JPS6380974A - 耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法 - Google Patents
耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法Info
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- JPS6380974A JPS6380974A JP22389586A JP22389586A JPS6380974A JP S6380974 A JPS6380974 A JP S6380974A JP 22389586 A JP22389586 A JP 22389586A JP 22389586 A JP22389586 A JP 22389586A JP S6380974 A JPS6380974 A JP S6380974A
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶
接法に関するものである。
接法に関するものである。
（従来技術）
従来、チタン、タンタルおよびニオブなどの高耐食性金
属に対して鉛ないし鉛合金は接合が不可能であるとされ
て来た。
属に対して鉛ないし鉛合金は接合が不可能であるとされ
て来た。
近年、この種の耐食性金属が耐食用化学機器をはじめと
して広い分野にわたって使用されるようになり、たとえ
ば不溶性アノードとして上記のような耐食性金属を鉛ま
たは鉛合金電極に対する非放電面保護被膜として利用す
る試みがなされてきたが、かような耐食性金属と鉛ない
し鉛合金（以下単に鉛系金属という）とは接合性に難が
あり、実際に利用されるまでには至っていない。
して広い分野にわたって使用されるようになり、たとえ
ば不溶性アノードとして上記のような耐食性金属を鉛ま
たは鉛合金電極に対する非放電面保護被膜として利用す
る試みがなされてきたが、かような耐食性金属と鉛ない
し鉛合金（以下単に鉛系金属という）とは接合性に難が
あり、実際に利用されるまでには至っていない。
しかしながらかような耐食性金属のもつ特性、すなわち
すぐれた耐食性はいうに及ばず、めっき液中で不動態化
して電流の流れをしゃ断する特性を利用できれば、不溶
性アノードの裏面や側面からの放電をなくすことができ
るので電圧降下や迷走電流によるロスを防止でき、省エ
ネルギの面で多大の効果が期待される。
すぐれた耐食性はいうに及ばず、めっき液中で不動態化
して電流の流れをしゃ断する特性を利用できれば、不溶
性アノードの裏面や側面からの放電をなくすことができ
るので電圧降下や迷走電流によるロスを防止でき、省エ
ネルギの面で多大の効果が期待される。
この点、発明者らは先に、上記の問題を解決するものと
して、特開昭５７−１８４５７７号公報において、耐食
性金属母材の表面にＴＩＧ溶接により、鉛系金属の肉盛
りを施すに当り、肉盛り溶接に引続いて該肉盛り部に加
熱処理を施すと共に、肉盛り、加熱さらに冷却と続く一
連の処理を不活性ガスのシールド下に行うことからなる
肉盛り接合法を提案し、かかる肉盛り接合法の開発によ
り、従来不可能視されていたチタン、タンタルおよびニ
オブの如き耐食性金属と鉛系金属との接合が可能になっ
た。
して、特開昭５７−１８４５７７号公報において、耐食
性金属母材の表面にＴＩＧ溶接により、鉛系金属の肉盛
りを施すに当り、肉盛り溶接に引続いて該肉盛り部に加
熱処理を施すと共に、肉盛り、加熱さらに冷却と続く一
連の処理を不活性ガスのシールド下に行うことからなる
肉盛り接合法を提案し、かかる肉盛り接合法の開発によ
り、従来不可能視されていたチタン、タンタルおよびニ
オブの如き耐食性金属と鉛系金属との接合が可能になっ
た。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は、上記の肉盛り接合法をさらに改良、発展さ
せたもので、耐食性金属と鉛系金属との接合強度のより
一層の増強と共に、工程の簡略化を併せて実現した、新
規な肉盛り溶接法を提案することを目的とする。
せたもので、耐食性金属と鉛系金属との接合強度のより
一層の増強と共に、工程の簡略化を併せて実現した、新
規な肉盛り溶接法を提案することを目的とする。
（問題点を解決するための手段〉
すなわちこの発明は、耐食性金属の表面に、ＴＩＧ溶接
