JPS6387231A - 磁気記録媒体用ベ−スフイルム - Google Patents
磁気記録媒体用ベ−スフイルムInfo
- Publication number
- JPS6387231A JPS6387231A JP61231120A JP23112086A JPS6387231A JP S6387231 A JPS6387231 A JP S6387231A JP 61231120 A JP61231120 A JP 61231120A JP 23112086 A JP23112086 A JP 23112086A JP S6387231 A JPS6387231 A JP S6387231A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- light
- titanium oxide
- magnetic
- base film
- Prior art date
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- Granted
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上利用分野
本発明は磁気記録媒体用ベースフィルムに関し、更に詳
しくは遮光性にすぐれかつ表面特性の良好な磁気記録媒
体を与える磁気記録媒体用ベースフィルムに関する。
しくは遮光性にすぐれかつ表面特性の良好な磁気記録媒
体を与える磁気記録媒体用ベースフィルムに関する。
従来技術
磁気記録媒体は通常ポリエステルベースフィルムに磁性
粉末、バインダー、有礪溶剤及びその他の必要成分から
なる磁性塗料を塗布、乾燥して作られ、その用途に応じ
て所定の寸法に切断して使用される。
粉末、バインダー、有礪溶剤及びその他の必要成分から
なる磁性塗料を塗布、乾燥して作られ、その用途に応じ
て所定の寸法に切断して使用される。
磁気テープはビデオカセット中等に収納して、VTR等
で使用する際には、磁気テープの端末に接続した透明な
リーダーテープと磁気テープとの光線透過率の差を約9
00nmの波長の光に最も敏感なセンサーで検出するこ
とによって磁気テープ端末の検出を行なっている。この
ため磁気テープの光透過率が充分に小さくないと、磁気
テープ中を光が透過し、磁気テープの端末が誤って検出
されてVTR等の誤動作を招く虞れがある。また磁気記
録フレキシブルディスクでは所定位置に穿設されたイン
デックスホールを透過する光によりトラックのスタート
のタイミングを検出している。このため、磁気ディスク
の光透過率が大きいと、インデックスホールのないとこ
ろでも光が透過してトラックのスタートのタイミングが
誤って検出され、タイミング不良によるエラーやその他
のトラブルを生ずる虞れがある。
で使用する際には、磁気テープの端末に接続した透明な
リーダーテープと磁気テープとの光線透過率の差を約9
00nmの波長の光に最も敏感なセンサーで検出するこ
とによって磁気テープ端末の検出を行なっている。この
ため磁気テープの光透過率が充分に小さくないと、磁気
テープ中を光が透過し、磁気テープの端末が誤って検出
されてVTR等の誤動作を招く虞れがある。また磁気記
録フレキシブルディスクでは所定位置に穿設されたイン
デックスホールを透過する光によりトラックのスタート
のタイミングを検出している。このため、磁気ディスク
の光透過率が大きいと、インデックスホールのないとこ
ろでも光が透過してトラックのスタートのタイミングが
誤って検出され、タイミング不良によるエラーやその他
のトラブルを生ずる虞れがある。
そこで、磁気記録媒体に遮光性を賦与する手段として、
通常、磁性層中にカーボンブラック等の黒色顔料を混入
することが行なわれている。しかし、この手段は磁性層
中に黒色顔料を比較的多端に添加する必要があり、その
結果として磁性層表面の平滑性を悪くし、S/N比等の
磁性特性を低下するという難点がある。
通常、磁性層中にカーボンブラック等の黒色顔料を混入
することが行なわれている。しかし、この手段は磁性層
中に黒色顔料を比較的多端に添加する必要があり、その
結果として磁性層表面の平滑性を悪くし、S/N比等の
磁性特性を低下するという難点がある。
近年、磁気記録媒体特にビデオテープ、7Oツビーデイ
スク等はより高いS/N比が求められている。この手段
として、ビデオテープでは、強磁性粉体の微粒子化がは
かられ、さらに充填度を向上させるために磁性層中から
強磁性粉体以外の粉体をできるだけ減少させることが検
討され、かつこの方向にある。しかし、強磁性粉体が微
粒子化され、かつ磁性層から強磁性粉体以外の粉体、た
とえばカーボンブラックを減少させると、特に現在のV
H3型のビデオデツキに於いては光学濃度が減少し、走
行停止を起こしかねないという問題が生じてくる。また
、フロッピーディスクにおいては、磁性層の厚みを減少
させて電磁特性を向上させる方向にあるが、磁性層厚み
