JPS643555Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643555Y2 JPS643555Y2 JP19048082U JP19048082U JPS643555Y2 JP S643555 Y2 JPS643555 Y2 JP S643555Y2 JP 19048082 U JP19048082 U JP 19048082U JP 19048082 U JP19048082 U JP 19048082U JP S643555 Y2 JPS643555 Y2 JP S643555Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- stopper pin
- groove
- delivery
- wire twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、撚線機のボビン固定装置の改良に関
するものである。
するものである。
従来の軸掛式の送出ボビン軸の固定は、ねじ式
等の手動によるものであるため、送出毎に手作業
が必要となり、従つて、送出ボビンの数が多くな
ると段取時間が増大する欠点がある。
等の手動によるものであるため、送出毎に手作業
が必要となり、従つて、送出ボビンの数が多くな
ると段取時間が増大する欠点がある。
本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、軸掛式の送出ボビン軸の固定及び固定解除の
手作業を減少でき段取時間を短縮できる撚線機の
ボビン固定装置を提供することを目的としたもの
である。
り、軸掛式の送出ボビン軸の固定及び固定解除の
手作業を減少でき段取時間を短縮できる撚線機の
ボビン固定装置を提供することを目的としたもの
である。
本考案の撚線機のボビン固定装置は、撚線機内
の複数個の各クレードルの溝部に、それぞれの送
出ボビン軸を軸掛式に固定手段を介し固定してな
り、上記固定手段を上記送出ボビン軸が挿入され
る上記溝部の上方開口を塞ぐ上記クレードルに固
定されたストツパホルダ内に摺動自在に取り付け
られるストツパピンと、該ストツパピンを変位駆
動させるピストン及びエアシリンダとにより構成
してなるものである。
の複数個の各クレードルの溝部に、それぞれの送
出ボビン軸を軸掛式に固定手段を介し固定してな
り、上記固定手段を上記送出ボビン軸が挿入され
る上記溝部の上方開口を塞ぐ上記クレードルに固
定されたストツパホルダ内に摺動自在に取り付け
られるストツパピンと、該ストツパピンを変位駆
動させるピストン及びエアシリンダとにより構成
してなるものである。
以下本考案の撚線機のボビン固定装置を、実施
例を用い第１図、第２図により説明する。第１図
は概略図、第２図は第１図のＡ部詳細図である。
図において、１はロータリジヨイント、２はエア
シリンダ、３はエアシリンダ２のピストン（図示
せず）に連結されたストツパピンである。５は送
出ボビン軸である。６は配管、７は配管６のジヨ
イントでエアシリンダ２にエアを供給するときは
手動で連結するようになつている。
例を用い第１図、第２図により説明する。第１図
は概略図、第２図は第１図のＡ部詳細図である。
図において、１はロータリジヨイント、２はエア
シリンダ、３はエアシリンダ２のピストン（図示
せず）に連結されたストツパピンである。５は送
出ボビン軸である。６は配管、７は配管６のジヨ
イントでエアシリンダ２にエアを供給するときは
手動で連結するようになつている。
８はバルブである。クレードル９はチユーブラ
撚線機１１内にチユーブラ撚線機１１の長手方向
に平行に固定されている。１２は溝部で上方に送
出ボビン軸５を着脱用の開口が設けられクレード
ル９に形成されている。１３は導体で送出ボビン
１４から矢印のように引き出されるようになつて
いる。
撚線機１１内にチユーブラ撚線機１１の長手方向
に平行に固定されている。１２は溝部で上方に送
出ボビン軸５を着脱用の開口が設けられクレード
ル９に形成されている。１３は導体で送出ボビン
１４から矢印のように引き出されるようになつて
いる。
ストツパピン３はクレードル９上で溝部１２と
直交する方向にクレードル９上に固定されたスト
ツパホルダ４内を摺動自在に取り付けられてお
り、クレードル９の溝部１２内に送出ボビン軸５
が軸掛式に上方から挿入され、溝部１２の上部開
口を塞ぎ固定するときは第２図に示すようにばね
１０によりその位置を保持しロツクされている。
そして、送出ボビン軸５を溝部１２から取り出す
ときは、バルブ８、ジヨイント７、配管６及び回
転中心に設置されたロータリジヨイント１を経て
エアシリンダ２にエアを供給するとエアシリンダ
２内のピストンによりストツパピン３はばね１０
の張力に抗し第２図においてエアシリンダ２側に
戻され溝部１２の上部開口を開きロツクを解除す
るようになつている。
直交する方向にクレードル９上に固定されたスト
ツパホルダ４内を摺動自在に取り付けられてお
り、クレードル９の溝部１２内に送出ボビン軸５
が軸掛式に上方から挿入され、溝部１２の上部開
口を塞ぎ固定するときは第２図に示すようにばね
１０によりその位置を保持しロツクされている。
そして、送出ボビン軸５を溝部１２から取り出す
ときは、バルブ８、ジヨイント７、配管６及び回
転中心に設置されたロータリジヨイント１を経て
エアシリンダ２にエアを供給するとエアシリンダ
２内のピストンによりストツパピン３はばね１０
の張力に抗し第２図においてエアシリンダ２側に
戻され溝部１２の上部開口を開きロツクを解除す
るようになつている。
従つて、送出ボビン１４は自由に上方へ取り出
すことができる。また、逆に溝部１２に送出ボビ
ン軸５を挿入しロツクするときは、エアシリンダ
２のエアを抜くことにより、ばね１０の張力によ
りストツパピン３が飛び出し溝部１２の上部開口
