JPS6399708A - 密閉型開閉装置のフランジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は絶縁ガス等を封入する密閉型開閉装置のフラ
ンジ構造に関するものである。

［従来の技術］ 第２図に従来の密閉型開閉装置のフランジを示す、第２
図においてフランジ（２）は密閉型開閉装置（４）の上
部にＯリング（８）を介してボルトおよびナツト（６）
により固定されている。フランジ（４）にはブッシング
（１）を取り付けるための穴（３）が設けられ、ブッシ
ング（１）はＯリング（７）を介してボルト（５）によ
りフランジ（４）に固定されている。密閉型開閉装置（
４）の内部には一般に高圧の絶縁性ガスが封入されてい
るが、フランジ（２）との結合部分およびフランジ（２
）にブッシング（１）を取り付ける部分はそれぞれ０リ
ング（８）および（７）により気密性を保たれている。

また、密閉型開閉装置（４）の内部の高圧の絶縁ガスが
装置の外部に漏れないようフランジ（２）に設けたボル
ト（５）を取り付けるためのネジ穴はフランジ（２）を
貫通せず途中までしか加工されていない。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来の密閉型開閉装置のフランジは以上のように一枚の
厚板により１Ｎ成されているため、ブッシングを固定す
るためのボルトの取付強度および密閉型開閉装置の内部
に封入された絶縁性ガスの内圧のそれそ゛れに灯し十分
な強度を確保するために十分な板厚が必要であり、フラ
ンジの重量が増大し組立作業性が悪くなり、かつ材料コ
ストが増大するという問題点を冶°していた。

この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たものであり、Ｕｔ米のフランジと同等もしくはそれ以
上の強度を有しつつ重１の軽減を図った密閉型開閉装置
のフランジを提供することを目的としている。

［問題を解決するための手段］ この発明に係る密閉型開閉装置のフランジは上下に配置
された２枚の薄板をそれぞれバーリング加工によりブッ
シング取付部を形成し、ブッシング取付部以外の箇所に
それぞれ絞り加工により複数の凹凸部を形成し、断面が
ハニカム構造になるように２枚の薄板を溶接することに
より構成されている。

［作用］ ２枚の薄板に凹凸部を絞り加工し、さらにこれらを溶接
して断面をハニカム構造にすることにより著しく強度が
増加し、薄板の板厚や凹凸部の深さを適宜選択すること
により従来の密閉型開閉装置のフランジと同等もしくは
それ以上の強度を得ることができる。また断面はハニカ
ム構造となっているので中空部分が大きく、フランジの
ｉｔは著しく低減される。また、ブッシング取付部はバ
ーリング加工によって形成されているため嵌合精度が高
く、気密性が保たれる。

［実施例］ この発明に係る密閉型開閉装置のフランジの一実施例を
第１図を用いて説明する。なお図中従来例と同一の番号
を付した部材は従来例と同一の機能を有するものとする
。第１図においてフランジ（２０）は密閉型開閉装置（
４）の上部を密閉するようにＱリング（８）を介して取
付部（４ａ）にボルト（６）により固定されている。７
ランジ（２０）は上下に配置された第１および第２の薄
板（２１）および（２２）からなり、各薄板（２１）お
よび（２２）はそれそ°れブッシング（１）を取り付け
るためのブッシング取付部（２１ａ）および（２２ａ）
をバーリング加工により設けられ、さらにブッシング取
付部以外の筒所は絞り加工により凹凸部（２１ｂ）　、
　（２１ｃ）　、　（２２ｂ）　、　（２２ｃ）等が設
けられている。第１および第２の薄板（２１）および（
２２）の凹凸部は上の薄板（２１）の凹部（２１ｂ）　
、　（２１ｃ）　、と下の薄板（２２）の凸部（２２ｂ
）　、　（２２ｃ）がそれそ゛れ対向するように設けら
れ、これら凹部（２１ｂ）と凸部（２２ｂ）および凹部
（２１ｃ）と凸部（２２ｃ）の接触部分において溶接さ
れている。また上の薄板（２１）のブッシング取付部（
２１ａ）と下の薄板（２２）のブッシング取付部（２２
ａ）は密閉型開閉装置（４）の内部の高圧の絶縁性ガス
が第１および第２の薄板（２１）および（２２）の溶接
部のスキマ（２０ｃ）を通って外部に漏れることがない
ように気密溶接されている。また第１の薄板（２１）と
第２の薄板（２２）の接合する外周部（２０ａ）も全周
にわたって気密溶接されている。上の薄板（２１）には
ブッシング取付部（２１ａ）にブッシング（１）を取り
付け、ポル１−（５）により固定するために空間部（２
０ｂ）の内側よりナツト（５１）が溶接されている。

ブッシング（１）は０リング（７）を介してフランジ（
２０）に固定されているためブッシング取付部から密閉
型開閉装置（４）の内部の絶縁性ガスが漏れることはな
い、またフランジ（２０）も、０リング（８）を介して
密閉型開閉装置（４）に取付けられているため７ランジ
取付部から内部の絶縁性ガスが漏れることもない、この
フランジ（２０）は薄板を２枚溶接して断面を第１図に
示すようにハニカム状に構成しているため、断面二次モ
ーメントが増加し、第２図に示す厚板により構成された
従来のフランジ（２）と同等もしくはそれ以上の強度を
持つ、また空間部を占める割合が大きいため比重が小さ
い。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明に係る密閉型開閉装置の
フランジは絞り加工により凹凸部を設けた薄板を２枚溶
接して断面をハニカム構造にしているので、重量の割に
断面二次モーメントが大き〈従来例と比較して著しく軽
量でありながら従来と同等もしくはそれ以上の強度を有
する。すなわち強度／１１ｉＪｆｌ比が従来のものにく
らべて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る密閉型開閉装；Ｒのフランジを
示す断面図、第２図は従来の密閉型開閉装置のフランジ
を示す断面図である。 図中（２０）は７ランジ、（２１）および（２２）はそ
れぞれフランジ（２０）を構成する一Ｅ下の薄板、（１
）はブッシング、（４）は密閉型開閉装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）バーリング加工により第１および第２の薄板にそ
   れぞれ相対向する少なくとも１つのブッシング取付部を
   成形し、 絞り加工により前記第１および第２の薄板の前記ブッシ
   ング取付部以外の部分のそれぞれに前記第１の薄板の凹
   部が前記第２の薄板の凸部に対向するように複数の凹凸
   部を形成し、 断面がハニカム構造になるように前記第１および第２の
   薄板を溶接してなる密閉型開閉装置のフランジ。