JPS6384893A - すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置 - Google Patents

すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置

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JPS6384893A
JPS6384893A JP22486186A JP22486186A JPS6384893A JP S6384893 A JPS6384893 A JP S6384893A JP 22486186 A JP22486186 A JP 22486186A JP 22486186 A JP22486186 A JP 22486186A JP S6384893 A JPS6384893 A JP S6384893A
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JP
Japan
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cutter
cutting
rubber sheet
sheet material
blind
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Application number
JP22486186A
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English (en)
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JPH089157B2 (ja
Inventor
石井 龍太郎
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 すだれコード入りゴムシート材料の切断に関するもの 従」LL」E術 すだれコード入りゴムシート材料を端部から切り始める
切断装置としてはすだれコード入りゴムシート材料の切
断範囲の全長を押え板でおさえ電気で加熱した電熱式の
切断方向に向って鈍角の下部に刃を形成したカッターを
ガイド溝に沿ってすだれコード入りゴムシート材料を押
えながらすべらすように走行して切断する装置である。
が       −− しかしながら、このような装置においては押え板がすだ
れコード入りゴムシート材料を切断範囲の全長に渡って
押えているのですだれコード入りゴムシート材料が7ン
ビルと押え板の両方に切断範囲の全長に渡って付着して
はがしにくくなる、また、すだれコードがガイド溝の真
上あるいは交叉するように置かれたりするとすだれコー
ドは押え板で押えられていて逃げ場がないのでカッター
がすだれコードを切断したり切り始めの端部を切込んだ
りする。更に、カッターはすだれコード入りゴムシート
材料を押えながらガイド溝の中を走行するのでガイド溝
にゴムくずがつまり、カッターがガイド溝から外れたり
、カッターの動き、切れ味ともに悪くなる。
。   占           − このような問題点はカッターのガイド溝を切断範囲の全
長に渡って設け、すだれコード入りゴムシート材料の押
えは切断開始側の端部だけとしこの切断開始側の端部を
カッターのガイド溝をはさんで一定間隔をあけて押える
押え板の昇降手段と、カッターの形状を切断方向に向っ
て鋭角とし鋭角の上部斜面を刃とした加熱式カッターを
ガイド溝に沿ってカッターの鋭角の先端をガイド溝の中
に入れながら走行させる走行手段と、カッターの切断方
向とすだれコードの延在する方向とを合わすため切断開
始側のガイド溝の中心に回動の中心を置いた切断装置全
体の回動手段と、を備えることにより解決することがで
きる。
1月 第3図に示すように、カッターの切断方向とすだれコー
ドの延在する方向とを合わせた状態ですだれコード入り
ゴムシート材料の切断開始側の端部を押え板で押えカッ
ターが切断方向に走行し鋭角の先端がすだれコード入り
ゴムシート材料の端部をすくいあげるように働きこの端
部にテンションが加わり強度の強い抵抗の大きなすだれ
コードを外れて弱いゴム部分に切込む、これから先の切
断範囲には押え板はないのでカッターで浮かされた状態
ですだれコードがカッターに沿うように動き、すだれコ
ードの切断はなくガイド溝にゴムくずのつまりもなく全
長を切断する。また、押えが切断開始部分の一部のみな
ので切断後、押えが解除されると切断されたすだれコー
ド入りゴムシート材料はアンビル、押え板に付着するこ
となしに取出される。なお、第3図において、全体は切
断開始状態、Aはすだれコード入りゴムシート材料、A
1はAのテンション作用部、Bはカッター、Blは刃部
、Cはアンビル、Dはガイド溝、Eは押え板、Fはカッ
ターの切断走行方向を示す。
支ムl 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1.第2図において、lはピング。
インド3を介して回動できるようにサービサー2に取付
けられたフレームでありフレーム1の一方の端にギヤド
モータ8が取付けられている。ギヤドモータの出力軸に
ベルト車9が固定されていてタイミングベルト10を介
してフレームlの他方の端に張り金具12に回転できる
ように取付けられたベルト車11に連結されている。タ
イミングベルトlOにはベルト車ll寄の上部にブラケ
ツ)14が固定されていてブラケツ)14の他端はフレ
ーム1に取付けられたガイドレール20にガイド溝で接
するキャリヤ13に取付けられている、キャリヤ13の
左側の下部に回動できるようにL型金具15が取付けら
れていて、このL型金具15の下部先端にカッター16
が取外しできるように数本のボルトで取付けられている
。従って、全体としてギヤドモータ8に連なるタイミン
グベルト!0にブラケット14、キャリヤ13を介して
カッター16が取付けられることになりカッターの走行
手段を構成する。カッター16の取付部のL型金具15
には棒状ヒータ19が取付けられていてカッター16を
加熱する手段となる。L型金具15の上部側面にシリン
ダー17のロッド部が接するようにシリンダー17がキ
ャリヤ13に取付けられてカッターのはね上げ手段を構
成する、キャリヤ13の上部に金具18が取付けられて
いてカッター16が走行開始位置及び走行の終端位置に
なるよう金具18の上部に一定の隙間をあけてセンサー
21−1.21−2がフレームlの上面に固定されてい
る。カッター16の通路であるガイド溝5のついたアン
ビル4がスペーサ6を介してフレームlの下部に取付け
られている。アンビル4の下面はピンジヨイント3を中
心にしてサービサー2の上面に回動できるように置かれ
蝶ボルト7で止められている。押え板22が切断開始側
のガイド溝5をはさんでアンビル4に固定されたシリン
ダー23のロンドに固定されている。
また、押え板22にはガイドピン24が取付けられてい
てシリンダー23とでアンビル4上のすだれコード入り
