JPS642058B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642058B2 JPS642058B2 JP17668883A JP17668883A JPS642058B2 JP S642058 B2 JPS642058 B2 JP S642058B2 JP 17668883 A JP17668883 A JP 17668883A JP 17668883 A JP17668883 A JP 17668883A JP S642058 B2 JPS642058 B2 JP S642058B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sheet
- adhesive member
- decorative veneer
- resin solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可撓性のある積層化粧単板の製法に
関するものである。
関するものである。
化粧単板は、種々の銘木を0.2〜0.7mm程度の厚
さに薄くスライスしたもので、合板などの表面に
貼つて銘木と同じような木材を得るのに用いられ
ている。
さに薄くスライスしたもので、合板などの表面に
貼つて銘木と同じような木材を得るのに用いられ
ている。
最近、木材の不足や天然資源の保護などの立場
から、この化粧単板の使用がますます重要となつ
てきており、従来の如く平らな表面の合板に積層
して化粧合板を得るだけでなく、フアイバーボー
ド等の表面に積層するとともに凹凸模様のある金
型で圧締して彫刻模様を有する化粧板を得ると
か、また曲折面に真空ラミネーターやロールプレ
ス等で貼るなどの用途にも用いられてきている。
から、この化粧単板の使用がますます重要となつ
てきており、従来の如く平らな表面の合板に積層
して化粧合板を得るだけでなく、フアイバーボー
ド等の表面に積層するとともに凹凸模様のある金
型で圧締して彫刻模様を有する化粧板を得ると
か、また曲折面に真空ラミネーターやロールプレ
ス等で貼るなどの用途にも用いられてきている。
しかしながら、化粧単板は前記したように非常
に薄く、また木材であることから木目を有してお
り、そのため曲折面に沿つて単板を貼着しようと
したとき、折れたり、切れたり、また木目にひび
割れが入つたりして、目的とする製品が得られな
いなどの問題があつた。
に薄く、また木材であることから木目を有してお
り、そのため曲折面に沿つて単板を貼着しようと
したとき、折れたり、切れたり、また木目にひび
割れが入つたりして、目的とする製品が得られな
いなどの問題があつた。
このような欠点を解決するために、従来より化
粧単板に紙を貼るとかプラスチツクシートを積層
するなどの方法が提案されているが、必ずしも満
足するものが得られていない。すなわち、紙を貼
合せる場合紙があまり厚いと紙は化粧単板と同様
にあまり伸縮性がないため、かえつて化粧単板の
折れをさそう結果となる。適当な物性を有する紙
を選択するのがむづかしいという問題があり、ま
た紙も単板も繊維質で吸収性であるため接着剤を
多量に使用しなければならず、その際接着剤が不
均一に単板に吸収されて単板面にシミ模様となつ
て現われ、美感を損ねるなどの欠点を有する。
粧単板に紙を貼るとかプラスチツクシートを積層
するなどの方法が提案されているが、必ずしも満
足するものが得られていない。すなわち、紙を貼
合せる場合紙があまり厚いと紙は化粧単板と同様
にあまり伸縮性がないため、かえつて化粧単板の
折れをさそう結果となる。適当な物性を有する紙
を選択するのがむづかしいという問題があり、ま
た紙も単板も繊維質で吸収性であるため接着剤を
多量に使用しなければならず、その際接着剤が不
均一に単板に吸収されて単板面にシミ模様となつ
て現われ、美感を損ねるなどの欠点を有する。
また、プラスチツクフイルムを積層する方法で
は、フイルムとなるプラスチツクの種類には限度
があるため、所望の物性を有するプラスチツクフ
イルムが得にくく、また接着剤で貼り合せなけれ
ばならなないという問題をも有する。したがつて
所望の可撓性を有する化粧単板は得られない。
は、フイルムとなるプラスチツクの種類には限度
があるため、所望の物性を有するプラスチツクフ
イルムが得にくく、また接着剤で貼り合せなけれ
ばならなないという問題をも有する。したがつて
所望の可撓性を有する化粧単板は得られない。
本発明は、上記問題を解決するためのもので、
所望の可撓性と厚さを有する積層化粧単板シート
を得る方法を提供するにある。
所望の可撓性と厚さを有する積層化粧単板シート
を得る方法を提供するにある。
本発明は、弗素樹脂、シリコーン樹脂等で表面
を非接着性に処理した台板上の非接着性部材上
に、樹脂溶液を塗布したのち、和紙、不織布等の
繊維質シートを載置するか若しくは繊維質シート
を非接着性部材上に載置して樹脂溶液を塗布含浸
