JPS638191B2 - - Google Patents
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- JPS638191B2 JPS638191B2 JP60200613A JP20061385A JPS638191B2 JP S638191 B2 JPS638191 B2 JP S638191B2 JP 60200613 A JP60200613 A JP 60200613A JP 20061385 A JP20061385 A JP 20061385A JP S638191 B2 JPS638191 B2 JP S638191B2
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Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電解等の電気化学的処理に用いられ
らる、内面に電極活性被覆を有する筒状電極及び
その製造方法に関するものである。
らる、内面に電極活性被覆を有する筒状電極及び
その製造方法に関するものである。
電気分解、電解酸化還元、電気メツキ、金属の
電解処理等、種々の電気化学的処理に使用される
電極は、一般に、導電体と構造体とを兼ねる電極
基体と、その表面に設けられた電極活性被覆とか
ら基本的に構成される。そして、陽極と陰極は対
向して配置されるので、電極の形状は、通常板状
である場合が多い。
電解処理等、種々の電気化学的処理に使用される
電極は、一般に、導電体と構造体とを兼ねる電極
基体と、その表面に設けられた電極活性被覆とか
ら基本的に構成される。そして、陽極と陰極は対
向して配置されるので、電極の形状は、通常板状
である場合が多い。
しかし、一方の電極、或いは電極として機能す
る被処理物が、長尺の線状体、リボン状体、流動
体等の場合、或いは更にこれらを連続的に移動さ
せる場合等で、他方の電極で上記の電極又は被処
理物及び電解液を収容し、或いは液密的に取り囲
んで電解処理を行う場合には、他方の電極を長尺
の無孔性筒状体とする必要がある。
る被処理物が、長尺の線状体、リボン状体、流動
体等の場合、或いは更にこれらを連続的に移動さ
せる場合等で、他方の電極で上記の電極又は被処
理物及び電解液を収容し、或いは液密的に取り囲
んで電解処理を行う場合には、他方の電極を長尺
の無孔性筒状体とする必要がある。
しかしながら、これまでこのような筒状体内面
に所望の電極活性被覆を有する電解用筒状電極
は、容易に得られなかつた。即ち、電極基体に電
極活性被覆を設ける手段は、従来から特公昭48―
3954号に記載されている如く、被覆成分含有液を
基体上に塗布加熱する熱分解法や、溶射法、メツ
キ法等が有力な方法として通常用いられる。しか
し、これらの方法を狭い長尺の筒状体（例えば、
筒長が内径の２倍以上）の内部での処理に適用す
ることは極めて困難で、電極活性被覆を所望量、
又は均一に設けることは実際上不可能であつた。
に所望の電極活性被覆を有する電解用筒状電極
は、容易に得られなかつた。即ち、電極基体に電
極活性被覆を設ける手段は、従来から特公昭48―
3954号に記載されている如く、被覆成分含有液を
基体上に塗布加熱する熱分解法や、溶射法、メツ
キ法等が有力な方法として通常用いられる。しか
し、これらの方法を狭い長尺の筒状体（例えば、
筒長が内径の２倍以上）の内部での処理に適用す
ることは極めて困難で、電極活性被覆を所望量、
又は均一に設けることは実際上不可能であつた。
そのため、従来の板状等の被覆電極を多数所望
の形状に配置する等して使用している。この場
合、無孔性筒状体とするには溶接等により接合す
ることが考えられるが、筒状体部材を多数接合し
て長尺の無孔筒状体に構成することは高度の溶接
技術を要し、又、該溶接による活性被覆への悪影
響が避けられない問題がある。
の形状に配置する等して使用している。この場
合、無孔性筒状体とするには溶接等により接合す
ることが考えられるが、筒状体部材を多数接合し
て長尺の無孔筒状体に構成することは高度の溶接
技術を要し、又、該溶接による活性被覆への悪影
響が避けられない問題がある。
上記のように、従来内面に所望の電極活性被覆
を有する無孔性筒状電極を得ることは、操作上極
めて困難で、容易になし得なかつた。
を有する無孔性筒状電極を得ることは、操作上極
めて困難で、容易になし得なかつた。
本発明は、これらの困難を解決し、従来のいず
れの電極活性被覆の形成手段を適用でき、容易に
内面に所望の電極活性被覆を有する筒状電極を提
供することを可能にしたものである。
れの電極活性被覆の形成手段を適用でき、容易に
内面に所望の電極活性被覆を有する筒状電極を提
供することを可能にしたものである。
本発明は、無孔性金属外筒と、外筒内に２以上
の分割体として挿入固着された内筒とよりなり、
該内筒内面には予め形成された電極活性被覆を有
することを特徴とする電解用筒状電極及びその製
造方法を提供するものである。
の分割体として挿入固着された内筒とよりなり、
該内筒内面には予め形成された電極活性被覆を有
することを特徴とする電解用筒状電極及びその製
造方法を提供するものである。
以下、図面を参照して本発明を、より詳細に説
明する。
明する。
第１図は、本発明による筒状電極を円筒状にし
