JPS647364B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS647364B2 JPS647364B2 JP23637684A JP23637684A JPS647364B2 JP S647364 B2 JPS647364 B2 JP S647364B2 JP 23637684 A JP23637684 A JP 23637684A JP 23637684 A JP23637684 A JP 23637684A JP S647364 B2 JPS647364 B2 JP S647364B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- container
- crystal material
- atmosphere
- crystal cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、液晶材料を液晶セル内へ充填する方
法及び液晶容器に関するものである。
法及び液晶容器に関するものである。
従来技術
液晶を用いた表示装置には液晶が充填された液
晶セルが使用されるが、この液晶の充填技術は表
示装置の性能、生産性等に影響を及ぼすため重要
である。従来の充填方法について説明すると、例
えば箱型を呈し液晶セル挿入用の開口部を有する
液晶容器を用い、タンク内でまず液晶セルがセツ
トされた液晶容器を縦長に直立させタンク内を排
気することにより液晶セル内を真空にすると共
に、液晶容器底部の液晶を脱泡せしめる。次に液
晶容器を倒して水平にしこの際該容器の底部に位
置する液晶セルの注入口を液晶に浸漬せしめ、し
かる後タンク内へN2ガス等を導入し内圧をほぼ
大気圧まで戻すことにより液晶が液晶セルに充填
される。しかしながら、かかる方法において液晶
を脱泡する際、液晶のタンク内雰囲気との境界面
積は充分に確保し得ずこのため脱泡所要時間は多
大となり脱泡効率は悪く、さらにその間に液晶成
分の一部は雰囲気中に蒸発してしまい液晶成分の
変化が生じこのため液晶持性の変動を来すと云う
欠点があつた。また仮にタンク内の真空度を高め
て脱泡速度を上げてみても、これは同時に液晶自
体の蒸発を促進させる結果につながり完全な脱泡
は困難であつた。
晶セルが使用されるが、この液晶の充填技術は表
示装置の性能、生産性等に影響を及ぼすため重要
である。従来の充填方法について説明すると、例
えば箱型を呈し液晶セル挿入用の開口部を有する
液晶容器を用い、タンク内でまず液晶セルがセツ
トされた液晶容器を縦長に直立させタンク内を排
気することにより液晶セル内を真空にすると共
に、液晶容器底部の液晶を脱泡せしめる。次に液
晶容器を倒して水平にしこの際該容器の底部に位
置する液晶セルの注入口を液晶に浸漬せしめ、し
かる後タンク内へN2ガス等を導入し内圧をほぼ
大気圧まで戻すことにより液晶が液晶セルに充填
される。しかしながら、かかる方法において液晶
を脱泡する際、液晶のタンク内雰囲気との境界面
積は充分に確保し得ずこのため脱泡所要時間は多
大となり脱泡効率は悪く、さらにその間に液晶成
分の一部は雰囲気中に蒸発してしまい液晶成分の
変化が生じこのため液晶持性の変動を来すと云う
欠点があつた。また仮にタンク内の真空度を高め
て脱泡速度を上げてみても、これは同時に液晶自
体の蒸発を促進させる結果につながり完全な脱泡
は困難であつた。
目 的
本発明の目的は、上記実情に鑑み、液晶成分が
均一で且つ高性能の液晶セルを高生産性のもとで
得られる、液晶セルへの液晶充填法と液晶容器を
提供することにある。
均一で且つ高性能の液晶セルを高生産性のもとで
得られる、液晶セルへの液晶充填法と液晶容器を
提供することにある。
概 要
上記目的は本発明によれば、低真空の雰囲気中
で該雰囲気との大なる境界面積を形成する溜部に
受容された液晶材料を脱泡せしめ、次に高真空の
雰囲気中で上記境界面積より小なる境界面を形成
する溜部に受容された液晶材料中に液晶セルの注
入口を浸漬し、しかる後雰囲気を大気圧にして液
晶材料を充填することによつて達成される。
で該雰囲気との大なる境界面積を形成する溜部に
受容された液晶材料を脱泡せしめ、次に高真空の
雰囲気中で上記境界面積より小なる境界面を形成
する溜部に受容された液晶材料中に液晶セルの注
