JPH05229558A - 金属蓋付きプラスチック容器 - Google Patents
金属蓋付きプラスチック容器Info
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- JPH05229558A JPH05229558A JP3627792A JP3627792A JPH05229558A JP H05229558 A JPH05229558 A JP H05229558A JP 3627792 A JP3627792 A JP 3627792A JP 3627792 A JP3627792 A JP 3627792A JP H05229558 A JPH05229558 A JP H05229558A
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- metal lid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属缶と同等に良好でかつ充分なる密封性を
有する、二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器を
得る。 【構成】 容器開口部に金属蓋巻締め用のフランジ部を
有するプラスチック容器と、前記フランジ部との間で巻
締め部を形成するための周縁部を有する金属蓋とを、外
周方向より二重巻締めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．
９５〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜
２．８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付きプラスチッ
ク容器。 【効果】 特殊なプラスチック容器や、巻締め機を用い
ることなく、金属缶と同等な良好で充分なる密封性を有
する二重巻締め状態の金属蓋付きプラスチック容器を得
ることが出来る。
有する、二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器を
得る。 【構成】 容器開口部に金属蓋巻締め用のフランジ部を
有するプラスチック容器と、前記フランジ部との間で巻
締め部を形成するための周縁部を有する金属蓋とを、外
周方向より二重巻締めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．
９５〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜
２．８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付きプラスチッ
ク容器。 【効果】 特殊なプラスチック容器や、巻締め機を用い
ることなく、金属缶と同等な良好で充分なる密封性を有
する二重巻締め状態の金属蓋付きプラスチック容器を得
ることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属缶と同等に良好で
かつ充分なる密封性を有する、二重巻締めした金属蓋付
きプラスチック容器に関するものである。
かつ充分なる密封性を有する、二重巻締めした金属蓋付
きプラスチック容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より食品缶詰用容器としては、ブリ
キやアルミニウム製の金属缶が用いられていたが、近年
容器の軽量化やファッション性志向から、プラスチック
成形容器の利用が多くなっている。この場合、蓋の施工
方法としては、プラスチック製のフレキシブルなシート
やフィルム等を熱シールする場合もあるが、従来の金属
缶のイメージを重視したり、耐レトルト性や開封性を良
くするためにブリキやアルミニウム製でイージオープン
性を付与した金属蓋をプラスチック容器に巻締めする方
法が用いられることがある。
キやアルミニウム製の金属缶が用いられていたが、近年
容器の軽量化やファッション性志向から、プラスチック
成形容器の利用が多くなっている。この場合、蓋の施工
方法としては、プラスチック製のフレキシブルなシート
やフィルム等を熱シールする場合もあるが、従来の金属
缶のイメージを重視したり、耐レトルト性や開封性を良
くするためにブリキやアルミニウム製でイージオープン
性を付与した金属蓋をプラスチック容器に巻締めする方
法が用いられることがある。
【０００３】金属蓋をプラスチック容器に巻締めする方
法としては、従来の金属缶と同様に巻締め機の巻締めロ
ールで二重に巻締める方法が適用できるが、この場合、