た例を示すもので、無孔性金属外筒１と、２分割
以上の分割体として挿入固着された内筒２とより
なり、内筒２の内面には予め形成された電極活性
被覆３を有している。
た例を示すもので、無孔性金属外筒１と、２分割
以上の分割体として挿入固着された内筒２とより
なり、内筒２の内面には予め形成された電極活性
被覆３を有している。
金属外筒１は、電解室容器及び電極導電体とな
るもので、それに適した材質の金属を無孔性筒状
体に形成したものである。本発明の電極は、陽極
又は陰極としていずれにも適用できるものであ
り、それぞれ用途に応じて外筒１はTi、Ta、
Zr、Ta、Nb等の弁金属、Fe、Al、Ni、Co、Cu
又はそれらの合金等を材料とし、長尺パイプ状と
する。その断面形状は、通常第１図、第２図、第
３図イに示すような円形であるが、適宜楕円形、
又は第３図ロに示すような四角形等の多角形にす
ることもできる。
るもので、それに適した材質の金属を無孔性筒状
体に形成したものである。本発明の電極は、陽極
又は陰極としていずれにも適用できるものであ
り、それぞれ用途に応じて外筒１はTi、Ta、
Zr、Ta、Nb等の弁金属、Fe、Al、Ni、Co、Cu
又はそれらの合金等を材料とし、長尺パイプ状と
する。その断面形状は、通常第１図、第２図、第
３図イに示すような円形であるが、適宜楕円形、
又は第３図ロに示すような四角形等の多角形にす
ることもできる。
内筒２は電極基体となるもので、予め長手方向
に分割された内筒部分の分割体（第２図の２１，
２２，２３）として形成し、その内面上に陽極又
は陰極の電極活性被覆３を形成し、外筒１内に内
筒２として挿入して両者を筒の両端部、その他適
宜の部位で溶接等により導電的に固着する。内筒
２は、第３図イに示す２分割、第１図、第２図に
示す３分割、第３図ロに示す４分割等、２以上の
いずれの分割体とすることができる。内筒２の材
料は、陽極又は陰極の基体として用いられるもの
であれば、いずれの材質のものも適用することが
でき、前記した外筒１の材料に用いられるものと
同じものでもよく、異なるものでもよい。又、内
筒２は無孔板のほか、有孔板、網状板等を用いる
ことができる。
に分割された内筒部分の分割体（第２図の２１，
２２，２３）として形成し、その内面上に陽極又
は陰極の電極活性被覆３を形成し、外筒１内に内
筒２として挿入して両者を筒の両端部、その他適
宜の部位で溶接等により導電的に固着する。内筒
２は、第３図イに示す２分割、第１図、第２図に
示す３分割、第３図ロに示す４分割等、２以上の
いずれの分割体とすることができる。内筒２の材
料は、陽極又は陰極の基体として用いられるもの
であれば、いずれの材質のものも適用することが
でき、前記した外筒１の材料に用いられるものと
同じものでもよく、異なるものでもよい。又、内
筒２は無孔板のほか、有孔板、網状板等を用いる
ことができる。
第２図は、本発明の筒状電極を製造する過程の
例を説明するもので、３分割体として形成された
内筒分割体２１，２２，２３の内面にそれぞれ電
極活性被覆３を、熱分解法、メツキ法、溶射法等
適宜の手段で予め形成し、それらを内筒２として
外筒１内に挿入し、固着する。
例を説明するもので、３分割体として形成された
内筒分割体２１，２２，２３の内面にそれぞれ電
極活性被覆３を、熱分解法、メツキ法、溶射法等
適宜の手段で予め形成し、それらを内筒２として
外筒１内に挿入し、固着する。
電極活性被覆３の物理及びその形成手段は、従
来から知られている陽極又は陰極用のものを用途
に応じて適宜適用でき、特に限定されない。
来から知られている陽極又は陰極用のものを用途
に応じて適宜適用でき、特に限定されない。
実施例 １
長さ40cm、幅38mm、厚さ１mmのチタン板２枚
を、断面が半円形の樋状に形成して内筒２の２分
割体とし、その内面に電極活性被覆３としてルテ
ニウム酸化物を主成分とする被覆を熱分解法によ
り形成した。得られた電極活性被覆を有する内筒
分割体を合わせて、内直径25mm、長さ40cm、厚さ
２mmのチタン円管よりなる外筒１に、内管２とし
て挿入し、管の両端部で内筒２と外筒１を溶接し
て筒状電極とした。
を、断面が半円形の樋状に形成して内筒２の２分
割体とし、その内面に電極活性被覆３としてルテ
ニウム酸化物を主成分とする被覆を熱分解法によ
り形成した。得られた電極活性被覆を有する内筒
分割体を合わせて、内直径25mm、長さ40cm、厚さ
２mmのチタン円管よりなる外筒１に、内管２とし
て挿入し、管の両端部で内筒２と外筒１を溶接し
て筒状電極とした。
この筒状電極を陽極とし、その内部にステンレ
ス棒状電極を配置して電解槽を構成し、希薄食塩
水を連続的に供給して電解したところ、次亜塩素
酸ソーダ水溶液を安定して製造することが出来
た。
ス棒状電極を配置して電解槽を構成し、希薄食塩
水を連続的に供給して電解したところ、次亜塩素
酸ソーダ水溶液を安定して製造することが出来
た。
実施例 ２
実施例１と同じ寸法で、３分割したステンレス
鋼内筒分割体の内面にNi−Alをプラズマ溶射し、
次いでAlを酸溶出除去して陰極活性被覆３とし、
これを合わせて内筒２として軟鋼製外筒１内に挿
入し、溶接して陰極筒状電極を作製した。
鋼内筒分割体の内面にNi−Alをプラズマ溶射し、
次いでAlを酸溶出除去して陰極活性被覆３とし、
これを合わせて内筒２として軟鋼製外筒１内に挿