によって鉛系金属を肉盛りするに当り、溶接棒として、
上記耐食性金属と同材質の溶加材を包含する鉛溶加棒を
用いることを特徴とする、耐食性金属と鉛ないし鉛合金
との肉盛り溶接法でである。
によって鉛系金属を肉盛りするに当り、溶接棒として、
上記耐食性金属と同材質の溶加材を包含する鉛溶加棒を
用いることを特徴とする、耐食性金属と鉛ないし鉛合金
との肉盛り溶接法でである。
以下この発明を具体的に説明する。
さてこの発明では、溶接棒として、耐食性金属と同材質
の溶加材を包含する鉛溶加棒を用いるが、かかる溶接棒
としては、第１図ａ、ｂにそれぞれ示したように、断面
が半月形の鉛系金属棒１の弦側に耐食性金属と同材質の
細線２を添えたちのく同図ａ）や、該細線２を鉛系金属
３で包み込んだもの（同図ｂ）などがとりわけ有利に適
合する。
の溶加材を包含する鉛溶加棒を用いるが、かかる溶接棒
としては、第１図ａ、ｂにそれぞれ示したように、断面
が半月形の鉛系金属棒１の弦側に耐食性金属と同材質の
細線２を添えたちのく同図ａ）や、該細線２を鉛系金属
３で包み込んだもの（同図ｂ）などがとりわけ有利に適
合する。
また実際の溶接に際しては、第２図に示したように、鉛
溶加棒中の耐食性金属細線２を、鉛系金Ｒ１の端部より
も５〜６ｎ突出させおき、溶接時に第３図に示したよう
に、先ず細線２を加熱して熱の中心を細線とし、その予
熱によって鉛系金属を溶解させるようにすることが、接
合強度の向上の上でより有利である。
溶加棒中の耐食性金属細線２を、鉛系金Ｒ１の端部より
も５〜６ｎ突出させおき、溶接時に第３図に示したよう
に、先ず細線２を加熱して熱の中心を細線とし、その予
熱によって鉛系金属を溶解させるようにすることが、接
合強度の向上の上でより有利である。
なおこの発明において、ＴＩＧ溶接は常法に従って行え
ばよく、前掲特開昭５７−１８４５７７号公報に開示の
方法のように、溶接後肉盛り部に加熱処理などの侵処理
を施す必要はない。
ばよく、前掲特開昭５７−１８４５７７号公報に開示の
方法のように、溶接後肉盛り部に加熱処理などの侵処理
を施す必要はない。
（作用）
この発明に従い、耐食性金属の表面に鉛系金属を肉盛り
溶接するに当り、鉛系金属からなる溶接棒に耐食性金属
と同材質の溶加材を添えることによって接合強度が向上
する理由は、次のとおりと考えられる。
溶接するに当り、鉛系金属からなる溶接棒に耐食性金属
と同材質の溶加材を添えることによって接合強度が向上
する理由は、次のとおりと考えられる。
ティグ溶接時において、その電極であるタングステン部
分が鉛溶加棒のＴ１線部分に向けられその集中熱の余熱
により鉛溶解接合がソフトに行われることにより、酸化
や不純物の混入が防止され順調な肉盛りが持続され接合
強度の向上につながるものと考へられる。
分が鉛溶加棒のＴ１線部分に向けられその集中熱の余熱
により鉛溶解接合がソフトに行われることにより、酸化
や不純物の混入が防止され順調な肉盛りが持続され接合
強度の向上につながるものと考へられる。
（実施例）
６井厚の鉄板の全面にｉ ｎ厚のチタン板を被覆したク
ラツド板の表面に、次の条件下に鉛系金属の肉盛り溶接
を施した。
ラツド板の表面に、次の条件下に鉛系金属の肉盛り溶接
を施した。
（１）使用溶接棒
前掲第１図（ａ ＞に示した形状になる溶接棒を用いた
。ここに細線２としては１．６ｍｍφのチタン線を、ま
た鉛系金属１としてはＰｂ：９５％、Ｓｎ：５％の組成
になる合金を用いた。
。ここに細線２としては１．６ｍｍφのチタン線を、ま
た鉛系金属１としてはＰｂ：９５％、Ｓｎ：５％の組成
になる合金を用いた。
（２）使用溶接機
直流溶接機 電流 ： ９０Ａ
溶接速度： １５９，６ｎ ／ ｍ１ｎＡｒガス＝
７ ℃／１ｎ かくして得られたチタンクラッド−鉛複合材を、幅：４
０ｍｍの引張り試験片に切出し、ＪＩＳに規定する引張
り試験を行ったところ、引張り強さは４．４ｋｇｆ／−
であり、前掲特開昭５７−１８４５７７号公報に従い得
られたもののそれが約２．５ｋｇｒ ／ ｍｄであった
のと比べ、格段に向上していた。
７ ℃／１ｎ かくして得られたチタンクラッド−鉛複合材を、幅：４
０ｍｍの引張り試験片に切出し、ＪＩＳに規定する引張
り試験を行ったところ、引張り強さは４．４ｋｇｆ／−
であり、前掲特開昭５７−１８４５７７号公報に従い得
られたもののそれが約２．５ｋｇｒ ／ ｍｄであった
