与するための可動ベーン１５ａが円周方向に複数
個均等配置され、一端を軸受１５ｃに軸承された軸１５
ｂおよびハンドル１５ｄにより回転自在に外部より調節
可能になっている。

一方、回転テーブル３の外周部下方には、ダクト１８に
よって熱風発生装置との間を接続された環状の熱風通路
２１が設けられ、この熱風通路２１の上方には、回転テ
ーブル３とケーシング２０ａとの間に、内周壁１４ａと
外周壁１４ｂとで環状空間部１４が画成されている。こ
の環状空間部１４には、複数個の板状プレート１４ｃが
水平面に対して所要の傾斜角を保って円周に等間隔に配
列固設されている。

また、熱風通路の下部には、粉砕中の異物や過負荷の際
に余剰の被粉砕物を一時的に排出させる排出シュート１
９が設置され、回転ビン１９ａの回りに回動自在な排出
ドア１９ｂより取り出せる構造となっている。

しかして、第２図ないし第３図に示すように、ローラ４
同志の間には原料ガイド部材３０がテーブル３の外周縁
に沿うように設けられている。本実施例では、原料ガイ
ド部材３０は平面視形状がテーブル３の外周に沿って湾
曲する円弧形であり、垂直断面形状がテーブル３の中心
側へ向フて倒れ込む如く湾曲ないし折曲した形状のもの
である。そして、この原料ガイド部材３０は、環状通路
１４の内周壁１４ａ上に立設されている。また、その基
端部分においてはシールプレート３１がテーブル中心方
向に突設され、該内周壁１４ａとテーブル３との間隙を
封じている。このガイド部材３０を設けた粉砕ローラ４
同志の間に沿う環状通路１４上方においては、内部コー
ン２０ｃから庇状に気流案内部材３２が突設されており
、環状通路１４を吹き抜けてきた熱風をテーブル３の上
面に向けて斜め下向きに吹き出すように構成されている
。符号３４は、ガイド部材３０、気流案内部材３２及び
内部コーン２０ｃで囲まれる通路の側部を囲む側板であ
る。

更に、本実施例では、各粉砕ローラ４の背後部にはテー
ブル３の中心側へ向って下り傾斜となる傾斜板３３が設
けられている。この傾斜板３３を設けることにより、各
ローラ４の背後側の環状空間部１４から吹き抜けてロー
ラ４に当たる気流が無くなる。この気流がローラに当た
ると、流れの乱れが生じるが、本実施例の如く各ローラ
４の背後側の環状空間部１４を封することにより、この
流れの乱れが未然に防止される。

なお第２図はテーブル、ローラ、内部コーン及びガイド
部材の配置関係のみを示す平断面図であり、第３図は第
２図のＩＩＩ　−ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図のＩ
Ｖ−ｒＶ線断面図である。

以上のように構成された粉砕機の作動を次に説明する。

モータ付きの減速機２を始動して回転テーブル３を回転
させた後、供給管１６より図示しない搬送コンベヤ等の
搬送手段により気密を保持しながら被粉砕物を回転テー
ブル３上面の中央部へ供給すると、回転テーブル３と回
転と回転の遠心力により被粉砕物は渦巻状の軌跡を画き
、回転テーブル３の外周部へ向って穆勤する。回転テー
ブル３の外周部では粉砕ローラ４が回転しているので、
移動した被粉砕物は粉砕ローラ４と回転テーブル３の間
に噛み込まれ、圧縮、衝撃、剪断作用により粉砕されて
微粉となる。しかして、原料ガイド部材３０がテーブル
３の縁部側のうちローラ３の間の部分に配設されている
から、被粉砕物の大部分は環状空間部１４へ落下するこ
となくテーブル３上へ戻され、粉砕ローラ４とテーブル
３との間に噛み込まれる。