入口を浸漬し、しかる後雰囲気を大気圧にして液
晶材料を充填することによつて達成される。
実施例
以下、図示した実施例に基づき本発明を詳細に
説明すると、第１図乃至第４図において、１は全
体が矩形の板状を呈し液晶が充填される液晶セ
ル、２は液晶セル１の周辺に沿つて形成され充填
された液晶材料ｌを密封するためのシール、３は
液晶セル１の矩形の一辺の中央部に設けられた液
晶材料の注入口、４は複数個の液晶セルが収容さ
れ並置されるカセツト、５は基本形状としての縦
長の箱型の中央部が段状に屈曲して長手方向に沿
つて段違いになつていてその一方の段部には上記
カセツト４内に並置された複数の液晶セル１を収
容するための後述する液晶セル挿入用の開口が形
成されている液晶容器、６は液晶容器５の一端部
に開口し液晶セル１が収容される際該開口から液
晶セル１が挿入される開口部、７は開口部６を上
方にして液晶容器５を縦長に直立せしめた際（直
立姿勢）液晶容器５の下部で画成される溜部、８
は開口部６を下向きにして水平にした際（俯せ姿
勢）液晶容器５の下部で画成されるとともに溜部
７により形成される液晶材料ｌと雰囲気との境界
面積S1よりも大なる境界面積S2を形成せしめる溜
部、９は開口部６を上向きにして水平にした際
（仰向け姿勢）液晶容器５の下部で画成される溜
部である。
説明すると、第１図乃至第４図において、１は全
体が矩形の板状を呈し液晶が充填される液晶セ
ル、２は液晶セル１の周辺に沿つて形成され充填
された液晶材料ｌを密封するためのシール、３は
液晶セル１の矩形の一辺の中央部に設けられた液
晶材料の注入口、４は複数個の液晶セルが収容さ
れ並置されるカセツト、５は基本形状としての縦
長の箱型の中央部が段状に屈曲して長手方向に沿
つて段違いになつていてその一方の段部には上記
カセツト４内に並置された複数の液晶セル１を収
容するための後述する液晶セル挿入用の開口が形
成されている液晶容器、６は液晶容器５の一端部
に開口し液晶セル１が収容される際該開口から液
晶セル１が挿入される開口部、７は開口部６を上
方にして液晶容器５を縦長に直立せしめた際（直
立姿勢）液晶容器５の下部で画成される溜部、８
は開口部６を下向きにして水平にした際（俯せ姿
勢）液晶容器５の下部で画成されるとともに溜部
７により形成される液晶材料ｌと雰囲気との境界
面積S1よりも大なる境界面積S2を形成せしめる溜
部、９は開口部６を上向きにして水平にした際
（仰向け姿勢）液晶容器５の下部で画成される溜
部である。
次に上記容器を用いた液晶充填方法を説明す
る。まず、例えば窒素等の不活性ガスでほぼ大気
圧にしたタンク（図示せず）内において、第２図
の如く液晶容器５を直立姿勢にし液晶材料ｌを溜
部７に所定量受容させるとともにカセツト４に収
容された複数の液晶セル１の注入口３が液晶容器
５の内側面近傍に位置するように液晶セル１を固
定する。次に第２図の状態から第３図の如く液晶
容器５を開口部６が下方へ位置するよう時計方向
に90゜回転せしめて俯せ姿勢にし、タンク内圧を
低真空に保持する。この際溜部８に移動せしめら
れた液晶材料ｌは充分に脱泡される。次に液晶容
器５を反時計方向に90゜回転せしめ、一且第１図
のように液晶容器５を直立姿勢にしてタンク内を
高真空にする。この時液晶セル１内も高真空状態
にされいる。しかる後タンク内を高真空に維持し
たまま開口部６が上方に位置するよう液晶容器５
を反時計方向に90゜回転せしめて仰向け姿勢にし、
溜部９に移動せしめられた液晶材料ｌ中へ液晶セ
ル１の注入口３を浸漬せしめる。次に、タンク内
に窒素ガス等を導入してその圧力をほぼ大気圧に
すると、注入口３より液晶材料ｌは充填される。
この際溜部９には液晶材料ｌが受容されているか
ら注入口３より雰囲気の窒素のガス等が巻き込ま
れて液晶セル１内に侵入することはない。液晶セ
ル１内に液晶材料ｌが完全に充填されたら液晶容
器５を時計方向に90゜回転し直立せしめ、液晶セ
ル１を液晶容器５より取り外すとともに注入口３
を適宜の接着剤を用いて封止することによつて液
晶材料ｌの充填された液晶セルとして完成さる。
る。まず、例えば窒素等の不活性ガスでほぼ大気
圧にしたタンク（図示せず）内において、第２図
の如く液晶容器５を直立姿勢にし液晶材料ｌを溜
部７に所定量受容させるとともにカセツト４に収
容された複数の液晶セル１の注入口３が液晶容器