ゴムシート材料Aの端部を押える押え板22の昇降手段
を構成する。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。あ
らかじめ、フレーム1をビンジヨイント3を中心に回動
させてガイド溝5の方向にすだれコード入りゴムシート
材料Aのすだれコードの延在する方向が合うように調整
しアンビル4をサービサー2に蝶ボルト7で止める。ま
た、棒状ヒータ19の電源を入れカッター16が所定温
度まで加熱して準備を終る。一定幅の長さ方向に連続す
るすだれコード入りゴムシート材料Aが搬入側26より
所定長さだけアンビル4上にコンベヤ(図示されず)で
送り込まれシリンダー23が作動して押え板22が下降
しすだれコード入りゴムシート材料Aの端部を押える。
ギヤドモータ8が正回転方向に作動して走行開始位置に
置かれたカッター16がガイド溝中を走行しすだれコー
ド入りゴムシート材料Aの端部をカッター16の鋭角の
刃先がすくいあげ押え板22の隙間のすだれコード入り
ゴムシート材料Aにテンションが加わりカッター16が
コードとコード間の強度の弱いゴム部分に切込み切断し
ながらガイド溝5に沿ってすだれコード入りゴムシート
材料Aの他端を通過してセンサー21−2の位置まで走
行しセンサー21−2の検出によりギヤドモータ8が止
り、同時にシリンダー23が作動して押え板22が上昇
し押えが解除され切断済みすだれコード入りゴムシート
材料はアンビル4上から取出されて次の成形工程に送ら
れる。また、同時にシリンダー17が作動してカッター
16の先端をガイド溝5より上部へはね上げ続いてギヤ
ドモータ8が逆転方向に作動してカッター16が上部に
はね上げられたままで走行しセンサー21−1で検出さ
れて止まり走行開始位置に戻る0次に続く連続するすだ
れコード入りゴムシート材料へが所定長さだけアンビル
4上にコンベヤ(図示されず)で送り込まれる、上述し
た同様の手段ですだれコード入りゴムシート材料Aが切
断される。
なお、この発明において被切断材料の搬入、取出しの動
作までも含めて各動作の始めと終りを近接スイッチ、リ
ミットスイッチなどのセンサーで検出し一連の動作をす
るように操作回路を組んで全ての動作を自動で行はして
もよい。
l1豆A1 すだれコード入りゴムシート材料をすくい上げ浮しなが
らすだれコードをさけてゴム部分に切込みすだれコード
に沿って切断するのですだれコードの切断または端部の
切込みのない良好な切断ができ強度品質が向上する。ま
た、浮して切断するのでガイド溝へのゴムくずのつまり
はないのでカッターの動きは良く切味が良くなる。更に
、押えは一部分のみであり押え板、アンビルに付着する
ことなくすだれコード入りゴムシート材料の取出が容易
になる。
【図面の簡単な説明】
第1図4はこの発明の一実施例を示す正面図。 第2図は平面図、第3図は作用を説明する切断開始状態
図を示す。 4・・・アンビル 16・・・カッター 22・・・押え板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. すだれコード入りゴムシート材料の切断において、切断
    走行方向に向って60度以下の鋭角、望ましくは30度
    を有す上部斜面に刃を付けた加熱式カッターを切断範囲
    の全長に渡って設けたガイド溝に沿ってカッターの鋭角
    の先端をガイド溝の中に入れて走行する走行手段と、す
    だれコード入りゴムシート材料の切断開始側の端部をガ
    イド溝をはさんですだれコード間隔以上にあけて押え、
    または開放する押え板の昇降手段と、切断開始側のガイ
    ド溝の中心に回動中心を置いた切断装置全体の回動手段
    と、を備えたことを特徴とするすだれコード入りゴムシ
    ート材料の切断装置
JP22486186A 1986-09-25 1986-09-25 すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置 Expired - Lifetime JPH089157B2 (ja)

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JP22486186A JPH089157B2 (ja) 1986-09-25 1986-09-25 すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置

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JP22486186A JPH089157B2 (ja) 1986-09-25 1986-09-25 すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6384893A true JPS6384893A (ja) 1988-04-15
JPH089157B2 JPH089157B2 (ja) 1996-01-31

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ID=16820315

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JP22486186A Expired - Lifetime JPH089157B2 (ja) 1986-09-25 1986-09-25 すだれコ−ド入りゴムシ−ト材料の切断装置

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JP (1) JPH089157B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09556U (ja) * 1997-07-15 1997-12-12 しなのポリマー株式会社 ゴムブロック切断装置
WO2015019749A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 日産自動車株式会社 ラミネートフィルムの製造方法及び穿孔刃

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09556U (ja) * 1997-07-15 1997-12-12 しなのポリマー株式会社 ゴムブロック切断装置
WO2015019749A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 日産自動車株式会社 ラミネートフィルムの製造方法及び穿孔刃
JPWO2015019749A1 (ja) * 2013-08-09 2017-03-02 日産自動車株式会社 ラミネートフィルムの製造方法及び穿孔刃

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JPH089157B2 (ja) 1996-01-31

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