熱風発生装置によりダクト１８を経て送られてきた熱風
が熱風通路２１から環状空間部１４へ吹上がり、さらに
気流案内部材３２及び原料ガイド部材３０に案内されて
テーブル３の上面に吹ぎ付けられる。これにより、粉砕
により生じた微粉や一部の中間径の粒子が熱風と共に粉
砕機内部を上昇する。上昇した微粉や中間粒子は、セパ
レータ１５とケーシングの内部コーン２０ｃの間を上昇
し、頂上の上部ケーシング２０ｄの附近でその進路方向
を水平に向きを変え、設定された可動ベーン１５ａの傾
きに沿って渦巻き流入する。このようにして、セパレー
タでの遠心効果による分級作用によって分級された所望
の精粉粒度に達した微粉は排出管２２を経由して次の工
程へ送られる。

一方、精粉粒度に達しない粗粉はセパレータの内面を滑
り落ち、供給管１６の側壁に固設されたスカート１５ｅ
に、上端を回転自在に軸支されたフラップ１５ｆ附近に
たまり、重力作用でこのフラップ１５ｆを押しやりなが
ら、下方のシュート１５ｇの内面を滑り落ち、回転テー
ブル３の上面へ落下する。

環状空間部１４へ落下した少量の粗大粒子は該環状空間
部１４を通過して排出シュート１９上に貯留する。そし
て所定量以上の排石が貯留されると、排出ドア１９ｂを
開けてこれを取り出す。本発明では、原料ガイド部材３
０を設けたことにより排石量が大幅に減少しているので
、この排石を取り出す作業頻度も極めて低くなる。

なお、本発明では、熱風の風量を小さくすることにより
、微粉砕が可能となる。

本発明では、回転テーブルのライナをフラット型とせず
、傾斜型や皿型のタイプとし、対応する粉砕ローラをこ
れらに適合するタイプに変更してもよい。また、セパレ
ータとしても回転ブレード型など各種形式のものを採用
し得る。

［発明の効果］ 以上の説明より明らかなように、本発明の粉砕機は、粉
砕ローラ同志の間の所定部位に原料ガイド部材を備えて
おり、粉砕効率の向上、ファン勅カコストの低下、排Ｅ
’Ａ理コストの低下等の効果が得られる。

さらに、本発明では、熱風がテーブル面に向って吹き付
けられるので、粉砕機内を熱風に伴われて上昇する粒子
径が小さなものとなり、粉砕効率の向上が図れる。また
、テーブル上での原料の乾燥も促進され、これによって
も粉砕効率の向上がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る竪型粉砕機の一実施例を示す全
体概略断面図、第２図は同要部の平断面図、第３図は第
２図ＩＩＩ　−ＩＩ線断面図、第４図は第２図ＩＶ−Ｉ
Ｖ線断面図である。 １・・・竪型粉砕機、　　　　３・・・回転テーブル、
４・・・粉砕ローラ、　　　６・・・圧力枠、１４・・
・環状空間部、 １５ｇ・・・セパレータシュート、 ２２ａ・・・排出口、　　　　２２ｂ・・・気流通路、
２２ｃ、２２ｆ、２２ｇ・・・ガイド部材、３０・・・
原料ガイド部材、３２・・・気流案内部材、３３・・・
傾斜板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）頂部に気流搬送される微粉の排出口を有するケー
   シングと、該ケーシング内の上部に設けられたセパレー
   タと、ケーシング内に設置された回転テーブル及び該回
   転テーブル上に配置された複数個の粉砕ローラとを備え
   、前記回転テーブルを周回して気流吹上げ用の環状空間
   部が形成されている粉砕機において、 前記回転テーブル外周縁のうち、前記各粉砕ローラの間
   の部分に沿って、上部がテーブル中心側に湾曲又は折曲
   した原料ガイド部材を設けると共に、 前記環状空間部からの気流がテーブル面に向って吹き付
   けられるように案内する気流案内部材を該環状空間部の
   上側に設けたことを特徴とする竪型粉砕機。
2. （２）環状空間部のうち粉砕ローラの背後側の部分を、
   テーブル中心側に傾斜する傾斜板にて封じたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の竪型粉砕機。