JPS638647Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はごみを圧縮する構造のごみ処理装置に
関する。

〔従来の技術〕 従来、各家庭からのごみは指定日に地域の指定
場所に所狭しと山積されており、指定場所周囲に
は悪臭が漂つたり、汚水が流れ出たりして大変不
潔な状態にある。しかも、各家庭にあつては指定
日以外はごみを棄てることができず、かなりの量
の生ごみなどを数日間保管するのに苦慮している
実情にある。特に、都市地域にあつては、密集化
による保管場所の狭隘によりその苦労は大変であ
る。また、夏季にあつては高温多湿の気象条件で
あるので、保管中の生ごみが腐敗し、家人の安息
を妨げること著しい。

さらに、ある一定の地域に中層・高層の建物が
並ぶマンシヨンや公団住宅などにあつては、各棟
の車道に面してごみ集積場が設けられているが、
このごみ集積場の設置には採集車の出入を便利に
することが義務づけられており、施工者はごみ集
積場の設置に苦慮している実情にある。また、各
棟の各階段毎にごみ投棄用のシユーターが設置さ
れている建物にあつては、高所からのごみの落下
によつてごみ袋が綻び、シユーターの最下部に設
けられた留室内に飛散して不潔になるうえ、悪臭
が留室からシユーターを伝つて各層に充満するこ
とから、その使用が禁止されているのが実情であ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、従来、ごみ処理装置は種々の構造が
提案されているが、それらには次のような不都合
がある。即ち、ごみの圧縮にスクリユー機構を利
用したものにあつては、スクリユーの軸心方向を
大きくしなければ適切な圧縮を得ることができな
いので、圧縮機構を小形化することができない。
また、往復動の圧縮機構にあつては圧縮したごみ
を搬出させる構造が複雑になる。このことは、従
来提案されているごみ処理装置において、投入し
たごみを圧縮した所に堆積させる構造になつてい
ることから明らかである。

本考案の目的は前述した従来の実情に鑑み、コ
ンパクトな構造で各個から投棄されるごみを圧縮
し、しかもごみの収集作業を簡便に行なうことが
できるごみ処理装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案の構成は装
置本体の下部に開放・閉鎖自在に設けられ装置本
体外からごみを投入させる投入口と、この投入口
から装置本体の上方へ向かつて形成される昇降通
路と、この昇降通路の下部に略円筒状に横設され
る圧縮ケーシングと、この圧縮ケーシング内に横
架された支軸から径方向へ延設されて一定方向に
回転する回転圧縮機構と、この回転圧縮機構の回
転にしたがつて上記投入ごみを回転圧縮機構との
間で圧縮する押え板が圧縮ケーシングの側壁から
支軸へ向かつて進退自在に突出される押え機構
と、上記昇降通路内に昇降自在に設けられ下降時
に圧縮ケーシング内を回転搬送された上記圧縮さ
れた圧縮ごみを上昇時に上方へ搬送する昇降機構
とを備えることを特徴とする。

〔作用〕

装置本体の下部投入口を開放してごみを投入す
ると、ごみは昇降通路下部の圧縮ケーシング内に
落下するので、投入口を閉鎖する。圧縮ケーシン
グ内では、支軸から径方向へ延長された回転圧縮
機構が回転するが、押え機構の押え板が圧縮ケー
シング内の径方向を遮弊する如く突出しているの
で、回転圧縮機構と押え板との間で投入ごみが圧
縮される。

圧縮された圧縮ごみは、昇降通路側へ回転移動
させられるので、下降している昇降機構に載せら
れ、その後に上昇させられて収納される。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の施されたごみ処理
装置の一実施例の詳細を説明する。

