JPS646865B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646865B2 JPS646865B2 JP12031882A JP12031882A JPS646865B2 JP S646865 B2 JPS646865 B2 JP S646865B2 JP 12031882 A JP12031882 A JP 12031882A JP 12031882 A JP12031882 A JP 12031882A JP S646865 B2 JPS646865 B2 JP S646865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- station
- reversing
- vibration
- fork
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳型ばらし装置に関する。
従来、鋳造品を砂鋳型から取り出すには、振動
機のグレート上面で、注湯済鋳型を鋳砂と鋳造品
に分離したあと、鋳造品をプツシヤシリンダで、
グレート上面を他側に押し出すようにするか、或
いは砂分離と送り用に振巾及び振動数を選定した
振動機で、鋳砂と分離後、鋳造品を振動作動によ
り、グレート上面を他側に送り出すようにしてい
る。しかし、前者においては、押し出す際、鋳造
品が格子状のグレート上面に引つかかつてプツシ
ヤシリンダのピストンロツドを折損し、また後者
においては、振巾及び振動数が砂分離と送り用に
合わせてあるため、加速度が大きく、グレート上
面との衝突により鋳造品に打痕ができるなどの問
題があつた。
機のグレート上面で、注湯済鋳型を鋳砂と鋳造品
に分離したあと、鋳造品をプツシヤシリンダで、
グレート上面を他側に押し出すようにするか、或
いは砂分離と送り用に振巾及び振動数を選定した
振動機で、鋳砂と分離後、鋳造品を振動作動によ
り、グレート上面を他側に送り出すようにしてい
る。しかし、前者においては、押し出す際、鋳造
品が格子状のグレート上面に引つかかつてプツシ
ヤシリンダのピストンロツドを折損し、また後者
においては、振巾及び振動数が砂分離と送り用に
合わせてあるため、加速度が大きく、グレート上
面との衝突により鋳造品に打痕ができるなどの問
題があつた。
本発明はこれらの問題点を解決することを目的
とするものである。
とするものである。
以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。１は基礎フレーム２上面に設置された４ステ
ーシヨンのサークル型の鋳型ばらし装置で、同芯
円上に90度間隔を保つて第１振動ステーシヨン
３、第２振動ステーシヨン４、反転ステーシヨン
５及び予備ステーシヨン６がそれぞれ設置されて
いる。該第１及び第２振動ステーシヨン３，４位
置には、基台７上面にスプリング８を介して格子
状のグレート９を弾性支持すると共に、該グレー
ト９の側面にバイブレータ１０を附設した構成の
振動機１１がそれぞれ設置されている。
る。１は基礎フレーム２上面に設置された４ステ
ーシヨンのサークル型の鋳型ばらし装置で、同芯
円上に90度間隔を保つて第１振動ステーシヨン
３、第２振動ステーシヨン４、反転ステーシヨン
５及び予備ステーシヨン６がそれぞれ設置されて
いる。該第１及び第２振動ステーシヨン３，４位
置には、基台７上面にスプリング８を介して格子
状のグレート９を弾性支持すると共に、該グレー
ト９の側面にバイブレータ１０を附設した構成の
振動機１１がそれぞれ設置されている。
また、反転ステーシヨン５位置には、ラツクシ
リンダ１２のピストンロツド１２ａ先端にラツク
１３を固着連結し、該ラツク１３とピニオン１４
を噛合わせ、両端附近を軸受１５で回転自在に支
持されてピニオン軸と同軸上の反転軸１６に該軸
と水平直角方向に複数本の反転フオーク１７を突
設した構成の反転機１８が設置されていて、ラツ
クシリンダ１２の作動により、ピニオン１４を介
して該反転フオーク１７は外側に反転されるよう
になつている。
リンダ１２のピストンロツド１２ａ先端にラツク
１３を固着連結し、該ラツク１３とピニオン１４
を噛合わせ、両端附近を軸受１５で回転自在に支
持されてピニオン軸と同軸上の反転軸１６に該軸
と水平直角方向に複数本の反転フオーク１７を突
設した構成の反転機１８が設置されていて、ラツ
クシリンダ１２の作動により、ピニオン１４を介
して該反転フオーク１７は外側に反転されるよう
になつている。
１９は注湯済鋳型２０を複数個並べた鋳型搬送
コンベヤで、第１振動ステーシヨン３に連接して
設けられている。２１はオシレーテイングコンベ
ヤで、反転ステーシヨン５の外側に延長敷設され
ている。２２はサークル型の前記鋳型ばらし装置
１の中心位置に立設されて下端を基礎フレーム２
上面に取り付けられた支持軸受２３に、上部附近
位置を天井フレーム２４下面に取り付けられた支
持軸受２５に、それぞれ回転可能に支持されると
共に、天井フレーム２４上方に突出した上端に固