の減少により光線率が大きくなって誤動作発生を招く虞
れが増大する。
スク等はより高いS/N比が求められている。この手段
として、ビデオテープでは、強磁性粉体の微粒子化がは
かられ、さらに充填度を向上させるために磁性層中から
強磁性粉体以外の粉体をできるだけ減少させることが検
討され、かつこの方向にある。しかし、強磁性粉体が微
粒子化され、かつ磁性層から強磁性粉体以外の粉体、た
とえばカーボンブラックを減少させると、特に現在のV
H3型のビデオデツキに於いては光学濃度が減少し、走
行停止を起こしかねないという問題が生じてくる。また
、フロッピーディスクにおいては、磁性層の厚みを減少
させて電磁特性を向上させる方向にあるが、磁性層厚み
の減少により光線率が大きくなって誤動作発生を招く虞
れが増大する。
この対策として磁気記録媒体のベースフィルムに遮光性
を斌与することが検討され、例えば(イ)ベースフィル
ムを着色する(特開昭53−31112号)。
を斌与することが検討され、例えば(イ)ベースフィル
ムを着色する(特開昭53−31112号)。
(0)ベースフィルム中に光透過防止剤や遮光剤を混入
する(実開昭56−30438号、特開昭56−195
24号。
する(実開昭56−30438号、特開昭56−195
24号。
特開昭56−87232号、特開昭57−205824
号)、Q\)遮光剤を混入せしめたフィルムの少なくと
も片面に、カーボンブラックよりなる遮光剤を混入しな
いポリエステルフィルムを積層する(特開昭60−22
9229号、特開昭56−83841号)等で提案され
ている。
号)、Q\)遮光剤を混入せしめたフィルムの少なくと
も片面に、カーボンブラックよりなる遮光剤を混入しな
いポリエステルフィルムを積層する(特開昭60−22
9229号、特開昭56−83841号)等で提案され
ている。
しかし、(イ)ベースフィルムを着色したり、(○)光
透過防止剤や遮光剤を混入する方法は、遮光性を充分得
るためには染料やカーボンブラックを多量に添加するこ
とが必要となり、この結果ベースフィルムの表面に凹凸
が生じて磁性剤の均一な塗布ができなくなり、したがっ
てその磁気記録媒体には磁気記録の欠落(ドリップアウ
ト)や磁気出力の低下を生じるという欠点がある。また
、(/り遮光剤(カーボンブラック)を混入せしめたフ
ィルムの少なくとも片面に遮光剤を混入しないポリエス
テルフィルムを積層する方法は上記(イJio)より好
ましい方法ではあるが、問題がないわけではなく、ポリ
エステル中のカーボン粒子の高濃度の分散はむずかしく
、凝集粒子による高い突起が表層をつき破ってフィルム
の表面に現れるという問題が生じ易い。周知のごとく、
ベースフィルムに存在する粗大な突起はドロップアウト
の原因となり、磁気記録媒体として重大な障害を引き起
こす。
透過防止剤や遮光剤を混入する方法は、遮光性を充分得
るためには染料やカーボンブラックを多量に添加するこ
とが必要となり、この結果ベースフィルムの表面に凹凸
が生じて磁性剤の均一な塗布ができなくなり、したがっ
てその磁気記録媒体には磁気記録の欠落(ドリップアウ
ト)や磁気出力の低下を生じるという欠点がある。また
、(/り遮光剤(カーボンブラック)を混入せしめたフ
ィルムの少なくとも片面に遮光剤を混入しないポリエス
テルフィルムを積層する方法は上記(イJio)より好
ましい方法ではあるが、問題がないわけではなく、ポリ
エステル中のカーボン粒子の高濃度の分散はむずかしく
、凝集粒子による高い突起が表層をつき破ってフィルム
の表面に現れるという問題が生じ易い。周知のごとく、
ベースフィルムに存在する粗大な突起はドロップアウト
の原因となり、磁気記録媒体として重大な障害を引き起
こす。
発明の目的
本発明の目的は、かかる従来技術の欠点を解消せしめ磁
性層を薄く均一に塗布することができ、磁気記録媒体の
表面性が良好でドロップアウトが殆んどなく、透過光が
多いことに起因する走行停止を防止できる磁気記録媒体
用ベースフィルムを提供しようとするものである。
性層を薄く均一に塗布することができ、磁気記録媒体の
表面性が良好でドロップアウトが殆んどなく、透過光が
多いことに起因する走行停止を防止できる磁気記録媒体
用ベースフィルムを提供しようとするものである。
発明の構成・効果
本発明は、かかる目的を達成するために次の構成、すな
わち酸化チタンを遮光材料として含有するポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、これより低濃度の酸化チ
タン、及び/又は該酸化チタン以外の滑剤を含有するポ
リエステルフィルムを積層してなる磁気記録媒体用ベー
スフィルム、からなる。
わち酸化チタンを遮光材料として含有するポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、これより低濃度の酸化チ
タン、及び/又は該酸化チタン以外の滑剤を含有するポ
