JPS6385182A - 積層布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、アウトドア・スポーツウェア、防塵服、防塵
マスク等の用途を中心とした積層布帛の製造方法に関す
るものである。

〈従来の技術〉 近年、アウトドア・スポーツウェア、防塵服、防塵マス
ク等の用途？中心に、通気防水性、保温性、高捕集性と
いった機能を繊維布帛に付与するため、繊維布帛とウェ
ブとを積層一体化した積層布帛が数多く使用されるよう
になってき次。

これらの積層布帛は、繰シ返し使用できる事が必要であ
るため、経済面、衛生面から洗濯に耐えることが必須と
なる。しかし、積層布帛は、洗濯するととくより表面に
、しわが発生し、外観品位を低下させる問題を有してい
る。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、前記問題点を解消して、積層布帛表面に発生
する洗濯しわを防ぎ、洗濯耐久性の優れた積層布帛の製
造方法分提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、単繊維直径が０．１〜５μｍ、繊維充填率が
５〜３０％のウェブの片面又は両面に編織物あるいは不
織布を積層一体化せしめた積層布帛を、ロールの表面速
度がそれぞれ異り、かつ一定の間隔で全面に突起を有す
る金属ロールと平滑な弾性体を全面に装着した弾性ロー
ルとよりなる一対のロール間に通過せしめることを特徴
とする積層布帛の製造方法である。

本発明でいう「積層布帛」とは、ウェブ層の片面もしく
は両面の表面積が編物又は織物および不織布で形成され
た積層布帛を指す。表面を覆う繊維布帛は編物でも織物
でも不織布でも良い。繊維布帛の厚さ、目付は用途、使
用目的に合わせることが望ましい。

本発明でいう「ウェブ」としては、短繊維の抄造による
不織布、溶融紡糸した繊維を積層した長繊維不織布、カ
ーデイングウェブのニーＰルノｑンチングした不織布、
メルトブロ一方式によるウェブ等があるが、これらに限
定されるものではないが、ウェブとしてメルトブロ一方
式による細デニール繊維からなるウェブあるいは、ポリ
アミＰ系成゛分とポリエステル系成分の如き２成分よ構
成る海島繊維の一方を溶解除去して得られた細デニール
繊維からなるウェブでも良い。特に、メルトブロ一方式
によるウェブを用いた場合に、本発明の効果が著しい。

ウェブの目付は、特に限定されないが、３０〜１２０Ｐ
／ｍ２が好ましい。かかる、ウェブを構成する繊維とし
ては、単繊維直径が０．１〜５μｍの範囲のものを使用
する。０．１μｍ未満であると単繊維強力が低く、以降
の加工時の取扱い性が劣る。５μｍを越えるとウェブの
風合が粗硬となシ、高捕集性が得られず好ましくない。

ウェブ層の（ｐ’／ｐ）ｘｘｏｏで表わされる繊維充填
率α（％）〔ｐ′は繊維構造物の見掛密度、ｐｉｒｉ、
繊維の真の密度。〕は、３０≧α≧５好ましくは２５≧
α≧１０の範囲である。充填率が５％未満であると繊維
間隙が大きくなシラニブが粗となるため、単位面積当シ
の繊維量が不均一となり易く捕集性が劣る。充填率が３
０％を越えると繊維間隙が小さくなシラニブが密となる
ため、通気性が損なわれること、ウェブが硬くなること
など、積層布帛として好ましいものが得られない。

本発明は上記特定の積層布帛を、加工する装置として上
記特定の一対のロール間を通過せしめて、ば積層布帛に
ずシ応力ともみ応力を与えることにある。即ち、積層布
帛を構成するウェブ層又は、繊維布帛あるいは、両層間
に櫛削シと、もみほぐしとの作用によって、ずシ応力と
もみ応力を局部的に与えることにより、本発明の目的と
する積層布帛が得られる。

本発明に係る加工装置を８第３図に示す、更に詳しくは
特開昭６０−１６２８５８号公報に開示の柔軟加工装置
と同様でよく、本発明の付随効果として、積層布帛に柔
軟効果を与えることもできる。

〈実施例〉 次に、本発明を実施例によシ説明する。

実施例　１ メルトブロ一方式によシ得られた単線維直径１．７μｍ
、目付３０１７ｍ２のポリエチレンテレフタレート繊維
のウェブにカレンダー加工を施して充填率１１％とした
。

一方、ポリエチレンテレフタレート繊維の糸条７５デニ
ール３６フイラメントを丸編機を用いて編組織、スムー
ス、編地目付２００５Ｆ／ｍｌで編立て、通常の染色加
工を行ない、さらに、その片面にポリアミド系ホットメ
ルト接着剤（日本リルサン製プラタミ）’Ｈ１０２Ｐ）
を２０ポイント／１平方インチの間隔で５１７ｍ”にな
るようにドツト散布した。