定クラツチ２２ａを附設した垂直回転軸で、該垂
直回転軸２２の下部位置には、上板支持板２６と
下板支持板２７から成る案内フレーム２８が上板
及び下板支持板２６，２７の中心部をそれぞれ垂
直回転軸２２に嵌着されると共に両端位置をガイ
ドバー２９で連結接続されていて、上板支持板２
６と下板支持板２７の中間位置には、回転板３０
の円周上に等間隔を保つて形成した四辺にそれぞ
れ複数本のフオーク３１を水平状に突設した構成
の回転フオーク３２が該回転板３０の中心部を垂
直回転軸２２に、両端位置をガイドバー２９にそ
れぞれ上・下に摺動移動自在に嵌挿されている。
そして、前記各ステーシヨン３，４，５，６位置
に停止した状態における回転フオーク３２はフオ
ーク３１が格子状のグレート９間に入り込んだ状
態で停止し、グレート９とフオーク３１は干渉す
ることはない。３３は前記上部支持板２６の上面
に下向きに取り付けられた昇降シリンダで、上部
支持板２６を挿通したピストンロツドの先端に
か、回転フオーク３２が固着連結されていて、昇
降シリンダ３３の作動により、該回転フオーク３
２は垂直回転軸２２及びガイドバー２９に沿つて
上・下に摺動移動されるようになつている。３４
は図示されない固定フレームに支持されたクラツ
チシリンダで、該クラツチシリンダ３４のピスト
ンロツドは回転可能に支持されると共に、該ピス
トンロツドの先端には、移動クラツチ３５が連結
されていて、クラツチシリンダ３４の作動によ
り、固定クラツチ２２ａに係脱可能とされてい
る。
コンベヤで、第１振動ステーシヨン３に連接して
設けられている。２１はオシレーテイングコンベ
ヤで、反転ステーシヨン５の外側に延長敷設され
ている。２２はサークル型の前記鋳型ばらし装置
１の中心位置に立設されて下端を基礎フレーム２
上面に取り付けられた支持軸受２３に、上部附近
位置を天井フレーム２４下面に取り付けられた支
持軸受２５に、それぞれ回転可能に支持されると
共に、天井フレーム２４上方に突出した上端に固
定クラツチ２２ａを附設した垂直回転軸で、該垂
直回転軸２２の下部位置には、上板支持板２６と
下板支持板２７から成る案内フレーム２８が上板
及び下板支持板２６，２７の中心部をそれぞれ垂
直回転軸２２に嵌着されると共に両端位置をガイ
ドバー２９で連結接続されていて、上板支持板２
６と下板支持板２７の中間位置には、回転板３０
の円周上に等間隔を保つて形成した四辺にそれぞ
れ複数本のフオーク３１を水平状に突設した構成
の回転フオーク３２が該回転板３０の中心部を垂
直回転軸２２に、両端位置をガイドバー２９にそ
れぞれ上・下に摺動移動自在に嵌挿されている。
そして、前記各ステーシヨン３，４，５，６位置
に停止した状態における回転フオーク３２はフオ
ーク３１が格子状のグレート９間に入り込んだ状
態で停止し、グレート９とフオーク３１は干渉す
ることはない。３３は前記上部支持板２６の上面
に下向きに取り付けられた昇降シリンダで、上部
支持板２６を挿通したピストンロツドの先端に
か、回転フオーク３２が固着連結されていて、昇
降シリンダ３３の作動により、該回転フオーク３
２は垂直回転軸２２及びガイドバー２９に沿つて
上・下に摺動移動されるようになつている。３４
は図示されない固定フレームに支持されたクラツ
チシリンダで、該クラツチシリンダ３４のピスト
ンロツドは回転可能に支持されると共に、該ピス
トンロツドの先端には、移動クラツチ３５が連結
されていて、クラツチシリンダ３４の作動によ
り、固定クラツチ２２ａに係脱可能とされてい
る。
３６は天井フレーム２４の上面にシリンダブラ
ケツト３７を介して回動可能に支持された駆動シ
リンダで、そのピストンロツド３６ａの先端に
は、一端を前記クラツチシリンダ３４のピストン
ロツドに連結された回転アーム（図示せず）が連
結されていて、クラツチシリンダ３４を作動して
固定クラツチ２２ａに移動クラツチ３５を係合さ
せた状態で駆動シリンダ３６を作動すると、回転
フオーク３２は90度間隔を保つて間歇回転移動さ
れるようになつている。尚、３８はシユート、３
９は鋳物砂の回収コンベヤ、４０はガイド板であ
る。
ケツト３７を介して回動可能に支持された駆動シ
リンダで、そのピストンロツド３６ａの先端に
は、一端を前記クラツチシリンダ３４のピストン
ロツドに連結された回転アーム（図示せず）が連
結されていて、クラツチシリンダ３４を作動して
固定クラツチ２２ａに移動クラツチ３５を係合さ
せた状態で駆動シリンダ３６を作動すると、回転
フオーク３２は90度間隔を保つて間歇回転移動さ
れるようになつている。尚、３８はシユート、３
９は鋳物砂の回収コンベヤ、４０はガイド板であ
る。
次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。図示された状態において、鋳型搬送
コンベヤ１９上を搬送されてきた注湯済鋳型２０
が第１振動ステーシヨン３位置の振動機１１上に
投入されると、注湯済鋳型２０は、振動機１１の
作動により、振動作用を附与されて鋳造品と鋳物
砂は大方分離される。
て説明する。図示された状態において、鋳型搬送