容器側のフランジ部がプラスチックであるために、剛性
や弾性率が要因となり図５に従来の二重巻締め部および
従来の第二巻締めロールの正面断面図を示すように、第
二巻締め時に容器１フランジ部２に逃げが生じたり、金
属蓋５の周端縁が曲って容器フランジに食い込む部分
（以下カバーフックＣＨという）に戻りが生じ、その結
果，適正なオーバーラップ量ＯＬが得られず内容物の漏
洩等の問題が発生することがあった。
法としては、従来の金属缶と同様に巻締め機の巻締めロ
ールで二重に巻締める方法が適用できるが、この場合、
容器側のフランジ部がプラスチックであるために、剛性
や弾性率が要因となり図５に従来の二重巻締め部および
従来の第二巻締めロールの正面断面図を示すように、第
二巻締め時に容器１フランジ部２に逃げが生じたり、金
属蓋５の周端縁が曲って容器フランジに食い込む部分
（以下カバーフックＣＨという）に戻りが生じ、その結
果，適正なオーバーラップ量ＯＬが得られず内容物の漏
洩等の問題が発生することがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のようなプラスチ
ック容器に金属蓋を用いて二重巻締めした金属蓋付プラ
スチック容器の密封性改良については、従来より種々の
提案がなされている。しかしながら、従来の改良案は特
殊なフランジ形状を有するプラスチック容器や、特別な
巻締め装置が必要であり、コスト面での問題があった。
ック容器に金属蓋を用いて二重巻締めした金属蓋付プラ
スチック容器の密封性改良については、従来より種々の
提案がなされている。しかしながら、従来の改良案は特
殊なフランジ形状を有するプラスチック容器や、特別な
巻締め装置が必要であり、コスト面での問題があった。
【０００５】また、いずれの従来技術も金属缶と同等な
良好で充分なる密封性を有する二重巻締めを得るには至
っていない。
良好で充分なる密封性を有する二重巻締めを得るには至
っていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記のような
問題点を解決するために発明されたものであって、前記
のような特殊なプラスチック容器や、巻締め機を用いる
ことなく、金属缶と同等な良好で充分なる密封性を有す
る二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器を得んと
したもので、その要旨は容器開口部に金属蓋巻締め用の
フランジ部を有するプラスチック容器と、前記フランジ
部との間で巻締め部を形成するための周縁部を有する金
属蓋とを、外周方向より二重巻締めした際の該巻締め厚
さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗ
が２．４０〜２．８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付
きプラスチック容器に関するものである。以下、図面を
参照して本発明を説明する。
問題点を解決するために発明されたものであって、前記
のような特殊なプラスチック容器や、巻締め機を用いる
ことなく、金属缶と同等な良好で充分なる密封性を有す
る二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器を得んと
したもので、その要旨は容器開口部に金属蓋巻締め用の
フランジ部を有するプラスチック容器と、前記フランジ
部との間で巻締め部を形成するための周縁部を有する金
属蓋とを、外周方向より二重巻締めした際の該巻締め厚
さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗ
が２．４０〜２．８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付
きプラスチック容器に関するものである。以下、図面を
参照して本発明を説明する。
【０００７】図面は本発明の一実施例を示し、図１は本
発明の金属蓋付きのプラスチック容器の一例を示す正面
断面図、図２は本発明における金属蓋の一例を示す正面
断面図、図３は本発明の金属蓋付きのプラスチック容器
を二重巻締めするための第一巻締めロールおよび巻締め
状態の正面断面図、図４は同じく第二巻締めロールおよ
び巻締め状態の正面断面図であり、図５は従来の二重巻
締め部および従来の第二巻締めロールの正面断面図であ
る。
発明の金属蓋付きのプラスチック容器の一例を示す正面
断面図、図２は本発明における金属蓋の一例を示す正面
断面図、図３は本発明の金属蓋付きのプラスチック容器
を二重巻締めするための第一巻締めロールおよび巻締め
状態の正面断面図、図４は同じく第二巻締めロールおよ
