JPS645200B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS645200B2 JPS645200B2 JP7512981A JP7512981A JPS645200B2 JP S645200 B2 JPS645200 B2 JP S645200B2 JP 7512981 A JP7512981 A JP 7512981A JP 7512981 A JP7512981 A JP 7512981A JP S645200 B2 JPS645200 B2 JP S645200B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control device
- gas
- terminal control
- central control
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、複数のガス暖房機等を集中的に制
御する集中管理装置に関するものである。
御する集中管理装置に関するものである。
［従来の技術］
従来においては、例えば特開昭52−153248号公
報に示されたように、複数のガス暖房機を集中的
に制御する集中管理システムにおいてガスもれの
検出はガスセンサーを用いて行なう方式であり、
ガスセンサーを複数個適当な場所に設置するもの
であつた。
報に示されたように、複数のガス暖房機を集中的
に制御する集中管理システムにおいてガスもれの
検出はガスセンサーを用いて行なう方式であり、
ガスセンサーを複数個適当な場所に設置するもの
であつた。
［発明が解決しようとする課題］
従来のものは、以上のようであつたから実際に
ガスもれが起きている所にセンサーがない場合に
は検出できないという問題があつた。それですべ
ての場所でガスもれを検出するには、数多くのセ
ンサーを必要とした。
ガスもれが起きている所にセンサーがない場合に
は検出できないという問題があつた。それですべ
ての場所でガスもれを検出するには、数多くのセ
ンサーを必要とした。
この発明は、このような問題点を解消するため
になされたもので、数多くのセンサーを必要とせ
ずに簡単にガスもれの検出が行なえるガス機器集
中管理装置を提供することを目的としている。
になされたもので、数多くのセンサーを必要とせ
ずに簡単にガスもれの検出が行なえるガス機器集
中管理装置を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明はそのような従来の欠点を解消するた
めに、中央制御装置が１台の端末制御装置との通
信を終えると次のものとの通信へ移り、全部の端
末制御装置との通信を終了するとまた最初にもど
つて同一動作をくり返すための手段、圧力測定値
が異常の場合にはしや断バルブを閉止してガスも
れチエツクを開始する手段、上記しや断バルブの
閉止後所定時間おいて再度圧力測定を行ないこの
測定値と前の測定値とを比較してそれが許容量を
越えている場合にはアラームを発生する手段を有
している。
めに、中央制御装置が１台の端末制御装置との通
信を終えると次のものとの通信へ移り、全部の端
末制御装置との通信を終了するとまた最初にもど
つて同一動作をくり返すための手段、圧力測定値
が異常の場合にはしや断バルブを閉止してガスも
れチエツクを開始する手段、上記しや断バルブの
閉止後所定時間おいて再度圧力測定を行ないこの
測定値と前の測定値とを比較してそれが許容量を
越えている場合にはアラームを発生する手段を有
している。
［作用］
この発明においては、何れかの場所にガスもれ
があると、しや断バルブ閉止中のガス供給配管内
のガス圧が時間とともに減少する。これをガス圧
変動測定手段により検出しアラーム発生手段によ
つてアラームを発生させる。
があると、しや断バルブ閉止中のガス供給配管内
のガス圧が時間とともに減少する。これをガス圧
変動測定手段により検出しアラーム発生手段によ
つてアラームを発生させる。
［実施例］
以下、この発明を図示実施例により説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図
で、図において、１は中央制御装置、２は端末制
御装置、３は信号線、４はガス機器の一例として
のガス暖房機、５は専用のガス配管、６は手動の
閉止弁、７は端末制御装置により制御されるしや
断バルブ、８は圧力センサーである。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図
で、図において、１は中央制御装置、２は端末制
御装置、３は信号線、４はガス機器の一例として
のガス暖房機、５は専用のガス配管、６は手動の
閉止弁、７は端末制御装置により制御されるしや
断バルブ、８は圧力センサーである。
次にその動作について説明する。端末制御装置
にはそれぞれ番号が割りあてられており、中央制
御装置からそれぞれ独立に通信が行なえる様にな
つている。閉止弁６は長期間にわたつて使用しな
い時に閉止し、通常は開放状態となつている。毎
日の配管の開閉はしや断バルブ７を用いて行な
い、その制御は中央制御装置１が行なう。
