JPS638222B2 - - Google Patents

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JPS638222B2
JPS638222B2 JP55044708A JP4470880A JPS638222B2 JP S638222 B2 JPS638222 B2 JP S638222B2 JP 55044708 A JP55044708 A JP 55044708A JP 4470880 A JP4470880 A JP 4470880A JP S638222 B2 JPS638222 B2 JP S638222B2
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woven
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Akio Kimura
Osamu Wada
Shinji Oowaki
Kozo Kyomitsu
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Teijin Ltd
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    • D01F1/08—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for forming hollow filaments
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    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、絹様風合を有するポリエステル系繊
維織編物に関する。 ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートの如きポリアル
キレンテレフタレート及びこれらを主体とするポ
リエステル繊維は種々の優れた特性を有している
ため、広く織編物に使用されている。しかしなが
ら、かかるポリエステルはドライ感および、不透
明度に乏しく天然の絹織編物に比較して、それは
好まれるものではなく、絹に近づける努力がなさ
れている。 従来、ポリエステル繊維織編物の生産、加工技
術の進歩により、織編物のふくらみ感、ドレープ
性、反撥性の点では絹織編物にかなり近いものが
得られるようになつて来たが、ドライな表面タツ
チおよび不透明度の点では大きな差があつて、絹
織編物とポリエステル繊維織編物との決定的な差
異の１つになつている。 こゝにドライ感とは、絹繊維織編物特有のドラ
イ感を云い、ポリエステル繊維織編物が持つヌメ
リ感に対するものであるが、現在のところ、定量
的測定は困難であり、一般に織編物業者の触感に
よつているのが普通である。 又、本発明でいう、不透明度の算出は次式に依
る。 即ち 不透明度＝標準黒色裏当て板（反射率６％）上での
反射率／標準白色裏当て板（反射率91％）上での反射率
×100（％） 不透明度の数値については黒色裏当て板と白色
裏当て板で裏当てされた時の反射率が同じであれ
ば不透明度100％の完全な不透明体であることを
示し、一方、黒色裏当て板で裏当てされた時の反
射率が０であれば不透明度０％となり完全な透明
体であることを示す。 本発明の目的はポリエステル織編物の有する前
記欠点を改良し、優れたドライ感、不透明度を与
える新規な絹様風合を有するポリエステル系繊維
織編物を提供せんとするものである。 即ち、本発明は、繊維軸方向に筋状空隙部を縞
状に存在せしめた表面とその横断面がＶ字型、若
しくはＣ字型の断面形状を有し、且つ該断面凹側
外周の最底部の凹側開口角θが、次式(1)、(2)を満
足すると共に、前記断面凸側外周のほゞ中央部の
切欠状のくびれ部のある断面とを有する異型断面
多孔質ポリエステル系繊維からなることを特徴と
する織編物にある。 80゜≦θ≦180゜ ……(1) 20゜≦Rθ≦100゜ ……(2) 但し、Rθ：最大開口角と最小開口角の差 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明の織編物は、異型断面を有する多孔質ポ
リエステル系繊維を使用したものである。 本発明の織編物に使用する多孔質ポリエステル
系繊維は、少なくとも表面に、その繊維軸方向と
平行に筋状空隙部を縞状に存在させたものであつ
て、さらに好ましくは、この繊維は、表面上に、