このごみ処理装置は、第１図示のように箱形の
装置本体Ａを備え、この装置本体Ａの前面下部中
央には装置本体Ａ外からごみを投入させる投入口
Ｂが設けられ、の投入口Ｂから装置本体Ａ内の前
面中央には昇降通路Ｃが上方に向かつて形成され
る。この昇降通路Ｃの左右に位置する装置本体Ａ
内には集積室Ｄ，Ｄが設けられ、昇降通路Ｃの上
部に位置する装置本体Ａ内には昇降通路Ｃから左
右の集積室Ｄ，Ｄ内へごみを振分ける振分け機構
Ｅが設けられる。

また、第２図示のように昇降通路Ｃの下部に位
置する装置本体Ａ内には圧縮ケーシングＦが略円
筒状に横設され、この圧縮ケーシングＦの軸心に
横架された支軸Ｇには回転圧縮機構Ｈの回転圧縮
板８０を備える。上記投入口Ｂの反対側即ち装置
本体Ａ後部側に位置する圧縮ケーシングＦから支
軸Ｇに向かつて押え機構Ｉが突出される。そし
て、上記昇降通路Ｃ内には昇降機構Ｊの昇降台１
００を備える。

次に、上記各部の構成を、より具体的に説明す
る。

投入口Ｂの上下幅は圧縮ケーシングＦの上下方
向略等分位置から圧縮ケーシングＦを充分に越え
た広さになつており、投入口Ｂの左右方向の横幅
は昇降通路Ｃの内のりの横幅と略同一になつてい
る。投入口Ｂの装置本体Ａの前面には上下に分割
構成された扉２０，２１を備え、これらの扉２
０，２１の開閉によつて投入口Ｂは開放・閉鎖自
在になつており、閉鎖時の扉２０，２１は昇降通
路Ｃの壁面の一部を構成する。下部に位置する扉
２０の両側面下端は装置本体Ａの前面に突出する
固定片２２ａに支軸２２ｂを介して回動自在に取
付けられる。扉２０の上端は扉２０を閉じたとき
装置本体Ａの前面との間にロツク機構２３を介し
て係止される。上部に位置する扉２１の両側部は
装置本体Ａの前面上下方向に固定されたガイド２
４内に上下動自在にはめ込まれている。扉２１の
上端にはワイヤシーブ２５の一端が固定され、こ
のワイヤシーブ２５の中間は上記ガイド２４の一
方の上端に位置する反転ローラ２６ａに巻掛けら
れ、この反転ローラ２６ｂから下方へ反転したワ
イヤシーブ２５の他端は扉２０の上端に固定され
ている。上記ガイド２４の下端には反転ローラ２
６ａと扉２０の間に位置するワイヤシーブ２５を
案内する中間ローラ２６ｂが取付けられている。
扉２０の前面には把手２７が設けられており、こ
の把手２７を手前に引くことにより、扉２０は支
軸２２ｂを中心としつつ下方向へ回動する。この
扉２０の回動に伴なつて上位の扉２１はワイヤシ
ーブ２５を介して上方に引き上げられ、投入口Ｂ
が第４図示のように開放される。

振分け機構Ｅの振分け板５０は昇降通路Ｃの上
部に立設され、この振分け板５０の後端にはラツ
クギヤ５１が横方向に延設して固定される。この
ラツクギヤ５１にはモータ５２の駆動軸５２ａに
固定されたピニオンギヤ５３が噛合される。この
モータ５２は装置本体Ａに固定される。したがつ
て、モータ５２の正転によつて振分け板５０は昇
降通路Ｃの左から右へ向けて横移動し、モータ５
２の逆転によつて昇降通路Ｃの右から左へ向けて
横移動する。

圧縮ケーシングＦの軸心方向の内のり幅は昇降
通路Ｃの内のり横幅と略同一になつており、圧縮
ケーシングＦの円弧面を形成する円弧壁６０は投
入口Ｂの下端縁から昇降通路Ｃの後壁３０に至る
略3/4円弧になつている。円弧壁６０の軸心方向
両端にはそれぞれ側壁６１が密封状態に固定さ
れ、各側壁６１は昇降通路Ｃの左右側壁３１にそ
れぞれ密封状態に連結される。下方に位置する円
弧壁６０には排水口６２，６２…が多数個穿たれ
ている。各排水口６２は円弧壁６０の内面から外
面に向かつて口径が広くなる錐状になつていると
ともに後述する回転圧縮板８０の回転方向に逆向
きの傾斜状になつている。円弧壁６０の水平方向
後部から斜め上方に至る部分には押え機構Ｉの逃
げのための切欠口６３が開口されている。