５の内側面近傍に位置するように液晶セル１を固
定する。次に第２図の状態から第３図の如く液晶
容器５を開口部６が下方へ位置するよう時計方向
に90゜回転せしめて俯せ姿勢にし、タンク内圧を
低真空に保持する。この際溜部８に移動せしめら
れた液晶材料ｌは充分に脱泡される。次に液晶容
器５を反時計方向に90゜回転せしめ、一且第１図
のように液晶容器５を直立姿勢にしてタンク内を
高真空にする。この時液晶セル１内も高真空状態
にされいる。しかる後タンク内を高真空に維持し
たまま開口部６が上方に位置するよう液晶容器５
を反時計方向に90゜回転せしめて仰向け姿勢にし、
溜部９に移動せしめられた液晶材料ｌ中へ液晶セ
ル１の注入口３を浸漬せしめる。次に、タンク内
に窒素ガス等を導入してその圧力をほぼ大気圧に
すると、注入口３より液晶材料ｌは充填される。
この際溜部９には液晶材料ｌが受容されているか
ら注入口３より雰囲気の窒素のガス等が巻き込ま
れて液晶セル１内に侵入することはない。液晶セ
ル１内に液晶材料ｌが完全に充填されたら液晶容
器５を時計方向に90゜回転し直立せしめ、液晶セ
ル１を液晶容器５より取り外すとともに注入口３
を適宜の接着剤を用いて封止することによつて液
晶材料ｌの充填された液晶セルとして完成さる。
本発明の充填方法は以上のように行われるの
で、溜部８にて液晶材料ｌを受容して脱泡するに
際し溜部８で形成される境界面積S2は充分大きく
確保されているので低真空下であつても液晶材料
ｌは効率よく脱泡され、また低真空であるから液
晶材料自体の雰囲気中への蒸発は抑制され液晶成
分に変化が生じることはない。さらに脱泡時に生
じる飛沫は液晶容器５の内壁面に付着されるの
で、周囲に飛散することはなく液晶材料の回収そ
の他作業上きわめて便利である。また溜部７に液
晶材料ｌを受容してタンク内を高真空にする際、
溜部７で形成される境界面積S1は小さいので高真
空下であつても該境界面からの液晶材料ｌの蒸発
は抑制されるとともに、タンク内は予め低真空の
状態にあるから高真空にするのに時間を要さず短
時間で作業が行える。さらに、溜部９に液晶材料
を受容する際、その底面積は比較的小さいので必
要以上の液晶材料ｌを要することもなく液晶セル
１の注入口３は液晶材料ｌ内に確実に浸漬され
る。
で、溜部８にて液晶材料ｌを受容して脱泡するに
際し溜部８で形成される境界面積S2は充分大きく
確保されているので低真空下であつても液晶材料
ｌは効率よく脱泡され、また低真空であるから液
晶材料自体の雰囲気中への蒸発は抑制され液晶成
分に変化が生じることはない。さらに脱泡時に生
じる飛沫は液晶容器５の内壁面に付着されるの
で、周囲に飛散することはなく液晶材料の回収そ
の他作業上きわめて便利である。また溜部７に液
晶材料ｌを受容してタンク内を高真空にする際、
溜部７で形成される境界面積S1は小さいので高真
空下であつても該境界面からの液晶材料ｌの蒸発
は抑制されるとともに、タンク内は予め低真空の
状態にあるから高真空にするのに時間を要さず短
時間で作業が行える。さらに、溜部９に液晶材料
を受容する際、その底面積は比較的小さいので必
要以上の液晶材料ｌを要することもなく液晶セル
１の注入口３は液晶材料ｌ内に確実に浸漬され
る。
発明の効果
上述の如く本発明によれば、極めて能率的に液
晶の充填がなされるとともに、該充填中に溜部に
受容された液晶材料の雰囲気への蒸発は生じない
から液晶材料の成分が変化することはなく、した
がつて均質な液晶セルを得ることができる。
晶の充填がなされるとともに、該充填中に溜部に
受容された液晶材料の雰囲気への蒸発は生じない
から液晶材料の成分が変化することはなく、した
がつて均質な液晶セルを得ることができる。
第１図は本発明方法を実施するための液晶容器
及び該容器へ収容された液晶セルを示す斜視図、
第２図乃至第４図は本発明による液晶充填方法を
工程順に示す液晶容器の縦断面図である。 １……液晶セル；２……シール；３……注入
口；４……カセツト；５……液晶容器；６……開
口部；７，８，９……溜部。
及び該容器へ収容された液晶セルを示す斜視図、
第２図乃至第４図は本発明による液晶充填方法を
工程順に示す液晶容器の縦断面図である。 １……液晶セル；２……シール；３……注入
口；４……カセツト；５……液晶容器；６……開
口部；７，８，９……溜部。
Claims (1)
