JPS6397267A - 加工性、加工部耐食性に優れたプレコ−ト鋼板 - Google Patents
加工性、加工部耐食性に優れたプレコ−ト鋼板Info
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- JPS6397267A JPS6397267A JP24110786A JP24110786A JPS6397267A JP S6397267 A JPS6397267 A JP S6397267A JP 24110786 A JP24110786 A JP 24110786A JP 24110786 A JP24110786 A JP 24110786A JP S6397267 A JPS6397267 A JP S6397267A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、前処理として特定のカップリング剤を塗布後
、特定のブライマーを塗4することにより、加工性およ
び加工部耐食性を向上させたプレコート鋼板に関するも
のである。
、特定のブライマーを塗4することにより、加工性およ
び加工部耐食性を向上させたプレコート鋼板に関するも
のである。
〈従来技術とその問題点〉
近年、家電用鋼板は需要家での塗装工程の省略による塗
装コストの低減および公害対策の一環として現行のボス
トコート鋼板から鋼板供給側であらかじめ連続コイル塗
装を行ったいわゆるプレコート鋼板の使用へ移行しつつ
ある。
装コストの低減および公害対策の一環として現行のボス
トコート鋼板から鋼板供給側であらかじめ連続コイル塗
装を行ったいわゆるプレコート鋼板の使用へ移行しつつ
ある。
しかし鋼板加工前に塗装されるプレコート用塗料は、鋼
板加工後に塗装されるポストコート用塗料にくらべ、ベ
ンダー加工や、絞り加工後に塗膜に亀裂が入ることによ
る外観不良や耐食性劣化の問題を起こさないよう高度の
耐食性、加工性のバランスが要求される。特に最近ては
加工部の耐食性に対する要求か厳しくなっている。
板加工後に塗装されるポストコート用塗料にくらべ、ベ
ンダー加工や、絞り加工後に塗膜に亀裂が入ることによ
る外観不良や耐食性劣化の問題を起こさないよう高度の
耐食性、加工性のバランスが要求される。特に最近ては
加工部の耐食性に対する要求か厳しくなっている。
加工部耐食性はプライマー層とトップ層の総合塗膜での
加工性、およびブライマーの密着性に大きく影響される
。すなわち総合塗膜での加工性が良好であり、また、ブ
ライマーの密着性が良ければ、加工部耐食性は良くなる
のであるが、加工性に大きく影響するトップ層は表面硬
度、汚染性の問題からある程度の加工性しかもたないも
のに限定されているのが現状である。従って加工部耐食
性の改善には、ブライマーが高加工性、高密着性でなけ
ればならない。
加工性、およびブライマーの密着性に大きく影響される
。すなわち総合塗膜での加工性が良好であり、また、ブ
ライマーの密着性が良ければ、加工部耐食性は良くなる
のであるが、加工性に大きく影響するトップ層は表面硬
度、汚染性の問題からある程度の加工性しかもたないも
のに限定されているのが現状である。従って加工部耐食
性の改善には、ブライマーが高加工性、高密着性でなけ
ればならない。
このような要求に対しブライマーとして高加工性である
が密着性に難があるポリエステルを、密着性が良好なエ
ポキシ樹脂で変性したり(特開昭60−141768号
)、密着性は良好であるが加工性に難があるエポキシ樹
脂を重合脂肪酸による変性(新エポキシ樹脂 項内 弘
編著)、ウレタンによる変性(特開昭6(1−9446
6号)することなどが行われている。
が密着性に難があるポリエステルを、密着性が良好なエ
ポキシ樹脂で変性したり(特開昭60−141768号
)、密着性は良好であるが加工性に難があるエポキシ樹
脂を重合脂肪酸による変性(新エポキシ樹脂 項内 弘
編著)、ウレタンによる変性(特開昭6(1−9446
6号)することなどが行われている。
また、硬化剤としてたとえば加工性良好なブロックイソ
シアネートを使用したり、あるいは配合割合を変えるこ
とによる架橋密度のコントロールなとも一般に行われて
いるが、プレコート鋼板に要求される加工性、加工部耐
食性の性能を同時に満足させるには至っていない。
シアネートを使用したり、あるいは配合割合を変えるこ
とによる架橋密度のコントロールなとも一般に行われて
いるが、プレコート鋼板に要求される加工性、加工部耐
食性の性能を同時に満足させるには至っていない。
それゆえ、現行のプレコート鋼板では、加工部耐食性を
ある程度犠牲にした高加工性鋼板として使用したり、あ
るいは加工部耐食性を重視して温間加工鋼板として使用
したりしている。しかし温間加工用鋼板として用いても
加工部耐食性については十分であるとは言い難い。
ある程度犠牲にした高加工性鋼板として使用したり、あ
るいは加工部耐食性を重視して温間加工鋼板として使用
したりしている。しかし温間加工用鋼板として用いても
加工部耐食性については十分であるとは言い難い。
〈発明の目的〉
本発明は上述した点に鑑みてなされたもので、高加工性
で、かつ加工部耐食性に優れたプレコート鋼板を提供す
