JPS642026B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642026B2 JPS642026B2 JP1352784A JP1352784A JPS642026B2 JP S642026 B2 JPS642026 B2 JP S642026B2 JP 1352784 A JP1352784 A JP 1352784A JP 1352784 A JP1352784 A JP 1352784A JP S642026 B2 JPS642026 B2 JP S642026B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center pole
- copper
- voice coil
- actuator
- shot ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/035—DC motors; Unipolar motors
- H02K41/0352—Unipolar motors
- H02K41/0354—Lorentz force motors, e.g. voice coil motors
- H02K41/0356—Lorentz force motors, e.g. voice coil motors moving along a straight path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボイスコイル形アクチユエータのセ
ンターポールの製造方法に関し、特にヨークと一
体形成したセンターポールにも適用しうる製造方
法に関する。
ンターポールの製造方法に関し、特にヨークと一
体形成したセンターポールにも適用しうる製造方
法に関する。
ボイスコイル形アクチユエータは磁気デイスク
パツク装置における磁気ヘツドの移動位置ぎめな
どに広く用いられている。第１図はボイスコイル
形リニアアクチユエータの概略構造を示し、磁気
回路１はセンターポール２と、これとエアギヤツ
プ３を介して対向する永久磁石４とがヨーク５で
結合されて構成され、エアギヤツプ３を通るコイ
ル６を保持するボビン７の一端を案内移動可能な
キヤリツジ８に固定し、コイル通電によりキヤリ
ツジ８を所望位置まで正確迅速に移動させる。こ
の場合コイル電流の立上り特性を改善するため、
通常センターポール２には銅などの良導体金属よ
りなるシヨートリング９が密着して外嵌される。
パツク装置における磁気ヘツドの移動位置ぎめな
どに広く用いられている。第１図はボイスコイル
形リニアアクチユエータの概略構造を示し、磁気
回路１はセンターポール２と、これとエアギヤツ
プ３を介して対向する永久磁石４とがヨーク５で
結合されて構成され、エアギヤツプ３を通るコイ
ル６を保持するボビン７の一端を案内移動可能な
キヤリツジ８に固定し、コイル通電によりキヤリ
ツジ８を所望位置まで正確迅速に移動させる。こ
の場合コイル電流の立上り特性を改善するため、
通常センターポール２には銅などの良導体金属よ
りなるシヨートリング９が密着して外嵌される。
センターポール２にシヨートリング９を外嵌さ
せる従来方法としては、大別してカシメ法、
接着法、圧着法、電鋳法がある。はセンタ
ーポールとなる鉄心の外周に銅板をかしめつけ、
この銅板を外側から均一に加圧して鉄心に密着さ
せる方法であり、安価ではあるが銅板が一体のリ
ング状をなさないので電気抵抗が高く、性能が低
い。はセンターポール２にシヨートリング９を
接着剤で固定するのであるが、高温使用など使用
条件によつては寸法変化を生ずるおそれがある。
はセンターポールとシヨートリングとを金属バ
インダを用いてプレスで加熱圧着する方法である
が、接合不良による残留空気によつてシヨートリ
ングにふくれを生ずるおそれがあり、信頼性に欠
ける上に、センターポールとヨークとが一体構造
のものには適用し得ない欠点がある。は銅メツ
キ方法であつてマスキングが困難である上にメツ
キ厚に制限があり、また銅厚が0.5mmにも達する
センターポールではメツキ層に凹凸が生じ易く、
切削加工で寸法精度を出すことは殆んど不可能で
あつて、特に第４図の如き異形のものは全く不可
能である。
せる従来方法としては、大別してカシメ法、
接着法、圧着法、電鋳法がある。はセンタ
ーポールとなる鉄心の外周に銅板をかしめつけ、
この銅板を外側から均一に加圧して鉄心に密着さ
せる方法であり、安価ではあるが銅板が一体のリ
ング状をなさないので電気抵抗が高く、性能が低
い。はセンターポール２にシヨートリング９を
接着剤で固定するのであるが、高温使用など使用
条件によつては寸法変化を生ずるおそれがある。
はセンターポールとシヨートリングとを金属バ
インダを用いてプレスで加熱圧着する方法である
が、接合不良による残留空気によつてシヨートリ
ングにふくれを生ずるおそれがあり、信頼性に欠
ける上に、センターポールとヨークとが一体構造
のものには適用し得ない欠点がある。は銅メツ
キ方法であつてマスキングが困難である上にメツ
キ厚に制限があり、また銅厚が0.5mmにも達する
センターポールではメツキ層に凹凸が生じ易く、
切削加工で寸法精度を出すことは殆んど不可能で
あつて、特に第４図の如き異形のものは全く不可
能である。
センターポールとしては鉄心とシヨートリング
とが間隙なく良好に密着し、130℃程度の温度で
も高精度の加工形態が良好に保持されることが必
要であるが、上記の各種従来方法は技術的又はコ
スト的にかかる要求を充分には満足し得なかつた
のである。
とが間隙なく良好に密着し、130℃程度の温度で
も高精度の加工形態が良好に保持されることが必
要であるが、上記の各種従来方法は技術的又はコ
スト的にかかる要求を充分には満足し得なかつた
のである。
本発明の目的は従来の上記欠点を解消したボイ
スコイル形アクチユエータのセンターポールの製
造方法を提供するにある。
スコイル形アクチユエータのセンターポールの製
造方法を提供するにある。
本発明はセンターポールをプレツシヤダイキヤ
スト法により銅又は銅合金又はアルミニウムで所
