JPS646986Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は可搬式棒鋼ベンダーに係わり、更に詳
しくは、回転主軸にアームを固着し、該アームの
先端部に回動ローラーを回転自在に設けると共
に、該回動ローラーを固定ローラーの周囲で弧状
に回動させるようにした可搬式棒鋼ベンダーの改
良に関する。

従来、建築現場に於いては、鉄筋コンクリート
用等の棒鋼の曲げ加工が行なわれている。この場
合棒鋼の曲げ角度は例えば45度、90度、135度、
180度等多種多様であつて、必要に応じた加工が
行なわれる。又一本の棒鋼に対しても何ケ所か曲
げ、90゜、135゜等数種の角度の曲げ加工が行なわ
れる。このため従来から棒鋼ベンダーが用いられ
ている。１つの従来例は実開昭54−152248号公報
に示されている。即ち、ケース本体内に電磁クラ
ツチと減速歯車機構とを介してモーターと伝動歯
車とを連結して設け、伝動歯車は回動軸に固定し
た従動歯車とかみ合せ、ケース本体の上面板上に
は回動軸の同一軸線上に中心軸を設け、回動軸に
はアームを固定してアームには縦軸を介して上面
板上に回転自在の曲げロールを交換可能に取付け
られるようにし、また、リミツトスイツチ又はリ
ミツトスイツチに接触してそれを作動させるため
のピンその他の突起物を設けた回動部材を回動軸
の外周に配置し、当該回動部材とダイヤルとを操
作棒等を介して連結して、ダイヤルを回動させる
と回動軸の回りで当該回動部材を回動させるよう
にし、他方、リミツトスイツチに接触してそれを
作動させるためのピンその他の突起物又はリミツ
トスイツチを従動歯車或いはその他の個所に設け
て回動軸と一体の動きをさせるようにし、かつ、
スプリングによる弾性復帰機構を設けて前記電磁
クラツチが切れた時前記回動軸を元の位置に回動
復帰させるようにした可搬式ベンダーである。

上記従来技術によれば、棒鋼を自動的に曲げる
事も出来、且つ棒鋼の曲げ角度を任意に選択でき
る良さがある。然しながら本出願人が現場での作
業性を十分考慮して幾つかの検討を加えた結果、
次の改良点が見出された。

即ち、従来技術は、回動限を定めるリミツトス
イツチの回動位置を360゜の範囲内に於いて自由に
決められる。それ故に棒鋼の曲げ角度も自由に選
べる。但し、曲げ角度限を定めるリミツトスイツ
チ及びそれの回動位置を決める回動ノブも単一で
ある。即ち棒鋼の曲げ角度限の調節手段が一元的
であり、回動ノブの手による回転操作力がそのま
まリミツトスイツチの回動位置即ち棒鋼の曲げ角
を決める。所で回動ノブはその大きさが手にもつ
て操作できる大きさであるから、360゜の1゜、1゜の
回動目盛りが極めて小である。それ故に、忙しく
立ち回る現場で上記の回動ノブを操作した時微妙
に間違い易く、棒鋼の曲げ角度の精度が得にくい
欠点がある。

