JPS638351B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム弾性を有するゴム管を機械的に拡
大した常温収縮性ゴム管の表面に、使用時までそ
の拡大状態を維持しているが、使用時には特別な
治具を用いることなく簡単に剥離して前記ゴム管
を収縮させることができるテープ状物をスパイラ
ル状に捲回接着してなる保持方法に関するもので
ある。

加熱により収縮しうるゴム又はプラスチツク管
は公知であり、多用途に使用されているが、火気
を始めとする熱源を必要とする欠点と火気を使用
できない場所では管を使用できないという欠点と
を有している。

一方、ゴム弾性を有するゴム管を機械的に拡大
した常温収縮性ゴム管も知られているが、ゴム管
を拡大した状態で保持し、使用時簡単に収縮させ
ることができる保持方法については未だ充分な方
法が開発されていないのが現状である。例えば収
縮性ゴム管の内面に、ゴム管の収縮力では容易に
変形したりしない剛性を有するテープ状物をスパ
イラル状にして挿入した保持方法が提案されてい
るが、これを例えば高圧ケーブルなどの導体接続
部に装着してテープ状物を一端から抜き取る場合
に、テープ状物が接続部などに絡まりつくために
抜き取りをスムーズに行うことができないという
欠点がある。またかかる用途などにおいては、接
続部とゴム管とが接着又は密封されていることが
望まれるが、このための接着又は密封能を有する
材料をゴム管内面に予め形成しておくことも、接
続部面に予め形成しておくことも、テープ状物が
接着などして抜き取ることができないため実質的
に困難であり、従つて接続部とゴム管との良好な
接着又は密封効果は望めないという欠点もある。

本発明はゴム弾性を有するゴム管を機械的に拡
大した常温収縮性ゴム管の拡大保持をゴム管の表
面側で行うという新規な構想のもとに提案された
保持方法に関するものであつて、その要旨とする
ところは、ゴム管を機械的に拡大した常温収縮性
ゴム管の表面に、収縮力に抗しうるテープ状物を
スパイラル状に捲回接着したことである。

以下本発明の内容を図面を用いて具体的に説明
する。第１図Ａ及び第１図Ｂにおいて、１はゴム
弾性を有するゴム管を機械的に拡大して常温収縮
性を付与した常温収縮性ゴム管で、該ゴム管１は
常温でゴム弾性を有するゴムを主体とする管状物
（分岐管を含む）を、治具又は内圧付加などの拡
大手段により拡大したものであつて、該管状物は
例えばブチルゴム、ネオプレンゴムにて形成され
ている。しかしてゴムとプラスチツクとをブレン
ドした管状物であつても常温でゴム弾性を有する
ものであれば本発明に使用できる。

２は常温収縮性ゴム管１の収縮を防止するため
に、ゴム管１の外面に接着固定されたゴム管１の
収縮力によつて容易に変形しない、即ち収縮力に
抗しうるテープ状物であつて、該テープ状物２は
ゴム管１の外面に図示する如くスパイラル状に捲
回接着されている。

該テープ状物２の材質、厚み及び幅は、ゴム管
１の収縮力よつて種々選択され、少なくとも収縮
力に抗しうる機械的強度を有するように設計され
ている。

また同様にテープ状物２とゴム管１との接着力
もゴム管１の収縮力によつて剥がれない接着強度
を有するように設定され、少なくとも収縮力に抗
しうる壁開装着力即ちテープ状物２に対して垂直
方向に働く接着力を有するように設計されてい
る。

テープ状物２としては、上記の如き機械的強度
を有するように設計されたものであつて、それ自
体がゴム管１と熱接着可能な熱可塑性感熱接着性
樹脂例えばエチレン―酢酸ビニル共重合体、ポリ
エチレン樹脂などを成形してなるものが使用され
る。この場合のテープ状物２の厚みは約0.3〜５
mm、幅は約３〜50mmに設計される。