リエステルフィルムを積層してなる磁気記録媒体用ベー
スフィルム、からなる。
本発明におけるポリエステルは、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸等の如き芳
香族ジカルボン酸成分とエチレングリコール等の如きグ
リコール成分とを重縮合させて得ることのできるポリマ
ーである。該ポリエステルは芳香族ジカルボン酸とグリ
コールとを直接重合させて得られるほか、芳香族ジカル
ボン酸ジアルキルエステルとグリコールとをエステル交
換反応させた後重縮合せしめる等の方法によって得られ
る。
タル酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸等の如き芳
香族ジカルボン酸成分とエチレングリコール等の如きグ
リコール成分とを重縮合させて得ることのできるポリマ
ーである。該ポリエステルは芳香族ジカルボン酸とグリ
コールとを直接重合させて得られるほか、芳香族ジカル
ボン酸ジアルキルエステルとグリコールとをエステル交
換反応させた後重縮合せしめる等の方法によって得られ
る。
ポリエステルの代表的なものとしてポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボ
キシレート等が例示できる。かかるポリエステルは、共
重合されないホモ・ポリマ−であってもよく、またジカ
ルボン酸成分の15モル%以下が非芳香族ジカルボン酸
成分であり、及び/又はジオール成分の15モル%以下
が脂肪族グリコール以外のジオール成分であるような共
重合ポリエステルであってもよい。
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボ
キシレート等が例示できる。かかるポリエステルは、共
重合されないホモ・ポリマ−であってもよく、またジカ
ルボン酸成分の15モル%以下が非芳香族ジカルボン酸
成分であり、及び/又はジオール成分の15モル%以下
が脂肪族グリコール以外のジオール成分であるような共
重合ポリエステルであってもよい。
本発明において、酸化チタンを遮光材料として含有せし
めたポリエステルフィルムは遮光層を形成するものであ
り、この遮光性は該フィルムを単独で(積層せずに)か
つ波長900nmの光で測定する光線透過率が50%以
下、更には25%以下、特に7%以下にあることが好ま
しい。なお、このフィルムは2軸配向又はフィルムの長
手方向に配向している方が望ましいが、配向していなく
てもよい。
めたポリエステルフィルムは遮光層を形成するものであ
り、この遮光性は該フィルムを単独で(積層せずに)か
つ波長900nmの光で測定する光線透過率が50%以
下、更には25%以下、特に7%以下にあることが好ま
しい。なお、このフィルムは2軸配向又はフィルムの長
手方向に配向している方が望ましいが、配向していなく
てもよい。
上記酸化チタンは約0.1〜0.5μmの平均粒径を有
するものが好ましく、この含有量は上記光線透過率を満
足させるとともに二軸延伸フィルムとしだとに該フィル
ム表面に高い突起、殊に多重干渉顕微鏡(タリウムラン
プ:光波長540nm )で測定した3重リング以上の
高さの突起を生じないようにすることから定めるのが好
ましい。
するものが好ましく、この含有量は上記光線透過率を満
足させるとともに二軸延伸フィルムとしだとに該フィル
ム表面に高い突起、殊に多重干渉顕微鏡(タリウムラン
プ:光波長540nm )で測定した3重リング以上の
高さの突起を生じないようにすることから定めるのが好
ましい。
酸化チタンのポリエステルへの混入は、ポリエステル製
造時に添加してもよく、酸化チタン粉体をポリエステル
にブレンドしてもよく、また予め酸化チタン混合マスタ
ーチップを作成しておき、これをチップ同志で混合又は
溶融混合してもよい。
造時に添加してもよく、酸化チタン粉体をポリエステル
にブレンドしてもよく、また予め酸化チタン混合マスタ
ーチップを作成しておき、これをチップ同志で混合又は
溶融混合してもよい。
本発明において、上記遮光層の少なくとも片面に積層す
るポリエステルフィルムは、より低濃度の酸化チタン、
及び/又は酸化チタン以外の滑剤を含有するポリエステ
ルからなる。このポリエステルに含有させる酸化チタン
は遮光層を形成するポリエステルフィルムに含有させた
酸化チタンと同じものか、これより平均粒径の小さいも
のが好ましい。また、酸化チタン以外の滑剤としては炭
酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリン、クレー等が好
ましく例示できる。これら滑剤の平均粒径は約0.1〜
0.8μmの範囲であることが好ましく、また添加量は
00OS〜0.5重ω%とするのが好ましい。
るポリエステルフィルムは、より低濃度の酸化チタン、
及び/又は酸化チタン以外の滑剤を含有するポリエステ
ルからなる。このポリエステルに含有させる酸化チタン