本考案は述上の点に鑑み成されたもので、その
要旨とする所は、モーターの回転力を受けるギヤ
の回転によつて回転せしめられる回転主軸にアー
ムを固着し、当該アームの先端部に回動ローラー
を回動自在に設けると共に、上記ギヤにドツグを
設け、他方ギヤの軸回りにギヤと同軸に支持円盤
を設け、この支持円盤に、モーター及び電磁クラ
ツチのオフ動作を選択的に司る複数個のリミツト
スイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄……を上記ドツグ
に当つてスイツチング動作するように所定間隔を
置いて配設し、押しボタンスイツチを押加するこ
とにより、電磁クラツチ、モーターをオンと成し
て上記ギヤ、回転主軸、アームを原点位置から固
定ローラーの周囲で弧状に回動させ、もつて固定
ローラーと回動ローラー間の棒鋼を曲げ、而も上
記ギヤの回動に伴ない回転主軸周りに回動するド
ツグが、複数のリミツトスイツチLS₁，LS₂，
LS₃，LS₄……の内角度変換ノブを操作して動か
されるロータリスイツチによつて選択されている
１つのリミツトスイツチをスイツチングした時、
上記電磁クラツチとモーターをオフ動作せしめ、
上記ギヤ、回転主軸、アームを戻しバネによつて
原点位置へ復帰回動させるようにした可搬式棒鋼
ベンダーに於いて； 上記支持円盤をギヤの軸周りに回動自在と成
し、この支持円盤の外周面の一部に杆体を突設
し、この杆体の先端部をケーシングに形成した溝
を通して外部に突出させ、この突出端に微調整摘
みを連結し、この微調節摘みを操作して上記支持
円盤及びリミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄
……をギヤの軸周りに回動せしめ、ドツグとリミ
ツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄との相対間隔
を微調整し、棒鋼の曲げ動作時、上記ギヤ、回転
主軸、アームの弧状の回動角を微調整可能と成
し、且つ上記微調整摘みは調節位置でケーシング
に対してロツク可能であつて、支持円盤をロツク
できるようにした事を特徴とする可搬式棒鋼ベン
ダーであり、その目的とする所は、回転ローラー
６の弧状の回転角即ち棒鋼の曲げ角の調節手段を
２種類、即ち２元調節と成し、より具体的には１
種類の調節手段は、例えば45゜、90゜、135゜、180゜
等主として多く曲げる角度のものの中から曲げ角
度を選べる手段と成し、而もこれらを特定的に決
めておき、他の１種類は、上記多く曲げる角度の
ものを中心として、その前後に微妙に角度調節で
きる手段と成し、この２段階調節によつて種々の
曲げ要求に応じて棒鋼を精確に曲げられるように
するにある。

更に具体的に言えば、いつたん、ある特定的な
曲げ角度を選び、次いで二段階目で微妙に補正可
能と成すと共に、上記回転ローラー６の弧状の回
転角の微調整摘みの方を、ケーシングの外に延出
し、摘みの位置を回転中心である回転主軸の軸心
から可及的に遠ざけ、その摘みの動きを拡大可能
となし、微妙な調節をする場合、手で正確に操作
可能と成し、もつて棒鋼を精確に曲げられるよう
にするにある。

以下本考案の実施例を添付図面を参照して説明
する。第１図は本考案に係わる可搬式棒鋼ベンダ
ーを表わしており、把手１を設けたケーシング２
の頂板をテーブル３として、その中央部に固定ロ
ーラー４を設置し、その周囲に180度の角度に亘
る弧状の溝５を形成し、該溝５に沿つて回動ロー
ラー６が回動するようにしたもので、前記固定ロ
ーラー４と、テーブル３上にボルト７を介して移
動可能に設置した棒鋼支えブラケツト８で挾持し
た棒鋼９が回動ローラー６の回動角度宛、曲げ加
工を受けるようになつている。前記回動ローラー
６の回動はモーター１０の駆動力をギヤケース１
１内のギヤ機構およびクラツチケース１２内の電
磁クラツチを介して伝達することにより行なわれ
る。即ち第２図に示したようにモーター１０のピ
ニオン軸１３をギヤケース１１内にベアリング１
４で回転自在に設置した第１ピニオン軸１５のギ
ヤ１６と噛み合わせ、第１ピニオン軸１５のピニ
オンギヤ１７を、ベアリング１８で回転自在に設
置した第２ピニオン軸１９のギヤ２０と噛み合わ
せて、モーター１０の回転を２段に減速し、第２
ピニオン軸１９のピニオンギヤ２１をクラツチケ
ース１２内に臨ませる。クラツチケース１２内に
はベアリング２２を介して回転軸２３が回転自在
に架設してあり、該回転軸２３の中間部にベアリ
ング２４を介して回転自在に嵌装したギヤ２５を
前記ピニオンギヤ２１と噛み合わせると共に、ギ
ヤ２５のボス端部に設けた円盤２６に対して、回
転軸２３の端部に、回転不能かつ摺動可能に装着
したクラツチ板２７を対向設置する。クラツチ板
２７はクラツチケース１２のキヤツプ２８に取り
付けた電磁石２９で回転軸２３の軸方向に摺動し
て前記円盤２６と離接し、ギヤ２５と回転軸２３
を継断するようになつている。

