JPS645593B2 - - Google Patents

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JPS645593B2
JPS645593B2 JP16098581A JP16098581A JPS645593B2 JP S645593 B2 JPS645593 B2 JP S645593B2 JP 16098581 A JP16098581 A JP 16098581A JP 16098581 A JP16098581 A JP 16098581A JP S645593 B2 JPS645593 B2 JP S645593B2
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JP
Japan
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group
carbon atoms
mixture
formula
ethylene chloride
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Application number
JP16098581A
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English (en)
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JPS5865273A (ja
Inventor
Kyoshi Fukui
Junichiro Kita
Susumu Fujimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP16098581A priority Critical patent/JPS5865273A/ja
Publication of JPS5865273A publication Critical patent/JPS5865273A/ja
Publication of JPS645593B2 publication Critical patent/JPS645593B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
この発明は新規化合物であるカルバモイルアミ
ノマレイミド類およびその製法である。さらに詳
しくは、この発明は、 式 〔式中、R1は炭素数1〜4のアルキル基または
ハロゲン原子を示し、mは0、1、2または3で
あり、R2は炭素数2〜5のアルコキシカルボニ
ル基またはベンゾイル基を示し、Xはアミノ基、
−NHR3(R3は炭素数1〜4のアルキル基、炭素
数2〜4のアルケニル基、炭素数5〜7のシクロ
アルキル基、炭素数7〜10のアラルキル基、また
【式】(R4は炭素数1〜4のアルキ ル基、炭素数1〜4のハロアルキル基、炭素数1
〜4のアルコキシ基、またはハロゲン原子を示
し、nは0、1、2または3である)、または−
N(CH2p(pは4、5、6または7である)を
示す。〕で表わされるカルバモイルアミノマレイ
ミド類、および 式 (式中、R1、R2およびmは前記と同一の意味を
有する)で表わされるアミノマレイミドと、ホス
ゲンまたはクロロギ酸トリクロロメチルエステル
とを、ピリジンの存在下に反応させ、ついで反応
生成物を、 式 XH 〔〕 (式中、Xは前記と同一の意味を有する)で表わ
されるアミン類と反応させることを特徴とする、
式〔〕で表わされるカルバモイルアミノマレイ
ミド類の製法である。 式〔〕で表わされるカルバモイルアミノマレ
イミド類は、新規化合物であり、医薬、農薬、さ
らにはこれらの中間体として有用である。特に、
イネ白葉枯病に対する農園芸用殺菌剤として有用
である。 式〔〕で表わされるアミノマレイミドの具体
例としては、3−アミノ−4−エトキシカルボニ
ル−1−フエニルマレイミド、3−アミノ−4−
エトキシカルボニル−1−トリルマレイミド、3
−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−クロロ
フエニルマレイミド、3−アミノ−4−エトキシ
カルボニル−1−ジクロロフエニルマレイミド、
3−アミノ−4−ベンゾイル−1−フエニルマレ
イミド、3−アミノ−4−ベンゾイル−1−クロ
ロフエニルマレイミド、3−アミノ−4−ベンゾ
イル−1−ジクロロフエニルマレイミドなどが挙
げられる。 式〔〕で表わされるアミン類の具体例として
は、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、
プロピルアミン、ブチルアミン、アリルアミン、
シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、アニリ
ン、トルイジン、トリフルオロメチルアニリン、
アニシジン、クロロアニリン、ジクロロアニリ
ン、N−メチルベンジルアミン、ピロリジン、ピ
ペリジンなどが挙げられる。 つぎに、この発明における反応方法について説
明する。 (1) ピリジン存在下での式〔〕で表わされるア
ミノマレイミドとホスゲンまたはクロロギ酸ト
リクロロメチルエステルとの反応は、ベンゼ
ン、トルエン、クロロベンゼン、ジクロロベン
ゼンなどの芳香族炭化水素、塩化メチレン、ク
ロロホルム、四塩化炭素、塩化エチレンなどの
ハロゲン化炭化水素などの有機溶媒中で行なう
ことが望ましい。 原料の添加順序については特に制限はない
が、アミノマレイミドおよびピリジンを含む有
機溶媒の溶液または懸濁液に、ホスゲンまたは
クロロギ酸トリクロロメチルエステルの有機溶
媒溶液を添加するのが便利である。 アミノマレイミドの使用量は、ホスゲン1モ
ル当り0.75〜1モル、クロロギ酸トリクロロメ
チルエステル1モル当り0.4〜0.5モルであるこ
とが好ましい。 ピリジンの使用量は、ホスゲン1モル当り約
2モル、クロロギ酸トリクロロメチルエステル
1モル当り約4モルであることが好ましい。 反応温度は、副反応を制御する面で40℃以
下、特に−20〜30℃であることが好ましい。反
応時間は通常0.5〜5時間である。 反応生成混合物は、そのまま式〔〕で表わ
されるアミン類との反応に供することができ
る。また必要に応じて、反応生成混合物から反
応生成物を単離して、アミン類との反応に供し
てもよい。 (2) 上記(1)の反応生成物と式〔〕で表わされる
アミン類との反応は、上記(1)の反応生成混合
物、または反応生成物の有機溶媒溶液もしくは
懸濁液に、式〔〕で表わされるアミン類を添
加し、通常−20〜100℃の範囲の温度で反応が
行なわれる。 式〔〕で表わされるアミン類の使用量は、
上記(1)の反応においてホスゲンを使用した場合
は、ホスゲン1モル当り1〜1.5モルであるこ
とが好ましく、(1)の反応においてクロロギ酸ト
リクロロメチルエステルを使用した場合は、ク
ロロギ酸トリクロロメチルエステル1モル当り
2〜3モルであることが好ましい。 反応時間は通常1〜20時間である。 目的生成物であるカルバモイルアミノマレイミ
ド類は、たとえばつぎの方法によつて単離するこ
とができる。 反応生成混合物を水洗して、前記(1)の反応で副
生する塩化ピリジニウムを水溶液として除去した
後、有機溶媒を留去し、目的生成物を含む混合物
を取得し、この後、再結晶法などの慣用の精製法
によつて目的生成物の精結晶を単離することがで
きる。 この発明で得られる式〔〕で表わされるカル
バモイルアミノマレイミド類の具体例としては、
3−エトキシカルボニル−1−フエニル−4−
(フエニルカルバモイル)アミノマレイミド、3
−(p−クロロフエニルカルバモイル)アミノ−
4−エトキシカルボニル−1−フエニルマレイミ
ド、3−(シクロヘキシルカルバモイル)アミノ
−4−エトキシカルボニル−1−フエニルマレイ
ミド、3−(p−アニシルカルバモイル)アミノ
−4−エトキシカルボニル−1−(p−トリル)
マレイミド、3−(ベンジルカルバモイル)アミ
ノ−4−エトキシカルボニル−1−(p−トリル)
マレイミド、3−(アリルカルバモイル)アミノ
−4−エトキシカルボニル−1−(p−トリル)
マレイミド、1−(p−クロロフエニル)−3−エ
トキシカルボニル−4−(p−トリルカルバモイ
ル)アミノマレイミド、1−(2,4−ジクロロ
フエニル)−3−エトキシカルボニル−4−(フエ
ニルカルバモイル)アミノマレイミド、1−(2,
4−ジクロロフエニル)−3−エトキシカルボニ
ル−4−〔3−(トリフルオロメチル)フエニルカ
ルバモイル〕アミノマレイミド、3−ベンゾイル
−1−フエニル−4−(フエニルカルバモイル)
アミノマレイミド、3−ベンゾイル−1−フエニ
ル−4−(1−ピペリジノカルボニル)アミノマ
レイミド、3−ベンゾイル−1−(p−クロロフ
エニル)−4−(p−トリルカルバモイル)アミノ
マレイミド、3−ベンゾイル−1−(3,5−ジ
クロロフエニル)−4−(フエニルカルバモイル)
アミノマレイミドなどが挙げられる。 つぎに実施例を示す。実施例において、カルバ
モイルアミノマレイミド類の収率は、使用したア
ミノマレイミド基準の収率である。 実施例 1 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−フ
エニルマレイミド2.67gとピリジン2.03gを含む
塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)冷却下、
