JPS641225B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生砂により中子を自動的に製作する方
法及び装置に関する。従来、生砂中子を単発的に
製作する方法及び装置は研究・開発されている
が、これを連続的、自動的に製作するものは開発
されていなかつた。本発明はこのような状況に鑑
みてなされたものである。以下本発明について図
例に基づき詳細に説明すると、図面の右半分は生
砂中子の造型装置を示し、基台上に立設された架
台１の下部には上下二段でかつ前後に対を成す搬
送フレーム２，２が配備されており、該フレーム
２，２の上下各段の前後に対向する面にはつば付
きローラ３，３が回転自在に固着されている。前
記上下二段のつば付きローラ３，３間には前後に
対を成す長方形の平板から成る移動フレーム４が
挾持されている。前記移動フレーム４の２枚の平
板間の右方にはシリンダ５が該平板間にかけ渡さ
れた取付部材６を介して左方きに取り付けられて
おり、該シリンダ５のピストンロツドの先端には
固定フレーム７が取り付けられている。前記搬送
フレーム２，２の右端下方の基台上にはシリンダ
８が左向きに固設されていると共に、該シリンダ
８のピストンロツドの先端は連結部材９を介して
前記固定フレーム７の下端部と連結しており、前
記シリンダ５のピストンロツドを固定した上該シ
リンダ８を伸縮作動させると、該固定フレーム７
は前記移動フレーム４と共に左右に往復動可能で
ある。逆に前記シリンダ８のピストンロツドを固
定した上前記シリンダ５を伸縮作動させると、前
記固定フレーム７は固定されたままで前記移動フ
レーム４だけが左右に往復動可能である。前記固
定フレーム７の先端には押出しピン１１、押出板
１２及びバネ装置１３から成る中子押出し機構
と、固定型１４と可動型１５から成る垂直割金型
の固定型１４とが装着されており、前記押出しピ
ン１１の一部は前記バネ装置１３の押出力により
該固定型１４のキヤビテイ内へ突出可能にされて
いると共に、他の一部は前記可動型１５との合せ
面に突出可能にされている。

前記移動フレーム４の左側附近には軸１６が該
フレーム４の２枚の平板間にかけ渡されており、
該軸１６には回転フレーム１７が図示されない駆
動装置により矢印方向に180゜回動可能に軸支され
ている。前記回転フレーム１７の先端には押出し
ピン１８、押出板１９及びシリンダ２０から成る
中子押出し機構と前記垂直割金型の可動型１５と
が装着されており、該シリンダ２０の伸縮作動に
より該押出しピン１８が該可動型１５のキヤビテ
イ内へ出入り可能にされている。前記シリンダ８
を短縮させると共に前記シリンダ５を伸長させて
前記垂直割金型の固定型１４と可動型１５とを合
体させた時に形成される該金型の上端開口の上方
には、内部にスリツト筒２２を備えると共に側壁
の透孔２３及び導管２４を介して図示されない圧
縮空気源と連通するブローヘツド２５が配設され
ている。また前記ブローヘツド２５の底部下面に
は内部へ通じる砂吹込孔２６と外気へ通じる排気
孔２７が穿設されている。更に前記ブローヘツド
２５の外側壁には連結ブラケツト２８が固着され
ており、該ブラケツト２８は前記架台１の上部に
下向きに取り付けられたシリンダ２９のピストン
ロツドの先端とも固着しているため、前記ブロー
ヘツド２５は該シリンダ２９の伸縮作動により昇
降可能である。前記ブローヘツド２５の上端開口
部にはゲート３１をはさんでシユート３２が取り
付けられており、前記ゲート３１は前記架台１上
に配設されたシリンダ３３により左右に往復動
し、以て前記ブローヘツド２５の上端開口部を遮
断可能に成している。

前記シユート３２の上方には、その上端開口を
砂供給装置３４の下方に位置付けると共にその下
端開口を前記シユート３２の上方に配設され、偏
心駆動モータ３５により揺動可能な篩３６の上方
に臨ませたシユート３７が配設されている。

前記ブローヘツド２５の下方には、シリンダ３
８が基台上に上向きに固設されていると共に、該
シリンダ３８のピストンロツドの先端には上面に
外気へ通じる排気孔３９を備えたベントプレート
４０が装着されている。

