JPS638115B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は（6R・7R）−３−カルバモイルオキ
シメチル−７−〔（Ｚ）−２−（フリ−２−ル）−２
−メトキシイミノ−アセトアミド〕セフ−３−エ
ム−４−カルボン酸（以下「セフロキシム」とい
う）のナトリウム塩を結晶形態で製造する際の改
良に関する。 英国特許第1453049号明細書において開示され
ているセフロキシムは広範囲のグラム陽性および
グラム陰性微生物に対する高い活性を特微とする
価値ある、広スペクトル抗生物質であり、セフロ
キシムのこのような性質は一定範囲のグラム陰性
微生物により産生されるβ−ラクタマーゼに対す
る該化合物の非常に高い安定性により高められ
る。その上、前記化合物はマンマリアン・エステ
ラーゼの作用に対する抵抗性により体内において
安定であり、かつ（例えばナトリウム塩の形態に
おける）非経口投与後、人および動物に対して高
い血清レベルを与えるが、一方血清結合性は低
い。 セフロキシムのナトリウム塩（以下「ナトリウ
ムセフロキシム」という）はセフロキシムの注射
用水性製剤中への処方を可能にする故特に重要で
ある。従つて、厳密な製薬上の要件および仕様を
満足するためにナトリウムセフロキシムをできる
限り純粋かつ均質な条件において製造することが
要望される。ナトリウムセフロキシムは最終段階
において無菌形態で製造されるべきであり、これ
は有利には結晶化、回収および乾燥の操作方法を
無菌条件下、好ましくは密閉系中において実施す
ることにより達成される。 ナトリウムセフロキシムは固体状態安定性およ
び純度の程度が異なり、かつ異なつた物理的およ
び化学的特徴を有する、多数の異なつた結晶形態
で存在する。 無菌のナトリウムセフロキシムを工業的に固体
状態安定性、純度、粒子サイズ、過および乾燥
特性のような適当な性質の組み合わせを有する結
晶形態で製造することは実際上困難であることが
わかつた。 本発明の方法によれば、結晶性のナトリウムセ
フロキシムを無菌の形態においてそれを含有する
溶液から工業的規模において製剤中に使用される
のに充分な純度および固体状態安定性において容
易に回収することができる。この結晶性物質は特
にすぐれた過および乾燥特性を有することが見
出されている。 本発明によれば、ナトリウムセフロキシム水溶
液およびナトリウムイオン含有水溶液を種晶量の
固体ナトリウムセフロキシムを含有する水性結晶
化媒質に添加し、そして結晶性ナトリウムセフロ
キシムを前記結晶化媒質から回収することからな
り、前記結晶化媒質は20〜60℃の温度であり、か
つ前記ナトリウムセフロキシム水溶液およびナト
リウムイオン含有水溶液を実質上同時にかつ実質
上同一の容量割合で添加し、これら２種の溶液の
添加に応じてナトリウムセフロキシムを前記結晶
化媒質から連続的に結晶化させる、結晶性ナトリ
ウムセフロキシムの製法が提供される。 結晶化媒質に添加される前記水溶液中のナトリ
ウムイオンは各種の非毒性の、水溶性ナトリウム
塩から導かれうる。しかしながら、一般に水中に
おいて可溶性であるのみならず低級アルコールま
たはケトン例えばメタノール、エタノールおよび
アセトン中においても可溶性であるナトリウム塩
を使用するのが好ましい。特に好適なナトリウム
塩は有機カルボン酸例えば酢酸、２−エチル−ヘ
キサン酸、乳酸、グルコン酸、グルタル酸、マレ
イン酸、フマル酸およびくえん酸から導かれるナ
トリウム塩である。乳酸ナトリウムおよび酢酸ナ
トリウムが特に好適である。 上記のナトリウム塩は前記水溶液中例えば20〜
70％、好ましくは30〜50％ｗ／ｖの濃度で使用さ
れうる。 結晶化媒質に添加されるナトリウムセフロキシ
ム水溶液は５〜20％、好ましくは10〜20％ｗ／ｖ
の濃度を有しうる。 ナトリウムセフロキシムの種晶を含有する前記
水性結晶化媒質は有利には前記固体ナトリウムセ
フロキシムから導かれるナトリウムイオンとは別
のナトリウムイオン、例えば前述のような非毒性
の、水溶性ナトリウム塩から導かれるナトリウム
イオンを含有する。 初期の結晶化媒質は好ましくは、移動性スラリ
を保持しかつナトリウムセフロキシムおよびその
他のナトリウム塩の流れの添加に際して連続的結
晶化を開始するのに充分な量の固体ナトリウムセ
フロキシムを含有する。初期の結晶化媒質がナト
リウムセフロキシムおよびその他のナトリウム塩
の両方を含有する場合には、後者は望ましくは固
体ナトリウムセフロキシムが溶解するのを防止す
るような量で存在すべきである。 前記ナトリウムイオン含有水溶液、ナトリウム