支軸Ｇの一端は圧縮ケーシングＦの一方の側壁
６１を貫通して集積室Ｄ側に突出し、この支軸Ｇ
の突出端には従動スプロケツト８１が固定され
る。この従動スプロケツト８１には回転圧縮機構
Ｈの駆動源を構成するモータ８２の出力軸に固定
された駆動スプロケツト８３との間に無端チエー
ン８４が掛けわたされる。モータ８２は圧縮ケー
シングＦの上部に位置して装置本体Ａに固定され
ている。

回転圧縮機構Ｈの回転圧縮板８０は支軸Ｇから
圧縮ケーシングＦの径方向へ向かつて延長する一
側縁と支軸Ｇの軸心方向へ向かつて延長する他側
縁とからなる四角形の板状に形成されている。そ
して、この回転圧縮板８０は上記モータ８２の駆
動によつて矢印Ｗ方向の一定方向へ回転する。

押え機構Ｉの押え板９０は支軸Ｇから圧縮ケー
シングＦの径方向へ向かつて延長する一側縁と支
軸Ｇの軸心方向へ向かつて延長する他側縁とから
なる四角形の板状に形成されている。押え板９０
は回転圧縮板８０の回転方向Ｗの後端から先端に
向かつて突出する円弧面を形成するように湾曲し
ている。圧縮ケーシングＦの円弧壁６０側に位置
する押え板９０の基端は上記切欠口６３の下部に
位置して圧縮ケーシングＦの両側壁６１に支軸９
１を介して回動自在に取付けられている。押え板
９０の外面には圧縮スプリング９２の一端が固定
され、この圧縮スプリング９２の他端は圧縮ケー
シングの後方斜め上方に位置する装置本体Ａに固
定される。したがつて、圧縮スプリング９２によ
つて押え板９０は回転圧縮機構Ｈの駆動にしたが
つて後述する投入ごみＸを回転圧縮板８０との間
で圧縮する方向に付勢されている。支軸Ｇ側に位
置する押え板９０の自由端縁には邪魔板９３が切
欠口６３側へ立上げられ、この邪魔板９３と切欠
口６３との間には別の邪魔板９４が設けられる。
この邪魔板９４にはステー９５が突出され、この
ステー９５の延長端は押え板９０の裏面にピン９
６にて回動自在に取付けられる。ステー９５と押
え板９０との間にはスプリング９７が介装されて
いる。

昇降機構Ｊの昇降台１００は昇降通路Ｃ内の前
壁３２側に位置する吊下基部１０１と、この吊下
基部１０１の下端から昇降通路Ｃ内の後壁３１へ
向けて水平状に突出する載置部１０２を備える。
上記吊下基部１０１の左右両側面の上下端部には
ガイドピン１０３，１０３がそれぞれ突出され
る。これらのガイドピン１０３，１０３は、第３
図示のように、昇降通路Ｃの左右側壁３１，３１
の上下方向に設けられたガイド溝１０４，１０４
内に移動自在にはめ込まれている。上記上位のガ
イドピン１０３の一方には、第２図示のように、
チエン１０５の一端が固定され、このチエーン１
０５の中間部は装置本体Ａの上部に配された中間
スプロケツト１０６，１０６を介して装置本体Ａ
に固定されたモータ１０７の駆動スプロケツト１
０８に掛けわたされ、この駆動スプロケツト１０
８から上記中間スプロケツト１０６の下位に位置
する装置本体Ａに配された中間スプロケツト１０
９，１０９を介して装置本体Ａの下部に配された
反転スプロケツト１１０に掛けわたされ、この反
転スプロケツト１１０にてその向きを装置本体Ａ
の下部から上部に反転されたチエーン１０５の他
端が吊下基部１０１の下部一側に位置するガイド
ピン１０３に固定される。したがつて、昇降台１
００はモータ１０７の正転によつて昇降通路Ｃ内
を下位の仮想線示の方向へ下降し、モータ１０７
の逆転によつて上位置の仮想線示の方向へ上昇す
る。上記載置台１０２の下面は吊下基部１０１側
に位置する基端から先端に向かつて斜め上方に向
かうテーパ面に形成されて予備圧縮面１１１にな
つている。