- １ 基本形状としての縦長の箱型の中央部が段状
に屈曲して長手方向に沿つて段違いになつていて
一方の段部に液晶セル挿入用の開口が形成されて
いる液晶容器を用いて、該容器内に溜めた液晶材
料を上記液晶セルに充填するようにした液晶材料
の充填方法において、先づ雰囲気を低真空状態に
して上記液晶容器を直立姿勢から俯せ姿勢へと変
化させることにより該容器内の液晶材料の上記雰
囲気との境界面積が最大になるように直立姿勢に
おいて上記液晶容器の下部に溜められた液晶材料
を、俯せ姿勢における他方の段部の底部へ移動せ
しめて脱泡を行わしめ、次に上記液晶容器を上記
俯せ姿勢から上記直立姿勢に戻して上記液晶材料
に上記雰囲気との小なる境界面積を形成せしめて
該雰囲気を高真空状態にすることにより上記液晶
セル内を排気し、更に上記液晶容器を上記直立姿
勢から仰向け姿勢へと変化させることにより上記
液晶材料を上記一方の段部へ移動せしめて該液晶
材料中に上記開口より挿入された上記液晶セルの
注入口を浸漬せしめ、しかる後上記雰囲気を高真
空状態から大気圧状態にすることにより上記注入
口を介して上記液晶セル内へ液晶材料を充填せし
めるようにしたことを特徴とする液晶セルへの液
晶材料の充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23637684A JPS61114223A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 液晶セルヘの液晶材料の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23637684A JPS61114223A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 液晶セルヘの液晶材料の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114223A JPS61114223A (ja) | 1986-05-31 |
| JPS647364B2 true JPS647364B2 (ja) | 1989-02-08 |
Family
ID=16999872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23637684A Granted JPS61114223A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 液晶セルヘの液晶材料の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114223A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239366A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Toppan Printing Co Ltd | 在庫管理システム，バーコードシート，及びバーコード付包装体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599629A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-19 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶注入方法および装置 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23637684A patent/JPS61114223A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239366A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Toppan Printing Co Ltd | 在庫管理システム，バーコードシート，及びバーコード付包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61114223A (ja) | 1986-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |