JPS6411513B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6411513B2 JPS6411513B2 JP24659583A JP24659583A JPS6411513B2 JP S6411513 B2 JPS6411513 B2 JP S6411513B2 JP 24659583 A JP24659583 A JP 24659583A JP 24659583 A JP24659583 A JP 24659583A JP S6411513 B2 JPS6411513 B2 JP S6411513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crawler
- protrusions
- protrusion
- rubber
- crawler body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/24—Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明者は先に特願昭58−109683号を提案し
た。これは鋼鉄製キヤタピラーに代えゴムクロー
ラを大荷重に対しても充分に耐えられるように改
良し、作業に支障を生じせしめないようにすると
共に舗装道路などの走行で道路表面を傷付けたり
することのないようにするためのものであつて、
その特徴とするところは短冊状平面部材の中央内
部に１対の突起体を対向立設させ、各凸起体はＴ
字型となさしめると共に対向間は一定寸法の外れ
防止用溝に形成した芯金の多数を、ゴム質からな
るクローラ本体内の長さ方向と直交する状態に埋
設し、各突起体上面部はクローラ本体から突出さ
せるのほか、芯金の突起体間を除く下面部にはス
チールコードをクローラ本体内の長さ方向に並設
し、外れ防止用溝を挾んで突起体上面を転輪の側
胴部が回動する構成となされていることを特徴と
したものである。
た。これは鋼鉄製キヤタピラーに代えゴムクロー
ラを大荷重に対しても充分に耐えられるように改
良し、作業に支障を生じせしめないようにすると
共に舗装道路などの走行で道路表面を傷付けたり
することのないようにするためのものであつて、
その特徴とするところは短冊状平面部材の中央内
部に１対の突起体を対向立設させ、各凸起体はＴ
字型となさしめると共に対向間は一定寸法の外れ
防止用溝に形成した芯金の多数を、ゴム質からな
るクローラ本体内の長さ方向と直交する状態に埋
設し、各突起体上面部はクローラ本体から突出さ
せるのほか、芯金の突起体間を除く下面部にはス
チールコードをクローラ本体内の長さ方向に並設
し、外れ防止用溝を挾んで突起体上面を転輪の側
胴部が回動する構成となされていることを特徴と
したものである。
本発明は上記出願の改良発明に係るものであつ
て、即ち上記Ｔ字型突起体の両脇部をゴム質で充
満することにより偏荷重を受けた時の芯金の歪み
を可及的に少くなるようにし、耐久性の飛躍的な
向上が図られるようにするのほか、Ｔ字型突起体
の頂面と対応する接地面側ラグに対し、Ｔ字型突
起体の頂面とほゞ同等面積の縦リブを設けること
により接地面積の増加を図つて走行中の振動及び
屈曲変形が極力少くなるように、しかも泥はけも
良好なるようになさしめたことにある。また、Ｔ
字型突起体の両肩部を彎弧曲面に形成することに
より走行中に遊転輪や駆動輪に石が噛み込まれた
場合に発生する芯金引き剥がし現象を皆無ならし
めんとするものである。
て、即ち上記Ｔ字型突起体の両脇部をゴム質で充
満することにより偏荷重を受けた時の芯金の歪み
を可及的に少くなるようにし、耐久性の飛躍的な
向上が図られるようにするのほか、Ｔ字型突起体
の頂面と対応する接地面側ラグに対し、Ｔ字型突
起体の頂面とほゞ同等面積の縦リブを設けること
により接地面積の増加を図つて走行中の振動及び
屈曲変形が極力少くなるように、しかも泥はけも
良好なるようになさしめたことにある。また、Ｔ
字型突起体の両肩部を彎弧曲面に形成することに
より走行中に遊転輪や駆動輪に石が噛み込まれた
場合に発生する芯金引き剥がし現象を皆無ならし
めんとするものである。
以下、本発明実施の一例を添附図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明で使用される芯金の斜視図であ
る。本図に示す如く芯金１は短冊状平面部材とな
した中央内部に１対の外れ止め突起体ｐ，ｐがＴ
字型に形成されており、且つこれら突起体ｐ，ｐ
間に挾まれる溝Ｆ内の縦巾寸法l′は両端のそれｌ
と比較して同等若しくは少し小となるように設計
されてなる。このさいl′≦ｌとなさしめることは
多数の芯金１を次述する如くゴムクローラ本体２
内に埋設可能となして全体的な強度を上げる様に
なすのほか、駆動時にスプロケツトホイールで係
止される切欠透孔１１同志の間隔Ｈを比較的狭い
ものとなして駆動力の伝達が強固且つ確実に行わ
れるようになしめるためである。
る。本図に示す如く芯金１は短冊状平面部材とな
した中央内部に１対の外れ止め突起体ｐ，ｐがＴ
字型に形成されており、且つこれら突起体ｐ，ｐ
間に挾まれる溝Ｆ内の縦巾寸法l′は両端のそれｌ
と比較して同等若しくは少し小となるように設計
されてなる。このさいl′≦ｌとなさしめることは
多数の芯金１を次述する如くゴムクローラ本体２
