JPS638250A - 土木建築用超強度コンクリート組成物 - Google Patents
土木建築用超強度コンクリート組成物Info
- Publication number
- JPS638250A JPS638250A JP61147722A JP14772286A JPS638250A JP S638250 A JPS638250 A JP S638250A JP 61147722 A JP61147722 A JP 61147722A JP 14772286 A JP14772286 A JP 14772286A JP S638250 A JPS638250 A JP S638250A
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- JP
- Japan
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- strength concrete
- present
- concrete composition
- strength
- ultra
- Prior art date
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- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本願発明は、超高強度コンクリート組成物に関する。
〈従来技術とその問題点〉
コンクリート構造物は、所要強度を得るための厚みを必
要とする。従って、高強度を要する部材程厚みが増加し
、構造物が大型化する点に問題がある。従来高強度コン
クリート製造に際してオートクレーブ養生または超高強
度セメント混ｆＯ材料を用い常圧蒸気養生を行うことに
より、１２００ｈｇｆ／ｃｄ程度迄の強度が得られるこ
とが知られている。しかし、そのために目的に応じた養
生設備を必要とし、設備経費が掛かる他に大型構造物に
は使用できないと言う欠点がある。
要とする。従って、高強度を要する部材程厚みが増加し
、構造物が大型化する点に問題がある。従来高強度コン
クリート製造に際してオートクレーブ養生または超高強
度セメント混ｆＯ材料を用い常圧蒸気養生を行うことに
より、１２００ｈｇｆ／ｃｄ程度迄の強度が得られるこ
とが知られている。しかし、そのために目的に応じた養
生設備を必要とし、設備経費が掛かる他に大型構造物に
は使用できないと言う欠点がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者等は以上の従来の高強度コンクリート組成物製
造の際に問題となる特殊養生を行なうことなく標準養生
によって材令２８日で１５００ ｋｑｆ／ｃａＩ以上の
超高強度コンクリート組成物を得ることを目的とし、鋭
意検討した結果本発明に到達した。
造の際に問題となる特殊養生を行なうことなく標準養生
によって材令２８日で１５００ ｋｑｆ／ｃａＩ以上の
超高強度コンクリート組成物を得ることを目的とし、鋭
意検討した結果本発明に到達した。
〈問題点を解決するための手段〉
本願発明は、動力熱変成作用を受けで生成し、圧縮強度
２．ＯＯＱ＆ｇｆ／ｃ−以上を有する石英片岩を母岩と
する粗骨材、無水珪酸含有量９０ ’ｉ 量５以上のシ
リカフユーム及び高性能減水剤を必須材料とする超高強
度コンクリート組成物に関する。
２．ＯＯＱ＆ｇｆ／ｃ−以上を有する石英片岩を母岩と
する粗骨材、無水珪酸含有量９０ ’ｉ 量５以上のシ
リカフユーム及び高性能減水剤を必須材料とする超高強
度コンクリート組成物に関する。
本願発明で使用する粗骨材は動力熱変成作用を受けた石
英片岩で自然の高圧、高温の地殻変動の下に生成された
特殊な鉱物を母岩とするものであリ２ 、０００ ｋｑ
ｆ ／ ｃｄ社の圧縮強度を有し、主に愛知県北設楽
郡段戸山周辺に産出するものである。
英片岩で自然の高圧、高温の地殻変動の下に生成された
特殊な鉱物を母岩とするものであリ２ 、０００ ｋｑ
ｆ ／ ｃｄ社の圧縮強度を有し、主に愛知県北設楽
郡段戸山周辺に産出するものである。
本願発明の粗骨材の一部は、本願発明の効果を損わない
範囲で一般粗骨材で置き換えることができる。
範囲で一般粗骨材で置き換えることができる。
本願発明で使用するシリカフユームはフェロシリコンや
シリコンメタル製造時に発生するガスを嗅 某塵すること（こよって得られる材料であり、無水硅酸
含宵量９０重量％以上、望ましくは９５重量％以上であ
る。９０重量％以下では所要の高強度を得ることができ
ない。シリカフユームの使用量はセメント重量の１５〜
２５％が望ましく、更に好ましくは１８〜２２％である
。本願発明で使用する高性能減水剤はナフタレンスルフ
ォン酸ホルマリンＫＭ合物やスルフォン化メラミンホル
マリン縮金物等である。その使用量は通常、固形分でセ
メントとシリカフユームの合計重量（以下Ｃ十Ｓと略称