前記回転軸２３の先端部はケーシング２内に臨
ませて、該部にベベルギヤ３０を固着する。この
ベベルギヤ３０は第３図に示したようにケーシン
グ２内にベアリング３１を介して回転自在に縦設
したピニオン軸３２に固着したベベルギヤ３３と
噛み合わせ、ピニオン軸３２のピニオンギヤ３４
を、ケーシング２内の中央部に、ベアリング３５
を介して回転自在に縦設した回転主軸３６の下部
に固着したギヤ３７と噛み合わせる。

前記回転主軸３６の上端面直上にはテーブル３
上に突出させて軸３６ａを設置し、該軸３６ａに
前記固定ローラー４を嵌装し、軸端部にボルト３
８を介して押え板３９を取り付けて固定ローラー
４の脱抜を防止すると共に、回転主軸３６の上端
部にはアーム４０の基端部を片持状に嵌装固着
し、アーム４０の先端部上側には軸４１を植設
し、軸４１の上端部を前記溝５を通してテーブル
３上に突出させ、該部にベアリング４２を介して
前記回動ローラー６を嵌装し、ボルト４３を介し
て軸端部に取り付けた押え板４４で回動ローラー
６の脱抜を防止する。又回転主軸３６の下端部に
は、前記ギヤ３７のボス４５と同径の鍔付筒体４
６をボルト４８を介して連設し、ボス４５および
鍔付筒体４６の外側にコイル状の戻しばね４８を
嵌装して、戻しばね４８の一端をギヤ３７に設け
た透孔４９に掛止すると共に、他端を長さ調節可
能としたチエーン５０を介してケーシング２内に
設けたプレート５１に掛止する。

そしてギヤ３７の下面に突設したドツグ５２と
対向するように、前記鍔付筒体４６の鍔部に支持
円盤５３を回動自在に嵌装し、該支持円盤５３の
縁部にはＬ字形のブラケツト５４，５４を介して
４個のリミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄を
設置する。前記ドツク５２がギヤ７の回動に従つ
て移動した場合、ドツグ５２はリミツトスイツチ
LS₁，LS₂，LS₃，LS₄に順次当接するようになつ
ている。このドツグ５２とリミツトスイツチ
LS₁，LS₂，LS₃，LS₄が回転ローラー６の回動限
即ち曲げ限を定める。即ち後述するようにリミツ
トスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄の何れか一つを
選択することにより、回転ローラー６の何れか一
つの回転角度が決まり、一次調節手段を成す。そ
して、更に次の二次的な微少調節手段を有する。
即ち回動自在に設置した支持円盤５３の周面一側
は第４図に示したように平面５５としてあり、該
平面５５に、スプリング５６で収縮側に付勢され
ている伸縮杆体５７を突設し、該伸縮杆体５７の
先端部をケーシング２の側壁に形成した溝５８を
通して外部に突出させる。この突出端には微調整
摘み５９を連結すると共に、該微調整摘み５９の
端面（ケーシング２側）に形成した凹凸掛止部を
前記溝５８に沿つてケーシング２の側壁に添設し
た凹凸掛止板６０と噛み合い掛止させ、支持円盤
５３の回動を阻止する。

このように、微調整摘み５９はケーシング２の
外部にのぞんでいる為、回転主軸３６、ギヤ３７
の回転中心から可及的に離れる。故に微調整摘み
５９の動きを大きくしても、支持円盤５３の動き
を僅かとすることができる。より具体的には、手
で微調整摘み５９を動かす場合、手で扱い易いよ
うにやや大まかに動かしても、支持円盤５３の動
きは小さい。故に人が微妙に正確に操作しやす
い。

