JPS646214Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はエア圧で駆動されるドライバによつ
て釘を被打込面に打込むように構成された釘打機
において、エアの流動方向を転換して前記ドライ
バの駆動を制御するための操作用バルブ機構に関
する。

従来、この種のバルブ機構では、例えば第１図
に示すように、釘打機のハンドルｈに取着された
バルブケースｃ内にはスプリングｐで加圧されか
つバルブステムｓを介してトリガｔで押動操作さ
れる球状の弁体ｖが弁座ｂの閉塞可能に遊嵌さ
れ、弁体ｖと弁座ｂとの接離にてハンドルｈ内の
エアの流動を制御していたが、この場合には弁体
ｖが常に前記エアで下方に加圧されて弁体ｖの動
作がエア圧の影響を受けるため、トリガｔを傾動
して弁体ｖを上動させるときに過度の押圧力を要
したり、エア圧によつて押圧力が強弱に変動し、
弁体ｖの開閉動作が不確実となつて釘の打込み力
のバラツキが起生する欠点があつた。

本考案の目的は、上記欠点にかんがみ、釘打機
において、エア圧の変動の影響を排除して確実か
つ円滑に作動しうるとともに、釘の二度打ち等の
誤動作を排除しうる操作用バルブ機構を提供する
ことである。

続いて、本考案の一実施例を図面にしたがつて
説明すると、図中、１は釘打機本体Ｋのハウジン
グ、２はハウジング１の上端を覆蓋するアツパキ
ヤツプ、３はハウジング１内に縦設されたほぼ円
筒状のシリンダ、４はシリンダ３内に対し上下の
スライド可能に密嵌されたピストン、５は釘を打
出すためにピストン４に対し共動可能に取着され
て下方に延出されたドライバ、６はシリンダ３の
上端付近に対し上下のスライド可能に外嵌された
メインバルブ、７はハウジング１の図示右方に横
出された中空状のハンドルであつて、その内部に
はドライバ５の駆動時に図示しないエア供給源か
ら供給される圧搾エアをシリンダ３内のピストン
４上方に形成された加圧室８へ供給するための給
気室９が形成されている。

１０はハンドル７の下方にてハウジング１の側
面に並設された支持部材１１に対し傾動可能に支
持されたトリガであつて、アイドラ１０ａが傾動
可能にピン着されている。

１２はメインバルブ６作動用のエアを給排気す
るためにシリンダ３の側面と、ハンドル７下端の
周壁７ａとに沿つてＬ型状に曲折形成された流通
路であつて、給気室９内のエアが流通路１２内に
流入したときにはメインバルブ６が上動して給気
室９内のエアが通気孔２７，２８を通じて加圧室
８内に流入し、ピストン４がドライバ５とともに
下動して釘が打出される一方、流通路１２内のエ
アを排出したときにはメインバルブ６が下動して
加圧室８が給気室９と遮断され、加圧室８内が減
圧されてピストン４下方のシリンダ室３ａ内に対
しシリンダ３外周下部に形成されたリターン室１
３内のエアが流入し、ピストン４がドライバ５と
ともに上動して原位置に復帰される。

次に、給気室９内のエアの流通路１２内への流
入と、流通路１２内のエアの外気中への排出とを
制御するためのバルブ機構について説明すると、
１４はハンドル７の基端部付近下端の周壁７ａに
対しトリガ１０に対向して取着されたほぼ有蓋円
筒状のバルブケースであつて、その上端にはバル
ブキヤツプ１４ａがＯリング１５でシールされて
嵌着される一方、その下端には排気口１６が段差
状に開設され、さらに、段差状の内周面をもつ周
胴部１４ｂには給気室９内に配置された上連通口
１７，１７と、流通路１２内に配置された下連通
口１８，１８とがそれぞれ開設されている。