クロロギ酸トリクロロメチルエステル1.27gを含
む塩化エチレン30mlを滴下した後、混合物を室温
で撹拌しながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、アニリン1.19gを含む塩化エチ
レン20mlを滴下した後、混合物を加熱して、還流
下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水60mlを加え、
過して、3−エトキシカルボニル−1−フエニル
−4−(フエニルカルバモイル)アミノマレイミ
ドの結晶1.38g(35%:収率、以下同じ)を得
た。これをエタノールで再結晶して、融点194〜
196℃の微黄色針状結晶を得た。その元素分析値
をつぎに示す。 C H N 分析値 63.21 4.58 10.95 計算値 63.32 4.52 11.08 (C20H17N3O5として) 液を水層と有機層とに分液し、有機層を無水
硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して
得た残渣に、ベンゼン30mlを加え、過して、さ
らに前記カルバモイルアミノマレイミドの結晶
1.20g(31%)を得た。 実施例 2 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−フ
エニルマレイミド2.82gとピリジン2.14gを含む
塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)冷却下、
クロロギ酸トリクロロメチルエステル1.34gを含
む塩化エチレン30mlを滴下した後、混合物を室温
で撹拌しながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、p−クロロアニリン1.73gを含
む塩化エチレン20mlを滴下した後、混合物を加熱
して、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水60mlを加え、
過して、N,N′−ジ(p−クロロフエニル)尿
素の結晶0.56gを除いた。液を水層と有機層と
に分液し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た後、減圧下に濃縮して得た残渣に、ベンゼン30
mlを加え、過して、3−(p−クロロフエニル
カルバモイル)アミノ−4−エトキシカルボニル
−1−フエニルマレイミドの結晶2.61g(58%)
を得た。これをエタノールで再結晶して、融点
195〜198℃の黄色プリズム状結晶を得た。その元
素分析値をつぎに示す。 C H N Cl 分析値 57.83 3.97 9.90 7.95 計算値 58.05 3.90 10.15 8.56 (C20H16ClN3O5として) 実施例 3 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−フ
エニルマレイミド2.59gとピリジン1.97gとを含
む塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)冷却
下、クロロギ酸トリクロロメチルエステル1.23g
を含む塩化エチレン30mlを滴下した後、混合物を
室温で撹拌しながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、シクロヘキシルアミン1.23gを
含む塩化エチレン20mlを滴下した後、混合物を加
熱して、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水50mlを加えて、
水層と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残
渣に、n−ヘキサン25mlを加え、過して、3−
(シクロヘキシルカルバモイル)アミノ−4−エ
トキシカルボニル−1−フエニルマレイミドの結
晶3.49g(91%)を得た。これをトルエンで再結
晶して、融点130℃の黄色結晶を得た。その元素
分析値をつぎに示す。 C H N 分析値 62.60 5.74 10.84 計算値 62.33 6.01 10.90 (C20H23N3O5として) 実施例 4 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−
(p−トリル)マレイミド3.15gとピリジン2.27
gを含む塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)
冷却下、クロロギ酸トリクロロメチルエステル
1.42gを含む塩化エチレン30mlを滴下した後、混