定寸法に鋳ぐるみしてシヨートリングを形成する
ことを特徴とする。但し銅を用いる場合は銅の外
面が黒変するので酸洗をする必要があり、酸洗す
るとセンターポールと銅との微少間隙に酸が残留
するおそれがあるから、センターポールの表面に
ニツケル、錫、亜鉛、錫−鉛合金等銅と合金化容
易な金属のメツキを施しておき、ダイキヤストに
よりメツキ層が銅と合金化して前記微少間隙を閉
塞するようにする。
スト法により銅又は銅合金又はアルミニウムで所
定寸法に鋳ぐるみしてシヨートリングを形成する
ことを特徴とする。但し銅を用いる場合は銅の外
面が黒変するので酸洗をする必要があり、酸洗す
るとセンターポールと銅との微少間隙に酸が残留
するおそれがあるから、センターポールの表面に
ニツケル、錫、亜鉛、錫−鉛合金等銅と合金化容
易な金属のメツキを施しておき、ダイキヤストに
よりメツキ層が銅と合金化して前記微少間隙を閉
塞するようにする。
本発明によれば、ヨーク５と分離したセンター
ポール２（第２図）、ヨーク５と一体のセンター
ポール２（第３図）のいずれにもシヨートリング
９を容易且つ寸法精度良好に鋳ぐるみ形成するこ
とができ、成形後は僅かのバリ取りのほかは仕上
加工が不要であつて、特に第４図の如き円弧形ア
クチユエータの場合において本発明は顕著な効果
を奏する。
ポール２（第２図）、ヨーク５と一体のセンター
ポール２（第３図）のいずれにもシヨートリング
９を容易且つ寸法精度良好に鋳ぐるみ形成するこ
とができ、成形後は僅かのバリ取りのほかは仕上
加工が不要であつて、特に第４図の如き円弧形ア
クチユエータの場合において本発明は顕著な効果
を奏する。
次に本発明の実施例を示す。
実施例 １
ヨークとセンターポールとを鉄粉の焼結によつ
て一体形成し、これを第５図、第６図に示すダイ
キヤスト用の２の割り金型１０，１０内にセツト
し、間隙１１内に純銅を鋳入してシヨートリング
９を形成した。
て一体形成し、これを第５図、第６図に示すダイ
キヤスト用の２の割り金型１０，１０内にセツト
し、間隙１１内に純銅を鋳入してシヨートリング
９を形成した。
実施例 ２
実施例１と同様の焼結コアに10μｍのニツケル
メツキを施し、これを200℃に予熱したのちダイ
キヤストの金型内にセツトしてシヨートリング９
を鋳ぐるみ形成した。その結果ニツケルは銅と合
金化してセンターポールととシヨートリング間に
は間隙が全くない接合が得られ、後の酸洗工程に
おいて好結果をもたらした。
メツキを施し、これを200℃に予熱したのちダイ
キヤストの金型内にセツトしてシヨートリング９
を鋳ぐるみ形成した。その結果ニツケルは銅と合
金化してセンターポールととシヨートリング間に
は間隙が全くない接合が得られ、後の酸洗工程に
おいて好結果をもたらした。
第１図は従来のリニアアクチユエータの要部を
断面で示した立面図、第２図は本発明を適用した
センターポールの斜視図、第３図、第４図は同じ
くヨークを有するセンターポールの平面図、第５
図はセンターポールをダイキヤスト金型内にセツ
トしたときの平面図、第６図は同じく側面図であ
る。
断面で示した立面図、第２図は本発明を適用した
センターポールの斜視図、第３図、第４図は同じ
くヨークを有するセンターポールの平面図、第５
図はセンターポールをダイキヤスト金型内にセツ
トしたときの平面図、第６図は同じく側面図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボイスコイル形アクチユエータのセンターポ
ールの周面をプレツシヤダイキヤスト法により銅
又は銅合金又はアルミニウムで鋳ぐるみしてシヨ
ートリングを形成することを特徴とするボイスコ
イル形アクチユエータのセンターポールの製造方
法。 ２ ボイスコイル形アクチユエータのセンターポ
ールの表面に鉄及び銅と合金化容易な金属の被膜
を形成したのち、該被膜の上をプレツシヤダイキ
ヤスト法により銅又は銅合金又はアルミニウムで
鋳ぐるみしてシヨートリングを形成することを特
徴とするボイスコイル形アクチユエータのセンタ
ーポールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1352784A JPS60160361A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ボイスコイル形アクチユエ−タのセンタ−ポ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1352784A JPS60160361A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ボイスコイル形アクチユエ−タのセンタ−ポ−ルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60160361A JPS60160361A (ja) | 1985-08-21 |
| JPS642026B2 true JPS642026B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=11835623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1352784A Granted JPS60160361A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | ボイスコイル形アクチユエ−タのセンタ−ポ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60160361A (ja) |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP1352784A patent/JPS60160361A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60160361A (ja) | 1985-08-21 |
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