前記モーター１０および電磁クラツチの電磁石
２９に対する電気回路を第５図に示した。電源ラ
イン６１にスイツチ回路６２と切換回路６３と電
磁開閉器６４を直列に接続すると共に、電磁開閉
器６４の常開接点６４ａを介してモーター１０を
電源ライン６１に接続し、電磁開閉器６４の常開
接点６４ｂを介して整流回路６５を電源ライン６
１に接続し、整流回路６５の直流側を電磁石２９
に接続したものである。前記スイツチ回路６２は
ケーシング２の側壁に設けた押ボタンスイツチ６
６と電磁開閉器６４の常開接点６４Ｃを並列にし
て自己保持機能を持たせてあり、かつ押ボタンス
イツチ６６に並列に外部スイツチ用にコネクタ６
７を接続してあり、コネクタ６７はケーシング２
の側壁に設置する。又、スイツチ回路６２は前記
リミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄と４個の
接点ａ，ｂ，ｃ，ｄを有する４点切換式のロータ
リースイツチ６８で構成され、１個のリミツトス
イツチと１個の接点毎に、LS₁−ａ、LS₂−ｂ、
LS₃−ｃ、LS₄−ｄの組合わせで合計４個の並列
回路としてある。ロータリースイツチ６８の切換
摘みで角度変換ノブ６９としてケーシング２の側
壁に設けられ、この角度変換ノブ６９を90度回転
する毎に、電磁開閉器６４と導通する回路が切換
わるようになつている。

次に上記実施例の可搬式棒鋼ベンダーの作用に
ついて説明する。押ボタンスイツチ６６を押して
ONの状態にすると電磁開閉器６４に電流が流れ
て、常開接点６４ＣがONとなり、押ボタンスイ
ツチ６６を離してもスイツチ回路６２はONの状
態に保持されると共に、常開接点６４ａおよび６
４ｂもONとなり、モーター１０が起動し、かつ
電磁石２９が励磁されて、円盤２６とクラツチ板
２７が接触状態となる。従つてモーター１０の駆
動力は第１ピニオン軸１５、第２ピニオン軸１９
を経てギヤ２５に伝達され、ギヤ２５よりクラツ
チ板２７を経て回転軸２３に伝達される。そして
回転軸２３よりベベルギヤ３０，３３を介してピ
ニオン軸３２に伝達され、ピニオン軸３２よりギ
ヤ３７に伝達される。ギヤ３７の回転に従つて回
転主軸３６が回転し、この回転主軸３６の回転に
伴なつてアーム４０が回動し、アーム４０に取り
付けた回動ローラー６が固定ローラー４の周囲を
溝５に沿つて回動する。即ち回動ローラー６の回
動角とギヤ３７の回転角は一致している。回動ロ
ーラー６の回動によつてテーブル３上にセツトし
た棒鋼９が曲げ加工を受けるのは前記の通りであ
る。

今、切換回路６３は一次調節手段としての角度
変換ノブ６９の回転によつてリミツトスイツチ
LS₂と接点ｂの回路が選択されているとドツグ５
２がギヤ３７の回転に従つて矢示７０の方向に移
動し、リミツトスイツチLS₁との当接を経て、リ
ミツトスイツチLS₂と当接した時点で、リミツト
スイツチLS₂のOFF動作により電磁開閉器６４に
対する電流が遮断されて、この結果、常開接点６
４ａ，６４ｂ，６４ｃは全てOFFとなり、スイ
ツチ回路６２の自己保持が解除されると共に、モ
ーター１０は停止し、かつ電磁石２９の励磁も解
除されて、円盤２６とクラツチ板２７は離隔状態
となる。そしてギヤ３７は戻しばね４８の作用に
よつて矢示７１の方向に戻回され、アーム４０お
よび回動ローラー６は原点（角度０度）に復帰す
る。

棒鋼９に対する曲げ加工の角度を変更する時
は、即つ、特定的に定まつた曲げ角度のもの、例
えば45度、90度、135度および180度のものの中か
ら曲げ角度を変更する時は、一次調節手段として
の角度変換ノブ６９の回転によりロータリースイ
ツチ６８を切換えてなう。この実施例では４個の
リミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄を設置し
てので４種類の角度について、変換操作は角度変
換ノブ６９の回転のみで簡単、迅速に行なうこと
ができる。４のリミツトスイツチLS₁，LS₂，
LS₃，LS₄はドツグ５２の原点位置に対して45度、
90度、135度、および180度の角度をなして設置し
た（微調整摘み５９を溝５８の中央部に位置させ
る。）そして上記特定的に定まつた曲げ角度を中
心として、若干変形的に曲げる必要のあるもの
の、又は補正するものあるいは、特定的に定まつ
た曲げ角度間のものを曲げる時は、二次調節手段
を用いる。即ち微調整摘み５９の移動によつて伸
縮杆体５７は±22.5度の範囲で回動可能としてあ
るので、リミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄
の設置位置もこの範囲で変更可能であり、結局棒
鋼９の曲げ角度としては22.5度〜180度の範囲で
任意の角度に加工できるものである。より具体的
には、上記において伸縮杆体５７を回動させるに
は、微調整摘み５９を外方に引つ張つて、端面の
凹凸掛止部と凹凸掛止板６０との掛止を解いて行
ない、回動完了後は再び凹凸掛止部と凹凸掛止板
６０を掛止させる。この時、微調節摘み５９は、
ケーシング２の外部に臨んでいる為、回転主軸３
６、ギヤ３７の回転中心から可及的に離れてい
る。故に微調整摘み５９の動きを若干大きくして
も、支持円盤５３の動きを僅かとすることができ
る。より具体的には、手で微調節摘み５９を動か
す場合、手で扱い易いようにやや大まかに動かし
ても、支持円盤５３の動きは小さい。故に人が微
妙に正確に操作し易い。

