JPS638286A

JPS638286A - 有機汚泥の発酵乾燥方法

Info

Publication number: JPS638286A
Application number: JP61152366A
Authority: JP
Inventors: 隆戸田; 修司野田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1988-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ　発明の目的産業上の利用分野本発明は有機汚泥を発酵させて、さらに乾燥する方法に
関するものである。

従来の技術とその問題点従来より有機汚泥はこれを発酵させてコンポスト化する
ことが最も望ましいとされている。

しかし、汚泥は含水率が５０〜９０％と非常に高くしか
も粘性があるため通気性が乏しく発酵や乾燥に多大の日
時を要し、また発酵済コンポストも通気性が悪く乾燥が
困難で袋詰できる状態まで乾燥することは非常に難かし
いことであった。

本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
有機汚泥を能率的にコンポスト化して、さらにつづいて
効率的に乾燥して袋詰できる状態のコンポストを容易に
得ることが可能な有機汚泥の発酵乾燥方法を提供しよう
とすものである。

口　発明の構成本発明の構成は、有機汚泥の固形分に対して少なくとも
４０％以上のゼオライトを混合し、この混合物に給気と
撹拌を施しながら前記ゼオライトの通気性により発酵を
促進させ、ついで前記発酵後に前記ゼオライトを混合し
たままその通気性を保持させて温風と攪拌により乾燥す
ることを特徴とする有機汚泥の発酵乾燥方法、を要旨と
するものである。

問題点を解決するための手段ゼオライトがすぐれた通気性を有することに着目し、こ
れを有機汚泥に混合し発酵・乾燥させることを検討した
のである。

本発明におけるゼオライトは、国内で豊富に産出される
ものであり、従来よりコンポスト作りの際に水分調整に
利用することが試みられているが、水分調整だけを目的
とする場合はその混合量を非常に多くしなければならず
、価格面でコスト高となり、採算がとれなかったのであ
る。

しかし、このゼオライトを通気材として使用する目的で
混合する場合は、前記水分調整の場合に比べて約半分以
下の添加量で良いことが判明したのである。

すなわち、本発明におけるゼオライトの混合量は、有機
汚泥の固形分に対して、少なくとも４０％以上であれば
、その発酵・乾燥の促進目的は達成されるのである。

なお、二のゼオライトの混合率が、有機汚泥の固形分に
対して４０％未満の場合は極端にその通気材としての効
果が低下し、本発明の目的は達成できなくなるのである
。

この理由は、明確には解明できないが、おそらくゼオラ
イトは吸水性もすぐれているため、ゼオライトが４０％
未満の少ない場合は、ゼオライトの通気材としての多孔
層内がほとんど吸水したり、表面で吸着したりして通気
性が大きく低下するものと考えられるのである。

このゼオライトの混合量の好ましい範囲は、有機汚泥の
固形分に対して５０〜２００％であり、２００％以上を
混合しても効果は向上せず、２００％をこえる添加は無
駄となり、さらに４００％も混合した場合は汚泥濃度の
低下が著しく逆に発酵を妨げるのである。

この様に含水率５０〜９０％の有機汚泥に対してその固
形分比で少なくとも４０％以上、好ましくは５０〜２０
０％のゼオライトを混合して、ます給気と攪拌を施しな
がら発酵させるのである。この給気量としては、例えば
全混合物量が５００Ｋｇであれば８０〜１２０文／分位
が好適で、あまり少ないと発酵が妨げられるし、逆に給
気が多すぎると発酵温度が上昇しにくくなり発酵上好ま
しくないのである。

通常、この発酵によって発酵最高温度は６０〜７０’Ｃ
となり、平均５０〜６０’Ｃの発酵条件となり１通気材
としてのゼオライトの適度な混合により非常に能率的な
発酵が行われるのである。

なお、攪拌についてはこの発酵時は少かくて良く１〜５
日に１回位の割合で行なえば良いもので、攪拌機による
機械的なものでも、スコップ等による人力的なものであ
っても良いものである。

以上の様にして発酵を行なうと、通常１０〜１６日位で
発酵が完了しコンポスト化が達成されるのである。

かくして得られた汚泥コンポストを乾燥させるのである
が、この場合、前記混合したゼオライトを含有したまま
乾燥工程に入るのである。

この乾燥工程は前記発酵を行なった同じ槽内で連続して
行なってもよいし、他の乾燥槽に移送して行なっても良
いものである。

この乾燥は温風と攪拌により行なうのであるが、この温
風としては前記の発酵時の４〜６倍の風量が好ましく、
例えば全量５００Ｋｇのコンポストに対して３５０〜６
００Ｍ／分の温風を送ってやれば良いもので、その温風
の温度としては５０〜９０１Ｃであることが望ましいが
、前記の発酵による発酵熱を利用した温風であれば４０
〜７Ｑ’Ｃとなり、この温度でも充分に目的を達成でき
るものである。

なお、この乾燥時の攪拌は通常１日に５〜７回位が望ま
しく、前記の発酵時に比べてその回数が多く、機械的な
攪拌を利用することが好ましいものである。

本発明方法における発酵後の汚泥コンポストには固形分
比で４０％以上、好ましくは５０〜２００％のゼオライ
トが混合しているので、これをそのまま乾燥させるとゼ
オライトの通気材としての作用が大きく働いて、非常に
効率的な乾燥が達成できるのである。