ることを目的とする。
で、かつ加工部耐食性に優れたプレコート鋼板を提供す
ることを目的とする。
〈発明が解決しようとする問題点〉
木発明者らは上記の如く加工性、加工部耐食性に優れた
プレコート鋼板を製造する際に、ブライマー用樹脂およ
び硬化剤による改良のみでは、おのずと限界があるため
、前処理としてカップリング剤を塗布しその一トにカッ
プリング剤と反応可能な特定のプライマー層を塗布する
ことにより本発明に至った。
プレコート鋼板を製造する際に、ブライマー用樹脂およ
び硬化剤による改良のみでは、おのずと限界があるため
、前処理としてカップリング剤を塗布しその一トにカッ
プリング剤と反応可能な特定のプライマー層を塗布する
ことにより本発明に至った。
すなわち、本発明は、化成処理層の上に、アミノ系およ
び/またはメルカプト系シランカップリング剤よりなる
層を有し、その上に(A)数平均分子量5000以上の
直鎖線状高分子量ポリエステル樹脂と(B)エポキシ当
量が2500以下、ヒドロキシル含有量3%以上、数平
均分子量800以上のエポキシ樹脂とを、(A)/(B
)−50150〜9515の重量比で混合し、さらに (C)メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ブロックイソシア
ネート樹脂、フェノール系樹脂のうち1種または2種以
上を(A)+ (B)/ (C)=60/40〜951
5の重量比で含有してなるプライマー層を有することを
特徴とする加工性、加工部耐食性に優れたプレコート鋼
板を提供する。
び/またはメルカプト系シランカップリング剤よりなる
層を有し、その上に(A)数平均分子量5000以上の
直鎖線状高分子量ポリエステル樹脂と(B)エポキシ当
量が2500以下、ヒドロキシル含有量3%以上、数平
均分子量800以上のエポキシ樹脂とを、(A)/(B
)−50150〜9515の重量比で混合し、さらに (C)メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ブロックイソシア
ネート樹脂、フェノール系樹脂のうち1種または2種以
上を(A)+ (B)/ (C)=60/40〜951
5の重量比で含有してなるプライマー層を有することを
特徴とする加工性、加工部耐食性に優れたプレコート鋼
板を提供する。
〈発明の構成〉
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明において使用する鋼板は冷延鋼板および溶融亜鉛
めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、合金化溶融めっき鋼
板、亜鉛ニッケル合金めっき鋼板などの亜鉛系めっき鋼
板がある。
めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、合金化溶融めっき鋼
板、亜鉛ニッケル合金めっき鋼板などの亜鉛系めっき鋼
板がある。
また化成処理はリン酸鉄やリン酸亜鉛等による一般的な
リン酸塩処理、および反応型クロメートや塗布型クロメ
ート等による一般的なりロメート処理でかまわない。
リン酸塩処理、および反応型クロメートや塗布型クロメ
ート等による一般的なりロメート処理でかまわない。
本発明に使用されるシランカップリング剤はアミノ系と
してはγ−(2−アミノエチル)アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等であり、メルカプト系では
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルメチルジメトキシシラン等を代表的に挙
げることができる。これらのカップリング剤は単独また
は複合して用いることができ、加水分解して生成したシ
ラノール基(−5i−OH)が化成処理層と反応し、一
方力ツブリング剤中のアミノ基(−NH2、−Nll−
)やメルカプト基(−511)が樹脂と反応し、その結
果鋼板と樹脂の界面の結合が強化される。
してはγ−(2−アミノエチル)アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン、γ−(2−アミノエチル)アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等であり、メルカプト系では
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルメチルジメトキシシラン等を代表的に挙
げることができる。これらのカップリング剤は単独また
は複合して用いることができ、加水分解して生成したシ
ラノール基(−5i−OH)が化成処理層と反応し、一
方力ツブリング剤中のアミノ基(−NH2、−Nll−
)やメルカプト基(−511)が樹脂と反応し、その結
果鋼板と樹脂の界面の結合が強化される。
これらのカップリング剤は、塗布量は0.01〜1.0
g/m2程度であり、通常濃度10%以下の水溶液で使
用される。微量の界面活性剤、安定剤、増粘剤等を含ん
でもよいし、溶媒として用いるものは必ずしも水にかき
らず、アルコール、エステル、ケトン等であっても良い
