JPS647379Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS647379Y2 JPS647379Y2 JP19918183U JP19918183U JPS647379Y2 JP S647379 Y2 JPS647379 Y2 JP S647379Y2 JP 19918183 U JP19918183 U JP 19918183U JP 19918183 U JP19918183 U JP 19918183U JP S647379 Y2 JPS647379 Y2 JP S647379Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knob
- nut
- insert
- shift
- male threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は操作ノブの取付構造の改良に関し、自
動車用マニアル変速機のシフトノブ等一定の締付
力を必要とし且つ一定方向に位置決めするものに
好適である。
動車用マニアル変速機のシフトノブ等一定の締付
力を必要とし且つ一定方向に位置決めするものに
好適である。
自動車用マニアル変速機のシフトレバーの上端
部には、シフトノブがねじ結合されるのが一般で
あるが、このシフトノブの上面には通常、シフト
パターンが表示してあり、取付けにあたつては、
このシフトパターンの表示を一定の方向に位置決
めすると共に確実に固定するようにしなければな
らない。
部には、シフトノブがねじ結合されるのが一般で
あるが、このシフトノブの上面には通常、シフト
パターンが表示してあり、取付けにあたつては、
このシフトパターンの表示を一定の方向に位置決
めすると共に確実に固定するようにしなければな
らない。
このため従来種々の取付構造がとられている
が、例えば第1図a,bに示すようなロツクナツ
トを用いるものがある。すなわち、同図aに示す
ものではシフトレバー1先端の雄ねじ部2にロツ
クナツト3をねじ込んでおき、シフトノブ4の雌
ねじ部5をほぼ完全にねじ込んだのち一定方向
(シフトパターンが前向きとなるよう)に位置決
めしてシフトノブ4の下面にロツクナツト3を当
接させて固定している。
が、例えば第1図a,bに示すようなロツクナツ
トを用いるものがある。すなわち、同図aに示す
ものではシフトレバー1先端の雄ねじ部2にロツ
クナツト3をねじ込んでおき、シフトノブ4の雌
ねじ部5をほぼ完全にねじ込んだのち一定方向
(シフトパターンが前向きとなるよう)に位置決
めしてシフトノブ4の下面にロツクナツト3を当
接させて固定している。
ところが、このロツクナツト3を用いる場合に
は、シフトノブ4の形状が制約され下端部をのば
して筒状としてシフトレバー1をおおうようにす
ることができない。また、ロツクナツト3が露出
するという意匠上の問題もある。
は、シフトノブ4の形状が制約され下端部をのば
して筒状としてシフトレバー1をおおうようにす
ることができない。また、ロツクナツト3が露出
するという意匠上の問題もある。
そこで、同図bに示すように、特殊形状のロツ
クナツト6を用いることで対応できるようにした
ものもあるが、コストや作業性も不利となる。
クナツト6を用いることで対応できるようにした
ものもあるが、コストや作業性も不利となる。
また、第2図に示すように、シフトノブ4の内
部にナイロン等の樹脂製インサート7を一体成形
により装着し、このインサート7に雌ねじ部8を
形成すると共に未ねじ部9を形成しておき、シフ
トレバー1の雄ねじ部2によつて未ねじ部9にね
じを切ることでロツク機能を持たせたものもあ
る。
部にナイロン等の樹脂製インサート7を一体成形
により装着し、このインサート7に雌ねじ部8を
形成すると共に未ねじ部9を形成しておき、シフ
トレバー1の雄ねじ部2によつて未ねじ部9にね
じを切ることでロツク機能を持たせたものもあ
る。
この場合にはシフトノブ4をねじ込むだけで良
く作業性は良いが、必ず樹脂製のインサート7を
必要として金属製インサート等には適用できない
という問題がある。
く作業性は良いが、必ず樹脂製のインサート7を
必要として金属製インサート等には適用できない
という問題がある。
さらに、第3図に示すように、シフトレバー1
の上端部をテーパ状とすると共にシフトノブ4に
これと合致するテーパ穴を具えたインサート10
を一体成形により装着しておき、互いを嵌合した
のちスプリングピン11で固定するようにしたも
のもある。
の上端部をテーパ状とすると共にシフトノブ4に
これと合致するテーパ穴を具えたインサート10
を一体成形により装着しておき、互いを嵌合した
のちスプリングピン11で固定するようにしたも
のもある。
このような構造では、シフトレバー1およびシ
フトノブ4のテーパ部の加工精度を高くしておか
ないとガタツキが生じると共にスプリングピン1
