JPS645587Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645587Y2 JPS645587Y2 JP2758584U JP2758584U JPS645587Y2 JP S645587 Y2 JPS645587 Y2 JP S645587Y2 JP 2758584 U JP2758584 U JP 2758584U JP 2758584 U JP2758584 U JP 2758584U JP S645587 Y2 JPS645587 Y2 JP S645587Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric cam
- shaft
- pin
- sewing machine
- feed
- Prior art date
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- Expired
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は偏心カムの偏心量を変えることによ
つて送り量を調節するミシンの送り装置に関す
る。
つて送り量を調節するミシンの送り装置に関す
る。
ミシンの送り装置として主軸に設けた偏心カム
にロツドを外嵌し、ロツド他端を送り前後軸に固
着のクランクに連結して送り前後軸を揺動させ、
その揺動運動を送り前後軸に固着の送りクランク
と、該クランクと送り台を連結するリンクを介し
て送り台に伝え、該送り台を前後動させるものが
知られ、かゝる機構では送り量を調節するのに最
も安価で製作が容易であるという点から主軸に設
けた上記偏心カムと偏心量の異なる偏心カムと取
換えて行う方法が多くの場合採用されてきた。
にロツドを外嵌し、ロツド他端を送り前後軸に固
着のクランクに連結して送り前後軸を揺動させ、
その揺動運動を送り前後軸に固着の送りクランク
と、該クランクと送り台を連結するリンクを介し
て送り台に伝え、該送り台を前後動させるものが
知られ、かゝる機構では送り量を調節するのに最
も安価で製作が容易であるという点から主軸に設
けた上記偏心カムと偏心量の異なる偏心カムと取
換えて行う方法が多くの場合採用されてきた。
しかしながら、こうした方法では偏心量の異な
る偏心カムを何個も用意せねばならないうえ送り
量を微調整することができず、また交換する際の
作業に手間がかゝり面倒であつた。
る偏心カムを何個も用意せねばならないうえ送り
量を微調整することができず、また交換する際の
作業に手間がかゝり面倒であつた。
送り量を調節する方法には以上述べたもののほ
かに主軸に設けた偏心カムをロツドに回動可能に
内嵌し、かつ上下方向にのみ摺動しうる摺動体に
形成の横孔に嵌合し、偏心カムを回して主軸への
取付位置を変えることによつて行うものや主軸に
固着の第1の偏心カムに第2の偏心カムを外嵌し
第2の偏心カムを回してその取付位置を変えるこ
とによつて行うものなどがあり、これらの方法に
よれば偏心カムを取換える方法における上記の問
題を解消することができるが、反面構造が比較的
複雑で、部品の製作にかなりな加工精度が要求さ
れ、高価となる難点があり、更に前者のものでは
長孔内に嵌合する偏心カムが摺動体と線接触する
ため摩耗し易く耐久性が低下する難点があつた。
かに主軸に設けた偏心カムをロツドに回動可能に
内嵌し、かつ上下方向にのみ摺動しうる摺動体に
形成の横孔に嵌合し、偏心カムを回して主軸への
取付位置を変えることによつて行うものや主軸に
固着の第1の偏心カムに第2の偏心カムを外嵌し
第2の偏心カムを回してその取付位置を変えるこ
とによつて行うものなどがあり、これらの方法に
よれば偏心カムを取換える方法における上記の問
題を解消することができるが、反面構造が比較的
複雑で、部品の製作にかなりな加工精度が要求さ
れ、高価となる難点があり、更に前者のものでは
長孔内に嵌合する偏心カムが摺動体と線接触する
ため摩耗し易く耐久性が低下する難点があつた。
この考案は上記の問題を解消することを目的と
し、そのため送り装置内に設けた一つの偏心カム
をその偏心量が容易に調節できるよう構成したも
のである。
し、そのため送り装置内に設けた一つの偏心カム
をその偏心量が容易に調節できるよう構成したも
のである。
以下、添付の図面によつて本考案を更に詳しく
説明すると、第1,2図は本考案を差動送り機構
を備えた既知のミシンの送り装置に適用した例を
示すもので、主送り歯1を取付けた主送り台2と
該送り台2に添設され、差動送り歯3を取付けた
差動送り台4とはそれぞれ後部において各案内溝
5に摺動可能に嵌合し、かつ軸6に軸着される角
駒7により摺動かつ上下方向に回動可能に支持さ
れており、前部の各案内溝8には主軸9に固着の
偏心カム10に外嵌する角駒11が摺動可能に嵌
合し、偏心カム10の回転により軸6を中心とし
て上下方向に揺動し、上記主送り歯1及び差動送
り歯3を上下動させるようになつている。主軸9
にはまた偏心量が調整可能な偏心カム機構12