このゼオライトは前述した様に吸水性もすぐれているの
で、この乾燥時には吸水性と通気性の両方が作用して相
乗的な効果を発揮するのである。

つまり混合されているゼオライトが昇温すると吸水また
は吸着した水分をその多孔状の細孔や表面から水蒸気と
して放出する様になり、水蒸気はゼオライトの通気性に
より容易に混合物の外に排出され、その結果きわめて効
率的な乾燥が行なわれるのである。

この乾燥に要する時間は、条件によっても異なるが、前
記の発酵日数の１／２〜１／３であり、例えば６０％の
含水率の汚泥コンポストであれば通常３〜５日でその含
水率が１５〜２０％に乾燥するのである。

この様に含水率が１５〜２０％となった乾燥コンポスト
は、そのまま袋詰することもできるし、またこの乾燥コ
ンポストの全部または１部を発酵前の有機汚泥に混入し
て汚泥の水分率調整に利用しても良いものである。

本発明において混合されるゼオライトは、その粒径は０
．５〜２１１１１位が好ましく、コンポスト化された汚
泥中にこの粒径のゼオライトが含有されていると、アン
モニアを吸着して悪臭の発生を軽減するし、このゼオラ
イトは塩基置換容量も高く、土壌改良材としても優れて
おり、本発明によって得られる乾燥コンポストを水田や
その他の耕地や植物育成地に散布してやれば、保肥力も
向上しコンポストの効果は富化され、農業上きわめてす
ぐれた効果を発揮するのである。

実施例有機汚泥に対して、平均粒径１　ｍｍのゼオライトを、
下記の第１表の様に各配合率に混合し、ゼオライト混入
後の全量を各々１５０Ｋｇ、含水率６０％となる様に調
整し、各々風量３０文／分、発酵１８目より１日１回攪
拌、ヨ数１１ＥＩ間の同一条件で発酵させ、ついで、こ
れらをそのままそれぞれ乾燥槽に移送して、７０”Ｃの
温風を１５０立／分、１９１！拌１日５回、日数５日間
の同一条件で乾燥させた。

これらの結果を第１表と第２表に示す。

第１表（発酵）この表よりゼオライトの混合率は４０％未満でその発酵
能力が大きく低下し、５０〜２００％でほとんど同一の
好ましい状態となり、また４００％では逆に発酵性が低
下してることが認められるのである。

第２表（第１表のものをそのまま乾燥）この表より、ゼ
オライトが混入されていない汚泥コンポストはその乾燥
が極端に悪く袋詰することも不可能であり、またゼオラ
イトの混入が４０％未満のものも乾燥効果は不充分とな
っているが、一方、ゼオライトを５０〜２００％にして
やれば充分に袋詰できる乾燥コンポストとなっており、
非常に効率的な乾燥が行なわれていることが判断される
のである。またゼオライトの混合率が４００％と非常に
多い場合に乾燥効率がやや低下しているのは、有機物量
が少ないために発酵温度が低かったので乾燥温度が上昇
しなかったことによるものと考えられるのである。

ハ　発明の効果本発明は以上の様なものであり、その効果を列挙すれば
下記の通りである。

（ａ）ゼオライトを比較的少ない量の混合率で通気材と
して添加することにより、有機汚泥の発酵が非常に能率
的に達成できる。

（ｂ）このゼオライトを含有したままの発酵後の汚泥コ
ンポストを、そのまま乾燥することにより、このゼオラ
イトが吸水性１通気性、水蒸気放出性などを発揮し、こ
れらが相乗的に作用してきわめて効率的な乾燥が行なわ
れるものとなる。

（Ｃ）この乾燥によって得られた汚泥コンポストの含水
率は１５〜２０％にまで低下しており、従来の汚泥コン
ポストが３５〜４５％の含水率までにしか水分低下でき
なかったのと比べて、非常にすぐれた乾燥コンポストと
言えるもので、袋詰することも容易であり、原料汚泥の
水分調整に利用することもできるものである。

（ｄ）また本発明によって得られる乾燥コンポスト中に
はゼオライトが混合されているため、アンモニア等の悪
臭成分を吸着し、悪臭を放出しにくいという効果も有し
ている。

（ｅ）さらにこのゼオライトは保肥力も良く、土壌改良
材としてもすぐれており、コンポストの効果は富化され
廃業上きわめて有効なものとなる。

以上の様に本発明方法は種々なる顕著な効果を発揮し、
有機汚泥の発酵・乾燥と１業経営上に非常に有用なもの
である。

Claims

【特許請求の範囲】１、有機汚泥の固形分に対して、少なくとも４０％以上
のゼオライトを混合し、この混合物に給気と攪拌を施しながら前記ゼオライトの通気性により発酵を促進させ、ついで前記発酵後に前記ゼオライトを混合したままその通気性を保持させて温風と攪拌により乾燥することを特徴とする有機汚泥の発酵乾燥方法。