。
g/m2程度であり、通常濃度10%以下の水溶液で使
用される。微量の界面活性剤、安定剤、増粘剤等を含ん
でもよいし、溶媒として用いるものは必ずしも水にかき
らず、アルコール、エステル、ケトン等であっても良い
。
本発明に用いられる特定のブライマーとは、成分(A)
、成分(B)、成分(C)を必須の成分とする。成分A
)は数平均分子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポ
リエステルが本発明の目的にかなうものであるが、更に
好ましくは1oooo以上が良好である。すなわち、数
平均分子量が5000未満では十分な加工性が得られな
い。数平均分子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポ
リエステル樹脂としては、たとえば一般に市販されてい
る三井東圧化学 (株)製 商品名 アルマテックス
HMP57−23.また日本合成化学(株)製 商品名
二チゴー ポリエスタ−TP−217、同TP−27
0などが挙げられる。成分(B)は、エポキシ当量25
00以下ヒドロキシル含有量が3%以上、数平均分子量
が800以上のエポキシ樹脂が本発明の目的にかなうも
のであるが、更に望ましくは、エポキシ当量=2200
以下、ヒドロキシル含有量が4%以」−1数平均分子量
が900以」二が良好である。分子量が800未満では
十分な加工性が得られず、またヒドロキシル含有量が3
%未満では架橋剤との反応率が低いため、やはり加工性
が悪い。さらにエポキシ当量が2500超ではシランカ
ップリング剤のアミノ基、あるいはメルカプト基と反応
するべきエポキシ基の濃度が小さく、十分な密着性が得
られない。
、成分(B)、成分(C)を必須の成分とする。成分A
)は数平均分子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポ
リエステルが本発明の目的にかなうものであるが、更に
好ましくは1oooo以上が良好である。すなわち、数
平均分子量が5000未満では十分な加工性が得られな
い。数平均分子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポ
リエステル樹脂としては、たとえば一般に市販されてい
る三井東圧化学 (株)製 商品名 アルマテックス
HMP57−23.また日本合成化学(株)製 商品名
二チゴー ポリエスタ−TP−217、同TP−27
0などが挙げられる。成分(B)は、エポキシ当量25
00以下ヒドロキシル含有量が3%以上、数平均分子量
が800以上のエポキシ樹脂が本発明の目的にかなうも
のであるが、更に望ましくは、エポキシ当量=2200
以下、ヒドロキシル含有量が4%以」−1数平均分子量
が900以」二が良好である。分子量が800未満では
十分な加工性が得られず、またヒドロキシル含有量が3
%未満では架橋剤との反応率が低いため、やはり加工性
が悪い。さらにエポキシ当量が2500超ではシランカ
ップリング剤のアミノ基、あるいはメルカプト基と反応
するべきエポキシ基の濃度が小さく、十分な密着性が得
られない。
本発明における成分(B)は上記範囲を満足すれば、ど
の様なエポキシ樹脂でも良い。たとえば、ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂
、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の水添物、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エ
ポキシ樹脂およびビスフェノールA型エポキシ樹脂を重
合脂肪酸、ウレタンなどで変性したものでも良いか、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂が性能バランスド最も好
適である。
の様なエポキシ樹脂でも良い。たとえば、ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂
、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の水添物、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エ
ポキシ樹脂およびビスフェノールA型エポキシ樹脂を重
合脂肪酸、ウレタンなどで変性したものでも良いか、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂が性能バランスド最も好
適である。
たとえば、一般に市販されている油化シェル(株)製
商品名 エピコート1001、同1004、同1007
、大日本インキ化学工業(株)製 商品名 エピクロン
1050、同4050、同7050等が挙げられる。こ
の様なエポキシ樹脂の一般式は、次の様になる。
商品名 エピコート1001、同1004、同1007
、大日本インキ化学工業(株)製 商品名 エピクロン
1050、同4050、同7050等が挙げられる。こ
の様なエポキシ樹脂の一般式は、次の様になる。
′、112
