JPS646403Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS646403Y2
JPS646403Y2 JP1983194941U JP19494183U JPS646403Y2 JP S646403 Y2 JPS646403 Y2 JP S646403Y2 JP 1983194941 U JP1983194941 U JP 1983194941U JP 19494183 U JP19494183 U JP 19494183U JP S646403 Y2 JPS646403 Y2 JP S646403Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
bearing
pressure
bearing surface
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983194941U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60102519U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP19494183U priority Critical patent/JPS60102519U/ja
Publication of JPS60102519U publication Critical patent/JPS60102519U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS646403Y2 publication Critical patent/JPS646403Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] 本考案はガス軸受に係り、特に軸受機能の高速
安定性に優れると共に、軸受面側に侵入した塵等
の異物を効果的に除去できるガス軸受に関する。
[考案の技術的背景とその問題点] ガス軸受は回転軸と軸受面との間に高圧なガス
膜を形成してこのガス膜圧力により回転軸を支持
する方式の軸受であり、摩擦損失が少なくまた高
負荷に耐え得る能力(高負荷能力)を有する特長
があり、ターボ圧縮機、ターボ膨脹機、ターボチ
ヤージヤ、ターボ冷凍機等の高速回転軸の軸受と
して極めて有効なものである。
第1図には従来のガス軸受の一例としてスラス
トガス軸受が示されている。この一例について簡
単に説明すると、このガス軸受はスラストを受け
る環状の軸受面aに適当な深さで外周側から内周
側に向けてスパイラル状のグルーブb…を多数形
成したものである。グルーブb…は外周側で軸受
外方へ開放されると共に、その内周側は第2図に
示すように軸受面aによつて区画閉成されてい
る。軸受面aには第3図に示すように、回転軸c
に固定されて一体的に回転するカラ等の平面円板
dが相対向させて設けられる。そしてこの平面円
板dが矢印C方向(第1図)に高速回転されるこ
とにより、グルーブb…内にガスが巻き込まれ減
速されて軸受面aに高圧なガス膜が生成される。
ところで一般にガス膜圧力は回転軸cの回転速
度に支配的であり、回転上昇に伴つて昇圧され膜
厚も増加する。従つて回転軸cが相当の高速域に
達するとガス膜圧力が過剰となり、ガスの圧縮性
に起因する膜厚方向の自励振動を誘起しその結果
回転軸cに悪影響を及ぼす場合があり、その改善
が望まれていた。
また他方、グルーブb…に沿つて巻き込まれた
ガス中に含まれる塵等の異物がグルーブエンド
(グルーブの内周側端部)eに溜り易く、軸受機
能を低下させたり損傷させる虞れもあつた。
[考案の目的] 本考案は上述したような問題点に鑑みて創案さ
れたものであり、その目的は軸受機能の高速安定
性、負荷能力に優れると共に、軸受面側のグルー
ブエンドに侵入する塵等の異物を効果的に除去で
きるガス軸受を提供するにある。
[考案の概要] 上記目的は、本考案によれば次のような構成に
より達成される。
即ち、軸受面に形成され、一端が開放されると
共に他端が区画閉成され、導入されるガスを昇圧
させて回転軸を支えさせるためのガス膜を生成す
るガス膜生成グルーブと、該ガス膜生成グルーブ
に一端が連結され、他端が低圧側に開放された絞
り通路とを備えて成るものである。
[考案の実施例] 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。
本実施例にあつては、上述したスラストガス軸
受を例示して説明する。
第4図〜第6図に示すように、スラストガス軸
受の軸受面1には、導入されるガスを減速して昇
圧し軸受面1に高圧なガス膜を生成するためのガ
ス膜生成グルーブ2…が複数形成される。これら
グルーブ2…は軸受面1から所定の深さDで形成
され(第5図),軸受面1の外周側から内周側に
向つて平面円板3の回転方向Cに沿つてスパイラ
ル状に形成される。またこれらグルーブ2…の外
周側端部2a…は、軸受面1の略接線方向外方へ
