JPS6382943A - 柔軟材料で形成された罐 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチック等の柔軟材料で形成された罐胴
に、アルミニュウム等の金属材で形成された［　蓋を２
重巻締した罐に関する。

従来の技術 近時、従来の金属罎に代るものとして、ポリエチレンテ
レフタレート等のプラスチック材、またはプラスチック
フィルムや紙材と金１ｊ％　？ｎの積層材等軸強度の弱
い柔軟材料で形成されたハ■胴に、金属に１ｖを巻締し
た離体が種々提案されている。

しかしながら、前記鑵胴は軸強度（座屈強度）か弱く、
巻締部のボディフックを形成すべき罐胴フランジ部が巻
締中に罐胴軸方向に逃げ、しかもスプリングバック量も
大きいので、金属片のような適正なボディフック長さを
得ろことが困難である。通常、金属罐胴に金ＩＪｃ蓋を
２重巻締した場合、罐胴フランジ長さの略８５％程度が
ボディフックとなるが、前記の様な柔軟材料で形成され
た罐胴の場合は、その６０〜６５％程度しかボディフッ
ク部とならない。

その結果、備差のカバーフックと前記ボディフックとの
オーバラップ部が適正値より短くなり、しかも弱いリフ
ター圧で巻締しているので、金属片と比較してかなり低
い巻締強度しか得られない。

それ故、金／７ｉｃｆと同様な使用を「１的として、炭
酸飲料水等の内圧を発生する内容物を充填した場合、内
圧によって発生する鑵胴巻締部への、ＩＩＩ力により、
ボディフック部が次第に摺り抜けて短くなり、遂にはＭ
ｌｌｎ１４　ｋ　Ｊ　、＜￥とが分離してしまう所謂需
跳び現象が発生している。

この聞届を解決するために、従来、巻（ｉｉ部に接；と
１剤を使用したもの、又は特開昭６０−４５１．４６号
公報に記↓ヌされているもののようにポリエステル罐胴
体の巻締部を一部熱結晶化させたもの、さらに、特開昭
６０　４５１４５号公報に記載されているようにプラス
チックシ８体のアッパークリアランス部を構成する罐胴
体厚を他の部分より肉厚にしたもの等が提案されている
。

発明が解決しようとしている問題点 しかしながら、前記従来のものはポリエステル等特定の
材料しか適用することができないとか、特別の巻締装置
を必要とする等−長一短あるが、何れの従来技術も金Ｘ
ｊｌ　７ｓｉと同様な満足すべき巻締強度をうるまでに
至っていない。それ故、従来内圧を発生する内容物を充
填できるような柔軟材料で形成された罐は未だ実用化さ
れておらず、内圧を発生する内容物の充填容器としては
、専ら金属鑵を使用しているのが実情であった。

本発明は、前記実情に鑑み創案されたものであって、そ
の１°Ｉ的とするところは、内圧を発生する内容物の密
封充填容器として使用することができる柔軟材料で形成
された罐を提供することにある。

問題点を解決するための手段 柔軟材料で形成された罐胴に金属製のνβ２．（を巻締
した場合において、ボディフックとカバーフックとの適
正長さのオーバーラツプ部が１！）られない原因につい
て、種々研究した結果、前記した様な原因の外に、備差
に塗布されているコンパウンド量にも太いに影響してい
ることが判明した。

従来巻締部の漏洩を防止するために錨着に塗布されるコ
ンパウンド量は、巻締部内の空隙のほぼ６５〜７５％埋
める量、重耽にして約７０〜９０■である。プラスチッ
ク等の柔軟材料で形成されている罐胴に、上記従来の量
のコンパウンドを塗布して巻締ると、第２図に示す様に
、ボディフック３とカバーフック４とのオーバーラツプ
部の長さΔＬが短くなり、巻締形状も悪い。更に、最悪
の場合には、第２図矢示Ａで示すように、カバーフック
ラジアス部で巻締切れを起す場合がある。

その原因は、−次巻線時にボディフック先端が錨着２の
ショルダ一部からカール部にかけてコンパウンドを掻き
削り、コンパウンドがロアクリアランス部６に堆積され
る。この状態からさらに二次巻締を行なうと、ロアクリ
アランス部６に堆積しているコンパウンド５が押上られ
てアッパークリアランス部７に移行し、アッパークリア
ランス部７に堆積される。このアッパークリアランス部
７に堆積したコンパウンドが、カバーフック４を押し戻
して、ボディフックとカバーフックのオーバーランプ部
を短くする。その結果、カバーフックラジアス部が二次
巻締ロールの下顎から溢れて巻締りｌれを起しているこ
とが判った。本発明は、上記知見に基づいて、適正強度
の巻締をうるための適正コンパウンド量を見出して完成
されたものであって２次の様な構成からなる。

即ち１本発明は、柔軟材料で形成された櫂胴に、巻締部
にコンパウンド量が１５ｍｇ乃至５０　ｍｚ好ましくは
２０　ｍｚ乃牟３０■塗布された金属蓋を二重巻締する
という技術的手段を採用することによって、上記間ｈ′
ｎ点を解決したものである。