前記ブローヘツド２５の左隣りには、下端部が
錐体状を成すと共に下端から上部に向つて適当な
寸法で段階的に太くなる段付棒状の上部突差し棒
４２が適当な間隔を置いて配設されており、該突
差し棒４２は前記架台１の上部に下向きのに取り
付けられたシリンダ４３のピストンロツドの先端
に固着されている。前記上部突差し棒４２の下方
には上端部が錐体状をなすと共に所要の太さと長
さを有する下部突差し棒４４が配設されており、
該突差し棒４４は基台上に上向きに固設されたシ
リンダ４５のピストンロツドの先端に固着されて
いる。図面の左半分は前記造型装置で造型された
中子の塗布及び乾燥ラインを示し、基台上には上
段に送り側部、下段に戻り側部を備えたローラコ
ンベヤ４６が配設されていると共に、該コンベヤ
４６上には複数個の定盤４７が搬送可能に載置さ
れている。前記ローラコンベヤ４６の両端に接続
して、基台上に上向きに固設されたシリンダ４
８，４８と該シリンダ４８，４８のピストンロツ
ドの先端に装着された受台４９，４９とから成る
リフタが配設されており、該受台４９，４９は前
記シリンダ４８，４８の伸縮作動により前記ロー
ラコンベヤ４６の送り側レベルと戻り側レベルと
の間を上下に往復動可能にされている。なお５０
はローラ、５１は該ローラ上に載置された前記定
盤４７を前記受台４９，４９上に固定するシリン
ダである。前記ローラコンベヤ４６の送り側部の
右方には中子に表面安定剤を塗布する複数個のス
プレー装置５２から成る塗布ステーシヨン５３が
配設されていると共に、その左方にはマイクロ波
加熱あるいは高周波誘電加熱により塗型後の中子
を加熱・乾燥させる乾燥装置５４から成る乾燥ス
テーシヨン５５が配設されている。

以上のように構成された装置において、まずシ
リンダ８を縮引作動させて移動フレーム４を右方
へ移動させ、以て垂直割金型の固定型１４をブロ
ーヘツド２５の下方に位置させると共に、シリン
ダ５を伸長作動させて前記移動フレーム４及び該
フレーム４に取り付けられた前記金型の可動型１
５を更に右方へ移動させ、以て該可動型１５を前
記固定型１４と合体させる。

なおこの時、前記固定型１４の合せ面から突出
している押出しピン１１は前記可動型１５の合せ
面に押されバネ装置１３の押圧力に抗して引込
み、これと共に該固定型１４のキヤビテイ内へ突
出している押出しピン１１も引込む。

次にシリンダ２９を伸長作動させてブローヘツ
ド２５の下面を前記金型の上面に当接させ、以て
該金型の上端開口を閉鎖すると共に、シリンダ３
８を伸長作動させてベントプレート４０の上面を
該金型の下面に当接させ、以て該金型の下端開口
を閉鎖する。更に砂供給装置３４から生型砂をシ
ユート３７を介して篩３６へ供給すると、砂は該
篩３６により塊りをほぐされた後シユート３２を
経て前記ブローヘツド２５内へ落下する。

このような状態で前記ブローヘツド２５上端の
ゲート３１を閉じ、図示されないエヤー源から圧
縮空気を導管２４及び透孔２３を介して該ブロー
ヘツド２５のスリツト筒２２内へ供給すると、前
記砂は該ブローヘツド２５の砂吹込孔２６を経て
前記垂直割金型のキヤビテイ内へ吹き込まれる。
なおこの時砂と共にキヤビテイ内へ吹き込まれた
圧縮空気は前記ブローヘツド２５及びベントプレ
ート４０の排気孔２７，３９からそれぞれ大気中
へ放出されるが、なお該ブローヘツド２５内に残
留する圧縮空気は、充填後適宜の方法で大気中へ
放出される。

砂の吹込み作業完了後、まず前記両シリンダ２
９，３８を縮引作動させて前記ブローヘツド２５
及びベントプレート４０を前記金型から分離させ
ると共に、前記シリンダ８を伸長作動させて前記
移動フレーム４を左方へ移動させ、以て該金型を
上部突差し棒４２の下方及び下部突差棒４４の上
方へ位置させる。次にシリンダ４３，４５を伸長
作動させ前記上部突差し棒４２と下部突差し棒４
４とを同時に前記金型の上端開口及び下端開口か
らそれぞれキヤビテイ内へ差し込むと、内部の砂
はキヤビテイの壁面方向へ強く押圧され、これに
より中空構造の強固な中子５６が造型される。

造型作業完了後、前記両シリンダ４３，４５を
縮引作動させて前記上部突差し棒４２及び下部突
差し棒４４を前記金型の上下端開口からそれぞれ
引き上げあるいは引き下げると共に、前記シリン
ダ５を縮引作動させて前記移動フレーム４を左方
へ移動させ、以て前記可動型１５を前記固定型１
４から引き離す。この時前記固定型１４側の押出
しピン１１は前記可動型１５押圧力が解除される
ため、前記バネ装置１３の押圧力により再び該可
動型１５との合せ面及び固定型１４のキヤビテイ
内へ突出し、これにより前記中子５６は該固定型
１４から分離し前記可動型１５のキヤビテイ部に
保持されたまま左方へ移動する。