のと比べ、格段に向上していた。
以上実施例では、チタンクラッド板の全面に鉛系金属を
肉盛り溶接する場合について主に説明したが、この発明
はこれだけに限るものではなく、電極面板としての鉛板
本体は鉛板溶着とし、その周囲にのみ上記の方法に準じ
て肉盛り溶接を施す場合もこの発明の範囲に包含される
ものである。
肉盛り溶接する場合について主に説明したが、この発明
はこれだけに限るものではなく、電極面板としての鉛板
本体は鉛板溶着とし、その周囲にのみ上記の方法に準じ
て肉盛り溶接を施す場合もこの発明の範囲に包含される
ものである。
（発明の効果）
かくしてこの発明によれば、チタンやタンタル、ニオブ
などの耐食性金属と鉛系金属とを、処理工程の有利な簡
略化の下に、高い接合強度で溶接接合することができる
。
などの耐食性金属と鉛系金属とを、処理工程の有利な簡
略化の下に、高い接合強度で溶接接合することができる
。
第１図ａ、ｂはそれぞれ、この発明に用いて好適な溶接
棒の断面図、 第２図は、実使用に供して好適な溶接棒の斜視図、 第３図は、実際のＴＩＧ溶接実施要領の説明図である。 １・・・半月形の鉛系金属 ２・・・耐食性金属と同材質の細線 ３・・・鉛系金属 特許出願人 株式会社昭和鉛鉄 第１図 第２図 第３図
棒の断面図、 第２図は、実使用に供して好適な溶接棒の斜視図、 第３図は、実際のＴＩＧ溶接実施要領の説明図である。 １・・・半月形の鉛系金属 ２・・・耐食性金属と同材質の細線 ３・・・鉛系金属 特許出願人 株式会社昭和鉛鉄 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、耐食性金属の表面に、ＴＩＧ溶接によつて鉛ないし
鉛合金を肉盛りするに当り、 溶接棒として、上記耐食性金属と同材質の 溶加材を包含する鉛溶加棒を用いることを特徴とする、
耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22389586A JPS6380974A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22389586A JPS6380974A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380974A true JPS6380974A (ja) | 1988-04-11 |
| JPH0318546B2 JPH0318546B2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16805388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22389586A Granted JPS6380974A (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 耐食性金属と鉛ないし鉛合金との肉盛り溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6380974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0277599A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-16 | Nippon Steel Corp | 金属ストリップ連続式電気亜鉛メッキ用不溶解電極及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22389586A patent/JPS6380974A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0277599A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-16 | Nippon Steel Corp | 金属ストリップ連続式電気亜鉛メッキ用不溶解電極及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318546B2 (ja) | 1991-03-12 |
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