は遮光層を形成するポリエステルフィルムに含有させた
酸化チタンと同じものか、これより平均粒径の小さいも
のが好ましい。また、酸化チタン以外の滑剤としては炭
酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリン、クレー等が好
ましく例示できる。これら滑剤の平均粒径は約0.1〜
0.8μmの範囲であることが好ましく、また添加量は
00OS〜0.5重ω%とするのが好ましい。
滑剤は単独で用いても、2種あるいは3種を混合して用
いても良く、二輪延伸フィルムの表面の粗さくRa )
が0.020μm以下となるように添加剤の粒径と添加
量を調整するのが望ましい。
いても良く、二輪延伸フィルムの表面の粗さくRa )
が0.020μm以下となるように添加剤の粒径と添加
量を調整するのが望ましい。
本発明の積層フィルムは遮光層を形成するフィルムと該
遮光層の少なくとも片面に積層するフィルムが同じポリ
エステルよりなることが好ましいが、異なる場合にはポ
リエステルのガラス転移温度の差が9℃以下にあること
が望ましい。
遮光層の少なくとも片面に積層するフィルムが同じポリ
エステルよりなることが好ましいが、異なる場合にはポ
リエステルのガラス転移温度の差が9℃以下にあること
が望ましい。
本発明のベースフィルム(積層フィルム)は従来から知
られている積層フィルムの製造法によって製造すること
ができるが、特に共押出法によって積層シートを得、こ
のシートを更に2軸延伸。
られている積層フィルムの製造法によって製造すること
ができるが、特に共押出法によって積層シートを得、こ
のシートを更に2軸延伸。
熱処理することで製造するのが好ましい。ベースフィル
ム(積層フィルム)が2層構造の場合には、磁性層は遮
光層に積層したフィルムの表面に設けるのが望ましく、
3層構造の場合には両外表面のいずれでも良い。
ム(積層フィルム)が2層構造の場合には、磁性層は遮
光層に積層したフィルムの表面に設けるのが望ましく、
3層構造の場合には両外表面のいずれでも良い。
本発明のベースフィルムは、次の特徴を有する。
ベースフィルムは酸化チタンにより光線透過率を減少さ
せているので磁性層の光線透過率をその分だけ減少させ
ることができ、このため磁性層に混入していた遮光材料
の憬を大幅に減少させることができ、磁性層の薄膜化や
磁性剤の微細化が可能となり、磁気記録の高出力化、高
密度化が可能である。
せているので磁性層の光線透過率をその分だけ減少させ
ることができ、このため磁性層に混入していた遮光材料
の憬を大幅に減少させることができ、磁性層の薄膜化や
磁性剤の微細化が可能となり、磁気記録の高出力化、高
密度化が可能である。
実施例
以下、実施例にもとづいて本発明を説明する。
実施例1及び比較例1〜2
酸化チタンを1010%混入したポリエチレンテレフタ
レートと酸化チタンを0.5重2%混入したポリエチレ
ンテレフタレートとを、各々溶融し、両者をスリット状
の口金で積層せしめて押出し、厚み200μmの未延伸
2層積層フィルムを得た。
レートと酸化チタンを0.5重2%混入したポリエチレ
ンテレフタレートとを、各々溶融し、両者をスリット状
の口金で積層せしめて押出し、厚み200μmの未延伸
2層積層フィルムを得た。
この厚みの構成は3:4とし、酸化チタンを高濃度に混
入した層を厚くした。
入した層を厚くした。
この未延伸フィルムを常法によりタテ3.6倍。
ヨコ3.9倍に延伸し、熱固定を施し、最終厚み14μ
の2軸延伸フイルムを1りた。磁性剤の塗布面は酸化チ
タンが低濃度で含まれている面とした。
の2軸延伸フイルムを1りた。磁性剤の塗布面は酸化チ
タンが低濃度で含まれている面とした。
比較のために、酸化チタンが低濃度に含まれているポリ
エチレンテレフタレートのみを用いる以外は上記と同様
に行って単層フィルムを得た(比較例1)。また、酸化
チタンが高Q度に含まれるポリエチレンテレフタレート
のみを用いる以外は上記と同様に行って中層フィルムを
得たく比較例2)。
エチレンテレフタレートのみを用いる以外は上記と同様
に行って単層フィルムを得た(比較例1)。また、酸化
チタンが高Q度に含まれるポリエチレンテレフタレート
のみを用いる以外は上記と同様に行って中層フィルムを
得たく比較例2)。
これらフィルムをベースとし、常法により磁気テープ化
し市販のVHSビデオレコーダーにより信号検知トラブ
ル発生の有(×)、無(0)で評価した。それらの結果
を表1に示す。なお、フィルムの光線透過率は900n
iの波長における値である。
し市販のVHSビデオレコーダーにより信号検知トラブ
ル発生の有(×)、無(0)で評価した。それらの結果
を表1に示す。なお、フィルムの光線透過率は900n
iの波長における値である。
表 1
表1から実施例1のフィルムは比較例1.2のものに比
べてすぐれた磁気記録特性が得られていることがわかる
。
べてすぐれた磁気記録特性が得られていることがわかる