び巻締め状態の正面断面図であり、図５は従来の二重巻
締め部および従来の第二巻締めロールの正面断面図であ
る。
【０００８】本発明は図１〜４に示すように、容器１開
口部に金属蓋巻締め用のフランジ部２を有するプラスチ
ック容器１と、前記フランジ部２との間で巻締め部３を
形成するための周縁部４を有する金属蓋５とを、外周方
向より二重巻締めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５
〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．
８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付きプラスチック容
器である。
口部に金属蓋巻締め用のフランジ部２を有するプラスチ
ック容器１と、前記フランジ部２との間で巻締め部３を
形成するための周縁部４を有する金属蓋５とを、外周方
向より二重巻締めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５
〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．
８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付きプラスチック容
器である。
【０００９】金属蓋付きプラスチック容器の巻締め厚
さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、巻締め幅：Ｗが２．
４０〜２．８０ｍｍの範囲であれば、金属缶と同等に良
好で充分な密封性を有する二重巻締め状態が得られるこ
とがわかった。
さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、巻締め幅：Ｗが２．
４０〜２．８０ｍｍの範囲であれば、金属缶と同等に良
好で充分な密封性を有する二重巻締め状態が得られるこ
とがわかった。
【００１０】この理由は、金属蓋付き巻締め容器の巻締
め厚さ：Ｔを２．０５ｍｍより厚くすると巻締め内部に
空隙が生じ、１．９５ｍｍより薄くすると巻締め内部を
圧縮しすぎるために巻締め内部が変形するなどの不具合
が生じ良好な巻締め状態が得られないと考えられる。ま
た、巻締め幅：Ｗが２．４０ｍｍよりも小さいと、カバ
ーフックＣＨ先端で容器１フランジ部を切断する等の不
具合が生じ、２．８０ｍｍよりも大きいと、カバーフッ
クの戻りが大きく安定したオーバーラップ量が得られな
いと考えられる。
め厚さ：Ｔを２．０５ｍｍより厚くすると巻締め内部に
空隙が生じ、１．９５ｍｍより薄くすると巻締め内部を
圧縮しすぎるために巻締め内部が変形するなどの不具合
が生じ良好な巻締め状態が得られないと考えられる。ま
た、巻締め幅：Ｗが２．４０ｍｍよりも小さいと、カバ
ーフックＣＨ先端で容器１フランジ部を切断する等の不
具合が生じ、２．８０ｍｍよりも大きいと、カバーフッ
クの戻りが大きく安定したオーバーラップ量が得られな
いと考えられる。
【００１１】本発明において使用されるプラスチック容
器１は、材質はポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン等の熱可塑性樹脂材料であれば良くまた、ＥＶＯＨ等
の酸素バリアー性樹脂を含む積層材料でも良い。前記の
ような材料からなるシートを圧空成形、真空成形等によ
り成形加工したプラスチック容器１は、内容物を収容す
る収容部１１と、この収容部１１の周壁上端に設けられ
た金属蓋巻締め用フランジ部２とからなっている。
器１は、材質はポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン等の熱可塑性樹脂材料であれば良くまた、ＥＶＯＨ等
の酸素バリアー性樹脂を含む積層材料でも良い。前記の
ような材料からなるシートを圧空成形、真空成形等によ
り成形加工したプラスチック容器１は、内容物を収容す
る収容部１１と、この収容部１１の周壁上端に設けられ
た金属蓋巻締め用フランジ部２とからなっている。
【００１２】金属蓋巻締め用フランジ部２は機械的にプ
レス成形して精度の高い形状にするのが好ましい。そし
て、図２に示すようにその幅：ＷＦは２．０〜２．５ｍ
ｍ、厚さ：ＴＦは０．４〜０．７ｍｍの範囲が本発明の
密封性を有する二重巻締めした金属蓋付きプラスチック
容器を得るのに好都合である。
レス成形して精度の高い形状にするのが好ましい。そし
て、図２に示すようにその幅：ＷＦは２．０〜２．５ｍ
ｍ、厚さ：ＴＦは０．４〜０．７ｍｍの範囲が本発明の
密封性を有する二重巻締めした金属蓋付きプラスチック
