JPS6387302A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPS6387302A JPS6387302A JP61229939A JP22993986A JPS6387302A JP S6387302 A JPS6387302 A JP S6387302A JP 61229939 A JP61229939 A JP 61229939A JP 22993986 A JP22993986 A JP 22993986A JP S6387302 A JPS6387302 A JP S6387302A
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- JP
- Japan
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- tire
- center
- circumferential direction
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- Granted
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009534 blood test Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、タイヤ踏面の接地圧分布を均一化させること
により操縦安定性を向上させた空気入りタイヤに関する
。
により操縦安定性を向上させた空気入りタイヤに関する
。
従来、走行路面における接地幅の広いタイヤは、スチー
ルベルト層を幅広く配置できるためベルト剛性が高く、
コーナリング時の限界性能に優れている。しかし、タイ
ヤ踏面の接地圧分布が一様でなく、接地端部とセンター
部との間の中間領域では他の部分よりも接地圧が低くな
るため高速走行時の運動性能が低下する欠点がある。
ルベルト層を幅広く配置できるためベルト剛性が高く、
コーナリング時の限界性能に優れている。しかし、タイ
ヤ踏面の接地圧分布が一様でなく、接地端部とセンター
部との間の中間領域では他の部分よりも接地圧が低くな
るため高速走行時の運動性能が低下する欠点がある。
本発明は、接地幅の広い乗用車用空気入りタイヤのプロ
ファイルを工夫することによりなされたもので、タイヤ
踏面の接地圧分布を均一化させることにより高速走行時
の運動性能、特に操縦安定性を向上させた空気入りタイ
ヤを提供することを目的とする。
ファイルを工夫することによりなされたもので、タイヤ
踏面の接地圧分布を均一化させることにより高速走行時
の運動性能、特に操縦安定性を向上させた空気入りタイ
ヤを提供することを目的とする。
このため、本発明は、タイヤ踏面のセンター部を周方向
に環状に膨出させ、該センター部とショルダー部との間
の少なくとも1箇所を周方向に環状に膨出させたことを
特徴とする空気入りタイヤを要旨とするものである。
に環状に膨出させ、該センター部とショルダー部との間
の少なくとも1箇所を周方向に環状に膨出させたことを
特徴とする空気入りタイヤを要旨とするものである。
以下、図を参照して本発明の構成につき詳しく説明する
。
。
第1図は、本発明の空気入りタイヤのプロファイルの一
例を示す説明図である。この第1図において、1はセン
ター部(タイヤ踏面における幅方向中心付近)、3はシ
ョルダー部、2はセンター部1とショルダー部3との間
の中間領域である。
例を示す説明図である。この第1図において、1はセン
ター部(タイヤ踏面における幅方向中心付近)、3はシ
ョルダー部、2はセンター部1とショルダー部3との間
の中間領域である。
本発明では、センター部1は周方向に環状に膨出してい
る。この膨出部の表面形状は、赤道中心線Eの上に中心
点を有する曲率半径R3の曲線で形成される。Aは、そ
の曲線の頂点である。
る。この膨出部の表面形状は、赤道中心線Eの上に中心
点を有する曲率半径R3の曲線で形成される。Aは、そ
の曲線の頂点である。
また、本発明では、中間領域2の少な(とも1箇所が周
方向に環状に膨出している(第1図では1箇所のみ)、
この膨出部の表面形状は、曲率半径R2の曲線で形成さ
れる。Bは、その曲線の頂点である。
方向に環状に膨出している(第1図では1箇所のみ)、
この膨出部の表面形状は、曲率半径R2の曲線で形成さ
れる。Bは、その曲線の頂点である。
曲率半径R3と曲率半径R2については、R1>RZで
あって、0.2 < Rz / R+ ≦0゜5である
ことが好ましい、RI≦R2の場合には、従来タイヤの
プロファイル(第3図(A)参照)と同様な接地圧分布
となり易く、センター部の接地圧が低下するからである
。
あって、0.2 < Rz / R+ ≦0゜5である
ことが好ましい、RI≦R2の場合には、従来タイヤの
プロファイル(第3図(A)参照)と同様な接地圧分布
となり易く、センター部の接地圧が低下するからである
。
0.2≧Rz / Rlでは、滑らかな円弧にてショル
ダー部3を形成するためには曲率半径R2の頂点Bがシ
ョルダー部に位置することになるので(距離すが大とな
る)、結果的にショルダー部の接地圧が高くなり、中間
領域2の接地圧が低(なって期待の効果が得られない。