臨ませて開放されると共に、軸心側へ向う内周側
端部2b…は軸受面1に区画閉成される。この閉
成端たる内周側端部2b…は、平面円板3の回転
によつて外周側端部2a…からグルーブ2…内に
巻き込まれたガス流の最終減速端であつて、グル
ーブ2…内で最高圧力を発生する部分である。
そして本実施例にあつては、第6図に示すよう
にこの最大圧力を発生するグルーブ2…の内周側
端部2b…と低圧側6たる軸受の回転軸側内周面
外方との間に、グルーブ2…に連続させたスパイ
ラル状に且つ段違いに絞られた絞り通路4…が形
成される。即ち、この絞り通路4…は、一端がガ
ス膜生成グルーブ2…に連結され、他端が低圧側
6に開放され、適当な流路抵抗を有し、軸受面1
に囲まれたグルーブ2…内に生成されるガス膜圧
力の余剰圧力を解放してガス膜圧力の過剰なる上
昇を抑制するように構成される。
絞り通路4…の加工は、グルーブ2…の加工と
共にフオトエツチングで行うのが簡便であり、ま
た加工上は絞り通路4…の深さDは、グルーブ2
…の深さDと同一とするのが有利である。また絞
り通路4の幅Eは深さDとの関係上重要である
が、設計される機器の回転軸5の回転速度との関
係から夫々に応じて設定されるものである。ま
た、グルーブ2…の内周側端部2b…の径Rも、
軸受面1の内径Riと外径Roとの関係から各機器
により設定される。
以上の構成の作用について述べる。
第4図〜第6図に示すように、平面円板3が高
速回転すると、軸受外方のガスはグルーブ2…内
に巻き込まれていく。巻き込まれたガスは、順次
スパイラル状のグルーブ2内で減速され順次圧力
が高められていく。そしてグルーブ2…の内周側
端部2b…で最大圧力を発生し一種の粘性ポンプ
作用でガス膜を形成していく。そしてこのガス膜
圧力がスラスト荷重と平衡して所定のガス膜厚
(浮上すきま)で支持する。ところで、回転軸5
が更に高速回転すると導入ガス量が増大し、ガス
膜圧力、膜厚が増加して自励振動を生ずるに至
る。
これに対し本考案にあつては、グルーブ2…と
低圧側6とを結ぶ絞り通路4…を形成したことに
より、所定のガス膜圧力を維持させつつ余剰な圧
力を効果的に排出させることができる。従つてガ
ス膜圧力の過剰な上昇に起因する自励振動を防止
でき、軸受機能の高速安定化と負荷能力の向上を
図ることができる。
また絞り通路4…を形成したことによりグルー
ブ2…の内周側端部2b…に溜り易かつた塵等を
も適切に排出させることができ、信頼性を向上で
きる。
更に、絞り通路4は、減圧機能を有するので冷
却効果を発揮し、可及的に軸受の熱変形を抑制で
きる。
更にまたフオトエツチングで単一工程でグルー
ブ2…と共に絞り通路4…を形成でき、低コスト
で提供することができる。
[変形実施例] 第7図〜第10図には変形実施例が示されてい
る。
第7図に示すものは、上記実施例がスパイラル
状のグルーブを備えていたのに対し、本変形例で
はグルーブ2…を軸受面1の径方向外方へラジア
ルに形成したもので、所謂ポケツト型グルーブで
ある。本変形例にあつてもグルーブ2…の内周側
端部2b…と低圧側6との間に絞り通路4…を形
成すれば同様の効果を奏する。
また上記実施例及び本変形例にあつては剛体軸
受を例示したが、フオイル軸受であつても同様に
採用できるものである。
また第8図及び第9図に示すものは板厚tのフ
オイルで成型したラジアルガス軸受である。回転
軸5をその周方向から囲繞するように設けられる
ラジアル軸の軸受面1には、回転方向に沿つて側
部から中央部に向けてヘリングボーン状のグルー
ブ2…が形成される。そして特に軸受面1中央部
には、軸受裏面の低圧側6へ開口されて排気孔7
…が多数設けられ、これら排気孔7…とグルーブ
2…との間には絞り通路4…が形成される。
そして回転軸5の回転により軸受面1に同様に
してガス膜が生成される。ガス膜は回転軸5の上
昇と共に回転軸5と軸荷重を受ける側の軸受面1
との間隙が増加し、予め偏心させて設けられる軸
受面1と回転軸5との偏心量を減少させるように
ガス膜圧力が発生する。このようなラジアルガス
軸受にあつても、ガス膜圧力が過剰になると自励
振動を起すが、余剰圧力は絞り通路4…、排気孔
7…を介して低圧側6へ解放され、上記実施例と
同様な効果を奏する。
第10図はヘリングボーン状のグルーブ2…の
変形例であり、排気孔7…が形成される軸受面1
の中央部に各絞り通路4…を一連に連結する連結
溝8を形成したものである。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば次のような優れた
効果を発揮する。
(1) ガス膜圧力を発生させるグルーブに、低圧側
に解放させた絞り通路を連結したことにより、
所定のガス膜圧力を損うことなく余剰圧力を解
放でき、自励振動の発生を抑止して軸受機能の
高速安定性、負荷能力の向上を達成できる。
(2) またグルーブ内に巻き込まれるガスに含まれ
る塵等の異物を絞り通路を介して軸受面から除
去でき、軸受機能の信頼性を向上できる。
(3) フオトエツチングにより単一工程でグルーブ