」−記コンパウンＦ　：＋ｔの数値限定の技術的意義は
次のとおりである。

コンパウンド塗布址が少な過ぎると、フンパウンドが均
一に塗布できなくなる。その結果、部分的にコンパウン
ド量の過多、過小又は無塗布が生じる。過多の部分は巻
締めると、部分的に巻締Ｐ１さくＴ寸法と呼んでいろ）
が大きくなり、巻締時に剪断力が作用し第２図に矢示Ａ
で示す様な巻啼割れが発生することがある。また、コン
パウンドを全く塗布しないと、落下等により巻締部に変
形が生じた場合、その部分に漏洩経路が形成され易い欠
点がある。以上の理由により、コンパウンド量の下限値
としては、コンパウンドが均一に塗布することが可能な
１０■好ましくは２０ｍｇ以上が適当である。

また、コンパウンド量が５０ｍｇを越えると、第２図に
示す様に、アッパークリアランス部７にコンパウンド５
が充ｉ＋２１　Ｌ、適正なボディフックが得られなかっ
たが、５０ｍｇ以下ではロアクリアランス部６に堆積す
るコンパウンド量は少なく、アッパークリアランス部７
までは４ＱＩ　Ｌ出されるものは僅かであり、適正なオ
ーバーラツプ部が得られた。

作用 鑵：＋＜ａに塗布されているコンパウンド量が少ないの
でその塗膜Ｉ１１さも薄く、−次巻線でのボディフック
先端によるコンパウンドの掻き取りが少なく、ロアクリ
アランス部に堆積されるコンパウンドｈｔは僅かである
。また、二次巻締で圧縮されることにより、ロアクリア
ランス部に堆積されているコンパウンドは、アッパーク
リアランス部に押し出されるが、その量は僅かであり、
カバーフックの入りを阻害することがなく、またカバー
フックを押し戻すこともない。。その結果、１ｍ以」二
のオバーラップ部を形成することができ、巻締強度が増
大した罐が得られる。

実施例 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

本実施例においては、ポリエチレンテレフタレー１−で
胴ｎ０．４ｎｎ、外径６５．ｌｎｗｎの罐胴１を作製し
た。また、雑益２は、厚さ０．３１１［１１のアルミニ
ュウム板で成形し、その巻締部に５０ｍｇのコンパウン
ド５を塗布した。

その結果、コンパウンド塗膜層は第３図に示すようにな
り、その膜厚しをカットエッヂ８からす直火測定したら
次表のような分布になった。その膜厚しは従来の塗布量
を塗布したものと比較して。

全体として薄くなり、特にカットエッヂに近い部分は従
来のものと比較してかなり薄くなった。

レミーｊ」−−−二」 以上のように構成された′Ｊａ胴及びν５．蓋を第１シ
ーミングロール及び第２シーミングロールで二重巻締を
行った。その結果、−次巻線でのボディフック先端によ
るコンパウンドの掻き取りが少なく。

ロアクリアランス部６に堆積されるコンパウンド量は従
来のものより僅かであった。また、二次ω締でのアッパ
ークリアランス部７に押し出されろコンパウンド量も僅
かであり、カバーフック・１の入りを阻害することなく
巻締られ、１ｍ以」二のオバーラップ部を形成すること
ができた。

このようにして第１図に示す様な罐を得て、そのクリー
プ強度及び落下試験を行った。その結果、水圧テスター
で７．０ｋｇ／ｃｍ”の内圧を９０分継続したが、なん
ら異状はなかった。また、ガスボリュウム３及び４倍の
内圧をかけた状態で巻締した罐を常温及び３７°Ｃで７
１１間保存したが、先１洩及び巻締部の破壊は皆無であ
った。

さらに、縦及び横の状態で５０ｃｍの高さから２回繰り
返して落下させたが、ｉ！ｉ）洩及び巻締部の破壊は生
じなかった。

比較例として、上記実施例におけるコンパウンド量ｔ！
：８０ｍｇにして巻４’ｊ　Ｌで得られた罐は、その巻
締部の断面形状が第２図に示すようになり、オバーラッ
プ部の長さは０．５ｍｎ＋以下であった。また、カバー
フックラジアス部に巻締切れが発生した。

効果 本発明は、以上の事から明らかな様に、コンパウンド塗
布にを適正範囲に限定するというｆＩ１１ｊｌ’−な構
成でボディフックとカバーフックとの１Ｒ合面積を従来
のものより大きくすることができた。その結果、本発明
の柔軟材料で形成された罐は、密封能が良く、かつ巻締
強度が増大し、金属錯と同様な取扱を可能にした。即ち
、従来、柔軟材料で形成された罐は、炭酸飲料等内圧を
発生する内容物の密封容器には適用することができなか
ったが、本発明はそれを可能にした。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の罐の実施例の巻線部断面図、第２図
は従来の罐の巻線部断面図、第３図は備差断面図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 柔軟材料で形成された罐胴に、巻締部にコンパウンド量
   が１５ｍｇ乃至５０ｍｇ塗布された金属蓋を二重巻締し
   たことを特徴とする柔軟材料で形成された罐。