又、棒鋼９の抗張力による戻りを見込んで回動
角を設定するには伸縮杆体５７を上記戻り角度
宛、回動させることによつて（通常＋側に数度回
動させる。）支持円盤５３上のリミツトスイツチ
LS₁，LS₂，LS₃，LS₄の位置を変更しておけば良
く、曲げ加工部の戻りに対する微調整も簡単にで
きる。

述上の通り本考案案はモーター１０の回転力を
受けるギヤ３７の回転によつて回転せしめられる
回転主軸３６にアーム４０を固着し、当該アーム
４０の先端部に回動ローラー６を回動自在に設け
ると共に、上記ギヤ３７にドツグ５２を設け、他
方ギヤ３７の軸回りにギヤ３７と同軸に支持円盤
５３を設け、この支持円盤５３に、モーター１０
及び電磁クラツチのオフ動作を選択的に司る複数
個のリミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄……
を上記ドツグ５２に当つてスイツチング動作する
ように所定間隔を置いて配設し、押しボタンスイ
ツチ６６を押加することにより、電磁クラツチ、
モーター１０をオンと成して上記ギヤ３７、回転
主軸３６、アーム４０を原点位置から固定ローラ
ー４の周囲で弧状に回動させ、もつて固定ローラ
ー４と回動ローラー６間の棒鋼を曲げ、而も上記
ギヤ３７の回動に伴ない回転主軸３６周りに回動
するドツグ５２が、複数のリミツトスイツチ
LS₁，LS₂，LS₃，LS₄……の内角度変換ノブ６９
を操作して動かされるロータリスイツチ６８によ
つて選択されている１つのリミツトスイツチをス
イツチングした時、上記電磁クラツチとモーター
１０をオフ動作せしめ、上記ギヤ３７、回転主軸
３６、アーム４０を戻しバネ４８によつて原点位
置へ復帰回動させるようにした可搬式棒鋼ベンダ
ーに於いて： 上記支持円盤５３をギヤ３７の軸周りに回動自
在と成し、この支持円盤５３の外周面の一部に杆
体５７を突設し、この杆体５７の先端部をケーシ
ング２に形成した溝５を通して外部に突出させ、
この突出端に微調整摘み５９を連結し、この微調
節摘み５９を操作して上記支持円盤５３及びリミ
ツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄……をギヤ３
７の軸周りに回動せしめ、ドツグ５２とリミツト
スイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄との相対間隔を微
調整し、棒鋼の曲げ動作時、上記ギヤ３７、回転
主軸３６、アーム４０の弧状の回動角を、微調整
可能と成し、且つ上記微調整摘み５９は調節位置
でケーシング２に対してロツク可能であつて、支
持円盤５３をロツクできるようにした事を特徴と
する可搬式棒鋼ベンダーなので次の効果がある。
即ち角度変換ノブ、ロータリスイツチ、リミツト
スイツチ群、ドツグより成る回転ローラーの弧状
の回転角を調節する為の一次調節手段と、ケーシ
ングの外に突出した支持円盤を動かす摘み及び杆
体並びに摘みをケーシングにロツク、アンロツク
することができる回転ローラーの弧状の微少な回
転角を調節する為の二次調節手段を有するので、
即ち、棒鋼の曲げを行なう際、いつたん上記一次
調節手段で曲げ角度を設定し、更に微妙に上記二
次調節手段で曲げ角度の補正や、正確さを決定す
る二段階作業をとり得るので、棒鋼を要求に即し
て正確に曲げられ、結果的に曲げ加工が早くな
る。