一方、振分け機構Ｅの上方と、載置部１０２の
停止する昇降通路Ｃの前壁３０と、投入口Ｂの位
置する圧縮ケーシング６０と、押え板９０の下位
に位置する圧縮ケーシング６０とには、洗浄水を
噴射する噴水管Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎがそれぞれ設けら
れている。

他方、集積室Ｄ，Ｄの上部には満載集積状態を
感知するセンサー素子Ｏ，Ｐが設けられている。
一方のセンサー素子Ｏは発光素子になつている。
他方のセンサー素子Ｐは上記発光素子Ｏからの照
射を受ける受光素子になつており、受光量の変化
量によつて満載集積状態の感知信号が振分け機構
Ｅのモータ５２の駆動回路に送信される。右集積
室Ｄのセンサー素子Ｐからの感知信号によつて振
分け板５０の振分け動作が右集積室Ｄから左集積
室Ｄへ変更されるとともに右集積室Ｄの前面に設
けられた表示ランプＱが点灯する。左集積室Ｄの
センサー素子Ｐからの感知信号によつてモータ５
２の駆動回路がOFFされるとともに左集積室Ｄ
の前面に設けられた表示ランプＲが点灯する。左
集積室Ｄの表示ランプＲの下位に位置する装置本
体Ａには操作ボタンＳが配されている。

さらに、圧縮ケーシング６０の下方に位置する
装置本体Ａには排水案内面１２０が配される。こ
の排水案内面１２０の局部には排水口１２１が開
口され、この排水口１２１には排水パイプ１２２
の一端が連結され、この排水パイプ１２２の他端
は装置本体Ａの外に突出されている。上記排水案
内面１２０は排水口１２１の部分が最も低位とな
る傾斜面になつている。

以上のように構成されたごみ処理装置の動作に
ついて説明する。

把手２７を掴んで手前に引くことにより、扉２
０が第４図示のように斜めに開かれるとともに、
この扉２０の開扉に連動して扉２１が上方へ開扉
移動し、投入口Ｂが開放される。このとき回転圧
縮板８０と押え板９０と昇降台１００は第２図示
の実線示に位置されている。開放された投入口Ｂ
から圧縮ケーシング６０の内部下方に向けて第５
図ａ示のようにごみを投入した後、扉２０を閉扉
操作してロツク機構２３にて扉２０をロツクさせ
る。このとき扉２１は扉２０に連動して元位置へ
と復帰して投入口Ｂが閉鎖する。その後、操作ボ
タンＳを操作することによつて投入ごみは次のよ
うに圧縮された後集積室Ｄに収納される。