内に埋設可能となして全体的な強度を上げる様に
なすのほか、駆動時にスプロケツトホイールで係
止される切欠透孔１１同志の間隔Ｈを比較的狭い
ものとなして駆動力の伝達が強固且つ確実に行わ
れるようになしめるためである。
第２図Ａは上記芯金１を埋設したゴムクローラ
の転輪側から見た平面図、同Ｂは図ＡのＸ―Ｘ線
断面図である。本図で示す如く突起体ｐのＴ型上
面はゴム質から露出するようになされているが、
Ｔ字型突起体ｐの両脇部ｆはゴムクローラ本体２
と同様にゴム質で充満されている。このさい芯金
１の材質は専らＳ―45℃などの特殊鋼その他高硬
度、高耐摩耗性の金属が使用されてなる。
の転輪側から見た平面図、同Ｂは図ＡのＸ―Ｘ線
断面図である。本図で示す如く突起体ｐのＴ型上
面はゴム質から露出するようになされているが、
Ｔ字型突起体ｐの両脇部ｆはゴムクローラ本体２
と同様にゴム質で充満されている。このさい芯金
１の材質は専らＳ―45℃などの特殊鋼その他高硬
度、高耐摩耗性の金属が使用されてなる。
本発明でＴ字型突起体ｐの両脇部ｆがゴム質で
充満されていることは走行中に受ける荷重の変動
で芯金が浮上るようになることを効果的に防止す
ると共に斯有る荷重により発生する歪を可及的に
小ならしめる上で著効を奏するものとなるのであ
る。なお、本実施例に於て上記芯金に関連する部
分を除くその他の構成については従来公知のもの
と同様であつて説明を省略したが、斯有る構成に
ついては全体的に機体重量の増加と順応して適宜
ゴムクローラ本体２、ラグ３などの肉厚寸法並び
にスチールコード４のコード径及び本数などが適
宜異なるものに設計される。
充満されていることは走行中に受ける荷重の変動
で芯金が浮上るようになることを効果的に防止す
ると共に斯有る荷重により発生する歪を可及的に
小ならしめる上で著効を奏するものとなるのであ
る。なお、本実施例に於て上記芯金に関連する部
分を除くその他の構成については従来公知のもの
と同様であつて説明を省略したが、斯有る構成に
ついては全体的に機体重量の増加と順応して適宜
ゴムクローラ本体２、ラグ３などの肉厚寸法並び
にスチールコード４のコード径及び本数などが適
宜異なるものに設計される。
第３図は接地面側から見た拡大平面図であつ
て、本図に示す如く巾方向に設けられるラグ３に
於いて、芯金１のＴ字型突起体の頂面と対応する
接地面側にはＴ字型突起体の頂面とほゞ同等面積
の縦リブ３′が設けてある。このさい、縦リブ
３′はスプロケツトホイールの隣り合う係止用切
欠孔１１の各端部間を挾む状態に形成しＴ字型突
起体Ｐの転輪荷重を効果的に受け止めるようにな
すのほか、接地面積の増加を図り且つクローラ本
体２の屈曲が急激に起生することを防止して走行
中の振動を可及的に少くなるようにするものであ
る。また泥はけも良好に行われるものとなる。
て、本図に示す如く巾方向に設けられるラグ３に
於いて、芯金１のＴ字型突起体の頂面と対応する
接地面側にはＴ字型突起体の頂面とほゞ同等面積
の縦リブ３′が設けてある。このさい、縦リブ
３′はスプロケツトホイールの隣り合う係止用切
欠孔１１の各端部間を挾む状態に形成しＴ字型突
起体Ｐの転輪荷重を効果的に受け止めるようにな
すのほか、接地面積の増加を図り且つクローラ本
体２の屈曲が急激に起生することを防止して走行
中の振動を可及的に少くなるようにするものであ
る。また泥はけも良好に行われるものとなる。
第４図は他の例を示す芯金１′の斜視図であつ
てＴ字型突起体p′の両肩部をなだらかな彎弧曲面
ｅに形成したものである。第５図は該芯金１′を
埋設したゴムクローラの長さ方向断面図である。
本例に於いてＴ字型突起体p′の両脇部f′がゴム質
で充満されることは前例と同様である。本例の如
くＴ字型突起体p′の両肩部ｅをなだなかな彎弧曲
面に形成したものは走行中に遊転輪や駆動輪など
に石などが噛み込まれた場合に発生する芯金の引
き剥がし現象を防止できる上で優れたものであ
る。
てＴ字型突起体p′の両肩部をなだらかな彎弧曲面
ｅに形成したものである。第５図は該芯金１′を
埋設したゴムクローラの長さ方向断面図である。
本例に於いてＴ字型突起体p′の両脇部f′がゴム質
で充満されることは前例と同様である。本例の如
くＴ字型突起体p′の両肩部ｅをなだなかな彎弧曲
面に形成したものは走行中に遊転輪や駆動輪など
に石などが噛み込まれた場合に発生する芯金の引
き剥がし現象を防止できる上で優れたものであ
る。
本発明は以上の如く構成せしめるものであつて
特に起伏に富んだ箇所での作業や走行時の偏荷重
に対し芯金の歪みを可及的に少くなし、且つ芯金
とゴムの界面に於ける剪断変形が小なるため芯金
とゴムとの結合が保護されて耐久性が改良される
ものとなるのである。またクローラ本体の接地側
に於ける縦リブは転輪側胴部が回動するＴ字型突
起体の頂面に対応してクローラ周方向に長く構成
してあるため走行中の振動が少くなるのほか、屈
曲変形も少くなるのでクローラ全体の耐久性が向
上し、しかも泥はけも良好ならしめるものであ
る。
特に起伏に富んだ箇所での作業や走行時の偏荷重
に対し芯金の歪みを可及的に少くなし、且つ芯金
とゴムの界面に於ける剪断変形が小なるため芯金
とゴムとの結合が保護されて耐久性が改良される
ものとなるのである。またクローラ本体の接地側
に於ける縦リブは転輪側胴部が回動するＴ字型突
起体の頂面に対応してクローラ周方向に長く構成
してあるため走行中の振動が少くなるのほか、屈
