JPS6380955A - 薄肉鋳鉄品 - Google Patents
薄肉鋳鉄品Info
- Publication number
- JPS6380955A JPS6380955A JP22518786A JP22518786A JPS6380955A JP S6380955 A JPS6380955 A JP S6380955A JP 22518786 A JP22518786 A JP 22518786A JP 22518786 A JP22518786 A JP 22518786A JP S6380955 A JPS6380955 A JP S6380955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chill
- thin
- sectional area
- casting
- end part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 206010008531 Chills Diseases 0.000 abstract 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 4
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は薄肉鋳鉄品に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕一般
に薄肉の鋳物においては、鋳物の端部が急冷されるため
チル（セメンタイト）が発生する。
に薄肉の鋳物においては、鋳物の端部が急冷されるため
チル（セメンタイト）が発生する。
このため鋳型を加熱し、かつ先端を流れる低温の溶湯を
逃すハカセをつけたり、あるいは析出したセメンタイト
を分解するため熱処理を施すなどして、チル化を防止し
、またはチルを消去せしめていた。
逃すハカセをつけたり、あるいは析出したセメンタイト
を分解するため熱処理を施すなどして、チル化を防止し
、またはチルを消去せしめていた。
また薄肉の鋳物では溶湯が鋳型のキャビティを充満する
前に凝固して不廻り不良を発生し易く、しかも鋳物の端
面の肉厚が薄いままでは鋳物の使用者が強度的な不安感
を持つなどの欠点があった。
前に凝固して不廻り不良を発生し易く、しかも鋳物の端
面の肉厚が薄いままでは鋳物の使用者が強度的な不安感
を持つなどの欠点があった。
本発明の目的は、薄肉鋳物の端部のチル化を防止し、溶
湯の流通を良好になし得る薄肉鋳鉄品を提供するもので
ある。
湯の流通を良好になし得る薄肉鋳鉄品を提供するもので
ある。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明の薄肉鋳鉄品は、端部付近が同一肉厚で鋳物の端
部にチルが発生する薄肉鋳鉄品において、上記端部付近
を鋳物の端面からチル終端までの従来の断面積の２倍以
上の断面積となし、かつ端部を肉厚と略同等の曲率半径
を有する玉縁となすことを特徴とするものである。
部にチルが発生する薄肉鋳鉄品において、上記端部付近
を鋳物の端面からチル終端までの従来の断面積の２倍以
上の断面積となし、かつ端部を肉厚と略同等の曲率半径
を有する玉縁となすことを特徴とするものである。
薄肉鋳鉄品において端部のチルが発生する部分の断面積
が従来品の２倍未満ではチルの発生を防止する効果がな
く、また端部が玉縁でないと熱の放散面積が大きくなっ
てチルの発生を防止する効果がないので上記構成とした
ものである。
が従来品の２倍未満ではチルの発生を防止する効果がな
く、また端部が玉縁でないと熱の放散面積が大きくなっ
てチルの発生を防止する効果がないので上記構成とした
ものである。
以下本発明を図面に基いて更に詳細に説明する。
第１図は本発明の薄肉鋳鉄品の部分断面図であり第２図
は従来の薄肉鋳鉄品の部分断面図である。
は従来の薄肉鋳鉄品の部分断面図である。
（１）化学成分
鉄と不可避的不純物と下記の成分とからなる球状黒鉛鋳
鉄組成の溶湯を鋳型内に注入し、第１図および第２図に
示すテストピースを作製した。その時の注入温度は１，
４３０℃であった。１は端面で２は玉縁である。
（ｗｔ％）（２）組織 従来品と本発明品の端面から３ｍｍの中心部の顕微鏡組
織（４−００倍）を第３図及び第４図に示す。
鉄組成の溶湯を鋳型内に注入し、第１図および第２図に
示すテストピースを作製した。その時の注入温度は１，
４３０℃であった。１は端面で２は玉縁である。
（ｗｔ％）（２）組織 従来品と本発明品の端面から３ｍｍの中心部の顕微鏡組
織（４−００倍）を第３図及び第４図に示す。
図で明らかなように従来品ではセメンタイトが多量に析
出しているが、本発明品はセメンタイトは全く認められ
ず良好な球状黒鉛組織であることがわかる。
出しているが、本発明品はセメンタイトは全く認められ
ず良好な球状黒鉛組織であることがわかる。
〔発明の効果〕
以上の説明で明らかなように、本発明の薄肉鋳鉄品は端
部の熱容量が増大し、かつ肉厚と略同等の曲率半径Ｒの
玉縁を有するため表面積が小さく放熱面積が減少する。
部の熱容量が増大し、かつ肉厚と略同等の曲率半径Ｒの
玉縁を有するため表面積が小さく放熱面積が減少する。
従って、チルが発生しにくくなり、端部の断面積の増加
により不廻り不良も防止できる。さらに端部に玉縁を有
するので薄板の感じがせず使用者に視覚的な信頼感を与
えるなど多くの優れた効果を有するものである。
により不廻り不良も防止できる。さらに端部に玉縁を有
するので薄板の感じがせず使用者に視覚的な信頼感を与
えるなど多くの優れた効果を有するものである。
第１図は本発明品の部分断面図、第２図は従来品の部分
断面図、第３，４図はともに金属顕微鏡組織写真である
。
断面図、第３，４図はともに金属顕微鏡組織写真である
。
Claims (1)
- 端部付近が同一肉厚で鋳物の端部にチルが発生する薄肉
鋳鉄品において、上記端部付近を鋳物の端面からチル終
端までの従来の断面積の２倍以上の断面積となし、かつ
端部を肉厚と略同等の曲率半径を有する玉縁となすこと