させたのち、更にこのシート上に化粧単板を重ね
プレスで圧着積層した後、このシートと化粧単板
との積層体を非接着性部材より剥離することから
なることを特徴とする。
を非接着性に処理した台板上の非接着性部材上
に、樹脂溶液を塗布したのち、和紙、不織布等の
繊維質シートを載置するか若しくは繊維質シート
を非接着性部材上に載置して樹脂溶液を塗布含浸
させたのち、更にこのシート上に化粧単板を重ね
プレスで圧着積層した後、このシートと化粧単板
との積層体を非接着性部材より剥離することから
なることを特徴とする。
本発明において繊維質シートとしては、ライス
紙テイツシユペーパーなどの薄葉紙、和紙、薄手
の不織布などが好ましい。これらの繊維質シート
は、樹脂溶液を塗布したとき、この樹脂溶液を保
持する役割をする。そのため、吸収性のよいもの
が好ましい。
紙テイツシユペーパーなどの薄葉紙、和紙、薄手
の不織布などが好ましい。これらの繊維質シート
は、樹脂溶液を塗布したとき、この樹脂溶液を保
持する役割をする。そのため、吸収性のよいもの
が好ましい。
非接着性部材としては、シリコン樹脂を塗布し
た離型紙などのほか、弗素樹脂、ポリエチレンな
どの板を用いるとよい。弗素樹脂は耐熱性がある
ことから有利であり、また離型紙は安価でありか
つ巻取ることができるなどの点で好ましい。
た離型紙などのほか、弗素樹脂、ポリエチレンな
どの板を用いるとよい。弗素樹脂は耐熱性がある
ことから有利であり、また離型紙は安価でありか
つ巻取ることができるなどの点で好ましい。
本発明では、第１図に示すように上記非接着性
部材１の表面に樹脂溶液を含浸させた繊維質の接
着用シートを得るには、樹脂溶液中に繊維質シー
トを浸漬し、引き上げて乾燥する方法によつても
よいが、本発明では第１図に示すように、非接着
性部材１の表面に繊維質シート２を張設し、しか
るのち所望の物性が得られる樹脂の溶液を塗布含
浸させるとよい。樹脂溶液の塗布は刷毛塗りでも
スプレーコートでもよく、またスキージコートな
どによつてもよい。
部材１の表面に樹脂溶液を含浸させた繊維質の接
着用シートを得るには、樹脂溶液中に繊維質シー
トを浸漬し、引き上げて乾燥する方法によつても
よいが、本発明では第１図に示すように、非接着
性部材１の表面に繊維質シート２を張設し、しか
るのち所望の物性が得られる樹脂の溶液を塗布含
浸させるとよい。樹脂溶液の塗布は刷毛塗りでも
スプレーコートでもよく、またスキージコートな
どによつてもよい。
樹脂溶液は、有機溶剤を含んでいてもよく、ま
た樹脂のみからなるものでもよい。樹脂として
は、例えば酢酸ビニル―塩化ビニル共重合体、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン、ジアリルフタレート
樹脂（DAP）、アクリル樹脂、など種々の樹脂が
使用でき、これらは１種または２種以上を常法に
より併用してもよい。また、樹脂としては適当な
可撓性を得るために、天然ゴム、合成ゴムを用い
ることも差支えない。
た樹脂のみからなるものでもよい。樹脂として
は、例えば酢酸ビニル―塩化ビニル共重合体、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン、ジアリルフタレート
樹脂（DAP）、アクリル樹脂、など種々の樹脂が
使用でき、これらは１種または２種以上を常法に
より併用してもよい。また、樹脂としては適当な
可撓性を得るために、天然ゴム、合成ゴムを用い
ることも差支えない。
しかしながら合成樹脂は、フロー性（流動性）
が小さく、クリープ特性の良いもの、熱もどり性
の少ないものが好ましい。そのため、熱可塑性樹
脂よも熱硬化性樹脂を使用するほうが、二次加工
時の曲面への張り合せが有利になることは言うま
でもない。
が小さく、クリープ特性の良いもの、熱もどり性
の少ないものが好ましい。そのため、熱可塑性樹
脂よも熱硬化性樹脂を使用するほうが、二次加工
時の曲面への張り合せが有利になることは言うま
でもない。
本発明において上記の如く、非接着性部材上に
繊維質シートを置いて樹脂溶液を含浸させると、
シートが保持体としての作用をなし、浸漬法でシ
ートに含浸させることができる量以上の量の樹脂
を保持させることができるので有利である。
繊維質シートを置いて樹脂溶液を含浸させると、
シートが保持体としての作用をなし、浸漬法でシ
ートに含浸させることができる量以上の量の樹脂
を保持させることができるので有利である。
本発明では上記のようにして樹脂を含浸させた
接着性シートを予じめ作成しておき、これを非接
着性部材上に載置し、化粧単板を重ね合せてプレ
スで加圧または熱圧して積層してもよく、また第
２図に示すように非接着性部材上で樹脂溶液を繊
維質シートに含浸させて接着性シート２′とした
のち化粧単板３を重ねて加圧積層するようにして
もよい。この際の圧着は、単板３がシート２′に
接着する程度の圧力でよい。
接着性シートを予じめ作成しておき、これを非接