長さが5μ以上で、且つ、長さ／空隙巾の比が５
以上である筋状空隙部が全筋状空隙部の半数以上
を占め、縞状に存在していることが好ましい。 この縞状を呈している筋状空隙部は連続してい
る必要はないが、長さが5μ以上で、且つ、長
さ／空隙巾の比が５以上、更に好ましくは10以上
である筋状空隙部が全筋状空隙部の半数以上を占
めることが好ましく、この筋状空隙部の全筋状空
隙部に対して占める割合が半数以上のときは本発
明の目的である充分なドライ感が得られるからで
ある。 更に、この筋状空隙部が繊維表面上で繊維軸方
向と直交する方向に２個／μ以上存在することも
本発明にとつては好ましいことでありこの個数以
上のときはやはり目的とする充分なドライ感が得
られる。 第１図は、本発明の織編物に使用する多孔質合
成繊維の表面の筋状空隙部を模式的に表わした側
面図であつて、１は筋状空隙部を示している。 尚、第１図のＬは筋状空隙部の長さ、Ｗはその
筋状空隙部の最大部分の空隙巾を示している。筋
状空隙部が長さ5μ以上になつても、その最大部
分の空隙巾ＷがＬ／Ｗ≧５を満足するような範囲
にあることが望ましいのであつて、最大部分の空
隙巾ＷがＬ／Ｗ＜５のときには、繊維表面の全面
積に対して、筋状空隙部の部分の占める面積の割
合が大となり、かゝる繊維による織編物では使用
中に繊維のフイブリル化、特に、その繊維表面の
フイブリル化の現象が生じ、表面の摩耗や、摩耗
した部分の褪色等の問題が起きるので好ましくな
い。 かゝる表面状態の繊維は、例えば次のようにし
て得られる。即ち、ポリエステル系組成物に添加
剤を配合せしめて溶融紡出し、得られたポリエス
テル系繊維を後に、アルカリ性溶液で処理し、該
添加剤を除去することにより得ることが出来る。 更に、上記の添加剤配合のポリエステル繊維
は、例えば次のようにして得られる。 即ち、下記の一般式〔〕 〔式中、ｎは２〜６の整数を示す〕 で表わされる繰り返し単位を主とするポリエステ
ルに下記一般式〔〕 RSO3M ……〔〕 〔Ｒは炭素数３〜30のアルキル基、あるいは炭素
数７〜40のアリール基、又はアルキルアリール
基、Ｍはアルカリ金属、又はアルカリ土類金属を
示す。〕 で表わされる有機スルホン酸金属塩を添加配合せ
しめたブレンドポリマーを常法に従いチツプ化
し、乾燥後常法に従つて紡糸、延伸して得ること
が出来る。 上記のようにして得られた繊維をアルカリ性化
合物の水溶液で処理して、上記の有機スルホン酸
金属塩の少くとも一部を溶解、除去せしめること
により多孔質ポリエステル系繊維を得ることがで
きるのである。 又、前記のアルカリ性化合物による処理は、上
記の繊維を使用して織編物とした後、この織編物
の染色、仕上加工工程の途中で行うことが好まし
い。 次に、断面形状について説明する。 本発明の織編物に使用する多孔質ポリエステル
系繊維は、その横断面がＶ字型若しくはＣ字型の
断面形状を有するものである。更に、詳しくは、
第２にその例を示すように、断面全体としては、
細長い扁平形を一方に曲げたような形状を呈し、
その曲げ方が、曲げ部分を除いて直線的なもの
（即ち、Ｖ字型のもの）、全体的に湾曲させて曲げ
たもの（即ち、Ｃ字型のもの）である。 第２図は、本発明の異型断面繊維の横断面の例
を示す断面図であつて、第２図イ，ロは、Ｖ字型
の断面を示したものであり、曲げ部分を除いて、
直線部分１からなつている例を示す。 又、第２図ハ，ニは、Ｃ字型の断面を示したも
のであつて、１′に示したように、全体的に湾曲
させて曲げたものゝ例を示す。 次に、前記Ｖ字型、若しくはＣ字型の断面形状
の凹側の開口度を、第３図に示すように凹側外周
線の最底点Ｐにおける凹側の開口角θとして定義
すると、開口角θが前記の(1)、(2)式を満足してい
る必要がある。 即ち、本発明の織編物を構成する前記断面繊維
の開口角θが、種々の角度を持つていることであ
る。 (1)式で示すように、θは80゜以上あることが必
要であつて、θが80゜未満の場合は、開口角θの
変動が布帛中で起り難く、若し起つたとしても開
口角θを小さくする方向になるため、断面形状か
ら来る第１図のような充填作用が起り、本発明の
目的を達成することが出来ない。 又、(1)式で示すように開口角θは殆んど180゜、
即ち、偏平断面糸に近い角度を取り得るが、本発
明の目的達成のためには、開口角θの最大と最小
の差Rθが20゜以上あることが必要であつて、偏平
断面糸に近い開口角度をもつ断面の繊維が存在す
る反面、開口角θが160゜以下の断面の繊維が少な
くとも存在しなければならないことを示してい