操作ボタンＳのON操作によつて、第５図ｂ示
のように、昇降機構Ｊのモータ１０７が正転駆動
して昇降台１００が投入口Ｂの下部まで降下して
図示を省略したリミツトスイツチなどからの感知
信号によつて停止され投入ごみＸを予備圧縮す
る。この感知信号によりONしたタイマーにて所
定時間の停止後にモータ１０７が逆転駆動して昇
降台１００が第５図ｃ示の位置へ復帰し、この昇
降台１００の復帰時に図示を省略したリミツトス
イツチなどからの感知信号によつて回転圧縮機構
Ｈのモータ８２が駆動して回転圧縮板８０が実線
示の開始位置から仮想線示方向へ回転し、この回
転圧縮板８０の回転にしたがつて予備圧縮を受け
た投入ごみX₁は押え板９０との間で、第５図ｄ
示のように圧縮される。そして、この圧縮状態が
進行して投入ごみX₁が所定の状態に圧縮された
圧縮ごみX₂になり、その後圧縮スプリング９２
の圧縮により押え板９０が第５図ｄの実線示から
矢印Ｙ方向に押し戻される。また、昇降台１００
は回転圧縮板８０の圧縮工程の任意の時点で第５
図ｄ示の位置から再び下降して第５図ｅ示のよう
に昇降通路Ｃの最下位置に停止する。この昇降台
１００の停止後に回転圧縮板８０が押え板９０を
通過して開始位置に停止しつつ、圧縮ごみX₂が
実線示から仮想線示のように載置部１０２上に押
し出される。その後、昇降台１００が圧縮ごみ
X₂を載置したまま昇降通路Ｃを上昇して第５図
ｆ示のように振分け板５０の近傍に停止される。
この昇降台１００の停止後に、振分け機構Ｅのモ
ータ５２が正転駆動して振分け板５０が昇降通路
Ｃの左側壁側位置から右集積室Ｄへ向けて横移動
し、載置部１０２上の圧縮ごみX₂が右集積室Ｄ
内に集積される。その後、モータ５２の逆転によ
つて振分け板５０が元位置に復帰するとともに、
モータ１０７の逆転によつて昇降台１００が下降
して第５図ａ示の元位置に停止されて一連のごみ
処理が終了する。そして、各噴水管Ｋ，Ｌ，Ｍ，
Ｎから洗浄水が噴射されて昇降通路Ｃ、振分け板
５０、回転圧縮板８０、圧縮ケーシングＦ、扉２
０，２１などの各部廻りを洗浄する。

ところで、この実施例によれば昇降台１００に
よつて投入ごみＸに予備圧縮を上下方向から施こ
すので、一度に大量のごみが投入されても、回転
圧縮板８０の回転圧縮開始直後において、投入ご
みＸの一部が回転圧縮板８０の運動軌跡外に取残
されることがない。

排水口６２，６２…が圧縮ケーシング６０の内
面から外面に向かつて錐形に形成されているの
で、圧縮にともなつて細かなごみが排水口６２，
６２…内に入つても、圧縮ケーシング６０の外面
側へ速やかに排出され排水口６２，６２…の目詰
りが防止される。また、排水口６２，６２…は回
転圧縮板８０の回転方向に逆向きに開口している
ので、圧縮時のごみが排水口６２，６２…に入り
ずらくなつている。

押え板９０の自由端に邪魔板９３，９４が設け
られているので、圧縮ごみX₂が押え板９０の自
由端を通過するとき、邪魔板９３，９４の障壁効
果にて押え板９０の外側にまわり込むことが防止
される。また、邪魔板９３，９４が分割構成さ
れ、邪魔板９４がスプリング９７にて支持されて
いるので、押え板９０が押し戻されるとき、第２
図の仮想線示のように邪魔板９４が邪魔板９３と
重ね合され、圧縮ケーシング６０と装置本体Ａと
の間のバツクスペースを小さくすることができ
る。

扉２０，２１を分割させたので、開扉時に装置
本体Ａの前面に張出す扉の張出し量を少なくしつ
つ投入口Ｂの開口間口を大きくでき、大量のごみ
の投入作業が容易に行なえる。

(a) 第１図の仮想線示のように集積室Ｄ，Ｄの上
部に冷蔵または冷凍装置Ｔを備え、収納室の室
温を低下させ、ごみの腐敗速度を減衰させるこ
とが可能である。この変形例によればごみの悪
臭対策上有利である。