セフロキシム含有水溶液および水性結晶化媒質は
所望に応じて共溶媒、例えば低級アルカノール例
えばメタノールまたはエタノール、あるいは低級
アルキルケトン例えばアセトンのような極性有機
溶媒で希釈されうる。 ナトリウムセフロキシムを前記結晶化媒質から
満足すべき方法で確実に結晶化させるために、結
晶化媒質は20〜60℃、有利には40〜50℃に保持さ
れる。添加されるべきナトリウムセフロキシム溶
液は好ましくは、例えば、10〜35℃、有利には15
〜25℃の温度である。添加されるべきナトリウム
イオン含有水溶液の温度はそれ程重要ではない
が、例えば10〜50℃の温度が一般に好都合であ
る。 ナトリウムセフロキシム溶液は有利には木炭処
理され、そして結晶化媒質への添加に先立つて
過される。 ナトリウムセフロキシム溶液およびナトリウム
イオン含有水溶液は好ましくは１〜５時間、特に
２〜３時間かけて結晶化媒質に添加される。ナト
リウムセフロキシム溶液およびナトリウムイオン
含有水溶液は好適にはナトリウムセフロキシムが
前記結晶化媒質中それが添加される速度と同様の
速度で結晶化するような方法で結晶化媒質に添加
される。 前記２種の溶液の添加が進むに従つて、結晶化
媒質を撹拌状態に保持してナトリウムセフロキシ
ムの結晶化を促進するのが望ましい。ナトリウム
セフロキシムは所望により冷却後、別、洗浄そ
して乾燥される。 本発明により前記結晶化媒質中に使用される固
体のナトリウムセフロキシムは好ましくは前記英
国特許第1453049号明細書に記載された型結晶
性ナトリウムセフロキシムである。前記結晶性
型を本発明方法において使用することにより基本
的には型であるが、改良された結晶学的特性を
有する結晶性ナトリウムセフロキシムの生成が導
かれる。このナトリウムセフロキシムの改良され
た結晶性形態の特に有利な点はその高められた固
体状態安定性である。 本発明の方法により得られた結晶性ナトリウム
セフロキシムを前記英国特許による型結晶性ナ
トリウムセフロキシムとの固体状態安定性、即ち
結晶安定性を調べるために、両化合物を長期間保
存（２週間）した後の水溶液の色度の変化を測定
した。 結果を第１表に示す。得られた数値は、両結晶
性ナトリウムセフロキシムの分解の程度に比例す
るものであり、溶液の色度の変化が大きいほど分
解度が大きいことを示す。

【表】 トリウムセフロキ
シム
前記英国特許の 0.7 2.0 2.8 14.3
型結晶性ナトリウ
ムセフロキシム
第１表より明らかなように、本発明の結晶性ナ
トリウムセフロキシムは、色度の変化が小さい。
即ち、分解の程度が小さいこと従つて結晶安定性
が高いことがわかる。 また、本発明で特定した範囲の温度において本
発明の方法を実施した場合、得られた結晶性ナト
リウムセフロキシムは、前記英国特許による結晶
性ナトリウムセフロキシムより高い純度を示すこ
とが示されている。 HPLC分析によつて測定された両ナトリウムセ
フロキシムの純度を第２表に示す。

【表】 セフロキシム
前記英国特許の型結晶性 93.8
ナトリウムセフロキシム
さらに、本発明の方法によつて得られる結晶性
ナトリウムセフロキシムは、凝集して肉眼で観察
できる程度のほぼ一定のサイズを有する粒子とな
るため、容易にろ過および乾燥することができ
る。反対に、前記英国特許によつて得られる結晶
性ナトリウムセフロキシムは、粒子サイズが肉眼
で観察不可能なほど小さいので工業的規模におけ
るろ過および乾燥が困難である。 両ナトリウムセフロキシムの遠心分離速度と乾
燥所要時間を調べた結果を第３表に示す。

【表】 セフロキシム 塊となつた）
なお遠心分離速度は、Esher Wyssの水平スピ
ンドル遠心分離機を用いて測定したものである。 第３表に示されるように、本発明によつて得ら
れる結晶性ナトリウムセフロキシムは、前記英国
特許のナトリウムセフロキシムよりも遠心分離速
度が大きく、乾燥所要時間が短い。 以上説明したように、本発明の方法によれば、
結晶安定性、純度、粒子サイズ、ろ過および乾燥
特性の全てにおいて優れた性質を有する結晶性ナ
トリウムセフロキシムを得ることができる。 次の実施例により本発明をさらに具体的に説明
する。実施例中に使用される木炭はノリト・ウル
トラ（Norit Ultra：商品名）であつた。 実施例 １ ナトリウムセフロキシム（10ｇ）を25〜30℃に
おいて水（60ml）中に溶解させる。木炭（１ｇ）
を添加し、その混合物を30分間撹拌し、過し、
木炭を水（10ml）で洗浄する。次に、50℃に保持
された25％ｗ／ｖ乳酸ナトリウム水溶液（20ml）