１９はバルブケース１４内に対し上下のスライ
ド可能に密嵌されたバルブステムであつて、Ｏリ
ング２０，２０でシールされてバルブケース１４
内上部に対しスライド面２５を介して密嵌状に嵌
装された水径部１９ａと、排気口１６内に密嵌若
しくは遊隙２６を隔てて貫挿するために若干段差
状に形成され、かつ、シール用のＯリング２１が
巻回された小径部１９ｂとによりほぼ段付き円柱
状に形成され、常には大径部１９ａに対し段差状
に凹設された孔部２２の上段孔２２ａとバルブキ
ヤツプ１４ａとの間に介装されたスプリング２３
にて小径部１９ｂの先端がバルブケース１４の排
気口１６から突出されるように下方に付勢され、
さらに、小径部１９ｂの基端付近には孔部２２の
下段孔２２ｂに連通される通し孔２４が貫設され
ている。そして、トリガ１０を上方へ傾動操作し
てバルブステム１９を上動させるときには排気口
１６がバルブステム１９の小径部１９ｂで閉塞さ
れかつ上連通口１７が開放されて給気室９内のエ
アが上下連通口１７，１８を通じて流通路１２内
へ流入する。このとき、上下連通口１７，１８間
の流路内を流通するエアの一部が通し孔２４を通
じて孔部２２内へ流入するとともに（第４図参
照）、この上下連通口１７，１８間の流路内を流
通するエアの一部がバルブステム１９の大径部１
９ａの下面を加圧してバルブステム１９を上方へ
加圧する。一方、トリガ１０を解放操作してバル
ブステム１９を下動させるときには大径部１９ａ
のスライド面２５が上連通口１７を閉塞して給気
室９と流通路１２を遮断し（第３図参照）、バル
ブステム１９のスライド面２５が給気室９内のエ
アで向心状に加圧されて給気室９内のエアによつ
てバルブステム１９に加圧されるスライド方向へ
の加圧力が排除されるとともに、流通路１２が排
気口１６と小径部１９ｂとの遊隙２６を通じて外
気に連通され、流通路１２内のエアが遊隙２６か
ら排出される。このとき、孔部２２内のエアは通
し孔２４を通じてバルブステム１９外へ排出され
るが、通し孔２４内を流通するエア流量が制限さ
れるため、バルブステム１９が通し孔２４を通じ
て流入した孔部２２内のエアと、スプリング２３
とによつて下方へ加圧され、バルブステム１９を
急速に下動させることができる。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。

本例では釘打用のドライバ５を駆動させるエア
を供給するための給気室９の周壁に対し操作用の
トリガ１０に対向して取着されたほぼ有蓋円筒状
のバルブケース１４には給気室９とバルブケース
１４内とを連通する上連通口１７と、ドライバ５
の動作を制御するエアを流通させる流通路１２と
バルブケース１４内とを連通する下連通口１８と
を開設するとともに、バルブケース１４内には上
連通口１７を開閉する大径部１９ａと、バルブケ
ース１４の下端に開口された排気口１６を開閉す
る小径部１９ｂとが上下段差状に連設されて上方
開放の孔部２２が凹設されかつスプリング２３で
下方へ付勢されたバルブステム１９を上下スライ
ド可能に嵌挿し、さらに、小径部１９ｂには上下
連通口１７，１８間の流路と孔部２２内とを連通
してバルブステム１９の上動時に上下連通口１
７，１８間の流路内を流動するエアの一部を孔部
２２内へ流入させる通し孔２４を貫設してある。

このため、トリガ１０を上方へ傾動操作してバ
ルブステム１９を上動させ、給気室９と流通路１
２とを連通するときには、給気室９内から流入し
て上下連通口１７，１８間の流路内を流通するエ
アの一部が通し孔２４を通じてバルブステム１９
の孔部２２内へ流入するとともに、上下連通口１
７，１８間の流路内を流通するエアの一部がバル
ブステム１９を上方へ加圧する一方、トリガ１０
を解放操作してバルブステム１９を下動させ流通
路１２と外気とを連通するときには上連通口１７
が大径部１９ａで閉塞されて給気室９内のエアに
よつてバルブステム１９に加圧されるスライド方
向への加圧力が排除されるとともに、バルブステ
ム１９が通し孔２４を通じて流入した孔部２２内
のエアとスプリング２３とによつて下方へ加圧さ
れてバルブステム１９が急速に下動する。従つ
て、給気室９内のエア圧の変動による影響および
トリガ１０を傾動操作する操作力の影響を排除し
てバルブステム１９の動作を早めかつ安定化させ
ることができる。