容器を得るのに好都合である。
【００１３】また、本発明において使用される金属蓋５
は巻締め施工できるものであれば形状、材質等は問わな
いが、図２に示すようにカウンターシンクＣＳを形成し
てあり、好ましくは周縁部４が予めカーリングされてい
る方が良い。また、アルミニウム蓋の場合は厚さ：ＴＣ
が０．２８〜０．３０ｍｍ、スチール蓋の場合は厚さ：
ＴＣが０．２３ｍｍ程度が通常、使用できる。
は巻締め施工できるものであれば形状、材質等は問わな
いが、図２に示すようにカウンターシンクＣＳを形成し
てあり、好ましくは周縁部４が予めカーリングされてい
る方が良い。また、アルミニウム蓋の場合は厚さ：ＴＣ
が０．２８〜０．３０ｍｍ、スチール蓋の場合は厚さ：
ＴＣが０．２３ｍｍ程度が通常、使用できる。
【００１４】次に本発明の、外周方向より二重巻締めし
た際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、お
よび巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範囲にあ
るような金属蓋付きプラスチック容器を製造するための
方法について説明する。
た際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、お
よび巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範囲にあ
るような金属蓋付きプラスチック容器を製造するための
方法について説明する。
【００１５】図２〜４に示すように金属蓋５は金属蓋巻
締め用フランジ部２の上に載せられ、チャッキングロー
ル８により金属蓋カウンターシンクＣＳを内方から支え
ながら、まず第一巻締めロール６により金属蓋５のカー
リングした周縁部４を外方からさらに鋭く曲げながらカ
バーフックＣＨを形成し、金属蓋巻締め用フランジ部２
を抱き合わせるように巻き込む。
締め用フランジ部２の上に載せられ、チャッキングロー
ル８により金属蓋カウンターシンクＣＳを内方から支え
ながら、まず第一巻締めロール６により金属蓋５のカー
リングした周縁部４を外方からさらに鋭く曲げながらカ
バーフックＣＨを形成し、金属蓋巻締め用フランジ部２
を抱き合わせるように巻き込む。
【００１６】次に第二巻締めロール７により、さらに金
属蓋５の周縁部４を外方から押圧して金属蓋巻締め用フ
ランジ部２と、金属蓋５の周縁部４とを密着させ、二重
巻締め状態を得る。
属蓋５の周縁部４を外方から押圧して金属蓋巻締め用フ
ランジ部２と、金属蓋５の周縁部４とを密着させ、二重
巻締め状態を得る。
【００１７】第一巻締めロール６、および第二巻締めロ
ール７は、図３、および図４に示すように容器開口部に
金属蓋巻締め用のフランジ部２を有するプラスチック容
器１と、前記フランジ部２との間で巻締め部を形成する
ための周縁部４を有する金属蓋５とを外周方向より巻締
めるための、ロール溝６１、および７１が形成されてい
る。
ール７は、図３、および図４に示すように容器開口部に
金属蓋巻締め用のフランジ部２を有するプラスチック容
器１と、前記フランジ部２との間で巻締め部を形成する
ための周縁部４を有する金属蓋５とを外周方向より巻締
めるための、ロール溝６１、および７１が形成されてい
る。
【００１８】そして本発明における第二巻締めロール７
は図４に示すように、特にロール溝７１の形状に特徴が
あり、ロール溝７１下方に横方向に延出する受部７２を
設けているため、カバーフックＣＨの逃げを防止するよ
うな窪み７３が形成されている。
は図４に示すように、特にロール溝７１の形状に特徴が
あり、ロール溝７１下方に横方向に延出する受部７２を
設けているため、カバーフックＣＨの逃げを防止するよ
うな窪み７３が形成されている。
【００１９】このため本発明における第二巻締めロール
７は、図５に示すような、ロール溝７１下部に横方向の
受部を持たない従来の第二巻締めロール７を用いて巻締
める際に問題となっていた、カバーフックＣＨの下方へ
の戻りによるオーバーラップＯＬの減少を効果的に防止
するような構造となっている。
７は、図５に示すような、ロール溝７１下部に横方向の
受部を持たない従来の第二巻締めロール７を用いて巻締
める際に問題となっていた、カバーフックＣＨの下方へ
の戻りによるオーバーラップＯＬの減少を効果的に防止
するような構造となっている。
【００２０】そしてこの第二巻締めロール７の受部７２
の深さ：ｄ2 については金属蓋厚みの２倍とプラスチッ
ク容器フランジ部厚みの総和以下の値を有しているロー
ルで巻締めを行えば、第二巻締め時に巻締め部を十分に
圧縮することができ、巻締め部内部に空隙が発生するこ