ここでたとえば、油化シェル化学(株)製の商品名エピ
コート1001ではn中2、同1004ではn中5、同
1007ではn中9となる。
コート1001ではn中2、同1004ではn中5、同
1007ではn中9となる。
成分(A)(B)は本発明における重要な要素となるが
理由は次の通りである。すなわち成分(A)は数平均分
子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポリエステルを
用いることで高加工性を維持する。成分(B)は一定含
有量以上のエポキシ基とヒドロキシル基を持つエポキシ
樹脂を用いるが、エポキシ基の役割はカップリング剤と
化学結合することでプライマーの密着性を挙げることに
あり、ヒドロキシル基は架橋剤と反応することで加工性
を保持するものである。
理由は次の通りである。すなわち成分(A)は数平均分
子量が5000以上の直鎖線状高分子量ポリエステルを
用いることで高加工性を維持する。成分(B)は一定含
有量以上のエポキシ基とヒドロキシル基を持つエポキシ
樹脂を用いるが、エポキシ基の役割はカップリング剤と
化学結合することでプライマーの密着性を挙げることに
あり、ヒドロキシル基は架橋剤と反応することで加工性
を保持するものである。
(A)成分と(B)成分の配合比は、(A)/(B)が
50150〜9515が本発明の目的にかなうものであ
るが、更に望ましくは(A)/(B)が75/25〜9
0/10が良好である。
50150〜9515が本発明の目的にかなうものであ
るが、更に望ましくは(A)/(B)が75/25〜9
0/10が良好である。
(B’)成分の分子量が小さい場合は加工性の低下を防
ぐため(B)成分の配合量は少ない方が良い。また(B
)成分のエポキシ当量が大きい時は、カップリング剤と
の十分な密着性を維持するためには(B)成分の配合量
は多い方が良い。
ぐため(B)成分の配合量は少ない方が良い。また(B
)成分のエポキシ当量が大きい時は、カップリング剤と
の十分な密着性を維持するためには(B)成分の配合量
は多い方が良い。
(C)成分に関しては、架橋剤として、尿素系樹脂、メ
ラミン系樹脂、フェノール系樹脂、ブロックイソシアネ
ート樹脂が用いられる。配合比は(A)+ (B)/(
C)が60/40〜9515が本発明の目的にかなうも
のであるか、更に望ましくは、75/25〜90/10
の間が良好てある。すなわち(A)+ (B)/ (C
)が60/40より(C)成分が多い場合は、塗膜の架
橋密度が過剰となりすぎ、また9515より(C)成分
が、少ないと架橋密度が不足し、いづれも十分な加工性
が得られない。
ラミン系樹脂、フェノール系樹脂、ブロックイソシアネ
ート樹脂が用いられる。配合比は(A)+ (B)/(
C)が60/40〜9515が本発明の目的にかなうも
のであるか、更に望ましくは、75/25〜90/10
の間が良好てある。すなわち(A)+ (B)/ (C
)が60/40より(C)成分が多い場合は、塗膜の架
橋密度が過剰となりすぎ、また9515より(C)成分
が、少ないと架橋密度が不足し、いづれも十分な加工性
が得られない。
これら、成分(A)(B)(C)の他に必要に応じて、
クロム酸塩、塩基性鉛化合物、リン酸亜鉛などの亜鉛化
合物等の通常焼付塗料に使用される防錆顔料の他にチタ
ン白、カオリンクレーなど着色や増量のための顔料が使
用される。さらに必要に応じて増粘剤、沈降防止剤、色
分れ防止剤、湿潤分散剤、消泡剤、硬化促進剤などの公
知慣用の各種添加剤を適宜添加することができる。
クロム酸塩、塩基性鉛化合物、リン酸亜鉛などの亜鉛化
合物等の通常焼付塗料に使用される防錆顔料の他にチタ
ン白、カオリンクレーなど着色や増量のための顔料が使
用される。さらに必要に応じて増粘剤、沈降防止剤、色
分れ防止剤、湿潤分散剤、消泡剤、硬化促進剤などの公
知慣用の各種添加剤を適宜添加することができる。
本発明は、」二連のブライマ一層の上にさらに上塗り塗
装することで完成に至るが、上塗り塗料としては、特に
限定されないが、通常使用されるポリエステル塗料、ア
クリル塗料、フッ素樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、シリ
コン樹脂塗料、塩化ゴム塗料などが挙げられる。
装することで完成に至るが、上塗り塗料としては、特に
限定されないが、通常使用されるポリエステル塗料、ア
クリル塗料、フッ素樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料、シリ
コン樹脂塗料、塩化ゴム塗料などが挙げられる。
本発明は、ブライマー中の(A)成分により加工性を維
持し、(B)成分とカップリング剤の化学結合により加
工部耐食性を得るものである。
持し、(B)成分とカップリング剤の化学結合により加
工部耐食性を得るものである。
〈実施例〉
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
(実施例1)
高分子量ポリエステル[日本合成(株)製 商品名 ポ
リエスタ−TP−217、数平均分子量 16000]
90部(固型分として)エポキシ樹脂[油化シェル(株