コンベヤ１９上を搬送されてきた注湯済鋳型２０
が第１振動ステーシヨン３位置の振動機１１上に
投入されると、注湯済鋳型２０は、振動機１１の
作動により、振動作用を附与されて鋳造品と鋳物
砂は大方分離される。
次いで、昇降シリンダ３３が上昇作動し、回転
フオーク３２が垂直回転軸２２及びガイドバー２
９に沿つて上昇移動し、グレート９上面の鋳造品
がフオーク３１上面に移し替えられると、クラツ
チシリンダ３４が伸張作動して固定クラツチ２２
ａに移動クラツチ３５が係合されると共に、駆動
シリンダ３６が伸張作動して、回転フオーク３２
を案内フレーム２８と共に矢印方向に垂直回転軸
２２を中心に90度回転して第１振動ステーシヨン
３位置におけるグレート９上面の鋳造品を第２振
動ステーシヨン４位置まで回転移動させて停止す
る。停止後、昇降シリンダ３３が逆作動して回転
フオーク３２を垂直回転軸２２及びガイドバー２
９に沿つて下降させ、フオーク３１上面の鋳造品
を第２振動ステーシヨン４位置における振動機１
１のグレート９上面に乗せ替える。すると、この
第２振動機１１の作動により、若干の鋳物砂を附
着した鋳造品は振動作用を附与されて鋳物砂と鋳
造品は確実に分離される。
フオーク３２が垂直回転軸２２及びガイドバー２
９に沿つて上昇移動し、グレート９上面の鋳造品
がフオーク３１上面に移し替えられると、クラツ
チシリンダ３４が伸張作動して固定クラツチ２２
ａに移動クラツチ３５が係合されると共に、駆動
シリンダ３６が伸張作動して、回転フオーク３２
を案内フレーム２８と共に矢印方向に垂直回転軸
２２を中心に90度回転して第１振動ステーシヨン
３位置におけるグレート９上面の鋳造品を第２振
動ステーシヨン４位置まで回転移動させて停止す
る。停止後、昇降シリンダ３３が逆作動して回転
フオーク３２を垂直回転軸２２及びガイドバー２
９に沿つて下降させ、フオーク３１上面の鋳造品
を第２振動ステーシヨン４位置における振動機１
１のグレート９上面に乗せ替える。すると、この
第２振動機１１の作動により、若干の鋳物砂を附
着した鋳造品は振動作用を附与されて鋳物砂と鋳
造品は確実に分離される。
なお、鋳造品と分離された鋳物砂はシユート３
８を介して回収コンベヤ３９に回収される。
８を介して回収コンベヤ３９に回収される。
次いで、昇降シリンダ３３が上昇作動し、グレ
ート９上面の鋳造品がフオーク３１上面に移し替
えられると、クラツチシリンダ３４の逆作動によ
り、固定クラツチ２２ａと移動クラツチ３５の係
合が解除されると共に、駆動シリンダ３６が逆作
動してピストンロツド３６ａを原の位置に後退さ
せる。後退後、再びクラツチシリンダ３４が伸張
作動して固定クラツチ２２ａと移動クラツチ３５
を係合させると共に、駆動シリンダ３６が伸張作
動してさらに90度矢印方向に回転させ、第２振動
ステーシヨン４位置における鋳物砂と分離された
鋳造品を反転ステーシヨン５位置まで回転移動し
停止する。すると、ラツクシリンダ１２が伸張作
動し、反転フオーク１７をラツク１３、ピニオン
１４を介して反転軸１６を支点として外側に反転
させて反転フオーク１７上面の鋳造品をオシレー
テイングコンベヤ２１上に放出し、オシレーテイ
ングコンベヤ２１を経て外方に搬出する。
ート９上面の鋳造品がフオーク３１上面に移し替
えられると、クラツチシリンダ３４の逆作動によ
り、固定クラツチ２２ａと移動クラツチ３５の係
合が解除されると共に、駆動シリンダ３６が逆作
動してピストンロツド３６ａを原の位置に後退さ
せる。後退後、再びクラツチシリンダ３４が伸張
作動して固定クラツチ２２ａと移動クラツチ３５
を係合させると共に、駆動シリンダ３６が伸張作
動してさらに90度矢印方向に回転させ、第２振動
ステーシヨン４位置における鋳物砂と分離された
鋳造品を反転ステーシヨン５位置まで回転移動し
停止する。すると、ラツクシリンダ１２が伸張作
動し、反転フオーク１７をラツク１３、ピニオン
１４を介して反転軸１６を支点として外側に反転
させて反転フオーク１７上面の鋳造品をオシレー
テイングコンベヤ２１上に放出し、オシレーテイ
ングコンベヤ２１を経て外方に搬出する。
このように注湯済鋳型２０は第１振動ステーシ
ヨン３、第２振動ステーシヨン４を経て次々と鋳
造品と鋳物砂に確実に分離されながら、鋳物砂と
分離された鋳造品は反転機１８によつてオシレー
テイングコンベヤ２１上に放出されて搬出される
ものである。
ヨン３、第２振動ステーシヨン４を経て次々と鋳
造品と鋳物砂に確実に分離されながら、鋳物砂と
分離された鋳造品は反転機１８によつてオシレー
テイングコンベヤ２１上に放出されて搬出される
ものである。
以上の説明によつて明らかなように、本発明に
よれば、鋳造品がグレート上面に引つかかつて、
プツシヤシリンダのピストンロツドを折損したり
することもなく、また、鋳造品の送りのために振
動機の加速度を大きくする必要もないため、グレ
ート上面との衝突によつて鋳造品に打痕が生ずる
ことがないなどの効果を有し、この種の業界に寄
与する効果は著大である。