。
実施例2及び比較例3〜4
平均粒径が0.3μmの酸化チタン5重量%を混入した
ポリエチレンテレフタレートを中間層とし、その両側に
酸化チタンを0.5重量%混入したポリエチレンテレフ
タレートの1を溶融積層し、さらに2輪延伸、熱固定し
て厚み75μのフロッピーディスク用ベースフィルムを
得た。この厚み比は25/ 25/ 25μであった。
ポリエチレンテレフタレートを中間層とし、その両側に
酸化チタンを0.5重量%混入したポリエチレンテレフ
タレートの1を溶融積層し、さらに2輪延伸、熱固定し
て厚み75μのフロッピーディスク用ベースフィルムを
得た。この厚み比は25/ 25/ 25μであった。
比較のため、酸化チタンを含むポリエチレンテレフタレ
ートのみを用いる以外は上記と同様に行って厚み75μ
のフロッピーディスク用フィルムを得(比較例3)、ま
た酸化チタン0.5重世%を含むポリエチレンテレフタ
レートのみを用いる以外は上記と同様に行って厚み75
μのフロッピーディスク用フィルムを得た(比較例4)
。
ートのみを用いる以外は上記と同様に行って厚み75μ
のフロッピーディスク用フィルムを得(比較例3)、ま
た酸化チタン0.5重世%を含むポリエチレンテレフタ
レートのみを用いる以外は上記と同様に行って厚み75
μのフロッピーディスク用フィルムを得た(比較例4)
。
これらのベースフィルムを常法によりフロッピーディス
ク化し、特性を評価した。それらの結果を表2に示す。
ク化し、特性を評価した。それらの結果を表2に示す。
表 2
表2から、実施例2のフィルムは、比較例3゜4のもの
に比べてすぐれた磁気記録特性が得られていることがわ
かる。
に比べてすぐれた磁気記録特性が得られていることがわ
かる。
Claims (1)
- 酸化チタンを遮光材料として含有するポリエステルフィ
ルムの少なくとも片面に、これより低濃度の酸化チタン
、及び/又は該酸化チタン以外の滑剤を含有するポリエ
ステルフィルムを積層してなる磁気記録媒体用ベースフ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231120A JPS6387231A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 磁気記録媒体用ベ−スフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61231120A JPS6387231A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 磁気記録媒体用ベ−スフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387231A true JPS6387231A (ja) | 1988-04-18 |
| JPH0367866B2 JPH0367866B2 (ja) | 1991-10-24 |
Family
ID=16918598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61231120A Granted JPS6387231A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 磁気記録媒体用ベ−スフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6387231A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0382537A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 複合ポリエステルフィルム |
| JPH0382534A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 複合ポリエステルフィルム |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP61231120A patent/JPS6387231A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0382537A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 複合ポリエステルフィルム |
| JPH0382534A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 複合ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367866B2 (ja) | 1991-10-24 |
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