1を挿入するため互いの穴を一致させる等作業上
の問題がある。
フトノブ4のテーパ部の加工精度を高くしておか
ないとガタツキが生じると共にスプリングピン1
1を挿入するため互いの穴を一致させる等作業上
の問題がある。
本考案はかかる従来の問題点を解決し、組込み
作業が容易で位置決めおよび弛み防止が確実にで
きる操作ノブの取付構造の提供を目的とする。か
かる目的を達成する本考案の構成は、操作軸先端
の雄ねじ部に操作ノブの雄ねじ部を螺合すると共
に前記雄ねじ部に螺合されたナツトと前記雌ねじ
部との間に所定の締付け力を発生させて、前記操
作ノブを前記操作軸先端に一定の方向に向けて装
着する取付け構造において、前記操作ノブの内部
に前記雌ねじ部を具えたインサートを一体に設け
ると共に前記操作ノブの端部が前記装着状態で前
記ナツトを囲繞するように形成し、前記ナツトと
前記インサートとの間に所定の締付力を付与し且
つ連結状態のままこれらを前記操作軸の雄ねじ部
に沿つて回動させ得る環状ばね材を介装したこと
を特徴とする。
作業が容易で位置決めおよび弛み防止が確実にで
きる操作ノブの取付構造の提供を目的とする。か
かる目的を達成する本考案の構成は、操作軸先端
の雄ねじ部に操作ノブの雄ねじ部を螺合すると共
に前記雄ねじ部に螺合されたナツトと前記雌ねじ
部との間に所定の締付け力を発生させて、前記操
作ノブを前記操作軸先端に一定の方向に向けて装
着する取付け構造において、前記操作ノブの内部
に前記雌ねじ部を具えたインサートを一体に設け
ると共に前記操作ノブの端部が前記装着状態で前
記ナツトを囲繞するように形成し、前記ナツトと
前記インサートとの間に所定の締付力を付与し且
つ連結状態のままこれらを前記操作軸の雄ねじ部
に沿つて回動させ得る環状ばね材を介装したこと
を特徴とする。
以下、本考案の操作ノブの取付構造について自
動車用マニアル変速機のシフトノブに適用した一
実施例について図面を参照して詳細に説明する。
動車用マニアル変速機のシフトノブに適用した一
実施例について図面を参照して詳細に説明する。
シフトノブ20は第4図aに示すように、樹脂
製の外被21と金属製のインサート22とで構成
され、本実施例のシフトノブ20では環状ばね材
であるスプリングワツシヤ23をも具えている。
外被21にはシフトレバー用の挿通穴24が形成
されると共にインサート22が一体成形で内蔵さ
れており、このインサート22に挿通穴24と同
軸上に雌ねじ部25が形成されると共にスプリン
グワツシヤ23の装着部26が形成してあり、鍔
部27を挿通穴24と偏心させることでシフトノ
ブ20の回転により外被21とインサート22と
が一体に回転するようになつている。
製の外被21と金属製のインサート22とで構成
され、本実施例のシフトノブ20では環状ばね材
であるスプリングワツシヤ23をも具えている。
外被21にはシフトレバー用の挿通穴24が形成
されると共にインサート22が一体成形で内蔵さ
れており、このインサート22に挿通穴24と同
軸上に雌ねじ部25が形成されると共にスプリン
グワツシヤ23の装着部26が形成してあり、鍔
部27を挿通穴24と偏心させることでシフトノ
ブ20の回転により外被21とインサート22と
が一体に回転するようになつている。
一方、シフトレバー30は第4図bに示すよう
に、従来同様上端に雄ねじ部31が形成されてお
り、インサート22の雌ねじ部25にねじ込まれ
るようになつている。
に、従来同様上端に雄ねじ部31が形成されてお
り、インサート22の雌ねじ部25にねじ込まれ
るようになつている。
次にかように構成されたシフトノブ20とシフ
トレバー30との組込作業について第5図に示す
工程図により説明する。
トレバー30との組込作業について第5図に示す
工程図により説明する。
まず、シフトレバー30の雄ねじ部31にナツ
ト32を軽く締め込んでおくと共にシフトノブ2
0の装着部26にスプリングワツシヤ23を装着
しておく。このスプリングワツシヤ23としては
シフトノブ20を手でねじ込んだときに適度にた
わむ特性を有したものが使用される。
ト32を軽く締め込んでおくと共にシフトノブ2
0の装着部26にスプリングワツシヤ23を装着
しておく。このスプリングワツシヤ23としては
シフトノブ20を手でねじ込んだときに適度にた
わむ特性を有したものが使用される。
そして、シフトレバー30の雄ねじ部31にシ
フトノブ20の雌ねじ部25をねじ込んで行く
と、スプリングワツシヤ23とナツト32とが当
接するまで軽く、スプリングワツシヤ23が効き
出すと締付トルクが漸次増大してくるので作業者
が適当な締付トルクが得られたと感ずるところ、
通常、スプリングワツシヤ23が密着するまで締
め込む。
フトノブ20の雌ねじ部25をねじ込んで行く
と、スプリングワツシヤ23とナツト32とが当
接するまで軽く、スプリングワツシヤ23が効き
出すと締付トルクが漸次増大してくるので作業者
が適当な締付トルクが得られたと感ずるところ、