着性部材上に載置し、化粧単板を重ね合せてプレ
スで加圧または熱圧して積層してもよく、また第
２図に示すように非接着性部材上で樹脂溶液を繊
維質シートに含浸させて接着性シート２′とした
のち化粧単板３を重ねて加圧積層するようにして
もよい。この際の圧着は、単板３がシート２′に
接着する程度の圧力でよい。
また、本発明では繊維質シートの裏面に達する
まで樹脂溶液を含浸させることなく、繊維質シー
トの表面に樹脂層が形成されるように塗布しても
よく、この場合には、樹脂塗布面を化粧単板側に
して非接着部材上に載置し、化粧単板を重ね合せ
て圧着する。この場合でも繊維質シートを圧着時
に透過した樹脂は非接着性部材で受け止められ
る。
まで樹脂溶液を含浸させることなく、繊維質シー
トの表面に樹脂層が形成されるように塗布しても
よく、この場合には、樹脂塗布面を化粧単板側に
して非接着部材上に載置し、化粧単板を重ね合せ
て圧着する。この場合でも繊維質シートを圧着時
に透過した樹脂は非接着性部材で受け止められ
る。
また更に、非接着性部材上にまず樹脂溶液を塗
布し、次に繊維質シートをその上に載置して接着
性シートを作つてもよい。このように繊維質シー
トを重ねた上に化粧単板を重ね合せて熱圧プレス
などにより圧着する。
布し、次に繊維質シートをその上に載置して接着
性シートを作つてもよい。このように繊維質シー
トを重ねた上に化粧単板を重ね合せて熱圧プレス
などにより圧着する。
このようにして化粧単板３を積層した後非接着
性部材１表面より積層体Ａを剥がして目的とする
積層化粧単板シートを得る（第３図参照）。
性部材１表面より積層体Ａを剥がして目的とする
積層化粧単板シートを得る（第３図参照）。
本発明では上記の如く、非接着性部材上に繊維
質シートを重ねて樹脂溶液を塗布するため、樹脂
溶液が外部にシミ出して他の基材を汚すなどのこ
とがない。また、非接着性部材上に樹脂溶液のみ
を塗布するのでは所望の厚さのフイルムが得られ
ないという問題点があつたが、繊維質シートを用
いるため所望の厚さの樹脂フイルムが得られ、し
かもこの樹脂フイルムは繊維質シートで補強され
ているため、強度も充分であるという利点を有す
る。
質シートを重ねて樹脂溶液を塗布するため、樹脂
溶液が外部にシミ出して他の基材を汚すなどのこ
とがない。また、非接着性部材上に樹脂溶液のみ
を塗布するのでは所望の厚さのフイルムが得られ
ないという問題点があつたが、繊維質シートを用
いるため所望の厚さの樹脂フイルムが得られ、し
かもこの樹脂フイルムは繊維質シートで補強され
ているため、強度も充分であるという利点を有す
る。
本発明方法によるときは、樹脂は任意のものが
巾広い範囲で選択できるので、所望の物性を得る
ことができる。
巾広い範囲で選択できるので、所望の物性を得る
ことができる。
樹脂溶液は必要に応じ着色してもよく、また充
填剤を加えてもよい。
填剤を加えてもよい。
なお、非接着性部材として離型紙を用いるとき
は、積層化粧単板シートを使用するときまで離型
紙をつけたままとしておいてもよい。このように
することにより接着面が清浄に保たれ、接着加工
を有利にする。
は、積層化粧単板シートを使用するときまで離型
紙をつけたままとしておいてもよい。このように
することにより接着面が清浄に保たれ、接着加工
を有利にする。
また、本発明ではシートに含浸させた樹脂があ
る程度の粘度または硬さを有するようになつたと
き化粧単板を圧接するため、化粧単板内に樹脂が
含浸することがないので、化粧単板本来の意匠効
果を有し、目的物に貼り合せたのち所望の樹脂等
を含浸させることができるなど多くの利点を有す
る。なお、本発明で繊維質シート２上に積層する
化粧単板は１枚物でなく、第４図に示すように小
さな化粧単板３ａ，３ｂ，３ｃ……を寄木模様な
どに配置してもよい。
る程度の粘度または硬さを有するようになつたと
き化粧単板を圧接するため、化粧単板内に樹脂が
含浸することがないので、化粧単板本来の意匠効
果を有し、目的物に貼り合せたのち所望の樹脂等
を含浸させることができるなど多くの利点を有す
る。なお、本発明で繊維質シート２上に積層する
化粧単板は１枚物でなく、第４図に示すように小
さな化粧単板３ａ，３ｂ，３ｃ……を寄木模様な
どに配置してもよい。
以下本発明を実施例により説明する。
実施例 １
テフロン（弗素樹脂：商品名）加工したアルミ
合金板上にスプレツダーにて接着剤を塗布し、そ
の上に和紙（15ｇ／m2）、天然木薄単板（厚さ
0.25mm）を順次重ねて熱圧プレスした。
合金板上にスプレツダーにて接着剤を塗布し、そ
の上に和紙（15ｇ／m2）、天然木薄単板（厚さ
0.25mm）を順次重ねて熱圧プレスした。
プレスは100℃、１分間、７Kg／cm2であり、ま
た用いた接着剤はエチレン＝酢酸ビニル共重合体
のエマルジヨン100部（重量）に架橋剤５部を混
合したものであり、塗布量はドライで50ｇ／m2と
した。
た用いた接着剤はエチレン＝酢酸ビニル共重合体