ダー部3を形成するためには曲率半径R2の頂点Bがシ
ョルダー部に位置することになるので(距離すが大とな
る)、結果的にショルダー部の接地圧が高くなり、中間
領域2の接地圧が低(なって期待の効果が得られない。
Rz /R+ >o、sの場合には、従来タイヤのプロ
ファイル(第3図(A)参照)と同様な接地圧分布とな
り易く、また、ショルダー部がラウンド形状となりにく
いので耐摩耗性能上不利となる。
ファイル(第3図(A)参照)と同様な接地圧分布とな
り易く、また、ショルダー部がラウンド形状となりにく
いので耐摩耗性能上不利となる。
また、赤道中心線EからB点までの距離すと接地幅の半
分Wとの比b/Wは、Q、3<b/Wく0.5であるこ
とが好ましい。0.3≧b/Wの場合には、従来タイヤ
のプロファイル(第2図(A)参照)と同様な接地圧分
布となり易い、b/W≧0.5では、B点での接地圧向
上効果がパターン的にショルダー部に現れてしまい、従
来タイヤのプロファイルの接地圧分布の高低を顕著にし
たような分布となってしまう。
分Wとの比b/Wは、Q、3<b/Wく0.5であるこ
とが好ましい。0.3≧b/Wの場合には、従来タイヤ
のプロファイル(第2図(A)参照)と同様な接地圧分
布となり易い、b/W≧0.5では、B点での接地圧向
上効果がパターン的にショルダー部に現れてしまい、従
来タイヤのプロファイルの接地圧分布の高低を顕著にし
たような分布となってしまう。
つぎに実施例を示す。
実施例
下記のタイヤにつき、接地圧分布および高速操縦安定性
を評価した。
を評価した。
(1)従来タイヤ1゜
第2図(A)に示すプロファイルを有する。
すなわち、接地領域は単一円弧で構成。接地形状は第2
図(B)に示すように楕円形状。
図(B)に示すように楕円形状。
第2図(B)において、4は踏面を表わす。
(2)従来タイヤ2゜
第3図(A)に示すプロファイルを有する。
すなわち、赤道中心線に対し対称の2つの相似形の円弧
で構成。接地形状は第3図(B)に示すように繭玉形状
。
で構成。接地形状は第3図(B)に示すように繭玉形状
。
(3)本発明タイヤ。
第4図(A)に示すプロファイルを有する。
すなわち、踏面を3つの円弧で構成。接地形状は第4図
(B)に示すように鼓形状。
(B)に示すように鼓形状。
1並圧立血夏往璽:
所定空気圧および所定過重を与え、特定の試験機で接地
面内のタイヤ幅方向および周方向の測定点を求め、それ
ぞれの接地圧を測定することにより接地圧分布を評価し
た。この結果を第5図(A)〜(C)に示す。第5図(
A)は従来タイヤ1の場合を、第5図(B)は従来タイ
ヤ2の場合を、第5図(C)は本発明タイヤの場合を表
わす。これらの第5図(A)〜(C)から、従来タイヤ
1は中間領域の接地圧が低くなっており(第5図(A)
)、従来タイヤ2はセンター部およびショルダー部の両
方の接地圧が低くなっていて(第5図(B))、それぞ
れ接地圧の均一性に問題があるが、本発明タイヤはこれ
らの領域において接地圧に殆ど変化がないことが判る。
面内のタイヤ幅方向および周方向の測定点を求め、それ
ぞれの接地圧を測定することにより接地圧分布を評価し
た。この結果を第5図(A)〜(C)に示す。第5図(
A)は従来タイヤ1の場合を、第5図(B)は従来タイ
ヤ2の場合を、第5図(C)は本発明タイヤの場合を表
わす。これらの第5図(A)〜(C)から、従来タイヤ
1は中間領域の接地圧が低くなっており(第5図(A)
)、従来タイヤ2はセンター部およびショルダー部の両
方の接地圧が低くなっていて(第5図(B))、それぞ
れ接地圧の均一性に問題があるが、本発明タイヤはこれ
らの領域において接地圧に殆ど変化がないことが判る。
゛束6 のi ;
速度160〜200km/hにおいて実車官能評価を実
施することにより高速操縦安定性を評価した。この結果
を下記表1に指数で示す。数値の高い方が良い0表1か
ら、本発明タイヤが高速操縦安定性に優れていることが
判る。
施することにより高速操縦安定性を評価した。この結果
を下記表1に指数で示す。数値の高い方が良い0表1か
ら、本発明タイヤが高速操縦安定性に優れていることが
判る。
表1
従来タイ 従来タイ 本発明
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、タイヤ踏面の接地
圧分布を均一化させ、高速走行時の運動性能を向上させ
ることができる。
圧分布を均一化させ、高速走行時の運動性能を向上させ
ることができる。
第1図は本発明の空気入りタイヤのプロファイルの一例
を示す説明図、第2図(A)。 第3図(A)、第4図(A)は各種タイヤのプロファイ
ルを示す説明図、第2図(B)。 第3図(B)、第4図(B)は各種タイヤの接地形状を
示す説明図、第5図(A)、第5図(B)、第5図(C
)は各種タイヤの接地圧分布をグラフで示した説明図で
ある。 l・・・センター部、2・・・中間領域、3・・・ショ
ルダー部、4・・・踏面。 第1図 第2図(A) 第2図(B)第3図(A) 第3図(B)
を示す説明図、第2図(A)。 第3図(A)、第4図(A)は各種タイヤのプロファイ
ルを示す説明図、第2図(B)。 第3図(B)、第4図(B)は各種タイヤの接地形状を
示す説明図、第5図(A)、第5図(B)、第5図(C