中ナトリウムセフロキシム（型、0.1ｇ）の撹
拌スラリに前記の液全体を20℃において３時間
で添加する。同時に、20℃の50％ｗ／ｖ乳酸ナト
リウム水溶液（70ml）を前記と同一時間で添加す
る。 以上の混合物を次に５℃に冷却し、過し、生
成物を工業用メチル化スピリツト（100ml）で洗
浄し真空乾燥させる。生成物は〔α〕²⁰ _D＋63.5゜
（c0.5、PH4.5燐酸塩緩衝液）およびλ_nax273nｍ；
Ｅ１％ 1cm396（H₂O）を有していた。 実施例 ２ ナトリウムセフロキシム（15ｇ）を25〜30℃に
おいて水（90ml）中に溶解させる。木炭（1.5ｇ）
を添加し、その混合物を30分間撹拌し、過し、
木炭を水（10ml）で洗浄する。次に、50℃の20％
ｗ／ｖ酢酸ナトリウム水溶液（20ml）中ナトリウ
ムセフロキシム（型、0.15ｇ）の撹拌スラリに
前記の液全体を周囲温度において３時間で添加
する。同時に、50℃の40％ｗ／ｖ酢酸ナトリウム
水溶液（100ml）を前記と同一時間で添加する。
以上の混合物を次に５℃に冷却し、過し、生成
物を工業用メチル化スピリツト（150ml）で洗浄
し真空乾燥させる。Ｅ１％ 1cm（273nｍ）400および
〔α〕²⁰ _D＋62.5゜（c0.5、PH4.5燐酸塩緩衝液）。 実施例 ３ ナトリウムセフロキシム（10ｇ）を25〜30℃に
おいて水（70ml）中に溶解させる。木炭（１ｇ）
を添加し、その混合物を30分間撹拌し、過し、
木炭を水（10ml）で洗浄する。次に、50℃に保持
された25％ｗ／ｖ乳酸ナトリウム水溶液（20ml）
中ナトリウムセフロキシム（型、0.1ｇ）の撹
拌スラリに前記の液全体を周囲温度において２
時間で添加する。同時に、工業用メチル化スピリ
ツト（30ml）と混合した50％ｗ／ｖ乳酸ナトリウ
ム水溶液（80ml）を前記と同一時間で添加する。
以上の混合物を次に０℃に冷却し、過し、生成
物を工業用メチル化スピリツト（100ml）で洗浄
し真空乾燥させる。Ｅ１％ 1cm（273nｍ）407および
〔α〕²⁰ _D＋61.1゜（c0.5、PH4.5燐酸塩緩衝液）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ナトリウムセフロキシム水溶液およびナトリ
   ウムイオン含有水溶液を種晶量の固体ナトリウム
   セフロキシムを含有する水性結晶化媒質に添加
   し、そして結晶性ナトリウムセフロキシムを前記
   結晶化媒質から回収することからなり、前記結晶
   化媒質は20〜60℃の温度であり、かつ前記ナトリ
   ウムセフロキシム水溶液およびナトリウムイオン
   含有水溶液を実質上同時にかつ実質上同一の容量
   割合で添加し、これら２種の溶液の添加に応じて
   ナトリウムセフロキシムを前記結晶化媒質から連
   続的に結晶化させる、結晶性ナトリウムセフロキ
   シムの製法。 ２ ナトリウムイオン含有水溶液中、ナトリウム
   イオンが20〜70％ｗ／ｖの濃度で存在する、非毒
   性の、水溶性ナトリウム塩から導かれるものであ
   る、前記第１項に記載の方法。 ３ ナトリウムイオン含有水溶液中、ナトリウム
   イオンが乳酸ナトリウムまたは酢酸ナトリウムか
   ら導かれるものである、前記第１項または第２項
   に記載の方法。 ４ ナトリウムセフロキシム水溶液が５〜20％
   ｗ／ｖのナトリウムセフロキシムを含有する、前
   記第１〜３項のいずれか１項に記載の方法。 ５ 結晶化媒質が固体ナトリウムセフロキシムか
   ら導かれるナトリウムイオンとは別のナトリウム
   イオンを固体ナトリウムセフロキシムが溶解する
   のを防止するのに充分な量で含有し、前記ナトリ
   ウムイオンが非毒性の、水溶性ナトリウム塩から
   導かれる、前記第１〜４項のいずれか１項に記載
   の方法。 ６ 添加されるべきナトリウムセフロキシム水溶
   液が10〜35℃の温度である、前記第１〜５項のい
   ずれか１項に記載の方法。 ７ ナトリウムセフロキシム溶液およびナトリウ
   ムイオン含有溶液を２〜３時間で結晶化媒質に添
   加する、前記第１〜６項のいずれか１項に記載の
   方法。 ８ 結晶化媒質が40〜50℃の温度である、前記第
   １〜７項のいずれか１項に記載の方法。 ９ ナトリウムセフロキシム水溶液およびナトリ
   ウムイオン含有水溶液を結晶化媒質に、該結晶化
   媒質中ナトリウムセフロキシムがそれが添加され
   る速度と同様の速度で結晶化するような方法で添
   加する、前記第１〜８項のいずれか１項に記載の
   方法。