前記移動フレーム４が左限まで移動した後、図
示されない駆動装置により回転フレーム１７を左
回りに180゜回転させると共に、ローラコンベヤ４
６の右端側受台４９上に定盤４７を載置・固定し
た上シリンダ４８を伸長作動させて該受台４９を
前記コンベヤ４６の送り側部レベルまで上昇させ
ると、前記可動型１５上に保持された中子５６は
前記定盤４７上に載置される。ここでシリンダ２
０を伸長作動させて押出しピン１８を前記可動型
１５のキヤビテイ内へ突出させると、前記中子５
６は該可動型１５から分離し前記定盤４７上へ残
される。このようにして造型装置から塗布・乾燥
ラインへ移し替えられた前記中子５６は、まず前
記定盤４７と共に前記ローラコンベヤ４６の送り
側部上を塗布ステーシヨン５３まで搬送されてス
プレー装置５２により表面安定剤を塗布され、次
に乾燥ステーシヨン５５へ移送されて乾燥装置５
４により乾燥され、最後に前記コンベヤ４６左端
側の受台４９上へ移載され、ここで完成中子とし
て前記定盤４７上から取り外される。前記受台４
９はシリンダ４８の縮引作動により前記コンベヤ
４６の戻り側部レベルまで引き降され、該受台４
９上の前記定盤４７は該戻り側部上を右方へ送ら
れる。

一方造型装置では、前記中子５６の移し替え作
業完了後前記押出しピン１８が引込められ、前記
回転フレーム１７が180゜反転される。以上の諸作
業を一工程として、以後同じ工程がくり返される
ものである。なお実施例では定盤４７の循環ライ
ンを立体構造としたが、平面循環ラインでもよ
い。

以上の説明から明らかなように、本発明は生砂
中子を連続的かつ自動的に製作するものであり、
これにより(1)シエル砂、コールドボツクス砂等の
高価な中子造型用の砂を使用しないためコストダ
ウンが計れる、(2)主型造型、中子造型とも同じ砂
を使用するため砂の循環使用上好都合である、(3)
造型される中子は中空構造であるため注湯後の崩
壊性が良い上ガス抜けも良い、(4)造型、塗型、乾
燥の一連のプロセスがコンパクトにまとまる、な
どの利益が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す一部切欠き正面図
である。 １４：固定型、１５：移動型、１７：回転フレ
ーム、２５：ブローヘツド、３４：砂供給装置、
３６：篩、４２：上部突差し棒、４４：下部突差
し棒、４６：ローラコンベヤ、４７：定盤、４
９：受台、５３：塗布ステーシヨン、５５：乾燥
ステーシヨン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 生砂中子を連続的、自動的に製作する方法で
   あつて、篩にかけて生砂をふるい分ける段階と；
   該篩によつてふるい分けられた生砂に圧縮空気を
   適用して金型に画成されている開口部を介して生
   砂を金型のキヤビテイ内へ吹き込む段階と；前記
   開口部を通して先端部が錐体状の棒部材を該キヤ
   ビテイ内の生砂内に突き差す段階と；該金型から
   造型された中子を取り出す段階と；該金型から取
   り出された該中子に表面安定剤を塗布して次にこ
   れを乾燥させる段階と；を具備する生砂中子を連
   続的、自動的に製作する方法。 ２ 生砂中子を連続的、自動的に製作する装置で
   あつて、固定型１４と、該固定型１４に対して相
   対的に水平方向に移動可能である可動型１５とを
   含み、該固定型１４と該可動型１５とが型合せさ
   れた状態において上端開口部及び下端開口部を備
   えたキヤビテイが画成されるようになつた垂直割
   金型と；該垂直割金型に対して相対的に移動可能
   であつて、該上端開口部を通して生砂を該キヤビ
   テイ内に吹込むブローヘツド２５と；該ブローヘ
   ツド２５内にふるい分けられた生砂を供給する篩
   ３６と；該垂直割金型に対して相対的に移動可能
   であつて、該下端開口部を通気可能に閉鎖するベ
   ントプレート４０と；前記垂直割金型に対して相
   対的に移動可能であつて、前記ブローヘツド２５
   が該垂直割金型の該上端開口部から離れたとき
   に、該上端開口部を通して該キヤビテイ内の生砂
   に突き差されるようにされた上部突差し棒４２
   と；前記垂直割金型に対して相対的に移動可能で
   あつて、前記ベントプレート４０が該下端開口部
   を解放したときに、該下端開口部を通して該キヤ
   ビテイ内の生砂に突き差されるようにされた下部
   突差し棒４４と；前記可動型１５に保持される造
   型された中子５６を受領するための定盤４７を循
   環して移動させるコンベアラインと；該コンベア
   ラインに配備されていて、該可動型１５から該定
   盤４７に受領された中子５６に表面安定剤を塗布
   する塗布ステーシヨン５３と；該塗布ステーシヨ
   ン５３の下流において該コンベアラインに配備さ
   れている乾燥ステーシヨン５５と；を備えること
   を特徴とする生砂中子を連続的、自動的に製作す
   る装置。