にはそれぞれ番号が割りあてられており、中央制
御装置からそれぞれ独立に通信が行なえる様にな
つている。閉止弁６は長期間にわたつて使用しな
い時に閉止し、通常は開放状態となつている。毎
日の配管の開閉はしや断バルブ７を用いて行な
い、その制御は中央制御装置１が行なう。
しや断バルブ７の開閉は中央制御装置１がしや
断バルブ７に接続されている端末制御装置２に対
して指令を出すことにより行なわれる。
断バルブ７に接続されている端末制御装置２に対
して指令を出すことにより行なわれる。
通常の運転は中央制御装置１が、それぞれの端
末制御装置２に対して指令信号を出すことにより
行なわれる。指令信号の内容には端末制御装置２
の番号も含まれているので、１台の端末制御装置
を特定して通信を行なうことができる。
末制御装置２に対して指令信号を出すことにより
行なわれる。指令信号の内容には端末制御装置２
の番号も含まれているので、１台の端末制御装置
を特定して通信を行なうことができる。
信号を受信した端末制御装置２はその指令内容
に従つてガス暖房機４を制御すると共に中央制御
装置１に対してガス暖房機４の運転状態等の信号
を返信する。１台の端末制御装置２との通信を終
えると、次のものとの通信へ移り、全部の端末制
御装置２との通信を終了するとまた最初にもどつ
て以下同一動作をくり返す。
に従つてガス暖房機４を制御すると共に中央制御
装置１に対してガス暖房機４の運転状態等の信号
を返信する。１台の端末制御装置２との通信を終
えると、次のものとの通信へ移り、全部の端末制
御装置２との通信を終了するとまた最初にもどつ
て以下同一動作をくり返す。
上記の返信された信号に異常が生じた場合に
は、測定回路もしくは配管系統に異常があるの
で、しや断バルブ７を閉止してアラームを出す。
は、測定回路もしくは配管系統に異常があるの
で、しや断バルブ７を閉止してアラームを出す。
返信信号が異常の場合にはしや断バルブ７を閉
止してガスもれチエツクを開始する。しや断バル
ブ７は閉止動作にも一定の時間を要するので、全
閉信号が来る迄待ち状態となる。全閉した後数秒
間の時間待ちを行なう。これは閉止動作で圧力変
動が出る可能性を防止するためである。その後再
度圧力測定を行なう。これは再確認の意味もある
が、バルブ閉止で測定値が異なる可能性もあるか
らである。この時にタイマーをスタートさせる。
そして１分経過後再び圧力測定を行なう。この測
定値と１分前に測定した測定値と比較して、その
差が許容量以内かどうかの判定を行なう（ガス圧
変動測定手段）。それが許容量を越えている場合
にはアラームを発生する（アラーム発生手段）。
正常であれば、再びしや断バルブの開放動作に入
り、全開後通常の制御ルーチンへ移行する。圧力
変動の許容量の設定については配管系統の大き
さ、接続部分、開口部の数およびガス圧力等によ
り影響を受けるので、あらかじめ設定できること
とし、その値の決定については現地での測定によ
り行なう方式をとつている。
止してガスもれチエツクを開始する。しや断バル
ブ７は閉止動作にも一定の時間を要するので、全
閉信号が来る迄待ち状態となる。全閉した後数秒
間の時間待ちを行なう。これは閉止動作で圧力変
動が出る可能性を防止するためである。その後再
度圧力測定を行なう。これは再確認の意味もある
が、バルブ閉止で測定値が異なる可能性もあるか
らである。この時にタイマーをスタートさせる。
そして１分経過後再び圧力測定を行なう。この測
定値と１分前に測定した測定値と比較して、その
差が許容量以内かどうかの判定を行なう（ガス圧
変動測定手段）。それが許容量を越えている場合
にはアラームを発生する（アラーム発生手段）。
正常であれば、再びしや断バルブの開放動作に入
り、全開後通常の制御ルーチンへ移行する。圧力
変動の許容量の設定については配管系統の大き
さ、接続部分、開口部の数およびガス圧力等によ
り影響を受けるので、あらかじめ設定できること
とし、その値の決定については現地での測定によ
り行なう方式をとつている。
以上の実施例では中央制御装置１の起動を手動
で行なうこととしているが、この装置にタイマー
をとり付けて自動運転も可能であり、それにタイ
マーにより、中央制御装置１が起動した場合にも
自動的にガスもれチエツクを行なうことができる
のはいうまでもない。
で行なうこととしているが、この装置にタイマー
をとり付けて自動運転も可能であり、それにタイ
マーにより、中央制御装置１が起動した場合にも
自動的にガスもれチエツクを行なうことができる
のはいうまでもない。
以上の動作フローを示したのが第２図に示すフ
ローチヤート図である。このような動作は中央制
御装置１に内蔵したマイクロコンピユータにより
行なわれる。
ローチヤート図である。このような動作は中央制
御装置１に内蔵したマイクロコンピユータにより
行なわれる。
なお、上記の実施例では説明しなかつたが、信
号線３は既設の電力線で兼用させ、電力線中に送
られた信号によつて制御されるようにしてもよ
い。
号線３は既設の電力線で兼用させ、電力線中に送
られた信号によつて制御されるようにしてもよ