通常、スプリングワツシヤ23が密着するまで締
め込む。
この締め込み状態ではシフトノブ20のインサ
ート22の下面とシフトレバー30のナツト32
の上面との間に介装されたスプリングワツシヤ2
3の反力により雄ねじ部31と雌ねじ部25との
間に摩擦力が生じ、この力に対応した締付トルク
が生じている。
ート22の下面とシフトレバー30のナツト32
の上面との間に介装されたスプリングワツシヤ2
3の反力により雄ねじ部31と雌ねじ部25との
間に摩擦力が生じ、この力に対応した締付トルク
が生じている。
次に、シフトノブ20の上面に取付けられたシ
フトパターン表示が所定の向きとなるように位置
決めを行なうためシフトノブ20をねじのゆるみ
方向に戻す。このシフトノブ20の戻し操作時に
は、スプリングワツシヤ23がインサート22下
面とナツト32上面とに喰い込んだ状態となつて
いるためシフトノブ20とスプリングワツシヤ2
3とがナツト32からゆるむことなくこれらが完
全に一体に連結されたままシフトレバー30の雄
ねじ部31に沿つて回転され、締付トルクは最初
の締付時とほぼ変わらず保持される。
フトパターン表示が所定の向きとなるように位置
決めを行なうためシフトノブ20をねじのゆるみ
方向に戻す。このシフトノブ20の戻し操作時に
は、スプリングワツシヤ23がインサート22下
面とナツト32上面とに喰い込んだ状態となつて
いるためシフトノブ20とスプリングワツシヤ2
3とがナツト32からゆるむことなくこれらが完
全に一体に連結されたままシフトレバー30の雄
ねじ部31に沿つて回転され、締付トルクは最初
の締付時とほぼ変わらず保持される。
こうしてシフトノブ20をシフトレバー30に
取付けることで位置決めを行ない且つ確実に取付
けることができるのである。この場合のシフトノ
ブ20の締付トルクは、第6図に示すように変化
する。まず、シフトレバー30の雄ねじ部31に
ナツト32がない状態でスプリングワツシヤ23
を介装してシフトノブ20をねじ込んで行く場合
について説明すると、スプリングワツシヤ23が
効き始めるa点から締付トルクが増大し密着状態
となるb点で最大となるが、このa点からb点ま
でのシフトノブ20のねじ込み長さはlと極くわ
ずかであり、このねじ込み長さl間で位置合せを
行ない且つ締付トルクを大きく保つことはできな
い。
取付けることで位置決めを行ない且つ確実に取付
けることができるのである。この場合のシフトノ
ブ20の締付トルクは、第6図に示すように変化
する。まず、シフトレバー30の雄ねじ部31に
ナツト32がない状態でスプリングワツシヤ23
を介装してシフトノブ20をねじ込んで行く場合
について説明すると、スプリングワツシヤ23が
効き始めるa点から締付トルクが増大し密着状態
となるb点で最大となるが、このa点からb点ま
でのシフトノブ20のねじ込み長さはlと極くわ
ずかであり、このねじ込み長さl間で位置合せを
行ない且つ締付トルクを大きく保つことはできな
い。
一方、本案取付構造のようにシフトレバー30
の雄ねじ部31にナツト32を軽く締め込んだ状
態でスプリングワツシヤ23を介してシフトノブ
20をねじ込んで行き、作業者がスプリングワツ
シヤ23が効いた適当な締付トルクであるとした
b,c,d点からシフトノブ20の位置決めのた
めシフトノブ20をねじ戻すと、シフトノブ20
とスプリングワツシヤ23とナツト32とが一体
となつままシフトレバー30の雄ねじ部31に沿
つて戻されるだけであり、雄ねじ部31と雌ねじ
部25との摩擦力はスプリングワツシヤ23によ
り付与されたままとなる。
の雄ねじ部31にナツト32を軽く締め込んだ状
態でスプリングワツシヤ23を介してシフトノブ
20をねじ込んで行き、作業者がスプリングワツ
シヤ23が効いた適当な締付トルクであるとした
b,c,d点からシフトノブ20の位置決めのた
めシフトノブ20をねじ戻すと、シフトノブ20
とスプリングワツシヤ23とナツト32とが一体
となつままシフトレバー30の雄ねじ部31に沿
つて戻されるだけであり、雄ねじ部31と雌ねじ
部25との摩擦力はスプリングワツシヤ23によ
り付与されたままとなる。
したがつて、シフトノブ20とスプリングワツ
シヤ23とナツト32とが一体となつた状態でシ
フトレバー30の雄ねじ部31からはずれる手前
のねじ結合ピツチが2〜3程度のところまで締付
トルクがほとんど低下せず、o,p,q点までほ
ぼ一定の締付トルクを有することとなる。このた
めb〜o間、c〜p間、d〜q間のねじ込み長さ
の相当長い範囲Lでシフトノブ20を任意の方向
に向ける位置合せができるのである。
シヤ23とナツト32とが一体となつた状態でシ
フトレバー30の雄ねじ部31からはずれる手前
のねじ結合ピツチが2〜3程度のところまで締付
トルクがほとんど低下せず、o,p,q点までほ
ぼ一定の締付トルクを有することとなる。このた
めb〜o間、c〜p間、d〜q間のねじ込み長さ
の相当長い範囲Lでシフトノブ20を任意の方向
