JPS646065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、棒状練製品や角状連製品や帯状練製
品等の長尺練製品を加工対象とし、該長尺練製品
に長手方向に対して斜め方向の切り込み（切断又
は切れ目）を連続して施すのに用いられる装置に
関する。

（従来の技術） 従来におけるこの種の切り込み装置としては、
例えば実開昭60−121779号公報に記載されたもの
が知られている。

該公報第１図に記載された従来装置は、外周面
に螺旋状切刃を突設したロールカツタと、外周面
を平滑面にしたローラと、を平行に配置し、この
ロールカツタとローラとの間に帯状練製品を通す
ことにより、ロールカツタの螺旋状切刃で帯状練
製品の片面から斜め方向の切り込みを施す構造と
なつていた。

又、前記公報第５図に記載された従来装置は、
同一ねじれ角で螺旋方向を逆にした螺旋状切刃を
突設した２個１対のロールカツタを平行に配置
し、この両ロールカツタ間に帯状練製品を通すこ
とにより、両ロールカツタの螺旋状切刃で帯状練
製品に両面から斜め方向の切り込みを施す構造と
なつていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前者の従来装置にあつては、帯
状練製品の片面にロールカツタの螺旋状切刃が食
い込み、他面はローラにより全面的に支えられる
片面切り込みとなるため、螺旋状切刃の食い込み
深さが深くなり、その分だけ螺旋状切刃の傾斜に
よつて帯状練製品に幅方向の力が大きく作用し、
切り込みに伴なつて帯状練製品が次第に片側に片
寄つてしまうという問題があつた。

又、後者の従来装置にあつては、帯状練製品の
両面からロールカツタの螺旋状切刃が食い込む両
面切り込みとなるため、両螺旋状切刃の食い込み
深さは帯状練製品の肉厚の半分となり、それだけ
帯状練製品に作用する幅方向の方が軽減され、帯
状練製品の片寄りを防止できるという利点はある
ものの、反面、両ロールカツタの螺旋状切刃は共
にその先端が尖鋭に形成されているため、この螺
旋状切刃同士を正確に突合せた状態に配置するこ
とが技術的に極めて困難であるし、そのセツトが
不完全で螺旋状切刃の突合せにズレが生じると、
切り込みに乱れが生じ、特に、切り込み間隔を短
くした繊維状肉を形成する場合には、その繊維状
肉がバラバラになり、以後の加工に支障をきたす
という問題があつた。

（向題点を解決するための手段） 本考案は、上述のような従来の問題点を解決す
るために考案されたもので、その目的とするとこ
ろは、螺旋状切刃同士の正確な突合せが容易にで
きるようにした連続斜め切り込み装置を提供する
ことにある。

この目的を達成するために、本考案では、 同一ねじれ角で螺旋方向を逆にした螺旋状切刃
を外周面に突設した２個１対のロールカツタが平
行に設けられ、一方のロールカツタの螺旋状切刃
は先端が尖鋭に形成され、他方のロールカツタの
螺旋状切刃は先端が平面に形成され、かつ一方の
螺旋状切刃の先端尖鋭部と他方の螺旋状切刃の先
端平面部とが当接又は接近した突合せ状態で両ロ
ールカツタが配置された構成とした。

（作用） 本考案の連続斜め切り込み装置では、両ロール
カツタ間に長尺練製品を通すと、両ロールカツタ
の回転に伴つて螺旋状切刃により加工対象となる
長尺練製品に斜め方向の切り込みを施すことがで
きる。

そして、この場合の切り込みは、１対のロール
カツタによる両面切り込みとなるため、螺旋状切
刃の食い込み深さが浅くなり、長尺練製品の片寄
りを防止できる。

又、一方のロールカツタの螺旋状切刃の先端を
尖鋭に形成し、他方のロールカツタの螺旋状切刃
の先端を平面に形成しているので、この先端平面
部の範囲内で両螺旋状切刃の突合せにズレを生じ
ても切り込みに支障はなく、その分だけロールカ
ツタのセツトが容易に行なえるし、正確な突合せ
状態も得られる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。

第１図〜第４図は長尺練製品としての棒状練製
品Ｍを加工対象とした第１実施例の連続斜め切り
込み装置Ａを示している。

この連続斜め切り込み装置Ａは、２個１対のロ
ールカツタ１，２を主要な構成としている。

一方のロールカツタ１は、外周面に、右に螺旋
する16条の螺旋状切刃１０，１０……が突設さ
れ、かつその各螺旋状切刃１０の先端は尖鋭に形
成されている。

他方のロールカツタ２は、外周面に、左に螺旋
する16条の螺旋状切刃２０，２０……が、前記ロ
ールカツタ１の各螺旋状切刃１０と同一ねじれ角
で突設され、かつその各螺旋状切刃２０の先端は
細幅な平面に形成されている。