を塞ぎばね１０の張力によりロツクされる。
すことができる。また、逆に溝部１２に送出ボビ
ン軸５を挿入しロツクするときは、エアシリンダ
２のエアを抜くことにより、ばね１０の張力によ
りストツパピン３が飛び出し溝部１２の上部開口
を塞ぎばね１０の張力によりロツクされる。
このストツパピン３の開閉の一連の操作は、第
１図に示す如く各クレードル９に設置されたエア
シリンダ２のエアの給排を一本のエア配管６によ
り行なうようにすることにより複数個所同時に行
なうことができる。
１図に示す如く各クレードル９に設置されたエア
シリンダ２のエアの給排を一本のエア配管６によ
り行なうようにすることにより複数個所同時に行
なうことができる。
このように本実施例の撚線機のボビン固定装置
は軸掛式の送出ボビン軸５のロツクを、エアシリ
ンダのピストンに固定されたストツパピンをばね
の張力によりロツク位置を保持させると共に、ロ
ツク解除の際はエアシリンダにエアを供給しばね
の張力に抗しストツパピンを後退させるようにし
たので、バルブの開閉だけで開閉操作を行なうこ
とができ、しかも複数個同時に可能なため、手作
業をほとんど無くすことができると共に段取時間
を著しく減少できる。
は軸掛式の送出ボビン軸５のロツクを、エアシリ
ンダのピストンに固定されたストツパピンをばね
の張力によりロツク位置を保持させると共に、ロ
ツク解除の際はエアシリンダにエアを供給しばね
の張力に抗しストツパピンを後退させるようにし
たので、バルブの開閉だけで開閉操作を行なうこ
とができ、しかも複数個同時に可能なため、手作
業をほとんど無くすことができると共に段取時間
を著しく減少できる。
上記実施例では、ジヨイント７の連結、バルブ
８の開閉は手動操作となつているが、機械本体に
ロータリ式のジヨイント部を設けると連結の手作
業を省略でき、更に、バルブ８については、手作
業でも余り手数は不要であるが、電動、電磁バル
ブにするとさらに手作業が簡素化できる。
８の開閉は手動操作となつているが、機械本体に
ロータリ式のジヨイント部を設けると連結の手作
業を省略でき、更に、バルブ８については、手作
業でも余り手数は不要であるが、電動、電磁バル
ブにするとさらに手作業が簡素化できる。
以上記述した如く本考案の撚線機のボビン固定
装置は、軸掛式の送出ボビン軸の固定及び固定解
除の手作業を著しく減少し段取時間を短縮できる
効果を有するものである。
装置は、軸掛式の送出ボビン軸の固定及び固定解
除の手作業を著しく減少し段取時間を短縮できる
効果を有するものである。
第１図は本考案の撚線機のボビン固定装置の実
施例の概略図、第２図は第１図のＡ部詳細図であ
る。 ２：エアシリンダ、３：ストツパピン、４：ス
トツパホルダ、５：送出ボビン軸、９：クレード
ル、１０：ばね、１２：溝部。
施例の概略図、第２図は第１図のＡ部詳細図であ
る。 ２：エアシリンダ、３：ストツパピン、４：ス
トツパホルダ、５：送出ボビン軸、９：クレード
ル、１０：ばね、１２：溝部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 撚線機内の複数個の各クレードルの溝部に、
それぞれの送出ボビン軸を軸掛式に固定手段を
介し固定するものにおいて、上記固定手段を上
記送出ボビン軸が挿入される上記溝部の上方開
口を塞ぐ上記クレードルに固定されたストツパ
ホルダ内に摺動自在に取り付けられるストツパ
ピンと、該ストツパピンを変位駆動させるピス
トン及びエアシリンダとにより構成してなるこ
とを特徴とする撚線機のボビン固定装置。 ２ 上記ストツパピンが、ばねを介し上記送出ボ
ビン軸の脱出を阻止する上記溝部上部位置にロ
ツクされ、かつ、上記シリンダにエアが供給さ
れることによりピストンを介し上記ばねの張力
に抗し上記溝部上部から除去し上記ロツクが解
除されるように形成されている実用新案登録請
求の範囲第１項記載の撚線機のボビン固定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19048082U JPS5994741U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 撚線機のボビン固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19048082U JPS5994741U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 撚線機のボビン固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994741U JPS5994741U (ja) | 1984-06-27 |
| JPS643555Y2 true JPS643555Y2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=30410411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19048082U Granted JPS5994741U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 撚線機のボビン固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994741U (ja) |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP19048082U patent/JPS5994741U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5994741U (ja) | 1984-06-27 |
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