JPS6411734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機の開口装置として使用される綜絖
（ヘルド）の綜絖枠（ヘルドフレーム）への取付
構造に関する。

織機において、経糸の開口運動を司どる綜絖
は、一本の経糸に対して一本設けられ、同じ運動
をするもの毎に同一の綜絖枠に取付けられる。

従来の綜絖枠への綜絖の取付構造としては、例
えば第１図に示すようなものが一般的である。即
ち、綜絖枠１は上下の横梁２ａ，２ｂと側枠（サ
イドステー）３ａ，３ｂとからなり、上下の横梁
２ａ，２ｂに対し若干間隔をあけて配されたヘル
ドバー４ａ，４ｂの両端部が取付具５により側枠
３ａ，３ｂに固定される。綜絖６は中間部に経糸
挿通用のメール穴７を有する他、両端部にループ
状の取付部８ａ，８ｂを有し、これらの取付部８
ａ，８ｂはそれぞれ上下のヘルドバー４ａ，４ｂ
に挿込まれる。そして、ヘルドバー４ａ，４ｂは
その適所で横梁２ａ，２ｂに取付けられたミルド
フツク９により支持され、その撓みが防止され
る。

ところが、このような従来の取付構造にあつて
は、綜絖枠１の上下動により綜絖６はその取付部
８ａ，８ｂとヘルドバー４ａ，４ｂとの嵌合部の
遊びの範囲で自由に移動するため、金属どうしで
当接し、これが織機の騒音のなかで大きなウエー
トを占めていた。

このため、特開昭53−106863号公報に示されて
いるように、綜絖のヘルドバーへの取付部をプラ
スチツクで形成することにより、騒音の低減を図
つたものである。

しかし、このものでもヘルドバーを用いていた
ので、そのヘルドバーにより重量がかさみ、しか
もヘルドバーを配置する分だけ綜絖枠を大きくし
なければならないから全体としても重量がかさ
み、近年の織機の高速化に対応できなかつた。ま
た、綜絖をヘルドバーを介して取付ける場合には
その分製作誤差が大きくなることにより、綜絖の
取付部の穴径を大きくしなければならず、それに
より綜絖の遊びが大きくなるから、プラスチツク
部分の摩耗が著しく、耐久性の面でも問題があつ
た。

また、特開昭49−101663号公報に、綜絖枠の横
梁に矩形の保持レールを取付け、これに綜絖の端
部に形成した二又のフオーク脚部を嵌合すること
により、綜絖を綜絖枠に装着するようにしたもの
が記載されているが、綜絖の軽量化及び騒音低減
のため、前記フオーク脚部をプラスチツク、硬質
ゴム等の緩衝材で形成した場合には、綜絖枠は極
力その厚さを薄く形成されているのでフオーク脚
部に十分な強度を持たせることが難かしく、保持
レールからフオーク脚部が外れてしまう恐れがあ
つた。

本発明はこのような実情に鑑みてなされたもの
で、騒音低減と高速運転に適した軽量化を図るこ
とができ、且つ十分な支持強度を有する綜絖枠へ
の綜絖の取付構造を提供することを目的としてい
る。

このため本発明では、綜絖枠に上下の横梁にそ
の長手方向に延在しスリツトを介して口細に開口
する嵌合部を形成して、これに綜絖の両端部に形
成した取付部を嵌入させて係止させるようにする
一方、少なくとも一方の横梁の一部分と取付部の
一部分とで綜絖の軸線回りの回動を規制する回動
規制装置を構成し、かつ、前記嵌合部の少なくと
も取付部を係止する部位に緩衝材を設けるように
した。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第２図〜第４図は本発明の一実施例を示してい
る。

構成を説明すると、綜絖枠１１は上下の横梁１
２ａ，１２ｂと側枠１３ａ，１３ｂとからなり、
上下の横梁１２ａ，１２ｂにはその長手方向に断
面矩形の嵌合部１４ａ，１４ｂを形成してある。
これらの嵌合部１４ａ，１４ｂには上下の横梁１
２ａ，１２ｂの対向面に開口するスリツト１５
ａ，１５ｂを有し、スリツト１５ａ，１５ｂの両
側が係止部１６ａ，１６a′，１６ｂ，１６b′とな
つている。また、嵌合部１４ａ，１４ｂのスリツ
ト１５ａ，１５ｂとは反対側の内面には長手方向
に突条１７ａ，１７ｂを形成してある。

かかる嵌合部１４ａ，１４ｂは横梁１２ａ，１
２ｂをアルミ等で押出し成形することにより形成
すればよく、嵌合部１４ａ，１４ｂの内面には該
嵌合部１４ａ，１４ｂと同形状に形成したプラス
チツク又は硬質ゴム等の緩衝材１８ａ，１８ｂを
圧入して、嵌合部１４ａ，１４ｂの内面に緩衝作
用を持たせてある。

綜絖２１はステンレス等からなる板状金属部材
の中間部に経糸挿通用のメール穴２２を有し、そ
の両端部にはアルミニウム又はマグネシウム等の
軽金属を一体成形して、矩形の取付部２３ａ，２
３ｂを形成してある。尚、板状金属部材の両端部
は鋳込まれた後抜けを生じないような形状にして
おくのが望ましい。これらの取付部２３ａ，２３
ｂは前記緩衝材１８ａ，１８ｂが取付けられた嵌
合部１４ａ，１４ｂと嵌合させるもので、前記突
条１７ａ，１７ｂに対応する溝部２４ａ，２４ｂ
を備えている。ここで、前記突条１７ａ，１７ｂ
と溝部２４ａ，ｂとで綜絖２１の軸線回りの回動
を規制する回動規制装置を構成している。