い。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、複数のガス
機器へのガス供給系統を専用配管とし、この配管
の入口側にしや断バルブを、それのガス機器側に
ガス圧測定装置を設置するとともに、上記全ガス
機器の運転停止時で上記しや断バルブ閉止時に、
上記ガス圧測定制御により所定時間おいてガス圧
を複数回測定することによりガス圧の変動を測定
し、その測定値が許容範囲を越えるとアラームを
発するようにしたので、どのガス機器でガスもれ
が生じても中央制御装置からしや断バルブに対し
閉止信号が与えられる。このため、数多くのセン
サーを必要としないのみでなく、しや断バルブ閉
止によるガス圧変動の影響を受けることなく、正
確かつ簡単にガスもれの検出が行なえ、ガスもれ
の事故を未然に防止できる効果がある。
機器へのガス供給系統を専用配管とし、この配管
の入口側にしや断バルブを、それのガス機器側に
ガス圧測定装置を設置するとともに、上記全ガス
機器の運転停止時で上記しや断バルブ閉止時に、
上記ガス圧測定制御により所定時間おいてガス圧
を複数回測定することによりガス圧の変動を測定
し、その測定値が許容範囲を越えるとアラームを
発するようにしたので、どのガス機器でガスもれ
が生じても中央制御装置からしや断バルブに対し
閉止信号が与えられる。このため、数多くのセン
サーを必要としないのみでなく、しや断バルブ閉
止によるガス圧変動の影響を受けることなく、正
確かつ簡単にガスもれの検出が行なえ、ガスもれ
の事故を未然に防止できる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す全体構成
図、第２図はその動作を示すフローチヤート図で
ある。 図中、１は中央制御装置、２は端末制御装置、
３は信号線、４はガス機器、５はガス配管、７は
しや断バルブ、８は圧力センサーである。
図、第２図はその動作を示すフローチヤート図で
ある。 図中、１は中央制御装置、２は端末制御装置、
３は信号線、４はガス機器、５はガス配管、７は
しや断バルブ、８は圧力センサーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 中央制御装置、 (b) 上記中央制御装置と信号線を介して接続さ
れ、上記中央制御装置からそれぞれ独立して通
信され、複数のガス機器をそれぞれ制御し、そ
のガス機器の運転状態等の信号を上記中央制御
装置に返信する端末制御装置、 (c) ガス機器へのガス配管を専用配管としこの専
用ガス配管の入口側に設けられ、上記端末制御
装置を介して上記中央制御装置からの指令によ
つて制御されるしや断バルブ、 (d) 上記端末制御装置に接続され上記専用ガス配
管の圧力を感知する圧力センサー、 (e) 上記中央制御装置が１台の上記端末制御装置
との通信を終えると、次のものとの通信へ移
り、全部の端末制御装置との通信を終了すると
また最初にもどつて同一動作をくり返すための
手段、 (f) 返信された信号に異常が生じた場合には上記
しや断バルブを閉止してガスもれチエツクを開
始する手段、 (g) 上記しや断バルブの閉止後所定時間おいて再
度圧力測定を行ないこの測定値と前の測定値と
を比較してそれが許容量を越えている場合には
アラームを発生する手段とを有するガス機器集
中管理装置。 ２ 中央制御装置と端末制御装置との間の信号を
電力線を介して送るようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のガス機器集中管理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7512981A JPS57190200A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Centralized management system of gas equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7512981A JPS57190200A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Centralized management system of gas equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57190200A JPS57190200A (en) | 1982-11-22 |
| JPS645200B2 true JPS645200B2 (ja) | 1989-01-30 |
Family
ID=13567269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7512981A Granted JPS57190200A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Centralized management system of gas equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57190200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05126993A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Nuclear Fuel Ind Ltd | 核燃料取扱施設における排気装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0697477B2 (ja) * | 1986-12-11 | 1994-11-30 | 新コスモス電機株式会社 | ガスもれ信号伝達方法 |
| US5126934A (en) * | 1989-06-09 | 1992-06-30 | Smart House, L.P. | Gas distribution system |
| JP4439195B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2010-03-24 | 大阪瓦斯株式会社 | ユーティリティ消費機器運転認識装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534400Y2 (ja) * | 1976-06-29 | 1980-08-14 | ||
| JPS53133786U (ja) * | 1977-03-30 | 1978-10-23 | ||
| JPS5417790A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Gas leakage supervising method |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP7512981A patent/JPS57190200A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05126993A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-25 | Nuclear Fuel Ind Ltd | 核燃料取扱施設における排気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57190200A (en) | 1982-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4883087A (en) | Central heating system and water system and method for controlling the tightness thereof | |
| US4807661A (en) | Fluid control valve | |
| US4881948A (en) | Gas shutoff apparatus | |
| CN102374661B (zh) | 热水器的安全检测方法 | |
| JP4278722B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH08128914A (ja) | 漏洩検知装置 | |
| JP2713066B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JPH0554620B2 (ja) | ||
| JPH08201128A (ja) | ガス漏洩検査システム | |
| JPH02225949A (ja) | 自動風呂装置の湯張り方法および装置 | |
| JPS57190200A (en) | Centralized management system of gas equipment | |
| JPS6266051A (ja) | ガス給湯器 | |
| JPH02136646A (ja) | 給湯装置 | |
| JPH1151383A (ja) | ガス燃焼器具の安全装置 | |
| JPH026409B2 (ja) | ||
| JPH0621034Y2 (ja) | 浴槽の残留水検知装置 | |
| JPS6137175A (ja) | ガス機器監視制御システム | |
| GB2229304A (en) | Central heating system and method for controlling the fluid tightness thereof | |
| JP4175586B2 (ja) | 流量計及び流量積算方法 | |
| JPH01179804A (ja) | 二連水位制御システムにおける給水制御装置 | |
| JPH0349360Y2 (ja) | ||
| JPH1073248A (ja) | 暖房システム | |
| JPH0641866B2 (ja) | ガス事故防止装置における変化流量の測定方法 | |
| JPH04115311A (ja) | 定量仕込装置 | |
| JPS62102024A (ja) | ベ−パ−ライザ−異常検知装置 |