に向ける位置合せができるのである。
尚、上記実施例ではシフトノブにスプリングワ
ツシヤを装着一体化しているが、別体として組立
時に装着するようにしても良い。また、スプリン
グワツシヤに代え、皿ばねを使用することも可能
である。さらに、環状ばね材の喰い込みを一層確
実とするため、ナツトの上面やインサートの下面
の少なくともいずれか一方に凹凸を形成すること
も有効である。また、適用範囲は変速機のシフト
ノブに限らず、ねじ結合する操作ノブに広く適用
が可能である。
ツシヤを装着一体化しているが、別体として組立
時に装着するようにしても良い。また、スプリン
グワツシヤに代え、皿ばねを使用することも可能
である。さらに、環状ばね材の喰い込みを一層確
実とするため、ナツトの上面やインサートの下面
の少なくともいずれか一方に凹凸を形成すること
も有効である。また、適用範囲は変速機のシフト
ノブに限らず、ねじ結合する操作ノブに広く適用
が可能である。
以上、実施例とともに具体的に説明したように
本考案によれば操作ノブの取付けが簡単となり、
スパナ等の工具を必要とせず、しかも作業者の力
量によつて締付トルクが変化してもその締付トル
クを保持したまま位置決めが可能である。
本考案によれば操作ノブの取付けが簡単となり、
スパナ等の工具を必要とせず、しかも作業者の力
量によつて締付トルクが変化してもその締付トル
クを保持したまま位置決めが可能である。
第1図a,b〜第3図はそれぞれ従来の操作ノ
ブの取付構造にかかる断面図、第4図a,bは本
考案の操作ノブの取付構造の一実施例にかかる断
面図、第5図は本考案の組立工程図、第6図は締
付トルクの変化の説明図である。 図面中、20はシフトノブ、21は外被、22
はインサート、23はスプリングワツシヤ、24
は挿通穴、25は雌ねじ部、26は装着部、27
は鍔部、30はシフトレバー、31は雄ねじ部、
32はナツトである。
ブの取付構造にかかる断面図、第4図a,bは本
考案の操作ノブの取付構造の一実施例にかかる断
面図、第5図は本考案の組立工程図、第6図は締
付トルクの変化の説明図である。 図面中、20はシフトノブ、21は外被、22
はインサート、23はスプリングワツシヤ、24
は挿通穴、25は雌ねじ部、26は装着部、27
は鍔部、30はシフトレバー、31は雄ねじ部、
32はナツトである。
Claims (1)
- 操作軸先端の雄ねじ部に操作ノブの雌ねじ部を
螺合すると共に前記雄ねじ部に螺合されたナツト
と前記雌ねじ部との間に所定の締付力を発生させ
て、前記操作ノブを前記操作軸先端に一定の方向
に向けて装着する取付構造において、前記操作ノ
ブの内部に前記雌ねじ部を具えたインサートを一
体に設けると共に前記操作ノブの端部が前記装着
状態で前記ナツトを囲繞するように形成し、前記
ナツトと前記インサートとの間に所定の締付力を
付与し且つ連結状態のままこれらを前記操作軸の
雄ねじ部に沿つて回動させ得る環状ばね材を介装
したことを特徴とする操作ノブの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19918183U JPS60109125U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 操作ノブの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19918183U JPS60109125U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 操作ノブの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109125U JPS60109125U (ja) | 1985-07-24 |
| JPS647379Y2 true JPS647379Y2 (ja) | 1989-02-28 |
Family
ID=30758864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19918183U Granted JPS60109125U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 操作ノブの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109125U (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP19918183U patent/JPS60109125U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109125U (ja) | 1985-07-24 |
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