とがなく、良好な巻締め内部形状が得られる。
の深さ：ｄ2 については金属蓋厚みの２倍とプラスチッ
ク容器フランジ部厚みの総和以下の値を有しているロー
ルで巻締めを行えば、第二巻締め時に巻締め部を十分に
圧縮することができ、巻締め部内部に空隙が発生するこ
とがなく、良好な巻締め内部形状が得られる。
【００２１】また、巻締め途中のカバーフックＣＨの屈
曲度合いや最終的な巻締め部３の巻締め幅：Ｗは、第一
巻締めロール６の溝高さ：ｈ1 、および第二巻締めロー
ル７の溝高さ：ｈ2 により規定されている。従ってロー
ルの溝高さｈ1 、およびｈ2を変化させることで自由に
カバーフックＣＨの屈曲度合いや巻締め幅を設定するこ
とができる。
曲度合いや最終的な巻締め部３の巻締め幅：Ｗは、第一
巻締めロール６の溝高さ：ｈ1 、および第二巻締めロー
ル７の溝高さ：ｈ2 により規定されている。従ってロー
ルの溝高さｈ1 、およびｈ2を変化させることで自由に
カバーフックＣＨの屈曲度合いや巻締め幅を設定するこ
とができる。
【００２２】前記のような第一および第二巻締めロール
を使用して二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器
について種々検討した結果、第一巻締めロール６の溝高
さ：ｈ1 については、２．２５〜２．６５ｍｍ、第二巻
締めロール７の溝高さ：ｈ2については２．４０〜２．
８０ｍｍの間であってしかも第一巻締めロール６の溝高
さ：ｈ1 は第二巻締めロール７の溝高さ：ｈ2 よりも小
さくすることにより、巻締められた金属蓋付きプラスチ
ック容器の巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、
巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範囲に容易に
収めることができる。
を使用して二重巻締めした金属蓋付きプラスチック容器
について種々検討した結果、第一巻締めロール６の溝高
さ：ｈ1 については、２．２５〜２．６５ｍｍ、第二巻
締めロール７の溝高さ：ｈ2については２．４０〜２．
８０ｍｍの間であってしかも第一巻締めロール６の溝高
さ：ｈ1 は第二巻締めロール７の溝高さ：ｈ2 よりも小
さくすることにより、巻締められた金属蓋付きプラスチ
ック容器の巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍｍ、
巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範囲に容易に
収めることができる。
【００２３】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。本実施例は以下のプラスチック容器１、金属蓋５、
第一巻締めロール６、および第二巻締めロール７を使用
した。
る。本実施例は以下のプラスチック容器１、金属蓋５、
第一巻締めロール６、および第二巻締めロール７を使用
した。
【００２４】プラスチック容器１としては、酸素バリア
ー樹脂を含む積層材料で構成されたもので、フランジ部
４の厚み：ＴＦが０．５０ｍｍ、幅：ＷＦが２．３０ｍ
ｍ、開口部内径が７４．０ｍｍのものを使用した。また
金属蓋５としては、予め周縁部４がカーリングされた厚
さ０．２８ｍｍのアルミニウム製のものを使用した。そ
して、（第一巻締めロール６のロール溝高さ：ｈ1 ）＜
（第二巻締めロール７のロール溝高さ：ｈ2 ）となるよ
うにして二重巻締めを行い、金属蓋付きプラスチック容
器を得た。
ー樹脂を含む積層材料で構成されたもので、フランジ部
４の厚み：ＴＦが０．５０ｍｍ、幅：ＷＦが２．３０ｍ
ｍ、開口部内径が７４．０ｍｍのものを使用した。また
金属蓋５としては、予め周縁部４がカーリングされた厚
さ０．２８ｍｍのアルミニウム製のものを使用した。そ
して、（第一巻締めロール６のロール溝高さ：ｈ1 ）＜
（第二巻締めロール７のロール溝高さ：ｈ2 ）となるよ
うにして二重巻締めを行い、金属蓋付きプラスチック容
器を得た。
【００２５】なお、第二巻締めロール７のロール下部の
受部７２の深さｄ2 は１．００ｍｍのものを使用した。
こうして得られた金属蓋付きプラスチック容器について
巻締め性良否を、以下に示すような方法で評価した。
受部７２の深さｄ2 は１．００ｍｍのものを使用した。
こうして得られた金属蓋付きプラスチック容器について
巻締め性良否を、以下に示すような方法で評価した。
【００２６】第一巻締めロール６のロール溝高さ：ｈ1
を２．０５、２．２５、２．４５、２．６５、２．８５
ｍｍとした場合の密封性良否を表１に、第二巻締めロー
ル７のロール溝高さ：ｈ2 を２．２０、２．４０、２．
６０、２．８０、３．００ｍｍのものを用いた場合の密
封性良否を表２に示す。なお、巻締め幅：Ｗは前記第二
巻締めロール７のロール溝高さ：ｈ2 に対応している。
を２．０５、２．２５、２．４５、２．６５、２．８５
ｍｍとした場合の密封性良否を表１に、第二巻締めロー
ル７のロール溝高さ：ｈ2 を２．２０、２．４０、２．
６０、２．８０、３．００ｍｍのものを用いた場合の密
封性良否を表２に示す。なお、巻締め幅：Ｗは前記第二
巻締めロール７のロール溝高さ：ｈ2 に対応している。
【００２７】こうして得られた巻締め厚さ：Ｔが１．９
０、１．９５、２．００、２．０５、２．１０ｍｍの金
属蓋付きプラスチック容器についての密封性良否を表３
に、それぞれ示した。
０、１．９５、２．００、２．０５、２．１０ｍｍの金
属蓋付きプラスチック容器についての密封性良否を表３
に、それぞれ示した。
【００２８】１）密封性評価：容器収容部１１にデンプ
ン水溶液を充填し、巻締めした金属蓋付きプラスチック
容器を、巻締め内部に漏洩する箇所があれば容器収容部
１１へ細菌が侵入するように準備された加熱殺菌装置内
で処理し、その後３５℃恒温槽内で２週間放置し、容器
収容部１１内の細菌検査を実施し陰性、陽性を判定する
とともに、プラスチック容器１の腐敗ガス等による膨張
の有無を肉眼で判定した。
ン水溶液を充填し、巻締めした金属蓋付きプラスチック
容器を、巻締め内部に漏洩する箇所があれば容器収容部
１１へ細菌が侵入するように準備された加熱殺菌装置内
で処理し、その後３５℃恒温槽内で２週間放置し、容器
収容部１１内の細菌検査を実施し陰性、陽性を判定する
とともに、プラスチック容器１の腐敗ガス等による膨張
の有無を肉眼で判定した。
【００２９】２）巻締め外観評価：得られた金属蓋付き
プラスチック容器の巻締め部を全周にわたり目視して、
異常のないものは（○）、凹凸が認められる程度のもの
は（△）、容器フランジ部２の先端あるいは金属蓋のカ
バーフックＣＨ先端がわずかでも見えたものは（×）と
判定した。
プラスチック容器の巻締め部を全周にわたり目視して、
異常のないものは（○）、凹凸が認められる程度のもの
は（△）、容器フランジ部２の先端あるいは金属蓋のカ
バーフックＣＨ先端がわずかでも見えたものは（×）と
判定した。
【００３０】３）巻締め内部評価：得られた金属蓋付き
プラスチック容器を軸方向に切断し、実態顕微鏡により
断面の拡大写真を写して、空隙がほとんど無くオーバー
ラップＯＬが１．０ｍｍ以上のものは（○）、空隙が少
なくオーバーラップＯＬが０．５ｍｍと１．０ｍｍとの
間にあるものは（△）、空隙があったりオーバーラップ
ＯＬが０．５ｍｍ以下のものは（×）と判定した。
プラスチック容器を軸方向に切断し、実態顕微鏡により
断面の拡大写真を写して、空隙がほとんど無くオーバー
ラップＯＬが１．０ｍｍ以上のものは（○）、空隙が少
なくオーバーラップＯＬが０．５ｍｍと１．０ｍｍとの
間にあるものは（△）、空隙があったりオーバーラップ
ＯＬが０．５ｍｍ以下のものは（×）と判定した。
【００３１】
【表１】
【表２】
【表３】 表１、２に示すように、第一巻締めロール６の溝高さ：
ｈ1 が２．２５〜２．６５ｍｍ，第二巻締めロール７の
溝高さ：ｈ2 すなわち巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８
０ｍｍの範囲では、巻締め外観、巻締め内部、密封性と
も問題のない良好なる巻締め状態が得られることがわか
った。
ｈ1 が２．２５〜２．６５ｍｍ，第二巻締めロール７の
溝高さ：ｈ2 すなわち巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８
０ｍｍの範囲では、巻締め外観、巻締め内部、密封性と
も問題のない良好なる巻締め状態が得られることがわか
った。
【００３２】またｈ1 を２．８５ｍｍ、ｈ2 すなわちＷ
を３．００ｍｍと広くするとカバーフックＣＨに戻りが
生じ、一方、ｈ1 を２．０５ｍｍ、ｈ2 ・Ｗを２．２０
ｍｍと前記範囲より狭くすると容器フランジ部２をカバ
ーフックＣＨ先端で切断する等の不具合が生じ、いずれ
も良好な巻締め内部形状が得られなかった。
を３．００ｍｍと広くするとカバーフックＣＨに戻りが
生じ、一方、ｈ1 を２．０５ｍｍ、ｈ2 ・Ｗを２．２０
ｍｍと前記範囲より狭くすると容器フランジ部２をカバ
ーフックＣＨ先端で切断する等の不具合が生じ、いずれ
も良好な巻締め内部形状が得られなかった。
【００３３】表３に示すように、前記ロールにより巻締
められた金属蓋付きプラスチック容器の巻締め厚さ：Ｔ
が１．９５〜２．０５ｍｍ、であれば巻締め外観、巻締
め内部、密封性とも問題のない良好なる巻締め状態が得
られることがわかった。
められた金属蓋付きプラスチック容器の巻締め厚さ：Ｔ
が１．９５〜２．０５ｍｍ、であれば巻締め外観、巻締
め内部、密封性とも問題のない良好なる巻締め状態が得
られることがわかった。
【００３４】さらに、金属蓋付き巻締め容器の巻締め厚
さ：Ｔを２．１０ｍｍと厚くすると巻締め内部に空隙が
生じ、１．９０ｍｍと薄くすると巻締め内部を圧縮しす
ぎるために巻締め内部が変形するなどの不具合が生じ良
好な巻締め内部形状が得られないこともわかった。
さ：Ｔを２．１０ｍｍと厚くすると巻締め内部に空隙が
生じ、１．９０ｍｍと薄くすると巻締め内部を圧縮しす
ぎるために巻締め内部が変形するなどの不具合が生じ良
好な巻締め内部形状が得られないこともわかった。
【００３５】また、第二巻締めロール７の溝下部の受部
深さ：ｄ2 が金属蓋５の厚みＴＣの２倍とプラスチック
容器フランジ部２の厚みＴＦの総和以上になると第二巻
締め時に巻締め部を十分に圧縮することが出来ず巻締め
内部に空隙が発生し、良好な巻締め内部形状が得られな
いことがわかった。
深さ：ｄ2 が金属蓋５の厚みＴＣの２倍とプラスチック
容器フランジ部２の厚みＴＦの総和以上になると第二巻
締め時に巻締め部を十分に圧縮することが出来ず巻締め
内部に空隙が発生し、良好な巻締め内部形状が得られな
いことがわかった。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は容器開口
部に金属蓋巻締め用のフランジ部を有するプラスチック
容器と、前記フランジ部との間で巻締め部を形成するた
めの周縁部を有する金属蓋とを、外周方向より二重巻締
めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍ
ｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範
囲にあるような金属蓋付きプラスチック容器であるの
で、第一巻締めロール６、および第二巻締めロール７の
溝高さ：ｈ1 、およびｈ2 を規定するとともにロール溝
７１下方に横方向に延出する受部７２を設けるだけで、
従来提案されているような特殊なプラスチック容器や、
巻締め機を用いることなく、金属缶と同等な良好で充分
なる密封性を有する二重巻締め状態の金属蓋付きプラス
チック容器を得ることが出来る。
部に金属蓋巻締め用のフランジ部を有するプラスチック
容器と、前記フランジ部との間で巻締め部を形成するた
めの周縁部を有する金属蓋とを、外周方向より二重巻締
めした際の該巻締め厚さ：Ｔが１．９５〜２．０５ｍ
ｍ、および巻締め幅：Ｗが２．４０〜２．８０ｍｍの範
囲にあるような金属蓋付きプラスチック容器であるの
で、第一巻締めロール６、および第二巻締めロール７の
溝高さ：ｈ1 、およびｈ2 を規定するとともにロール溝
７１下方に横方向に延出する受部７２を設けるだけで、
従来提案されているような特殊なプラスチック容器や、
巻締め機を用いることなく、金属缶と同等な良好で充分
なる密封性を有する二重巻締め状態の金属蓋付きプラス
チック容器を得ることが出来る。
【図１】本発明の金属蓋付きのプラスチック容器の一例
を示す正面断面図。
を示す正面断面図。
【図２】本発明における金属蓋の一例を示す正面断面
図。
図。
【図３】本発明の金属蓋付きのプラスチック容器を二重
巻締めするための第一巻締めロールおよび巻締め状態の
正面断面図。
巻締めするための第一巻締めロールおよび巻締め状態の
正面断面図。
【図４】同じく第二巻締めロールおよび巻締め状態の正
面断面図。
面断面図。
【図５】従来の二重巻締め部および従来の第二巻締めロ
ールの正面断面図。
ールの正面断面図。
１ プラスチック容器本体 ２ フランジ部 ３ 巻締め部 ４ 周縁部 ５ 金属蓋 Ｔ 巻締め厚さ Ｗ 巻締め幅
Claims (1)
- 【請求項１】 容器開口部に金属蓋巻締め用のフランジ
部を有するプラスチック容器と、前記フランジ部との間
で巻締め部を形成するための周縁部を有する金属蓋と
を、外周方向より二重巻締めした際の該巻締め厚さ：Ｔ
が１．９５〜２．０５ｍｍ、および巻締め幅：Ｗが２．
４０〜２．８０ｍｍの範囲にあるような金属蓋付きプラ
スチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3627792A JPH05229558A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 金属蓋付きプラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3627792A JPH05229558A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 金属蓋付きプラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05229558A true JPH05229558A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12465284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3627792A Pending JPH05229558A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 金属蓋付きプラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05229558A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD510024S1 (en) | 2004-07-01 | 2005-09-27 | Ball Corporation | Metallic microwavable container |
| US7112771B2 (en) | 2004-03-09 | 2006-09-26 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| US7378625B2 (en) | 2004-03-09 | 2008-05-27 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| US8080770B2 (en) | 2004-03-09 | 2011-12-20 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| ITMI20102243A1 (it) * | 2010-12-03 | 2012-06-04 | Serilabel Di Facchinetti Srl | Confezione esterna per almeno un prodotto pre-confezionato e metodo di produzione della stessa. |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP3627792A patent/JPH05229558A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7112771B2 (en) | 2004-03-09 | 2006-09-26 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| US7378625B2 (en) | 2004-03-09 | 2008-05-27 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| US7812292B2 (en) | 2004-03-09 | 2010-10-12 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| US8080770B2 (en) | 2004-03-09 | 2011-12-20 | Ball Corporation | Microwavable metallic container |
| USD510024S1 (en) | 2004-07-01 | 2005-09-27 | Ball Corporation | Metallic microwavable container |
| ITMI20102243A1 (it) * | 2010-12-03 | 2012-06-04 | Serilabel Di Facchinetti Srl | Confezione esterna per almeno un prodotto pre-confezionato e metodo di produzione della stessa. |
| EP2460735A1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | Serilabel Srl | External package for a pre-packaged product and production method of the same |
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