よれば、鋳造品がグレート上面に引つかかつて、
プツシヤシリンダのピストンロツドを折損したり
することもなく、また、鋳造品の送りのために振
動機の加速度を大きくする必要もないため、グレ
ート上面との衝突によつて鋳造品に打痕が生ずる
ことがないなどの効果を有し、この種の業界に寄
与する効果は著大である。
第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図
は第１図の側面図である。 ３：第１振動ステーシヨン、４：第２振動ステ
ーシヨン、５：反転ステーシヨン、６：予備ステ
ーシヨン、９：グレート、１１：振動機、１７：
反転フオーク、１８：反転機、１９：鋳型搬送コ
ンベヤ、２０：注湯済鋳型、３０：回転板、３
１：フオーク、３２：回転フオーク。
は第１図の側面図である。 ３：第１振動ステーシヨン、４：第２振動ステ
ーシヨン、５：反転ステーシヨン、６：予備ステ
ーシヨン、９：グレート、１１：振動機、１７：
反転フオーク、１８：反転機、１９：鋳型搬送コ
ンベヤ、２０：注湯済鋳型、３０：回転板、３
１：フオーク、３２：回転フオーク。
Claims (1)
- １ 回転板の円周上に等間隔を保つて形成した四
辺に、それぞれ複数本のフオークを水平状に突設
した回転フオークを90度ずつ間歇回転移動可能に
設けると共に、上・下方向に摺動移動可能に設
け、該回転フオークの回転中心と同芯円上には、
第１振動ステーシヨン、第２振動ステーシヨン、
反転ステーシヨン、及び予備ステーシヨンをそれ
ぞれ等間隔を保つて順に配置し、該第１、及び第
２振動ステーシヨンには、基台上面にスプリング
状の弾性体を介して格子状のグレートを支持した
構成の振動機を設置し、また前記反転ステーシヨ
ンには、反転可能な反転軸に該軸と水平直角方向
に複数本の反転フオークを内側に向けて突設した
構成の反転機を設置し、さらに前記第１振動ステ
ーシヨンに連接して注湯済鋳型の鋳型搬送コンベ
ヤを設けたことを特徴とする鋳型ばらし装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12031882A JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12031882A JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910465A JPS5910465A (ja) | 1984-01-19 |
| JPS646865B2 true JPS646865B2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=14783271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12031882A Granted JPS5910465A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 鋳型ばらし装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110744032A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-04 | 梁红侠 | 一种大型铸造件腔体清砂机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116224Y2 (ja) * | 1980-12-27 | 1986-05-19 | ||
| JPH07314127A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Nisshin Giken Kk | 自動溶解精密鋳造装置 |
| CN106541117A (zh) * | 2015-05-18 | 2017-03-29 | 胡妍 | 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 |
| CN113547104A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 邓超 | 一种复杂内腔铸件的振动除芯装置 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP12031882A patent/JPS5910465A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110744032A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-04 | 梁红侠 | 一种大型铸造件腔体清砂机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5910465A (ja) | 1984-01-19 |
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