合物を室温で撹拌しながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、p−アニシジン177gを含む塩
化エチレン20mlを滴下した後、混合物を加熱し
て、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水60mlを加え、
過して、N,N′−ジ(p−アニシル)尿素の結
晶0.34gを除いた。液を水層と有機層とに分液
し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
減圧下に濃縮して得た残渣に、ベンゼン20mlを加
え、過して、3−(p−アニシルカルバモイル)
アミノ−4−エトキシカルボニル−1−(p−ト
リル)マレイミドの結晶3.52g(72%)を得た。
これをエタノールで再結晶して、分解点186〜188
℃の黄色針状結晶を得た。その元素分析値をつぎ
に示す。 C H N 分析値 62.70 5.04 10.12 計算値 62.41 5.00 9.92 (C22H21N3O6として) 実施例 5 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−
(p−トリル)マレイミド2.77gとピリジン2g
を含む塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)冷
却下、クロロギ酸トリクロロメチルエステル1.25
gを含む塩化エチレン30mlを滴下した後、混合物
を室温で撹拌しながら、4時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、ベンジルアミン1.35gを含む塩
化エチレン20mlを滴下した後、混合物を加熱し
て、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水50mlを加え、水
層と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナト
リウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残渣
に、ベンゼン10mlを加え、過して、3−(ベン
ジルカルバモイル)アミノ−4−エトキシカルボ
ニル−1−(p−トリル)マレイミドの結晶2.23
g(54%)を得た。これをエタノールで再結晶し
て、融点178〜179℃の黄色柱状結晶を得た。その
元素分析値をつぎに示す。 C H N 分析値 64.97 5.32 10.30 計算値 64.86 5.20 10.31 (C22H21N3O5として) 実施例 6 3−アミノ−4−エトキシカルボニル−1−
(p−トリル)マレイミド2.84gとピリジン2.05
gを含む塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食塩)
冷却下、クロロギ酸トリクロロメチルエステル
1.28gを含む塩化エチレン30mlを滴下した後、混
合物を室温で撹拌しながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、アリルアミン0.74gを含む塩化
エチレン20mlを滴下した後、混合物を加熱して、
還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水50mlを加え、水
層と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナト
リウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残渣
にn−ヘキサン20mlを加え、過して、3−(ア
リルカルバモイル)アミノ−4−エトキシカルボ
ニル−1−(p−トリル)マレイミドの結晶3.52
g(95%)を得た。これをベンゼンで再結晶し
て、分解点186〜187℃の黄色針状結晶を得た。そ
の元素分析値をつぎに示す。 C H N 分析値 60.71 5.36 11.78 計算値 60.50 5.36 11.76 (C18H19N3O5として) 実施例 7 3−アミノ−1−(p−クロロフエニル)−4−
エトキシカルボニルマレイミド3gとピリジン
2.02gを含む塩化エチレン40mlに、寒剤(氷−食
塩)冷却下、クロロギ酸トリクロロメチルエステ
ル1.26gを含む塩化エチレン30mlを滴下した後、
混合物を室温で撹拌しながら、2時間反応させ
た。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、p−トルイジン1.36gを含む塩
化エチレン20mlを滴下した後、混合物を加熱し