する。）に対し２．０〜４−０ ’ｅ’ａであり、水／
（Ｃ＋８ ）重量比が２０％以下となる使用量が望まし
い。本願発明で使用するセメントは普通ポルトランドセ
メント、早強ポルトランドセメントなど初期強度発現の
高いセメントが望ましい。
シリコンメタル製造時に発生するガスを嗅 某塵すること（こよって得られる材料であり、無水硅酸
含宵量９０重量％以上、望ましくは９５重量％以上であ
る。９０重量％以下では所要の高強度を得ることができ
ない。シリカフユームの使用量はセメント重量の１５〜
２５％が望ましく、更に好ましくは１８〜２２％である
。本願発明で使用する高性能減水剤はナフタレンスルフ
ォン酸ホルマリンＫＭ合物やスルフォン化メラミンホル
マリン縮金物等である。その使用量は通常、固形分でセ
メントとシリカフユームの合計重量（以下Ｃ十Ｓと略称
する。）に対し２．０〜４−０ ’ｅ’ａであり、水／
（Ｃ＋８ ）重量比が２０％以下となる使用量が望まし
い。本願発明で使用するセメントは普通ポルトランドセ
メント、早強ポルトランドセメントなど初期強度発現の
高いセメントが望ましい。
本願発明で使用する細骨材は圧縮強度の高い母岩から得
られる良質な川砂が望ましく、例えば硬質砂岩系川砂が
挙げられる。
られる良質な川砂が望ましく、例えば硬質砂岩系川砂が
挙げられる。
本願発明の超高強度コンクリート組成物の製造は強制攪
拌ミキサーで混練して行い材料の投入は通常の方法でよ
いがシリカフユームを水に分散させた後使用するのが作
業上望ましい。コンクリート養生は通常の標準養生で良
く特殊な設備を必要としない。本願発明に係る超高強度
コンクリート組成物は以上の材料の他に本願発明の効果
を損わない範囲内で凝結調節剤、流動化剤、空気連行剤
等を適宜併用することができる。
拌ミキサーで混練して行い材料の投入は通常の方法でよ
いがシリカフユームを水に分散させた後使用するのが作
業上望ましい。コンクリート養生は通常の標準養生で良
く特殊な設備を必要としない。本願発明に係る超高強度
コンクリート組成物は以上の材料の他に本願発明の効果
を損わない範囲内で凝結調節剤、流動化剤、空気連行剤
等を適宜併用することができる。
〈発明の効果〉
以上説明した通り、本願発明の超高強度コンク’Ｊ −
ト組成物は通常の製造方法で材令２８日に於て１．５０
０ ｋｑ ｆ ／ｃｊ以上の圧縮強度を有し、コンクリ
ート構造物の軽量化、小型化を実現させることができる
。
ト組成物は通常の製造方法で材令２８日に於て１．５０
０ ｋｑ ｆ ／ｃｊ以上の圧縮強度を有し、コンクリ
ート構造物の軽量化、小型化を実現させることができる
。
〈実施例〉
以上の実施例を挙げるが、本願発明はこれに限定される
ものではない。
ものではない。
次の各材料を使用した。
０小野田普通ポルトランドセメント（比重＝３．１６）
０シリカ１００ （Ｓ ＋ ０２ ＝ ９４−９８％、
比重＝２．１８）〔エルケム社製シリカフユーム〕 Ｏトヨフラワー（Ｓ ＋ ０２ ＝ ８０％、比重＝２
１８）〔東洋電化社製シリカフニー用コ０大井川産（硬
質砂岩系、比重＝２．６２）０天竜川産川砂（比重＝２
．６２） ０段戸産砕石（動力熱変成作用を受けた石英片岩、比重
＝２．６２）（日本商事社製〕Ｏ鉢地産砕石（硬質砂岩
系、比重＝２ 、６７ ）０市上水道水 ０高性能減水剤ボールフアイン５１０−ＡＮ（ナフタレ
ンスルフォン酸ホルマリンｉｍ合物。
比重＝２．１８）〔エルケム社製シリカフユーム〕 Ｏトヨフラワー（Ｓ ＋ ０２ ＝ ８０％、比重＝２
１８）〔東洋電化社製シリカフニー用コ０大井川産（硬
質砂岩系、比重＝２．６２）０天竜川産川砂（比重＝２
．６２） ０段戸産砕石（動力熱変成作用を受けた石英片岩、比重
＝２．６２）（日本商事社製〕Ｏ鉢地産砕石（硬質砂岩
系、比重＝２ 、６７ ）０市上水道水 ０高性能減水剤ボールフアイン５１０−ＡＮ（ナフタレ
ンスルフォン酸ホルマリンｉｍ合物。
固形分＝４２％、竹本油脂社製）
これらの各材料を第１表記載の配合で、ＪＩＳ−Ａ１１
３８により練り混ぜた。得られた混練物につき、スラン
プと空気量を、また、この混練物からＪＩＳ−Ａｔ １
３２により作製した供試体につき、圧縮強度を測定した
。結果を第１表に示す。
３８により練り混ぜた。得られた混練物につき、スラン
プと空気量を、また、この混練物からＪＩＳ−Ａｔ １
３２により作製した供試体につき、圧縮強度を測定した
。結果を第１表に示す。
０スランプは、Ｔｌ５−ＡＩＩＯＩで測定した。
０空気量はＪＩＳ−Ａ１１２８で測定した。
０圧縮強度はＪＩＳ−Ａ１１０８で測定した。
第１表及び第・１表中の文字は以下の内容を現わす。
ｏＣＸ％＝セメント重量に対するパーセント０（Ｃ＋Ｓ
）Ｘ％＝セメントとシリカフユームの合計重量に対する
パーセント（固形分）ｏ Ｗ ／ （Ｃ＋ Ｓ ） ”
水、’ （Ｃ＋８ ）比ｏ Ｓ ／ ａ ＝細骨材率 ＯＣ＝単位セメント量 ｏ Ｗ ＝単位水ｆ