特に、二次調節手段としての杆体はケーシング
の外に延び、摘みの位置は回転主軸やギヤの回転
中心から可及的に離れているから、摘みを仮に大
きく動かしたとしても、支持円盤の動きは微妙で
あり、更に言えば手で扱い易いやや大きな動きで
摘みを動かしても、支持円盤の動きは小さいか
ら、この微妙な回転角の設定が正確となり、棒鋼
を要求に即してより正確に曲げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の斜視図、第２図は同
じく一部拡大横断面図、第３図は同じく拡大縦断
面図、第４図は同じく底板を除いた状態の一部底
面図、第５図は同じく回路図である。 ４……固定ローラー、６……回動ローラー、９
……棒鋼、１０……モーター、３６……回転主
軸、３７……ギヤ、４０……アーム、５２……ド
ツグ、５３……支持円盤、LS₁，LS₂，LS₃，LS₄
……リミツトスイツチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 モーター１０の回転力を受けるギヤ３７の回
   転によつて回転せしめられる回転主軸３６にア
   ーム４０を固着し、当該アーム４０の先端部に
   回動ローラー６を回動自在に設けると共に、上
   記ギヤ３７にドツグ５２を設け、他方ギヤ３７
   の軸回りにギヤ３７と同軸に支持円盤５３を設
   け、この支持円盤５３に、モーター１０及び電
   磁クラツチのオフ動作を選択的に司る複数個の
   リミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄……を
   上記ドツグ５２に当つてスイツチング動作する
   ように所定間隔を置いて配設し、押しボタンス
   イツチ６６を押加することにより、電磁クラツ
   チ、モーター１０をオンと成して上記ギヤ３
   ７、回転主軸３６、アーム４０を原点位置から
   固定ローラー４の周囲で弧状に回動させ、もつ
   て固定ローラー４と回動ローラー６間の棒鋼を
   曲げ、而も上記ギヤ３７の回動に伴ない回転主
   軸３６周りに回動するドツグ５２が、複数のリ
   ミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，LS₄……の内
   角度変換ノブ６９を操作して動かされるロータ
   リスイツチ６８によつて選択されている１つの
   リミツトスイツチをスイツチングした時、上記
   電磁クラツチとモーター１０をオフ動作せし
   め、上記ギヤ３７、回転主軸３６、アーム４０
   を戻しバネ４８によつて原点位置へ復帰回動さ
   せるようにした可搬式棒鋼ベンダーに於いて： 上記支持円盤５３をギヤ３７の軸周りに回動
   自在と成し、この支持円盤５３の外周面の一部
   に杆体５７を突設し、この杆体５７の先端部を
   ケーシング２に形成した溝５８を通して外部に
   突出させ、この突出端に微調整摘み５９を連結
   し、この微調節摘み５９を操作して上記支持円
   盤５３及びリミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，
   LS₄……をギヤ３７の軸周りに回動せしめ、ド
   ツグ５２とリミツトスイツチLS₁，LS₂，LS₃，
   LS₄との相対間隔を微調整し、棒鋼の曲げ動作
   時、上記ギヤ３７、回転主軸３６、アーム４０
   の弧状の回動角を微調整可能と成し、且つ上記
   微調整摘み５９は調節位置でケーシング２に対
   してロツク可能であつて、支持円盤５３をロツ
   クできるようにした事を特徴とする可搬式棒鋼
   ベンダー。 上記杆体５７は、スプリング５６で収縮側に
   付勢され、スプリング５６に抗して伸ばすこと
   ができる伸縮杆体であつて、当該伸縮杆体５７
   の先端部をケーシング２の側壁に形成した溝５
   ８を通して外部に突出させ、この突出端には微
   調整摘み５９を連結すると共に、当該微調整摘
   み５９のケーシング２側に向いた端面に形成し
   た凹凸掛止部を前に溝５８に沿つてケーシング
   ２の側壁に添設した凹凸掛止板６０と噛み合い
   掛止するようにした事を特徴とする請求項第１
   項記載の可搬式棒鋼ベンダー。