また、横梁１２ａ，１２ｂの長手方向端部付近
には、前記対向側から切欠かれて前後方向に貫通
し且つ前記嵌合部１４ａ，１４ｂを横断する切欠
溝３１ａ，３１ｂが形成されている。切欠溝３１
ａ，３１ｂは、側枠１３ａにビス３２ａ，３２ｂ
止めされたクランク状の閉塞片３３ａ，３３ｂの
先端部により閉塞されるようになつている。

したがつて、綜絖２１を綜絖枠１１に装着する
際には、閉塞片３３ａ，３３ｂを取外した状態
で、綜絖２１の取付部２３ａ，２３ｂを横梁１２
ａ，１２ｂの切欠溝３１ａ，３１ｂに挿入し、嵌
合部１４ａ，１４ｂと合致したところで横梁１２
ａ，１２ｂの長手方向にずらして装着する。尚、
取付部２３ａ，２３ｂの溝部２４ａ，２４ｂは嵌
合部１４ａ，１４ｂの突条１７ａ，１７ｂに嵌合
し、綜絖２１の回り止めがなされる。すべて装着
が終了した時点で閉塞片３３ａ，３３ｂの先端部
を切欠溝３１ａ，３１ｂに突入させて閉塞し、ビ
ス３２ａ，３２ｂ止めする。

かかる構成によれば、ヘルドバー及びミドルフ
ツクを廃止でき、その分重量を軽減できるばかり
か、綜絖枠１１を小型化でき、重量を大巾に軽減
することができる。よつて、高速織機に適するよ
うになる。

また、綜絖２１の取付部２３ａ，２３ｂが嵌合
部１４ａ，１４ｂ内面特に係止部１６ａ，１６
a′，１６ｂ，１６b′と当接する際、これらの部位
は緩衝材１８ａ，１８ｂで覆われているので、騒
音の発生を抑えることができ、取付部２３ａ，２
３ｂの摩耗も減少する。

さらに、従来においては断面矩形のヘルドバー
に対し綜絖のループ状の取付部を嵌めるようにし
ていたため、線接触状態で係止されていたが、取
付部２３ａ，２３ｂと係止部１６ａ，１６a′，１
６ｂ，１６b′とが面接触して力を受けるようにな
るため、支持強度も増大する。

尚、第５図に示すように、嵌合部１４ａの係止
部１６ａ，１６a′の部分のみに断面コ字状の緩衝
材４１ａ，４１a′を嵌込むようにしても、綜絖は
主に上下動するだけで、その力はほとんど係止部
１６ａ，１６a′で受けることになるので、十分な
緩衝作用が得られる。

以上説明したように本発明によれば、綜絖の両
端部に形成した取付部を、綜絖枠の上下の横梁に
形成した嵌合部に緩衝材を介して嵌入させて係止
させるようにしたため、従来のヘルドバー及びミ
ドルフツクを廃止できると共に、綜絖枠を小型化
でき、重量を軽減できるので、織機の高速化に好
都合である。また、少なくとも一方の横梁の一部
分と取付部の一部分とで綜絖の軸線回りの回動を
規制する回動規制装置を構成してあるので、綜絖
が回動して脱落してしまうのを防止できる。ま
た、嵌合部の少なくとも取付部を係止する部位に
緩衝材を設けたため、緩衝作用で音の発生を抑え
ることができると共に、摩耗を減少させることが
できる。さらに、支持強度も十分となり、耐久性
を大巾に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は綜絖枠への綜絖の取付構造の従来例を
示す斜視図、第２図は本発明の一実施例を示す正
面図、第３図は第２図の−断面図、第４図は
第３図の−断面図、第５図は同上実施例の変
形態様を示す断面図である。 １１……綜絖枠、１２ａ，１２ｂ……横梁、１
４ａ，１４ｂ……嵌合部、１５ａ，１５ｂ……ス
リツト、１６ａ，１６a′，１６ｂ，１６b′……係
止部、１８ａ，１８ｂ，４１ａ，４１a′……緩衝
材、２１……綜絖、２３ａ，２３ｂ……取付部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 綜絖枠１１の上下の横梁１２ａ，１２ｂにそ
   の長手方向に延在しスリツト１５ａ，１５ｂを介
   して口細に開口する嵌合部１４ａ，１４ｂを形成
   して、該嵌合部１４ａ，１４ｂに、綜絖２１の両
   端部に形成した取付部２３ａ，２３ｂを嵌入させ
   て係止させるようにする一方、少なくとも一方の
   横梁１２ａ，１２ｂの一部分と取付部２３ａ，２
   ３ｂの一部分とで綜絖２１の軸線回りの回動を規
   制する回動規制装置１７ａ，１７ｂ，２４ａ，２
   ４ｂを構成し、かつ、前記嵌合部１４ａ，１４ｂ
   の少なくとも前記取付部２３ａ，２３ｂを係止す
   る部位に緩衝材１８ａ，１８ｂ，４１ａ，４１
   a′を設けたことを特徴とする綜絖枠への綜絖の取
   付構造。