曲変形も少くなるのでクローラ全体の耐久性が向
上し、しかも泥はけも良好ならしめるものであ
る。
添附図面は本発明実施の一例を示すもので第１
図は芯金の斜視図、第２図Ａは上記芯金を埋設し
たゴムクローラの転輪側から見た平面図、同Ｂは
図ＡのＸ―Ｘ線断面図、第３図は接地面側から見
た拡大平面図、第４図は他の例を示す芯金の斜視
図、第５図は該芯金を埋設したゴムクローラの長
さ方向断面図である。 １……芯金、２……ゴムクローラ本体、３……
ラグ、４……スチールコード、Ｈ……切欠透孔、
Ｆ……溝、ｆ……脇部、ｅ……肩部。
図は芯金の斜視図、第２図Ａは上記芯金を埋設し
たゴムクローラの転輪側から見た平面図、同Ｂは
図ＡのＸ―Ｘ線断面図、第３図は接地面側から見
た拡大平面図、第４図は他の例を示す芯金の斜視
図、第５図は該芯金を埋設したゴムクローラの長
さ方向断面図である。 １……芯金、２……ゴムクローラ本体、３……
ラグ、４……スチールコード、Ｈ……切欠透孔、
Ｆ……溝、ｆ……脇部、ｅ……肩部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 短冊状平面部材の中央内部に１対の突起体を
対向立設させ、各突起体はＴ字型となさしめると
共に対向間は一定寸法の外れ防止用溝に形成した
芯金の多数を、ゴム質からなるクローラ本体内の
長さ方向と直交する状態に埋設し、各突起体上面
部はクローラ本体から突出させるのほか、各突起
体下方の両脇部はゴム質で充満させ、一方芯金の
突起体間を除く下面部にはスチールコードをクロ
ーラ本体内の長さ方向に並設し、他方前記Ｔ字型
突起体の頂面と対応するクローラ本体の接地側に
は該頂面とほゞ同等面積の縦リブを設け、該縦リ
ブはスプロケツトホイールの隣り合う係止用切欠
透孔の各端部間を挾む状態に構成されていること
を特徴とした弾性帯クローラ。 ２ 芯金のＴ字状突起体の両肩部がなだらかな彎
弧曲面に形成されていることを特徴とした特許請
求の範囲第１項弾性帯クローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24659583A JPS60143187A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 弾性帯クロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24659583A JPS60143187A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 弾性帯クロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143187A JPS60143187A (ja) | 1985-07-29 |
| JPS6411513B2 true JPS6411513B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=17150748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24659583A Granted JPS60143187A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 弾性帯クロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143187A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6271764A (ja) * | 1985-09-21 | 1987-04-02 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクロ−ラ |
| JPH01266080A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-10-24 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342327U (ja) * | 1976-09-16 | 1978-04-12 | ||
| JPS5630550Y2 (ja) * | 1977-06-23 | 1981-07-21 | ||
| JPS5415942U (ja) * | 1977-07-04 | 1979-02-01 | ||
| JPS5456824U (ja) * | 1977-09-29 | 1979-04-19 | ||
| JPS56155979U (ja) * | 1980-04-22 | 1981-11-20 | ||
| JPS6066588U (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-11 | 株式会社クボタ | ゴムクロ−ラ |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24659583A patent/JPS60143187A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60143187A (ja) | 1985-07-29 |
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