る。 このように、開口角θの値を織編物中で種々に
変動させるためには、前記のＶ字型若しくはＣ字
型の断面形状において、断面凸側外周のほゞ中央
部に切欠状のくびれ部を有する特殊異型断面の繊
維を使用することによつて可能となる。このくび
れ部は、第２図イ，ハに示すように凸側外周部を
直線的に切欠くか、又は、第２図ロ，ニのよう
に、くぼみ状に切欠いてもよい。（第２図におい
て、２は切欠部を示す）前記のくぼみ状に切欠く
場合は、第３図に示すように、くびれ部の厚みt1
と凸側外周線と凹側外周線とによる形状の最大厚
み（断面の最大肉厚）t2との間に0.40t2≦t1≦
0.95t2の関係が成り立つことが好ましい。 前記t1が0.40t2未満の場合は、切欠状のくびれ
部の太さが細くなり、この部分の物性が著しく低
下し、本発明の作用効果を得ることができない。
一方、t1が0.95t2を越える場合は、前記開口角θ
の変動が布帛中で起り難く、やはり本発明の作用
効果を得ることができない。 かゝる断面形状の繊維を得るためには、紡糸口
金としては、例えば、第７図に示すような形状の
ものを用いるとよい。前記開口角θを変えるに
は、紡糸口金の第７図に示す開き角θ′を変えれる
か、又は、紡糸温度によつて変えればよいし、
又、くぼみ部の程度は、紡糸口金の頂角部のスリ
ツト巾か、又は、間隙αを調節することにより可
能となる。 第７図イ，ロ，ハは、本発明の特殊異型断面繊
維を紡出する紡糸口金の断面の例を示す断面図で
ある。 本発明の織編物は、以上説明したような特殊異
型断面で、且つ多孔質ポリエステル系繊維からな
るから、優れたドライ感、不透明度を有し且つ、
優れた風合を有するものである。 即ち、第４図は、本発明の織編物に使用する多
孔質ポリエステル繊維の表面状態の１例を示す電
子顕微鏡写真の図であつて、繊維表面は筋状の空
隙部が繊維軸方向と平行に縞状を有している。 又、第５図は、絹織物を構成する繊維の電子顕
微鏡写真を示す図であつて、セリシンを15〜20重
量％除去せしめたものであるが、この第５図に示
すように、絹繊維ではセリシンが溶解除去される
際に、繊維表面が縞状の凹凸を有する形態とな
り、この縞状の凹凸は繊維表面上で、繊維軸方向
と直交する方向（即ち、縞状の凹凸を横切る方
向）に２〜10個／μ存在する。この縞状の凹凸が
絹織編物に特有のドライ感を付与せしめているも
のであるという知見を得、この縞状の凹凸の作用
効果を上記の筋状空隙部を縞状に存在せしめるこ
とにより得んとするにある。 本発明の織編物は、それを構成する繊維の表面
に繊維軸方向と平行に筋状空隙部を縞状に存在せ
しめたものであり、特に、その長さが5μ以上で、
且つ、長さ／空隙巾の比が５以上である筋状空隙
部が全筋状空隙部の半数以上を占めて縞状に存在
させると共に該筋状空隙部が繊維表面上で繊維軸
方向に直交する方向に２個／μ以上存在する多孔
質ポリエステル繊維よりなるものである場合は、
従来は得られなかつた絹繊維織編物のごときドラ
イ感を付与することが可能となつたのである。 又、本発明の織編物が、従来からある異型断面
繊維の織編物と比較して最も異つている点は、光
沢および不透明度において特に優れていることで
ある。 即ち、本発明の織編物は、それに使用されてい
る多孔質ポリエステル系繊維の断面がＶ字型若し
くはＣ字型であり、且つ、(1)、(2)式に示すように
その開口角θを種々変化させたものであるから、
光沢が従来の異型断面繊維のように金属的でな
く、又、従来の丸断面繊維のように鈍くもなく、
マイルドな輝きをもつものであつて絹繊維のそれ
に極めて近い。 又、本発明の織編物では、前記の金属的な光沢
を改良するべく開発された他の異型断面繊維によ
る織編物のような断面形状による充填作用がない
ので、織編物中において、それを構成する繊維
が、その位置を容易に変え得る。 特に、本発明の織編物に使用する多孔質ポリエ
ステル系繊維のように、その表面に筋状の空隙部
を有する繊維では、その断面形状による充填作用
が著しくなり、織編物の不透明度や風合に悪影響
を与える。又、この充填作用を解消するために、
物理的に精練作用を強くしたり、又は、化学的に
アルカリ処理の作用を強くしたりすると繊維表面
の筋状空隙部から繊維が割れるフイブリル化現象
が強くなり好ましくないが、本発明の織編物に使
用した前記断面形状の繊維では、充填作用が発生
しないので繊維が容易に織編中で、その位置を変
化させ得る。 第６図は、本発明の１実施態様である織物の断
面の写真を示す図である。第６図においてＹは、
前記織物の経糸を示し、この経糸を構成する単繊