(b) 前記実施例においては昇降台１００が回転圧
縮板８０の圧縮に先がけて予備圧縮動作をする
場合について例示したが、この予備圧縮は省略
しても実施できる。

(c) 昇降台１００の昇降にチエーン１０５を例示
したが、ワイヤシーブ、ボールナツトねじ機
構、ナツトねじ機構にて連動連結させてもよ
い。

(d) 昇降機構Ｊ、振分け機構Ｅの駆動源はモータ
１０７，５２に限定されるものではなく、シリ
ンダーの使用が可能である。

(e) 押え板９０の付勢に圧縮スプリング９２を例
示したが、支軸９１と押え板９０との間にトー
シヨンバー機構を装着して押え板９０を付勢す
ることが可能である。

(f) 本考案にあつては、投入口Ｂにダストシユー
トの排出口を連結して、ダストシユートとの連
係によるごみ処理が可能である。

(g) 排水口６２，６２…は圧縮ケーシングＦの径
方向へ孔軸を向けて丸穴に開口された通常の貫
通孔であつてもよい。この場合には排水口６
２，６２…の穴あけ加工が容易になる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば次のよう
な効果がある。

(イ) 投入ごみが昇降通路の下部に設けられた回転
圧縮機構で圧縮された後、圧縮ごみを昇降機構
で装置本体の上部に搬送されるので、従来のご
み処理装置に比べ全体をコンパクトにできる。

(ロ) ごみの圧縮機構が略円筒状の圧縮ケーシング
内に横架された支軸から径方向へ延設された回
転圧縮機構になつているので、スクリユー機構
を利用した圧縮機構に比べて圧縮機構が小形化
される。

(ハ) 昇降機構が装置本体の上下方向に昇降されて
いるので、圧縮ごみを装置本体の上方へ搬出す
る機構の横幅を小さくできる。

(ニ) 投入口を開けたとき、圧縮ケーシング内に圧
縮ごみが集積されておらず、各個がごみを投入
するとき、不快な悪臭に悩まされることがな
い。

(ホ) 投入ごみが圧縮されて装置本体の上方へ移送
されるので、採集車に圧縮ごみを投棄すると
き、地上から圧縮ごみを持ち上げる必要がな
く、収集作業が楽である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の施されたごみ処理装置の一部
を切欠した斜視図、第２図は第１図の−線断
面図、第３図は第１図の−線断面図、第４図
は同本考案のごみ処理装置の投入口を開放した状
態の斜視図、第５図ａ〜ｆは本考案の作用を説明
するための第２図に相当する断面図である。 Ａ……装置本体、Ｂ……投入口、Ｃ……昇降通
路、Ｄ……集積室、Ｅ……振分け機構、Ｆ……圧
縮ケーシング、Ｇ……支軸、Ｈ……回転圧縮機
構、Ｉ……押え機構、Ｊ……昇降機構、２０，２
１……扉、５０……振分け板、６２……排水口、
８０……回転圧縮板、９０……押え板、９２……
圧縮スプリング、９３，９４……邪魔板、１００
……昇降台、１０１……吊下基部、１０２……載
置部、１１１……予備圧縮面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 装置本体の下部に開放・閉鎖自在に設けられ
   装置本体外からごみを投入させる投入口と、こ
   の投入口から装置本体の上方へ向かつて形成さ
   れる昇降通路と、この昇降通路の下部に略円筒
   状に横設される圧縮ケーシングと、この圧縮ケ
   ーシング内に横架された支軸から径方向へ延設
   されて一定方向に回転する回転圧縮機構と、こ
   の回転圧縮機構の回転にしたがつて上記投入ご
   みを回転圧縮機構との間で圧縮する押え板が圧
   縮ケーシングの側壁から支軸へ向かつて進退自
   在に突出される押え機構と、上記昇降通路内に
   昇降自在に設けられ下降時に圧縮ケーシングを
   回転搬送された上記圧縮された圧縮ごみを上昇
   時に上方へ搬送する昇降機構とを備えるごみ処
   理装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載された
   ものであつて、回転圧縮機構には支軸から圧縮
   ケーシングの径方向へ延長する一側縁と支軸の
   軸心方向へ延長する他側縁とからなる板状に形
   成された回転圧縮板を備えるごみ処理装置。