そして、前記両ロールカツタ１，２を２個１対
として、一方のロールカツタ１の螺旋状切刃１０
の先端尖鋭部１１と、他方のロールカツタ２の螺
旋状切刃２０の先端平面部２１と、が当接する突
合せ状態で両ロールカツタ１，２を平行に配置す
ると共に、両ロールカツタ１，２を同一回転速度
で逆方向に回転できるようにした構造となつてい
る。

従つて、加工対象である棒状練製品Ｍをロール
カツタ１，２間に一定速度で送り込むと、ロール
カツタ１，２の回転に伴つて、当接した突合せ状
態の螺旋状切刃１０，２０により、条間ピツチの
間隔を置いて棒状練製品Ｍが斜め方向に連続して
切断されていくことになる。

そしてこの場合、棒状練製品Ｍに対して両面か
ら螺旋状切刃１０，２０が食い込んでいくことに
なるため、各螺旋状切刃１０，２０の食い込み量
は棒状練製品Ｍの肉厚の半分となり、その分だけ
食い込み量が浅くなるので棒状練製品Ｍの片寄り
を防止できる。

又、両ロールカツタ１，２の螺旋状切刃１０，
２０同士は、その先端尖鋭部１１と先端平面部２
１とで突合わされているので、両ロールカツタ
１，２をセツトする際、先端平面部２１の幅の範
囲内で先端尖鋭部１１の位置ズレを許容すること
ができる。

次に、第５図及び第６図は第２実施例の連続斜
め切り込み装置Ｂを示しており、この連続斜め切
り込み装置Ｂは、加工対象を薄肉の帯状練製品Ｎ
とし、この帯状練製品Ｎに細幅間隔で筋状の切目
ｎを斜め方向に形成するのに用いられ、この場
合、両ロールカツタ３，４にそれぞれ狭幅な条間
ピツチで多数条に螺旋状切刃３０，４０が突設さ
れ、そして、一方の螺旋状切刃３０の先端尖鋭部
と他方の螺旋状切刃４０の先端平面部とが接近し
た突合せ状態になるように両ロールカツタ３，４
が配置されている点は第１実施例と同様である。

従つて、この両ロールカツタ３，４間に帯状練
製品Ｎを通すと、細幅間隔で筋状の切れ目ｎ，ｎ
……が斜め方向に形成されることになる。尚、そ
の他の作用については前述した第１実施例と同様
である。

以上、本考案の実施例を図面により説明した
が、本考案の具体的な構成は前記した実施例に限
定されることはなく、考案の要旨を逸脱しない範
囲の設計変更等があつても本考案の技術的範囲に
含まれる。

例えば、加工対象としては、魚肉、畜肉、小麦
粉、乳製品等を原料とした棒状練製品や角状連製
品や帯状練製品等の長尺練製品を対象にできる
し、このほか、繊維状肉を集合結束したいわゆる
カニ脚状棒状練製品をそのまま或いはフイルム包
装した状態で加工することもできる。

又、ロールカツタの条数や条間ピツチ、ねじれ
角等は切り込み加工の内容に対応して適宜に決定
することになる。

尚、ロールカツタを用いた装置では、切断した
製品が螺旋状切刃の条間に入り込んで詰まること
が考えられるが、この場合、条間の底面にエアー
吹出口を設け、風圧で製品を取り出すようにした
り、或いは外面側からバキユーム吸引して取り外
したり、又、条間の底面に半径方向に進退する押
し部材を設け、これをロールカツタの回転に伴つ
てカムにより動作させ、その進出動作で製品を条
間から押し出すようにしてもよい。

（考案の効果） 以上説明したきたように、本考案の連続斜め切
り込み装置にあつては、１対のロールカツタを用
いた両面切り込みにより、各螺旋状切刃の切り込
み深さが浅くなるので製品に作用する幅方向の力
が軽減され、製品の片寄りを防止することができ
る。

又、片方のロールカツタの螺旋状切刃の先端を
平面に形成しているので、両ロールカツタをセツ
トする際の螺旋状切刃の突合わせが容易かつ正確
に行なえるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案第１実施例の連続斜め切り込み
装置の平面図、第２図は該装置の正面図、第３図
は該装置の断面図、第４図は該装置の要部拡大
図、第５図は第２実施例の連続斜め切り込み装置
を示す平面図、第６図は該装置の正面図である。 Ａ：連続斜め切り込み装置、１，２：ロールカ
ツタ、１０，２０：螺旋状切刃、１１：先端尖鋭
部、２１：先端平面部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同一ねじれ角で螺旋方向を逆にした螺旋状切刃
   を外周面に突設した２個１対のロールカツタが平
   行に設けられ、一方のロールカツタの螺旋状切刃
   は先端が尖鋭に形成され、他方のロールカツタの
   螺旋状切刃は先端が平面に形成され、かつ一方の
   螺旋状切刃の先端尖鋭部と他方の螺旋状切刃の先
   端平面部とが当接又は接近した突合せ状態で両ロ
   ールカツタが配置されていることを特徴とする連
   続斜め切り込み装置。