維は、相互に充填作用をすることなく織物中にお
いて、繊維がその位置を変え経糸が偏平となるよ
うに配置される。単繊維がこのように配置される
のは、その断面が、断面凸側外周のほゞ中央の切
欠状のくびれ部を有する形状であるので、前記の
開口角が織物製造の工程、特に仕上工程において
種々変化し、その際、単繊維が織物中において移
動し、その構成する糸条を偏平にするためと考え
られる。第６図に示すように織物中で糸条Ｙは偏
平な形態となるから、糸条相互の間隙から透過す
る光量が減少し、反射光が増加して不透明度の高
い織物となる。この不透明度の高い効果は、本発
明の織編物に使用する多孔質ポリエステル系繊維
の表面上に並ぶ筋状空隙部の存在と、その断面形
状とによるマイルドな光沢を一層、絹繊維に近い
ものとすることが出来る。 又、本発明の織編物は、その断面形状および断
面開口角θの変化により、必要とする反撥性を容
易に得ることが出来ると共に、多孔質ポリエステ
ル系繊維とするためのアルカリ性化合物の処理を
織編物とした後にすることにより、得られた織編
物風合の改良、ドレープ性の改良をすることが出
来る。 以下、実施例により説明する。 実施例 ジメチルテレフタレート197部、エチレングリ
コール124部及び酢酸カルシウムの0.118部を精留
塔付重縮合用フラスコへ入れ、常法に従つてエス
テル交換反応を行ない、現編量のメタノール留出
後、反応生成物を精留塔付重縮合用フラスコへ移
し、安定剤としてトリメチルホスフエート0.112
部、重縮合触媒として酸化アンチモン0.079部を
加え、温度280℃、常圧で30分反応させ、次いで
30mmHgの減圧下で15分反応させた後、一旦、常
圧にもどし、添加剤として炭素数８〜20で平均炭
素数が14であるアルキルスルホン酸ソーダの混合
物を２部添加した後、系内を除々に減圧し、撹拌
下80分間反応させた。最終内温280℃、最終内圧
は0.32mmHgであり、得られたポリマーの極限粘
度は0.655であつた。反応終了後、ポリマーを常
法に従いチツプ化し、乾燥した。次にこの乾燥し
たチツプを用い、第７図イに示す紡糸口金を通し
て溶融紡糸し、1500ｍ／minの速度で捲き取り、
第３図に示すθの値を変えた未延伸糸を得た。得
られた未延伸糸を常法に従つて3.0倍に延伸し、
800ｍ／minの延伸速度で捲き取つた。かくして
得られた種々の開口角、及び種々の最大開口角と
最小開口角の差を有する添加剤配合50de／24fils
のポリエステル延伸フイラメントを経糸、緯糸と
して経密度43本／cm、緯密度40本／cmで平織に製
織し、次いで該生機を常法により精練、プレセツ
トを行ない、この後35ｇ／の熱アルカリ浴にて
30分間アルカリ処理を施した。得られた延伸糸及
び織物の性能を第１表にまとめた。 第１表から明らかな如く、No.４〜No.７のものは
不透明度、光沢、ドライ感、ふくらみ、柔軟性共
に良好であつた。 【表】
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の織編物に使用する多孔質合成
繊維の表面の筋状空隙部を模式的に表わした模式
図である。第２図は本発明の異型断面繊維の横断
面の例を示す断面図である。第３図は本発明の繊
維の断面形状を説明する図である。第４図は本発
明の織編物に使用する多孔質ポリエステル繊維の
表面状態の１例を示す電子顕微鏡写真の図であ
る。第５図は絹織物を構成する繊維の電子顕微鏡
写真を示す図である。第６図は本発明の１実施態
様である織物の断面写真を示す図である。第７図
は本発明の織編物に使用する異型断面繊維を紡出
するための紡糸口金の断面の例を示す断面図であ
る。 １……筋状空隙部、２……くびれ部、θ……開
口角、Rθ……最大開口角と最小開口角の差。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維軸方向に筋状空隙部を縞状に存在せしめ
    た表面とその横断面がＶ字型、若しくはＣ字型の
    断面形状を有し、且つ、該断面凹側外周の最底部
    の凹側開口角θが次式(1)、(2)を満足すると共に、
    前記断面凸側外周のほぼ中央部に切欠状のくびれ
    部のある断面とを有する異型断面多孔質ポリエス
    テル系繊維からなることを特徴とする織編物。 80゜≦θ＜180゜ ……(1) 20゜≦Rθ≦100゜ ……(2) Rθ：最大開口角と最小開口角の差
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