このような熱接着可能なテープ状物２を用いる
と、例えば収縮性ゴム管１の内部に芯材を入れて
おき、表面に、テープ状物相互の側端を突き合せ
るか（第１図Ｂ参照）、或いは一部を重ね合せる
（第２図参照）ようにしてスパイラル状に捲回せ
しめ、次いで加熱してテープ状物２とゴム管１と
を常温で剥離可能な状態に熱接着し、その後芯材
を抜くことにより、収縮を防止したゴム管１が得
られる。なおスパイラル状に捲回されるテープ状
物２は図示する如く突き合せたり、重ね合せたり
する必要は必ずしもなく、テープ状物２の機械的
強度及びゴム管１との接着力がゴム管１の収縮力
に充分抗しうる剛性を有するものであれば隙間を
開けて捲回接着してもよいことは勿論であり、ま
たテープ状物２とゴム管１との接着は前述の如く
テープ状物２を巻き終えて後加熱する以外に、テ
ープ状物２の表面をバーナーなどの熱源を用いて
加熱溶融しながら収縮性ゴム管１の外面に捲回接
着してもよい。

第３図はテープ状物２′の他の実例を示してお
り、該テープ状物２′は収縮性ゴム管１の収縮力
に抗しうる機械的強度を有するテープ状支持体２
１とゴム管１の収縮力に抗しうる壁開接着力を有
する接着剤層２２とから構成されている。支持体
２１の材質などは特に限定されず、上記条件を満
足するものであれば、金属製、合成樹脂製など任
意である。また接着剤層２２も常温でゴム管１の
表面から剥離しうる各種賦活性接着剤、感圧型接
着剤など任意であるが、感圧型接着剤の使用は加
熱などの補助的手段を用いることなく、テープ状
物２′を捲回接着して、ゴム管１の収縮を防止で
きるので好ましいものである。

なお図示省略したが、上記の如くテープ状支持
体２１の表面に予め接着剤層２２を形成すること
なく、例えば収縮性ゴム管の外面に、接着剤をハ
ケ、スプレーなどにて塗設し、この上にテープ状
支持体を捲回して接着してもよいことは勿論であ
る。

第２図における３の符号は、拡大前のゴム管の
内面に予め設けるか或は拡大後のゴム管１の内面
に設けられた内層材を示すものであつて、該内層
材３としては各種接着剤、シーリング材料の如き
接着又は密封効果を有するものが使用される。内
層材３の形成面は内面の全部又はゴム管１の端末
内面、或いは中央内面と目的に応じて任意であ
る。

このように収縮性ゴム管をテープ状物で捲回接
着してなる構造とすると、テープ状物の機械的強
度、テープ状物とゴム管との接着力及びテープ状
物のスパイラル状捲回状態の相乗作用によつて、
収縮性ゴム管の収縮が防止され拡大状態が保持さ
れるものである。

そしてこのように拡大状態で保持されたゴム管
を収縮させるに際しては、例えばゴム管を高圧ケ
ーブルなどの導体接続部に装着し、テープ状物を
一端から徐々に接着剥離していくことによつて、
ゴム管は自由になり、収縮力によつて収縮し、接
続部に密着固定するものである。

本発明の保持方法は以上の如く、ゴム管を拡大
した収縮性ゴム管の表面からテープ状物をスパイ
ラル状に常温で剥離可能な状態で捲回接着して、
その収縮を防止して拡大状態を保持したから、次
のような種々の特徴を有する。

(1) 拡大状態で保持された常温収縮性ゴム管の外
面からテープ状物を捲回接着するので製造が簡
単である。

(2) ゴム管の収縮力に抗しうるテープ状物が外面
に捲回接着されているから、 (イ) 高圧ケーブルの導体接続部などの適用体の
外径より僅かに大となるように拡大保持して
おくことにより装着できるので、ゴム管の内
面で拡大保持する場合に比して、ゴム管に不
必要な延伸を与えることが少ない。

(ロ) 内面への内層材の形成ができ、適用体との
接着又は密封効果が望める。

(ハ) 装着時テープ状物の剥離がスムーズに行え
特に熟練度を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の保持方法の実例を示す部分
側面図、第１図Ｂは第１図Ａを―′線で切断
し矢印方向からみた部分拡大断面図、第２図及び
第３図は他の実例を示す部分拡大断面図である。 １…拡大した常温収縮性ゴム管、２，２′…テ
ープ状物、２１…テープ状支持体、２２…接着剤
層、３…内層材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴム管を機械的に拡大した常温収縮性ゴム管
   の表面に、該ゴム管の収縮力に抗しうるテープ状
   物をスパイラル状に捲回接着したことを特徴とす
   る常温収縮性ゴム管の保持方法。