を特徴とする薄肉鋳鉄品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22518786A JPS6380955A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 薄肉鋳鉄品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22518786A JPS6380955A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 薄肉鋳鉄品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380955A true JPS6380955A (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=16825325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22518786A Pending JPS6380955A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 薄肉鋳鉄品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6380955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192299A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-10 | Asahi Tec Corp | 突条を有する鋳物およびその鋳型用モデル |
| JP2002307921A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 自動車用サスペンションアーム |
| JP2002307920A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 自動車用サスペンションブラケット |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22518786A patent/JPS6380955A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002192299A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-10 | Asahi Tec Corp | 突条を有する鋳物およびその鋳型用モデル |
| JP2002307921A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 自動車用サスペンションアーム |
| JP2002307920A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Hitachi Metals Ltd | 自動車用サスペンションブラケット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01136920A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の製造法 | |
| ES450884A1 (es) | Mejoras introducidas en un metodo para acondicionar una car-ga de hierro fundido. | |
| JPS59232649A (ja) | プラスチツク成形用鋳造金型 | |
| JP2595329B2 (ja) | 薄肉鋳造製サスペンション用ア―ムの製造法 | |
| SU1662745A1 (ru) | Материал теплопроводного сло дл кристаллизатора непрерывного горизонтального лить чугуна | |
| JPS5582829A (en) | Brake disc and its manufacturing method | |
| JPH01107958A (ja) | 部分的に組織が異なる鋳造品の鋳造方法 | |
| JPS6323867B2 (ja) | ||
| JPH03292Y2 (ja) | ||
| JPS551927A (en) | Manufacture of nodular graphite cast iron | |
| RU96120481A (ru) | Способ получения чугуна с шаровидным графитом | |
| Ekenes et al. | Expanding Capabilities of the Airslip Casting Process | |
| JPH028588Y2 (ja) | ||
| JPS5674352A (en) | Production of thin-walled iron casting | |
| SU1077697A1 (ru) | Способ местного легировани отливок и слитков | |
| JPH0698456B2 (ja) | 金型鋳造方法 | |
| JPS5570459A (en) | Production of spheroidal graphite caste iron pipe | |
| Saucedo et al. | The development of surfaces in steel ingots and strands | |
| Shcherbakov | THE INFLUENCE OF METAL COOLING ON THE STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF CAST METAL | |
| JPS63413A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄の製造方法 | |
| GB1343459A (en) | Apparatus for unidirectionally solidifying metals | |
| Illarionov et al. | Tendency of Metal--Phosphate Bonded Moulding Sands to Deformation and Its Influence on the Surface Layer of Castings | |
| JPS61176463A (ja) | 一方向凝固鋼塊用鋳型 | |
| JPH03230853A (ja) | 活性金属の鋳造法 | |
| Frank et al. | Permanent Modification of Aluminium Alloys Facilitates Melting for Sand Casting |