）Ｘ％＝セメントとシリカフユームの合計重量に対する
パーセント（固形分）ｏ Ｗ ／ （Ｃ＋ Ｓ ） ”
水、’ （Ｃ＋８ ）比ｏ Ｓ ／ ａ ＝細骨材率 ＯＣ＝単位セメント量 ｏ Ｗ ＝単位水ｆ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 動力熱変成作用を受けて生成し、圧縮強度 ２，０００ｋｇｆ／ｃｍ＾２以上を有する石英片岩を母
岩とする粗骨材、無水硅酸含有量９０重量％以上のシリ
カフユーム及び高性能減水剤を必須材料とする超高強度
コンクリート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147722A JPS638250A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 土木建築用超強度コンクリート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147722A JPS638250A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 土木建築用超強度コンクリート組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638250A true JPS638250A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0471024B2 JPH0471024B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=15436699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61147722A Granted JPS638250A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 土木建築用超強度コンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638250A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282479A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 中空柱体の接地抵抗低減方法 |
| JP2017100898A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 太平洋セメント株式会社 | 高速度交通システム構造物用コンクリート部材、及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059182A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-05 | Sunstar Giken Kk | 皮革様シ−ト材料の製造法 |
| JPS60239351A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-28 | 電気化学工業株式会社 | 加工機体用組成物 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP61147722A patent/JPS638250A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059182A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-05 | Sunstar Giken Kk | 皮革様シ−ト材料の製造法 |
| JPS60239351A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-28 | 電気化学工業株式会社 | 加工機体用組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282479A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 中空柱体の接地抵抗低減方法 |
| JP2017100898A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 太平洋セメント株式会社 | 高速度交通システム構造物用コンクリート部材、及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471024B2 (ja) | 1992-11-12 |
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