)製 商品名 エピコート1001、数平均分子量90
0、ビトロキシル含有量 4%、エポキシ当量 500
]10部、メラミン樹脂[三井東圧(株)製、商品名
サイヌル303]11.1部、酸化チタン56部、スト
ロンチウムクロメート56部、シンナー222部を加え
、ボールミルて混練してブライマー用塗料とした。
リエスタ−TP−217、数平均分子量 16000]
90部(固型分として)エポキシ樹脂[油化シェル(株
)製 商品名 エピコート1001、数平均分子量90
0、ビトロキシル含有量 4%、エポキシ当量 500
]10部、メラミン樹脂[三井東圧(株)製、商品名
サイヌル303]11.1部、酸化チタン56部、スト
ロンチウムクロメート56部、シンナー222部を加え
、ボールミルて混練してブライマー用塗料とした。
カップリング剤溶液としてはγ−(2−アミノエチル)
アミノプロピルトリメトキシシラン[トーレ・シリコー
ン(株)製 5H6020] 5部を水95部で希釈し
、5%水溶液とした。
アミノプロピルトリメトキシシラン[トーレ・シリコー
ン(株)製 5H6020] 5部を水95部で希釈し
、5%水溶液とした。
リン酸鉄処理鋼板をカップリング剤溶液に5分間浸漬後
120℃/10分乾燥し、上記ブライマーをバーコータ
ーにて膜厚5−で塗布し、板温200±10℃で30秒
焼付けた。
120℃/10分乾燥し、上記ブライマーをバーコータ
ーにて膜厚5−で塗布し、板温200±10℃で30秒
焼付けた。
上塗りは、プレコート用ポリエステル塗料をバーコータ
ーにて膜厚20Ijmで塗布し、220±10℃で30
秒焼付けた。
ーにて膜厚20Ijmで塗布し、220±10℃で30
秒焼付けた。
第1表にこの塗装鋼板の塗料系および性能結果を示す。
表中のデーターに示される様に、従来のプレコート材の
加工性、加工後耐食性が非常に改善されている。
加工性、加工後耐食性が非常に改善されている。
(実施例2)
カップリング剤をγ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン[トーレ・シリコーン(株)製5H6062]に
変更した以外は、実施例1の条件と全く同じである。
シラン[トーレ・シリコーン(株)製5H6062]に
変更した以外は、実施例1の条件と全く同じである。
(実施例3)
(B)成分のエポキシ樹脂を油化シェル(株)製 商品
名エピコート1004[数平均分子量1600、ヒドロ
キシル含有量 5%エポキシ当量 900]に変更し、
(A)/ (B)を80/20に変更した以外は、実施
例1の条件と全く同じである。
名エピコート1004[数平均分子量1600、ヒドロ
キシル含有量 5%エポキシ当量 900]に変更し、
(A)/ (B)を80/20に変更した以外は、実施
例1の条件と全く同じである。
(実施例4)
(B)成分のエポキシ樹脂を油化シェル(株)製 商品
名 エピコー1−1007 [数平均分子量2900、
ヒドロキシル含有量 6% エポキシ当量 1900コ
に変更し、(A)/(B)を70/30に変更した以外
は、実施例1の条件と全く同じである。
名 エピコー1−1007 [数平均分子量2900、
ヒドロキシル含有量 6% エポキシ当量 1900コ
に変更し、(A)/(B)を70/30に変更した以外
は、実施例1の条件と全く同じである。
(比較例1)
(B)成分のエポキシ樹脂を油化シェル(株)製 商品
名エピコート828[数平均分子量380、ヒドロキシ
ル含有量 0.6% エポキシ当量 190]に変更し
た以外は、実施例1の条件と全く同じである。
名エピコート828[数平均分子量380、ヒドロキシ
ル含有量 0.6% エポキシ当量 190]に変更し
た以外は、実施例1の条件と全く同じである。
(比較例2)
(B)成分のエポキシ樹脂として油化シェル(株)製
商品名エピコート1009[数平均分子量5500、ヒ
ドロキシル含有量 6% エポキシ当量3000]に変
更し、(A)/(B)を70/30に変更した以外は、
実施例1の条件と全く同じである。
商品名エピコート1009[数平均分子量5500、ヒ
ドロキシル含有量 6% エポキシ当量3000]に変
更し、(A)/(B)を70/30に変更した以外は、
実施例1の条件と全く同じである。
(比較例3)
エピコート1001 180部とキシレン180部を8
0℃で加熱溶解し50%溶液とした。これにヘキサメチ
レンジイソシアネート16.8部をキシレン +5]
、2部に溶解した溶液を1時間で適下し、80℃ 2時
間反応させた。反応の終点は、赤外分光光度計により、
イソシアネート基の吸収(2270c++r’)が消滅
する点とした。これにより、数平均分子量2000、ヒ
ドロキシル含有量 1.8% エポキシ当量500の樹
脂ワニス■528gを得た。(B)成分として、樹脂ワ
ニス■を用いた以外は、実施例1の条件と全く同じであ
る。
0℃で加熱溶解し50%溶液とした。これにヘキサメチ
レンジイソシアネート16.8部をキシレン +5]
、2部に溶解した溶液を1時間で適下し、80℃ 2時
間反応させた。反応の終点は、赤外分光光度計により、
イソシアネート基の吸収(2270c++r’)が消滅