したがつて、バルブステム１９の上下方向への
スライド動作を正確化および円滑化しうるととも
に、バルブ構造を簡略化しうる効果がある。

そして、上連通口１７の開放時には多量のエア
を給気室９から流通路１２へ送入してバルブステ
ム１９に従動するメインバルブ６の動作を迅速化
しうるとともに、下動端のバルブステム１９が開
放状態の排気口１６を閉止してからさらに所定距
離だけ上動したときに閉止状態の上連通口１７を
開放し、また、上動端のバルブステム１９が開放
状態の上連通口１７を閉止してからさらに所定距
離だけ下動したときに閉止状態の排気口１６を開
放するように設定して、排気口１６の開閉時点と
上連通口１７の開閉時点とを前後にずらせてある
ため、流通路１２内エアの流動方向の転換が確実
に行われ、流路切換え時の不確実開閉動作に起因
する釘の二度打ち等の誤動作を未然に防止しうる
効果がある。

すなわち、本考案は釘打用のドライバを駆動さ
せるエアを供給するための給気室の周壁に対し操
作用のトリガに対向して取着されたほぼ有蓋円筒
状のバルブケースには前記給気室と前記バルブケ
ース内とを連通する上連通口と、前記ドライバの
動作を制御するエアを流通させる流通路と前記バ
ルブケース内とを連通する下連通口とを開設する
とともに、前記バルブケース内には前記上連通口
を開閉する大径部と、前記バルブケースの下端に
開口された排気口を開閉する小径部とが上下段差
状に連設されて上方開放の孔部が凹設されかつス
プリングで下方へ付勢されたバルブステムを上下
スライド可能に嵌挿し、さらに、前記小径部には
前記上下連通口間の流路と前記孔部内とを連通し
て前記バルブステムの上動時に前記上下連通口間
の流路内を流動するエアの一部を前記孔部内へ流
入させる通し孔を貫設したことによつて、前記バ
ルブステムの上動時には前記上下連通口間の流路
内を流通するエアの一部によつて前記バルブステ
ムを上方へ加圧する一方、トリガバルブの下動時
には上連通口をバルブステムの大径部で閉塞して
バルブステムに対する給気室内のエア圧の影響を
排除しうるとともに、バルブステムを前記通し孔
を通じて流入した前記孔部内のエアと前記スプリ
ングとによつて下方へ加圧してバルブステムを急
速に下動させることができ、給気室内のエア圧の
変動およびトリガを操作する操作力の影響を排除
してバルブステムの動作を速めかつ安定化しうる
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の釘打機のバルブ機構を示す縦断
面図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示す
もので、第２図は釘打機の要部の縦断面図、第３
図はバルブ機構の拡大縦断面図、第４図は同じく
釘打時の拡大縦断面図である。 ５……ドライバ、９……給気室、１０……トリ
ガ、１２……流通路、１４……バルブケース、１
６……排気口、１７……上連通口、１９……バル
ブステム、２５……スライド面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 釘打用のドライバを駆動させるエアを供給する
   ための給気室の周壁に対し操作用のトリガに対向
   して取着されたほぼ有蓋円筒状のバルブケースに
   は前記給気室と前記バルブケース内とを連通する
   上連通口と、前記ドライバの動作を制御するエア
   を流通させる流通路と前記バルブケース内とを連
   通する下連通口とを開設するとともに、前記バル
   ブケース内には前記上連通口を開閉する大径部
   と、前記バルブケースの下端に開口された排気口
   を開閉する小径部とが上下段差状に連設されて上
   方開放の孔部が凹設されかつスプリングで下方へ
   付勢されたバルブステムを上下スライド可能に嵌
   挿し、さらに、前記小径部には前記上下連通口間
   の流路と前記孔部内とを連通して前記バルブステ
   ムの上動時に前記給気室内から流入して前記上下
   連通口間の流路内を流動するエアの一部を前記孔
   部内へ流入させる通し孔を貫設したことを特徴と
   する釘打機における操作バルブ機構。