と共に絞り通路を形成でき、安価に製作でき
る。
(4) 絞り通路が減圧機能による冷却効果を有する
ので、軸受の熱変形を可及的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来を示す平面図、第2図は第1図に
おけるA部拡大図、第3図は第2図における−
線矢視断面図、第4図は本考案の好適一実施例
を示す平面図、第5図は第4図における−線
矢視断面図、第6図は第4図におけるB部拡大
図、第7図は変形実施例を示す要部拡大斜視図、
第8図は他の変形実施例を示すフオイル状のラジ
アルガス軸受の展開斜視図、第9図はその取付け
状態を示す斜視図、第10図は更に他の変形実施
例を示すフオイル状のラジアルガス軸受の要部展
開斜視図である。 図中、1は軸受面、2はガス膜生成グルーブ、
2aはその一端、2bはその閉成端たる他端、4
は絞り通路、5は回転軸、6は低圧側である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸受面に形成され、一端が開放されると共に他
    端が区画閉成され、導入されるガスをこれら端部
    間で昇圧させて回転軸を支えさせるガス膜を生成
    するガス膜生成グルーブと、該ガス膜生成グルー
    ブの閉成端に一端が連結され、他端が低圧側に開
    放された絞り通路とを備えたことを特徴とするガ
    ス軸受。
JP19494183U 1983-12-20 1983-12-20 ガス軸受 Granted JPS60102519U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19494183U JPS60102519U (ja) 1983-12-20 1983-12-20 ガス軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19494183U JPS60102519U (ja) 1983-12-20 1983-12-20 ガス軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60102519U JPS60102519U (ja) 1985-07-12
JPS646403Y2 true JPS646403Y2 (ja) 1989-02-20

Family

ID=30418852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19494183U Granted JPS60102519U (ja) 1983-12-20 1983-12-20 ガス軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60102519U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60102519U (ja) 1985-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5060288B2 (ja) 多厚フィルム層軸受カートリッジ及びハウジング
KR100365806B1 (ko) 가스 역학 호일 베어링
US20070047858A1 (en) Foil journal bearing with bilinear stiffness spring
WO2014066080A1 (en) Fluid film hydrodynamic flexure pivot tilting pad semi-floating ring journal bearing with compliant dampers
EP0419575A1 (en) Improved foil thrust bearing
JPS58160619A (ja) ガス軸受構造
JPH10184668A (ja) 流体ベアリング装置
JP2001107964A (ja) 流体軸受
JPS6331001B2 (ja)
JPS6215540Y2 (ja)
JPH08247251A (ja) 一方向クラッチと軸受との組立体
JPH0147649B2 (ja)
JP3983435B2 (ja) 動圧型軸受ユニット
JP6979332B2 (ja) ティルティングパッド軸受
US20240426338A1 (en) Air foil thrust bearing
JPH0520606B2 (ja)
JPS627852Y2 (ja)
JPH06313423A (ja) 動圧気体軸受
JP2850342B2 (ja) 軸受装置
JP2003023751A (ja) 記録ディスク駆動用モータ
JP3693749B2 (ja) スラスト動圧軸受
US6911753B2 (en) Gas dynamic bearing motor
JP4024007B2 (ja) 動圧型軸受ユニット
JP2556759Y2 (ja) 片当り防止型ジヤーナル軸受
JP2553853Y2 (ja) スラスト軸受装置