入し、溶接して陰極筒状電極を作製した。
得られた筒状陰極の内部にAlの電解エツチン
グ液を満たし、Al線を陽極として連続的に通し
て、支障無くAl線の電解エツチングを行うこと
ができた。
グ液を満たし、Al線を陽極として連続的に通し
て、支障無くAl線の電解エツチングを行うこと
ができた。
以上のように、本発明により従来困難であつた
内面に電極活性被覆を有する無孔性の筒状電極を
容易に製造することができ、電気分解、電解酸化
還元、電気メツキ、金属の電解処理等種々の電気
化学的処理に供することができる。
内面に電極活性被覆を有する無孔性の筒状電極を
容易に製造することができ、電気分解、電解酸化
還元、電気メツキ、金属の電解処理等種々の電気
化学的処理に供することができる。
又、電極活性被覆の形成を内筒分割体の状態で
予め行うので、所望の電極活性物質を従来のいず
れの被覆手段にても行うことができ、該電極活性
被覆分割体を単に内筒として外筒内に挿入固着す
るので、優れた特性を有する内面活性筒状電極が
容易に得られる。
予め行うので、所望の電極活性物質を従来のいず
れの被覆手段にても行うことができ、該電極活性
被覆分割体を単に内筒として外筒内に挿入固着す
るので、優れた特性を有する内面活性筒状電極が
容易に得られる。
第１図は、本発明筒状電極の例を示す斜視図、
第２図は、本発明筒状電極の製造過程の例を示す
説明図である。第３図は、本発明の筒状電極の例
を示す断面図である。 １……外筒、２……内筒、２１，２２，２３…
…内筒分割体、３……電極活性被覆。
第２図は、本発明筒状電極の製造過程の例を示す
説明図である。第３図は、本発明の筒状電極の例
を示す断面図である。 １……外筒、２……内筒、２１，２２，２３…
…内筒分割体、３……電極活性被覆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無孔性金属外筒と、該外筒内に２以上の分割
体として挿入固着された内筒とよりなり、該内筒
内面には予め形成された電極活性被覆を有するこ
とを特徴とする電解用筒状電極。 ２ 断面が円形である特許請求の範囲第１項に記
載の電極。 ３ 断面が多角形である特許請求の範囲第１項に
記載の電極。 ４ ２以上に分割された内筒分割体の内面となる
面に電極活性被覆を形成し、該被覆を形成した分
割体を内筒として無孔金属外筒内に挿入し、固着
することを特徴とする、内面に電極活性被覆を有
する電解用筒状電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200613A JPS6263694A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 内面活性筒状電極及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200613A JPS6263694A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 内面活性筒状電極及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263694A JPS6263694A (ja) | 1987-03-20 |
| JPS638191B2 true JPS638191B2 (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16427280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60200613A Granted JPS6263694A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 内面活性筒状電極及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263694A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20121048A1 (it) * | 2012-06-18 | 2013-12-19 | Industrie De Nora Spa | Cella elettrolitica dotata di coppie concentriche di elettrodi |
| ITMI20132015A1 (it) * | 2013-12-03 | 2015-06-04 | Industrie De Nora Spa | Cella elettrolitica dotata di coppie concentriche di elettrodi |
| KR101672354B1 (ko) * | 2014-12-24 | 2016-11-04 | (주) 테크로스 | 전기분해장치 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP60200613A patent/JPS6263694A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263694A (ja) | 1987-03-20 |
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