する点とした。これにより、数平均分子量2000、ヒ
ドロキシル含有量 1.8% エポキシ当量500の樹
脂ワニス■528gを得た。(B)成分として、樹脂ワ
ニス■を用いた以外は、実施例1の条件と全く同じであ
る。
(比較例4)
(A)成分と(B)成分の重量比(A)/(B)を40
760に変更した以外は、実施例3の条件と全く同じで
ある。
760に変更した以外は、実施例3の条件と全く同じで
ある。
(比較例5)
(B)成分を使用しなかったこと以外は実施例1の条件
と全く同じである。
と全く同じである。
(比較例6)
(A)成分、(B)成分、(C)成分の重量比(A)+
(B)/ (C)を40/60に変更した以外は実施
例1の条件と全く同じである。
(B)/ (C)を40/60に変更した以外は実施
例1の条件と全く同じである。
(比較例7)
(A)成分、(B)成分、(C)成分の重量比(A)+
(B)/ (C)を98/2に変更した以外は実施例
1の条件と全く同じである。
(B)/ (C)を98/2に変更した以外は実施例
1の条件と全く同じである。
(比較例8)
カップリング剤を塗布しなかフたこと以外は、実施例1
の条件と全く同じである。
の条件と全く同じである。
(比較例9)
(A)成分として中分子量ポリエステル樹脂三井東圧化
学(株)製 商品名 アルマテックスP645 [数平
均分子量 3000]に変更した以外は実施例1の条件
と全く同じである。
学(株)製 商品名 アルマテックスP645 [数平
均分子量 3000]に変更した以外は実施例1の条件
と全く同じである。
別に比較として、現在広く用いられているポリエステル
系、エポキシ変性ポリエステル系、エポキシ系樹脂をそ
れぞれ実施例1と同様のリン酸鉄処理鋼板にバーコータ
ーにて膜厚5pX11で塗布し、熱硬化させたものを用
いて、同様の性能評価を行った。
系、エポキシ変性ポリエステル系、エポキシ系樹脂をそ
れぞれ実施例1と同様のリン酸鉄処理鋼板にバーコータ
ーにて膜厚5pX11で塗布し、熱硬化させたものを用
いて、同様の性能評価を行った。
結果を第1表に示した。
注1) OT折曲げ(180°クラック発生の有無(
10倍ルーペで確認) ◎ 全くクラックなし ○ ごくわずかのクラック有 △ 若干クラック有 × かなり多くのクラック有 注2) 2T折曲げ後胤水噴霧試験200時間後加工部
をセロテープ剥離し、剥離の程度で評価 ◎ 全く剥離せず Oごくわずかの剥離 △ 若干の剥離 × 全面剥離 〈発明の効果〉 本発明は、前処理としてアミノ系および/またはメルカ
プト系シランカップリング剤を塗布し、その上に(A)
直鎖線状高分子量ポリエステル、(B)エポキシ樹脂、
(C)特定の架橋剤から構成される特定プライマーを塗
布してなる鋼板で、加工性、加工部耐食性のバランスの
とれたプレコート鋼板である。
10倍ルーペで確認) ◎ 全くクラックなし ○ ごくわずかのクラック有 △ 若干クラック有 × かなり多くのクラック有 注2) 2T折曲げ後胤水噴霧試験200時間後加工部
をセロテープ剥離し、剥離の程度で評価 ◎ 全く剥離せず Oごくわずかの剥離 △ 若干の剥離 × 全面剥離 〈発明の効果〉 本発明は、前処理としてアミノ系および/またはメルカ
プト系シランカップリング剤を塗布し、その上に(A)
直鎖線状高分子量ポリエステル、(B)エポキシ樹脂、
(C)特定の架橋剤から構成される特定プライマーを塗
布してなる鋼板で、加工性、加工部耐食性のバランスの
とれたプレコート鋼板である。
本発明のプレコート鋼板は、家電用途へきわめて有効に
適用できる。
適用できる。
Claims (1)
- (1)化成処理層の上に、アミノ系および/またはメル
カプト系シランカップリング剤よりなる層を有し、その
上に (A)数平均分子量5000以上の直鎖線状高分子量ポ
リエステル樹脂と (B)エポキシ当量が2500以下、ヒドロキシル含有
量3%以上、数平均分子量800以上のエポキシ樹脂と
を、(A)/(B)=50/50〜95/5の重量比で
混合し、さらに (C)メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ブロックイソシア
ネート樹脂、フェノール系樹脂のうち1種または2種以
上を(A)+(B)/(C)=60/40〜95/5の
重量比で含有してなるプライマー層を有することを特徴
とする加工性、加工部耐食性に優れたプレコート鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24110786A JPS6397267A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 加工性、加工部耐食性に優れたプレコ−ト鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24110786A JPS6397267A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 加工性、加工部耐食性に優れたプレコ−ト鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397267A