て、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水60mlを加え、
過して、1−(p−クロロフエニル)−3−エトキ
シカルボニル−4−(p−トリルカルバモイル)
アミノマレイミドの結晶2.44g(56%)を得た。
これをエタノールで再結晶して、分解点195℃の
黄色針状結晶を得た。その元素分析値をつぎに示
す。 C H N Cl 分析値 59.27 4.23 9.91 8.20 計算値 58.95 4.24 9.82 8.29 (C21H18ClN3O5として) 実施例 8 3−アミノ−1−(2,4−ジクロロフエニル)
−4−エトキシカルボニルマレイミド1.76gとピ
リジン1.06gを含む塩化エチレン20mlに、寒剤
(氷−食塩)冷却下、クロロギ酸トリクロロメチ
ルエステル0.66gを含む塩化エチレン15mlを滴下
した後、混合物を室温で撹拌しながら、3時間反
応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、アニリン0.62gを含む塩化エチ
レン10mlを滴下した後、混合物を加熱して、還流
下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水30mlを加え、
過して、1−(2,4−ジクロロフエニル)−3−
エトキシカルボニル−4−(フエニルカルバモイ
ル)アミノマレイミドの結晶0.79g(33%)を得
た。これをエタノールで再結晶して、分解点206
〜208℃の黄色針状結晶を得た。その元素分析値
をつぎに示す。 C H N Cl 分析値 53.62 3.43 9.21 15.90 計算値 53.59 3.37 9.37 15.82 (C20H15Cl2N3O5として) 液を水層と有機層とに分液し、有機層を無水
硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して
得た残渣を、シリカゲル(ワコーゲルC−200、
80g)を詰めたカラム(直径25mm)に通し、ベン
ゼンと酢酸エチルとの容量比10:1の混合溶媒で
溶出した。まず溶媒250mlで溶出した後、溶媒320
mlで溶出して得た溶液を減圧下に濃縮して、さら
に目的生成物のカルバモイルアミノマレイミドの
結晶0.42g(18%)を得た。 実施例 9 3−アミノ−1−(2,4−ジクロロフエニル)
−4−エトキシカルボニルマレイミド3.38gとピ
リジン2.03gを含む塩化エチレン40mlに、寒剤
(氷−食塩)冷却下、クロロギ酸トリクロロメチ
ルエステル1.27gを含む塩化エチレン30mlを滴下
した後、混合物を室温で4時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、3−トリフルオロメチルアニリ
ン2.07gを含む塩化エチレン20mlを滴下した後、
混合物を加熱して、還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水50mlを加え、水
層と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナト
リウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残渣
にトルエン25mlを加え、過して、1−(2,4
−ジクロロフエニル)−3−エトキシカルボニル
−4−(3−トリフルオロメチルカルバモイル)
アミノマレイミドの結晶1.45g(27%)を得た。
これをベンゼンで再結晶して、分解点188〜186℃
の黄色針状結晶を得た。その元素分析値をつぎに
示す。 C H N Cl 分析値 49.08 2.68 8.20 13.51 計算値 48.86 2.73 8.14 13.73 (C21H14Cl2F3N3O5として) 実施例 10 3−アミノ−2−ベンゾイル−1−フエニルマ
レイミド1.43gとピリジン1.01gを含む塩化エチ
レン20mlに、寒剤(氷−食塩)冷却下、クロロギ
酸トリクロロメチルエステル0.63gを含む塩化エ
チレン15mlを滴下した後、混合物を室温で撹拌し
ながら、1時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、アニリン0.59gを含む塩化エチ
レン10mlを滴下した後、混合物を室温で撹拌しな
がら、16時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水30mlを加え、
過して、3−ベンゾイル−1−フエニル−4−
(フエニルカルバモイル)アミノマレイミドの結
晶0.61g(30%)を得た。これを塩化エチレンで
再結晶して、融点201〜205℃の黄色結晶を得た。
その元素分析値をつぎに示す。 C H N 分析値 69.66 4.20 10.15 計算値 70.07 4.17 10.21 (C24H17N3O4として) 実施例 11 3−アミノ−4−ベンゾイル−1−フエニルマ
レイミド1.54gとピリジン1.04gを含む塩化エチ
レン20mlに、寒剤(氷−食塩)冷却下、クロロギ
酸トリクロロメチルエステル0.65gを含む塩化エ
チレン15mlを滴下した後、混合物を室温で撹拌し
ながら、2時間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、ピペリジン0.56gを含む塩化エ
チレン10mlを滴下した後、混合物を室温で撹拌し
ながら、15時間反応させた。 得られた反応生成混合物に水50mlを加え、水層
と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残渣に
ベンゼン20mlを加え、過して、3−ベンゾイル
−1−フエニル−4−(1−ピペリジノカルボニ
ル)アミノマレイミドの結晶0.54g(24%)を得
た。これをエタノールで再結晶して、分解点198
〜199℃の黄色針状結晶を得た。その元素分析値
をつぎに示す。 C H N 分析値 68.49 5.25 10.28 計算値 68.47 5.25 10.42 (C23H21N3O4として) 実施例 12 3−アミノ−4−ベンゾイル−1−(p−クロ
ロフエニル)マレイミド1.63gとピリジン0.99g
を含む塩化エチレン20mlに、寒剤(氷−食塩)冷
却下、ホスゲン0.62gを含む塩化エチレン15mlを
滴下した後、混合物を室温で撹拌しながら、2時
間反応させた。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、p−トルイジン0.67gを含む塩
化エチレン15mlを滴下した後、混合物を加熱して
還流下に1時間反応させた。 得られた反応生成混合物に、水30mlを加え、水
層と有機層とに分液した。有機層を無水硫酸ナト
リウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して得た残渣
を、シリカゲル(ワコーゲルC−200、80g)を
詰めたカラム(直径25mm)に通し、ベンゼンと酢
酸エチルとの容量比9:1の混合溶媒で溶離し
た。まず溶媒200mlで溶出した後、溶媒120mlで溶
出して得た溶液を減圧下に濃縮して、3−ベンゾ
イル−1−(p−クロロフエニル)−4−(p−ト
リルカルバモイル)アミノマレイミドの結晶0.35
g(15%)を得た。これをエタノールで再結晶し
て、融点199〜200℃の黄色針状結晶を得た。その
元素分析値をつぎに示す。 C H N Cl 分析値 65.00 3.92 9.08 7.78 計算値 65.29 3.95 9.13 7.71 (C25H18ClN3O4として) 実施例 13 3−アミノ−4−ベンゾイル−1−(3,5−
ジクロロフエニル)マレイミド2.04gとピリジン
1.12gを含む塩化エチレン30mlに、寒剤(氷−食
塩)冷却下、クロロギ酸トリクロロメチルエステ
ル0.70gを含む塩化エチレン15mlを滴下した後、
混合物を室温で撹拌しながら、2.5時間反応させ
た。 反応後、得られた反応生成混合物に、寒剤(氷
−食塩)冷却下、アニリン0.66gを含む塩化エチ
レン10mlを滴下した後、混合物を室温で撹拌しな
がら、20時間反応させた。 得られた反応生成混合物に水30mlを加え、過
して、N,N′−ジフエニル尿素の結晶0.13gを除
いた。液を水層と有機層とに分液し、有機層を
無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧下に濃縮
して得た残渣を、シリカゲル(ワコーゲルC−
200、80g)を詰めたカラム(直径25mm)に通し、
塩化エチレンと酢酸エチルとの容量比9:1の混
合溶媒で溶離した。まず溶媒120mlで溶出した後、
溶媒120mlで溶出して得た溶液を減圧下に濃縮し
て、3−ベンゾイル−1−(3,5−ジクロロフ
エニル)−4−(フエニルカルバモイル)アミノマ
レイミドの結晶1.16g(43%)を得た。これをエ
タノールで再結晶して、エタノールとのモル比
1:1の付加物として、分解点140〜141℃の黄色
針状結晶を得た。その元素分析値をつぎに示す。 C H N Cl 分析値 59.56 4.01 7.89 12.94 計算値 59.39 4.02 7.98 13.47 (C26H21Cl2N3O5として) 参考例 1 イネ白葉枯病に対する防除試験(水面施薬) (1) 試験用水和剤の調整。 供試薬剤20部、デモール1部、ホワイトカー
ボン20部、タルク59部を混合粉砕して水和剤
100部を得た。 (2) 防除試験。 水稲籾(品種:日本晴)を直径6cmの合成樹
脂製の栽培用鉢に各5粒づつ播種後、ガラス温
室内で育成し、5.5〜6.6葉期のイネを供試し
た。上記の方法で調整した水和剤を水でうすめ
て供試薬剤の濃度を500ppmとしたものを3ml
水面施薬した。施薬後2日間ガラス温室に放置
し、地下部より薬剤を十分に吸収させた後、接
種した。接種原はイネ白葉枯病菌
(Xanthomonas oryzeae)を28℃、48時間諏
訪液体培地で振盪培養した後、1ml当たり
107〜8個の菌数になるように調整し、接種は上
位2葉の葉身へ主脈をさけて、2針接種法によ
つて行つた。接種後は、ガラス温室内で管理
し、接種2週間後下記評価基準におけるイネ白
葉枯病の各発病度のイネ苗数(n1〜n7)を調査
した。各区の供試植物数はそれぞれ30本づつと
した。 発病度の評価基準 0;全く発病を認めないもの(イネ苗数;n1) 1;ごく微細に発病を認めるもの(イネ苗数;
n2) 2;1cm以下の病斑を認めるもの(イネ苗数;
n3) 3;2cm以下の病斑を認めるもの(イネ苗数;
n4) 4;5cm以下の病斑を認めるもの(イネ苗数;
n5) 5;10cm以下の病斑を認めるもの(イネ苗数;
n6) 6;10cm以上の病斑を認めるもの(イネ苗数;
n7) つぎに、この調査をもとに、次式によつて供
試剤の防除率を算出した。 防徐率(%)/100= 1−処理区(0×n1+1×n2+2×n3+3×n4+4×
n5+5×n6+6×n7)/無処理区(0×n1+1×n2+2
×n3+3×n4+4×n5+5×n6+6×n7) 結果を第1表に示す。
【表】 参考例 2 イネ白葉枯病に対する防徐試験(茎葉散布) 水稲籾(品種:日本晴)を直径6cmの合成樹脂
製の栽培用鉢に各5粒づつ播種後、ガラス温室内
で育成し、5.5〜6.6葉期(播種後約25日)を供試
した。各イネの上位2葉に対して主脈をさけて葉
身へ2針接種法による針接種を実施した。接種原
は参考例1と同じものである。接種後、参考例1
で調製した水和剤(供試薬剤濃度500ppm)を茎
葉散布した。散布後はガラス温室内で管理し、接
種20週間後、参考例1と同様にして供試薬剤の防
徐率を求めた。その結果を第2表に示す。各区の
供試植物数はそれぞれ30本づつとした。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式 〔式中、R1は炭素数1〜4のアルキル基または
    ハロゲン原子を示し、mは0、1、2または3で
    あり、R2は炭素数2〜5のアルコキシカルボニ
    ル基またはベンゾイル基を示し、Xはアミノ基、
    −NHR3(R3は炭素数1〜4のアルキル基、炭素
    数2〜4のアルケニル基、炭素数5〜7のシクロ
    アルキル基、炭素数7〜10のアラルキル基、また
    は【式】(R4は炭素数1〜4のアルキ ル基、炭素数1〜4のハロアルキル基、炭素数1
    〜4のアルコキシ基、またはハロゲン原子を示
    し、nは0、1、2または3である)、または−
    N(CH2p(pは4、5または6である)を示
    す。〕で表わされるカルバモイルアミノマレイミ
    ド類。 2 式 (式中、R1は炭素数1〜4のアルキル基または
    ハロゲン原子を示し、mは0、1、2または3で
    あり、R2は炭素数2〜5のアルコキシカルボニ
    ル基またはベンゾイル基を示す)で表わされるア
    ミノマレイミドと、ホスゲンまたはクロロギ酸ト
    リクロロメチルエステルとを、ピリジンの存在下
    に反応させ、ついで反応生成物を、 式 XH 〔式中、Xはアミノ基、−NHR3(R3は炭素数1
    〜4のアルキル基、炭素数2〜4のアルケニル
    基、炭素数5〜7のシクロアルキル基、炭素数7
    〜10のアラルキル基、または【式】 (R4は炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4
    のハロアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ
    基、またはハロゲン原子を示し、nは0、1、2
    または3である)、または−N(CH2p(pは4、
    5または6である)を示す〕で表わされるアミン
    類と反応させることを特徴とする 式 (式中、R1、R2、Xおよびmは前記と同一の意
    味を有する)で表わされるカルバモイルアミノマ
    レイミド類の製法。
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