)は各種タイヤの接地圧分布をグラフで示した説明図で
ある。 l・・・センター部、2・・・中間領域、3・・・ショ
ルダー部、4・・・踏面。 第1図 第2図(A) 第2図(B)第3図(A) 第3図(B)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 タイヤ踏面のセンター部を周方向に環状に 膨出させ、該センター部とショルダー部との間の少なく
とも1箇所を周方向に環状に膨出させたことを特徴とす
る空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229939A JPH06102401B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61229939A JPH06102401B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387302A true JPS6387302A (ja) | 1988-04-18 |
| JPH06102401B2 JPH06102401B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=16900087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61229939A Expired - Lifetime JPH06102401B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102401B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327952A (en) * | 1991-03-08 | 1994-07-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having improved wet traction |
| US5595619A (en) * | 1992-10-14 | 1997-01-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including shoulder parts |
| US5688342A (en) * | 1993-12-27 | 1997-11-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire having ground contacting area |
| US5810953A (en) * | 1992-10-14 | 1998-09-22 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including two grooves and two rubber parts |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4734901U (ja) * | 1971-05-17 | 1972-12-19 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61229939A patent/JPH06102401B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4734901U (ja) * | 1971-05-17 | 1972-12-19 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327952A (en) * | 1991-03-08 | 1994-07-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having improved wet traction |
| US5595619A (en) * | 1992-10-14 | 1997-01-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including shoulder parts |
| US5810953A (en) * | 1992-10-14 | 1998-09-22 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including two grooves and two rubber parts |
| US5688342A (en) * | 1993-12-27 | 1997-11-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire having ground contacting area |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06102401B2 (ja) | 1994-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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