(詳細は後述する)が設けられ、該機構中の偏心
カム13に送り前後ロツド14の一端が外嵌し、
他端が送り前後軸15に回動可能に装着されるク
ランク16に軸着され、主軸9に連動して送りク
ランク16を揺動させるようになつており、送り
前後ロツド14にはまたその中間部に縦溝17が
形成され、該溝に主送り台2に軸着の角駒18が
摺動可能に嵌合し、上記ロツド14の往復動によ
り主送り台2及び主送り歯1を前後動させるよう
になつている。
説明すると、第1,2図は本考案を差動送り機構
を備えた既知のミシンの送り装置に適用した例を
示すもので、主送り歯1を取付けた主送り台2と
該送り台2に添設され、差動送り歯3を取付けた
差動送り台4とはそれぞれ後部において各案内溝
5に摺動可能に嵌合し、かつ軸6に軸着される角
駒7により摺動かつ上下方向に回動可能に支持さ
れており、前部の各案内溝8には主軸9に固着の
偏心カム10に外嵌する角駒11が摺動可能に嵌
合し、偏心カム10の回転により軸6を中心とし
て上下方向に揺動し、上記主送り歯1及び差動送
り歯3を上下動させるようになつている。主軸9
にはまた偏心量が調整可能な偏心カム機構12
(詳細は後述する)が設けられ、該機構中の偏心
カム13に送り前後ロツド14の一端が外嵌し、
他端が送り前後軸15に回動可能に装着されるク
ランク16に軸着され、主軸9に連動して送りク
ランク16を揺動させるようになつており、送り
前後ロツド14にはまたその中間部に縦溝17が
形成され、該溝に主送り台2に軸着の角駒18が
摺動可能に嵌合し、上記ロツド14の往復動によ
り主送り台2及び主送り歯1を前後動させるよう
になつている。
送りクランク16と一体に連結され、送り前後
軸15の回りを揺動する差動送りクランク20は
円弧状の長孔21を径方向に穿設し、差動送りク
ランクがその揺動範囲の中央に位置するとき該長
孔の曲率中心において差動送り台4に軸着される
ロツド22が長孔21を通してロツド端に捩込ま
れる段付ネジ23により差動送りクランク20
と、回動可能に連結され差動送りクランク20の
揺動運動を差動送り台4に伝え、差動送り歯3を
前後動させるようになつており、その前後方向の
運動量、すなわち差動送り量は段付ネジ23を弛
め、それを長孔21に沿つて移動させ、連結部の
位置を変えることによつて行われる。
軸15の回りを揺動する差動送りクランク20は
円弧状の長孔21を径方向に穿設し、差動送りク
ランクがその揺動範囲の中央に位置するとき該長
孔の曲率中心において差動送り台4に軸着される
ロツド22が長孔21を通してロツド端に捩込ま
れる段付ネジ23により差動送りクランク20
と、回動可能に連結され差動送りクランク20の
揺動運動を差動送り台4に伝え、差動送り歯3を
前後動させるようになつており、その前後方向の
運動量、すなわち差動送り量は段付ネジ23を弛
め、それを長孔21に沿つて移動させ、連結部の
位置を変えることによつて行われる。
次に偏心カム機構12について詳述すると、該
機構12は第2〜4図に詳細に示されるように主
軸9より径大の軸孔25を有していて主軸9に遊
嵌され、フランジ部26に径方向の溝27を形成
したフランジ管状の偏心カム13と、該偏心カム
13を遊嵌後の主軸に嵌合され主軸と平行に突設
される固定ピン28を上記フランジ部26に嵌合
し、偏心カム13を固定ピン28を中心として軸
孔25に遊嵌される主軸9との間の隙間の範囲内
で上下方向に僅かに回動しうるよう支持し、しか
も径方向の案内孔30を通して主軸9に螺着され
る止めネジ31により主軸上での回転止めが行わ
れ、かつ主軸9の軸方向への動きが案内孔30の
範囲内での僅かな動きに規制される調節台32
と、Oリング33を嵌めた状態で調節台32に主
軸9と平行な向きで回動可能に嵌合されフランジ
部34より軸方向に突設した偏心ピン35を上記
溝27に嵌合させ、これにより偏心カム13の固
定ピン28を中心とする回動を規制する調節ピン
36と調節台32を嵌合したのち、主軸9に螺着
され、主軸に取付けた座金37との間で調節台3
2と偏心カム13を挾み、両者を締め付けて軸方
向の動きはもとより偏心カム13の固定ピン28
を中心とする回動も生ずることのないようしつか
りと固定するためのナツト38とよりなつてい
る。
機構12は第2〜4図に詳細に示されるように主
軸9より径大の軸孔25を有していて主軸9に遊
嵌され、フランジ部26に径方向の溝27を形成
したフランジ管状の偏心カム13と、該偏心カム
13を遊嵌後の主軸に嵌合され主軸と平行に突設
される固定ピン28を上記フランジ部26に嵌合
し、偏心カム13を固定ピン28を中心として軸
孔25に遊嵌される主軸9との間の隙間の範囲内
で上下方向に僅かに回動しうるよう支持し、しか
も径方向の案内孔30を通して主軸9に螺着され
る止めネジ31により主軸上での回転止めが行わ
れ、かつ主軸9の軸方向への動きが案内孔30の
範囲内での僅かな動きに規制される調節台32
と、Oリング33を嵌めた状態で調節台32に主
軸9と平行な向きで回動可能に嵌合されフランジ