のエマルジヨン100部（重量）に架橋剤５部を混
合したものであり、塗布量はドライで50ｇ／m2と
した。
次にこのようにして得られた化粧単板積層シー
トを真空プレスにかけて曲面接着を行つたが、ワ
レ、キレツ等は生じなかつた。
トを真空プレスにかけて曲面接着を行つたが、ワ
レ、キレツ等は生じなかつた。
実施例 ２
アルミ合金板の表面をシリコーン樹脂処理した
ものを非接着部材として用い、この表面に不織布
（実施例１と同じ）を重ね、スプレーにて接着剤
を塗布し、水分及び溶剤を蒸発除去したのち、化
粧単板（樹種：サクラ、厚さ0.25mm）を重ね熱圧
プレスして一体的に積層した。
ものを非接着部材として用い、この表面に不織布
（実施例１と同じ）を重ね、スプレーにて接着剤
を塗布し、水分及び溶剤を蒸発除去したのち、化
粧単板（樹種：サクラ、厚さ0.25mm）を重ね熱圧
プレスして一体的に積層した。
使用接着剤は変性フエノール樹脂エマルジヨン
100部に硬化剤５部を混合したものを用いた。不
織布への塗布量は固型分で50ｇ／m2とした。
100部に硬化剤５部を混合したものを用いた。不
織布への塗布量は固型分で50ｇ／m2とした。
また、プレスは実施例２と同じとした。
このようにして得られた積層体は、金型プレス
にてフアイバーボードに曲面張りしたが、ワレ、
キレツ等を生ずることなく良好に接着できた。
にてフアイバーボードに曲面張りしたが、ワレ、
キレツ等を生ずることなく良好に接着できた。
第１図は非接着性部材に繊維質シートを重ねた
状態を示す断面図、第２図は上記繊維質シートに
樹脂溶液を含浸し、化粧単板を積層した状態を示
す断面図、第３図は本発明の積層化粧単板シート
の断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。 図中、１……非接着性部材、２……繊維質シー
ト、３，３ａ，３ｂ……化粧単板、Ａ……積層化
粧単板シート。
状態を示す断面図、第２図は上記繊維質シートに
樹脂溶液を含浸し、化粧単板を積層した状態を示
す断面図、第３図は本発明の積層化粧単板シート
の断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。 図中、１……非接着性部材、２……繊維質シー
ト、３，３ａ，３ｂ……化粧単板、Ａ……積層化
粧単板シート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ａ 非接着性部材上に樹脂溶液を塗布したの
ち、和紙、不織布等の繊維質シートをその樹脂
溶液の塗布面上に載置して樹脂を該シートに含
浸させるか、若しくは ｂ 繊維質シートを非接着性部材上に載置し、こ
の繊維質シート上に樹脂溶液を塗布して含浸さ
せたのち、 このようにして形成された非接着性部材上の樹
脂含浸繊維質シート上に化粧単板を圧着し、樹脂
を固化させたのち非接着性部材から剥離すること
を特徴とする積層化粧単板シートの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17668883A JPS6067148A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 積層化粧単板シ−トの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17668883A JPS6067148A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 積層化粧単板シ−トの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067148A JPS6067148A (ja) | 1985-04-17 |
| JPS642058B2 true JPS642058B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=16017983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17668883A Granted JPS6067148A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 積層化粧単板シ−トの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067148A (ja) |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP17668883A patent/JPS6067148A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067148A (ja) | 1985-04-17 |
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