true JPS6397267A (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17069386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24110786A Pending JPS6397267A (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 加工性、加工部耐食性に優れたプレコ−ト鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397267A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531441A (ja) * | 1990-10-25 | 1993-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | フロロカーボン系コーテイング膜及びその製造方法 |
| US5750197A (en) * | 1997-01-09 | 1998-05-12 | The University Of Cincinnati | Method of preventing corrosion of metals using silanes |
| US5759629A (en) * | 1996-11-05 | 1998-06-02 | University Of Cincinnati | Method of preventing corrosion of metal sheet using vinyl silanes |
| JP2001009368A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Nkk Corp | 成形加工性に優れた1コートプレコート鋼板及びその製造方法 |
| US6416869B1 (en) | 1999-07-19 | 2002-07-09 | University Of Cincinnati | Silane coatings for bonding rubber to metals |
| US6827981B2 (en) | 1999-07-19 | 2004-12-07 | The University Of Cincinnati | Silane coatings for metal |
| WO2022210200A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 日本製鉄株式会社 | プレコートめっき鋼板及び成形品 |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP24110786A patent/JPS6397267A/ja active Pending
Cited By (13)
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| JP2001009368A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Nkk Corp | 成形加工性に優れた1コートプレコート鋼板及びその製造方法 |
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| US6827981B2 (en) | 1999-07-19 | 2004-12-07 | The University Of Cincinnati | Silane coatings for metal |
| US6919469B2 (en) | 1999-07-19 | 2005-07-19 | The University Of Cincinnati | Silane coatings for bonding rubber to metals |
| US6955728B1 (en) | 1999-07-19 | 2005-10-18 | University Of Cincinnati | Acyloxy silane treatments for metals |
| WO2022210200A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 日本製鉄株式会社 | プレコートめっき鋼板及び成形品 |
| KR20230159860A (ko) | 2021-03-31 | 2023-11-22 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 프리코트 도금 강판 및 성형품 |
| US12497519B2 (en) | 2021-03-31 | 2025-12-16 | Nippon Steel Corporation | Pre-coated plated steel sheet and molded product |
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