部34より軸方向に突設した偏心ピン35を上記
溝27に嵌合させ、これにより偏心カム13の固
定ピン28を中心とする回動を規制する調節ピン
36と調節台32を嵌合したのち、主軸9に螺着
され、主軸に取付けた座金37との間で調節台3
2と偏心カム13を挾み、両者を締め付けて軸方
向の動きはもとより偏心カム13の固定ピン28
を中心とする回動も生ずることのないようしつか
りと固定するためのナツト38とよりなつてい
る。
主送り歯の送り量の調整はナツト38を弛めて
締め付けを解除し、偏心カム13が固定ピン28
を中心として回動できうるような状態にしたのち
調節ピン36を回動し、偏心カム13を固定ピン
28を中心として適当量回動して主軸9の軸心よ
りの偏心量を調節してのちナツト38で再び固定
することにより行う。
締め付けを解除し、偏心カム13が固定ピン28
を中心として回動できうるような状態にしたのち
調節ピン36を回動し、偏心カム13を固定ピン
28を中心として適当量回動して主軸9の軸心よ
りの偏心量を調節してのちナツト38で再び固定
することにより行う。
以上のようにして調節ピン36の回動により偏
心カム13が固定ピン28の軸心Aを中心として
回動しその偏心量がe1よりe2の範囲内で調節され
るが(第5図参照)、偏心量が最小e1のときと
(第3図)、最大e2のとき(第4図)は第6図に示
されるようにy軸(主軸9の軸心を通る垂直軸)
線上に位置し、しかもこれらのときには偏心カム
13の内周面が主軸9に当接するようにし、これ
により偏心量が最大のときと最小のときとの位置
決めが行われるようにするのが望ましい。
心カム13が固定ピン28の軸心Aを中心として
回動しその偏心量がe1よりe2の範囲内で調節され
るが(第5図参照)、偏心量が最小e1のときと
(第3図)、最大e2のとき(第4図)は第6図に示
されるようにy軸(主軸9の軸心を通る垂直軸)
線上に位置し、しかもこれらのときには偏心カム
13の内周面が主軸9に当接するようにし、これ
により偏心量が最大のときと最小のときとの位置
決めが行われるようにするのが望ましい。
またe1,e2間の軌跡は軸心Aを中心とする円弧
軌跡になるが、主軸9の軸心oを通り、上記軌跡
への接線がy軸となす角θを小さくして位相のず
れを極力少くするために固定ピン28をできるだ
け径方向外方に設けて上記軌跡の曲率半径を長く
するのが望ましい。
軌跡になるが、主軸9の軸心oを通り、上記軌跡
への接線がy軸となす角θを小さくして位相のず
れを極力少くするために固定ピン28をできるだ
け径方向外方に設けて上記軌跡の曲率半径を長く
するのが望ましい。
上記実施例では座金37との間に調節台32と
偏心カム13を挾みナツト38を締め付けて調節
台32とともに偏心カム13を固定するようにな
つているが、偏心カムを固定の調節台にナツトで
締め付けて固定させてもよく、また調節ピン36
を調節台32に螺着し、固定ピン28に枢支され
る偏心カム13を固定状態の偏心ピン35で固定
させるようにすることもできる。この場合、調節
台は主軸に固着されるのが望ましい。
偏心カム13を挾みナツト38を締め付けて調節
台32とともに偏心カム13を固定するようにな
つているが、偏心カムを固定の調節台にナツトで
締め付けて固定させてもよく、また調節ピン36
を調節台32に螺着し、固定ピン28に枢支され
る偏心カム13を固定状態の偏心ピン35で固定
させるようにすることもできる。この場合、調節
台は主軸に固着されるのが望ましい。
また更に上記実施例では偏心カム機構は主軸に
連動して送り前後軸を揺動させる揺動機構中の主
軸に設けているが、送り前後軸に設けることもで
き、また既知の他の送り歯を前後動させる機構中
における回転軸や揺動軸に設けることもできる。
連動して送り前後軸を揺動させる揺動機構中の主
軸に設けているが、送り前後軸に設けることもで
き、また既知の他の送り歯を前後動させる機構中
における回転軸や揺動軸に設けることもできる。
本考案の送り装置は以上のように、送り歯を前
後動させる機構中に偏心量を変えることができる
偏心カムを設け、送り量の調整をこの偏心カムの
偏心量を変えることによつて行うようにしたもの
で、送り量の調整が調節ピンの回動操作により容
易にかつ微細に行われ、また偏心カムは一個で、
しかも軸に遊嵌されゝばよく、偏心カムを長孔や
他の偏心カムに嵌合させる従来のタイプのものの
ようにぴつたりと嵌合させるために必要な精度が
要求されず、上記した従来のものと比べ構造が簡
単で製作コストが低下する。
後動させる機構中に偏心量を変えることができる
偏心カムを設け、送り量の調整をこの偏心カムの
偏心量を変えることによつて行うようにしたもの
で、送り量の調整が調節ピンの回動操作により容
易にかつ微細に行われ、また偏心カムは一個で、
しかも軸に遊嵌されゝばよく、偏心カムを長孔や
他の偏心カムに嵌合させる従来のタイプのものの
ようにぴつたりと嵌合させるために必要な精度が
要求されず、上記した従来のものと比べ構造が簡
単で製作コストが低下する。
第1図は本考案に係る送り装置の斜視図、第2
図は同装置における偏心カム機構の分解斜視図、
第3及び4図は偏心量が最小のときと最大のとき
との側面図、第5図は偏心カムの中心軌跡を示す
線図、第6図は第5図の拡大図である。 1……主送り歯、2……手送り台、12……偏
心カム機構、13……偏心カム、14……ロツ
ド、15……送り前後軸、16……送りクラン
ク、26……フランジ部、27……溝、32……
調節台、35……偏心ピン、36……調節ピン、
38……ナツト。
図は同装置における偏心カム機構の分解斜視図、
第3及び4図は偏心量が最小のときと最大のとき
との側面図、第5図は偏心カムの中心軌跡を示す
線図、第6図は第5図の拡大図である。 1……主送り歯、2……手送り台、12……偏
心カム機構、13……偏心カム、14……ロツ
ド、15……送り前後軸、16……送りクラン
ク、26……フランジ部、27……溝、32……
調節台、35……偏心ピン、36……調節ピン、
38……ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転軸9或いは揺動軸に設けられ、該軸と一
体となつて回転或いは揺動する調節台32と、
上記軸に適当な遊びを存して遊嵌され、調節台
32にピン28により回動可能に軸支される偏
心カム13と、調節台32に回動可能に取着さ
れ、偏心ピン35を偏心カム13に設けたガイ
ドに摺動可能に嵌合させた調節ピン36とより
なり、調節ピン36の回動により偏心カム13
をピン28を中心として回動させ、その偏心量
を変えうるようになつている偏心カム機構12
を送り歯を前後動させる前後動機構中に設けた
ミシンの送り装置。 (2) ガイドは偏心カム13に形成されるフランジ
部に径方向に形成した溝27である登録請求の
範囲第1項記載のミシンの送り装置。 (3) ピン28を中心として回動する偏心カム13
は最大偏心量e2と最小偏心量e1が偏心カム内周
面へ上記軸9への接合により位置決めされる登
録請求の範囲第1項記載のミシンの送り装置。 (4) 偏心カム13の最大偏心時における中心と最
小偏心時における中心はそれぞれ上記軸9の軸
心oを通る線上に位置する登録請求の範囲第3
項記載のミシンの送り装置。 (5) ピン28は上記軸9の軸心oより最も離れた
位置に設けられる登録請求の範囲第1項又は第
4項記載のミシンの送り装置。 (6) 調節台32と偏心カム13は上記軸9に取付
けた座金37と該軸に螺着のナツト38とで挾
持され偏心カムはナツトの締め付けにより固定
される登録請求の範囲第1項記載のミシンの送
り装置。 (7) 偏心カムは上記軸に固着の調節台と該軸に螺
着のナツトとで挾持され、ナツトの締め付けに
より固定される登録請求の範囲第1項記載のミ
シンの送り装置。 (8) 調節ピン36は調節台32に螺着される登録
請求の範囲第1項記載のミシンの送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758584U JPS60140573U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | ミシンの送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758584U JPS60140573U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | ミシンの送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140573U JPS60140573U (ja) | 1985-09-18 |
| JPS645587Y2 true JPS645587Y2 (ja) | 1989-02-10 |
Family
ID=30524676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758584U Granted JPS60140573U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | ミシンの送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140573U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517029Y2 (ja) * | 1986-07-02 | 1993-05-07 | ||
| JP4265893B2 (ja) * | 2002-02-15 | 2009-05-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP2758584U patent/JPS60140573U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60140573U (ja) | 1985-09-18 |
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