次に、加熱プレス機を用いてウェブと編地を重ね、３Ｋ
ｇ／ｃｎｔ”の加圧下１４０℃、２０秒で接着加工を行
ない積層布帛を得た。この積層布帛を続いて常温で第３
図に示す上部に突起ロール、下部に弾性ロールのロール
間に、線圧１５Ｋｐ／ｍで、かつ、両ロールに速度比０
．８、処理速度２０ｍ／分を与え、加工を行ない積層布
帛（実施例１）を得た。次に比較として本発明の方法を
行なわず、前記接着剤加工を行なった積層布帛（比較例
人）と共に性能の相違を第１表に示す。

本発明の方法で得られた積層布帛は、本発明の方法を行
なわなかった積層布帛に比べ、洗濯収縮率が低く、積層
布帛表面しわが発生しない良好々風合を有するものであ
った。

以下余白 第１表 洗濯収縮率；洗ｒ１１２回後の収縮率。

洗濯条件；家庭洗濯機法 浴比　　１：５０ 洗剤にュービーズ）　２９７１ １回分の県件　本　洗　　５分 すすぎ　１０分 脱水１０秒 自然乾燥 表面しわの判定； 洗濯２回後の表面しわｔ下記判定基準で判定する。

判定基準 ５級：表面しわが見られない。

４級：はんのわずか表面しわが見られる。

３級二点在した表面しわが見られる。

２級二表面しわが目立つ。

１級：全面にはげしく表面しわが見られる。

風合触感判定： Ａ：軟い。

Ｂ：やや軟い。

Ｃ：硬い。

比較例１ 実施例１と同様の積層布帛を用いて、常温で上下ロール
のロール８ｉ類、速度比を変えた加工を行ない性能を比
較した結果を第２表に示す。

以下余白 この結果、比較例１０条件はいずれも実施例１０本発明
の積層布帛に比べて性能が劣ることがわかつ九。

実施例２ メルトブ四−法により製造した単繊維直径がそれぞれ０
．１　μｍ１１　ｐｍ、　２．２　μｍ、　　５　ｔｔ
、１０　ａｍを主体とするポリエステル繊維ウェブ（目
付ｓｏｔ７ｍ”＞とポリエステルトリコット編地（２０
ｄ、目付３５ｔ／ｍりとを実施例１と同様の方法で積層
し、同様の加工を行表った積層布帛の性能を比較した結
果を第３表に示す。

この結果、単繊維直径は０．１から５μｍの範囲が有効
であることがわ２５為った。

以下余白 第　　３　　表 防塵率（％）：（捕集性） ＪＩＳ　Ｚ−８９０１試験用ダスト１３種Ｂ法の０．３
μｍ平均のステアリン酸エアゾルのダスト捕集効率測定
分行なう。

実施例３ 単ｒＪ、維直径１゜７μｍのポリエステル繊維よシなシ
、ウェブ目付が３０２／ｍ”のウェブを用いて繊維充填
率が、３％、５％、１１％、　３０％、４０％となるよ
うに加圧加工を施して、以下、実施例２と同様の方法で
積層し同様の加工を行ない性能を比較した結果を第４表
に示す。

第　　４　　表 この結果、繊維充填率は、５〜３０％の範囲が有効であ
ることがわ２５１った。

〈発明の効果〉 本発明の製造方法によシ得られた積層布帛は、積層布帛
表面に洗濯しわが発生しないとともに、柔軟な風合分有
したものとなる。その結果、アウトドア、スポーツウェ
ア、防塵服、防塵マスク等の用途に適した積層布帛とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の製造方法において、加工処理前の積
層布帛の構造を模式的に例示する断面図、第２図は、本
発明の製造方法で得られた積層布帛の構造を模式的に示
す断面図である。第３図は、本発明に係る加工装置の基
本的構成を示す斜視図である。 １．４・・・織物（タック）、２．５・・・接着剤、３
・・・ウェブ（密）、６・・・ウェブ（粗）、７・・・
突起（金属）ロール、８・・・弾性ロール、９．１０・
・・変速用ギヤ、１１・・・エア・シリンダー、ｖｌ・
・・突起ロールの速度、ｖ２・・・弾性ロールの速度、
Ｐ・・・圧力特許出願人　旭化成工業株式会社 第　１　図 第２１！１ 第３１１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 単繊維直径が０．１〜５μｍ、繊維充填率が５〜３０％
   のウェブの片面又は両面に編織物あるいは不織布を積層
   一体化せしめた積層布帛を、ロールの表面速度がそれぞ
   れ異り、かつ一定の間隔で全面に突起を有する金属ロー
   ルと平滑な弾性体を全面に装着した弾性ロールとよりな
   る一対のロール間に通過せしめることを特徴とする積層
   布帛の製造方法