JPS647499B2 - - Google Patents
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- JPS647499B2 JPS647499B2 JP16132881A JP16132881A JPS647499B2 JP S647499 B2 JPS647499 B2 JP S647499B2 JP 16132881 A JP16132881 A JP 16132881A JP 16132881 A JP16132881 A JP 16132881A JP S647499 B2 JPS647499 B2 JP S647499B2
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- semiconductor substrate
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- metal film
- semiconductor device
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
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- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、特に集積回路の電極部を改善した
半導体装置に関する。
半導体装置に関する。
一般に半導体集積回路には、電極部が設けら
れ、この電極部を介して例えば半導体素子と外部
配線間が接続される。このような集積回路(例え
ばC−MOS回路)は、例えば第1図に示すよう
にN型半導体基板(以下単に基板と称する)11
の表面に所定の間隔をもつて形成されるN+層1
2a,12bおよびP+層13を備え、このN+層
12aおよびP+層13のそれぞれとオーミツク
コンタクトを得るように、アルミニウム等の各金
属膜14a,14bが基板11の表面に絶縁膜1
5a,15bを介して形成される。さらに、この
金属膜14a,14b間を絶縁する如く、基板1
1の表面に絶縁膜15cが形成される。
れ、この電極部を介して例えば半導体素子と外部
配線間が接続される。このような集積回路(例え
ばC−MOS回路)は、例えば第1図に示すよう
にN型半導体基板(以下単に基板と称する)11
の表面に所定の間隔をもつて形成されるN+層1
2a,12bおよびP+層13を備え、このN+層
12aおよびP+層13のそれぞれとオーミツク
コンタクトを得るように、アルミニウム等の各金
属膜14a,14bが基板11の表面に絶縁膜1
5a,15bを介して形成される。さらに、この
金属膜14a,14b間を絶縁する如く、基板1
1の表面に絶縁膜15cが形成される。
このような半導体装置において、例えば入出力
ピン(図示せず)を介してP+層13の電極であ
る金属膜14bに高電位側の電源電圧が供給され
る。またN+層12aの電極である金属膜14a
は低電位側、すなわち接地され、例えばC−
MOS回路のラツチアツプ対策として基板11と
N+層12aの両者に接地電位を与える。このよ
うにして、集積回路が構成されるが、上記のよう
な従来の半導体装置の構造では、例えば入出力ピ
ンを介して金属膜14bに過大な静電気が印加さ
れた場合、金属膜14bに対して距離的に一番近
くて電位差の大きい場所である金属膜14aに放
電される。このとき、第1図に示す基板11と絶
縁膜15cの界面部16等に放電の際の電荷の経
路が形成され、その経路の部分は放電の熱などに
よつて破壊され、すなわち静電破壊が起きる。こ
の静電破壊によつて、例えば金属膜14aと上記
界面部16が電気的に導通状態になるなどの欠点
がある。このような点を防止するために、例えば
金属膜14bに対してN+層12aの電極部、す
なわち金属膜14aとN+層12aのコンタクト
部を遠くに離すことなどが考えられるが、集積回
路の構成上大きな制約を受けることになり困難で
ある。
ピン(図示せず)を介してP+層13の電極であ
る金属膜14bに高電位側の電源電圧が供給され
る。またN+層12aの電極である金属膜14a
は低電位側、すなわち接地され、例えばC−
MOS回路のラツチアツプ対策として基板11と
N+層12aの両者に接地電位を与える。このよ
うにして、集積回路が構成されるが、上記のよう
な従来の半導体装置の構造では、例えば入出力ピ
ンを介して金属膜14bに過大な静電気が印加さ
れた場合、金属膜14bに対して距離的に一番近
くて電位差の大きい場所である金属膜14aに放
電される。このとき、第1図に示す基板11と絶
縁膜15cの界面部16等に放電の際の電荷の経
路が形成され、その経路の部分は放電の熱などに
よつて破壊され、すなわち静電破壊が起きる。こ
の静電破壊によつて、例えば金属膜14aと上記
界面部16が電気的に導通状態になるなどの欠点
がある。このような点を防止するために、例えば
金属膜14bに対してN+層12aの電極部、す
なわち金属膜14aとN+層12aのコンタクト
部を遠くに離すことなどが考えられるが、集積回
路の構成上大きな制約を受けることになり困難で
ある。
この発明は、上記の事情を鑑みてなされたもの
で、電極部に印加される過大な静電気に対して、
基板表面の静電耐圧を大きくして、静電破壊を確
実に防止できる安定で高い信頼性を有する半導体
装置を提供することを目的とする。
で、電極部に印加される過大な静電気に対して、
基板表面の静電耐圧を大きくして、静電破壊を確
実に防止できる安定で高い信頼性を有する半導体
装置を提供することを目的とする。
以下図面を参照してこの発明の一実施例につい
て説明する。第2図A,Bは、この発明の一実施
例に係る半導体装置の構成を示すもので、図Aに
示すように、例えばN型半導体基板11の表面に
N+層12a,12bおよびP+層13が設けら
れ、このN+層12aおよびP+層13のそれぞれ
とオーミツクコンタクトを得るように、アルミニ
ウム等の各金属膜14a,14bが形成される。
そして、この金属膜14a,14b間を絶縁する
酸化シリコン等の絶縁膜15cが基板11の表面
に形成され、この絶縁膜15cの表面にアルミニ
ウム等の金属膜21が形成される。この金属膜2
1は、接地電位を有する如く例えば集積回路の接
地電源ライン(図示せず)に接続される。なお、
他の構成は前記第1図に示す半導体装置と同様で
あるため、説明は省略する。
て説明する。第2図A,Bは、この発明の一実施
例に係る半導体装置の構成を示すもので、図Aに
示すように、例えばN型半導体基板11の表面に
N+層12a,12bおよびP+層13が設けら
れ、このN+層12aおよびP+層13のそれぞれ
とオーミツクコンタクトを得るように、アルミニ
ウム等の各金属膜14a,14bが形成される。
そして、この金属膜14a,14b間を絶縁する
酸化シリコン等の絶縁膜15cが基板11の表面
に形成され、この絶縁膜15cの表面にアルミニ
ウム等の金属膜21が形成される。この金属膜2
1は、接地電位を有する如く例えば集積回路の接
地電源ライン(図示せず)に接続される。なお、
他の構成は前記第1図に示す半導体装置と同様で
あるため、説明は省略する。
このような半導体装置において、例えば金属膜
14bに過大な静電気が印加された場合、第2図
B(平面図で必要な部分のみを示す)に示すよう
に、金属膜14bおよび14a間に接地電位の金
属膜21が絶縁膜15cを介して設けられている
ため、金属膜14bに対して距離が近く、電位差
の大きい場所である金属膜14aと共に接地電位
の金属膜21にも放電がなされる。すなわち、静
電気による電気力線が分散され、例えば第2図A
に示す基板11の表面と絶縁膜15cの界面部1
6への電荷の集中を大きく減少できる。したがつ
て、例えば基板11の表面と絶縁膜15cの界面
部16の静電耐圧を結果的に大きくすることがで
き、静電気の印加による基板11の表面の静電破
壊を防止することができる。
14bに過大な静電気が印加された場合、第2図
B(平面図で必要な部分のみを示す)に示すよう
に、金属膜14bおよび14a間に接地電位の金
属膜21が絶縁膜15cを介して設けられている
ため、金属膜14bに対して距離が近く、電位差
の大きい場所である金属膜14aと共に接地電位
の金属膜21にも放電がなされる。すなわち、静
電気による電気力線が分散され、例えば第2図A
に示す基板11の表面と絶縁膜15cの界面部1
6への電荷の集中を大きく減少できる。したがつ
て、例えば基板11の表面と絶縁膜15cの界面
部16の静電耐圧を結果的に大きくすることがで
き、静電気の印加による基板11の表面の静電破
壊を防止することができる。
なお、上記実施例において、N型基板11につ
いて述べたが、これに限ることなくP型基板でも
よい。
いて述べたが、これに限ることなくP型基板でも
よい。
以上詳述したようにこの発明によれば、集積回
路の電極部に印加される過大な静電気に対して、
電極間に接地電位の金属膜を設けることによつ
て、静電気による電気力線を分散し、基板表面の
静電耐圧を結果的に大きくして、静電破壊を確実
に防止でき、安定で高い信頼性を有する半導体装
置を提供できる。
路の電極部に印加される過大な静電気に対して、
電極間に接地電位の金属膜を設けることによつ
て、静電気による電気力線を分散し、基板表面の
静電耐圧を結果的に大きくして、静電破壊を確実
に防止でき、安定で高い信頼性を有する半導体装
置を提供できる。
第1図は従来の半導体装置の構成図、第2図
A,Bはこの発明の一実施例に係る半導体装置の
構成図で同図Aは断面図、同図Bは平面図であ
る。 11……N型半導体基板、12a,12b……
N+層、13……P+層、14a,14b,21…
…金属膜、15a,15b,15c……絶縁膜。
A,Bはこの発明の一実施例に係る半導体装置の
構成図で同図Aは断面図、同図Bは平面図であ
る。 11……N型半導体基板、12a,12b……
N+層、13……P+層、14a,14b,21…
…金属膜、15a,15b,15c……絶縁膜。
Claims (1)
- 1 半導体装置の入出力部において、半導体基板
の表面近傍に形成される第1の拡散層に対してオ
ーミツクコンタクトを得るように前記半導体基板
の表面に形成される高電位側の第1の電極と、前
記半導体基板の表面近傍に形成されて前記第1の
拡散層と異なる導電型の第2の拡散層に対してオ
ーミツクコンタクトを得るように前記半導体基板
の表面に形成される低電位側の第2の電極と、前
記第1の電極と第2の電極とを絶縁し前記半導体
基板の表面に形成される絶縁膜と、この絶縁膜の
表面に形成されて前記半導体基板の表面と前記絶
縁膜の界面部に対する静電気による電気力線を分
散させるための接地電位の金属線とを具備したこ
とを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132881A JPS5861650A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132881A JPS5861650A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861650A JPS5861650A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS647499B2 true JPS647499B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=15732992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16132881A Granted JPS5861650A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861650A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175096U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-13 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558814B2 (ja) * | 1972-05-24 | 1980-03-06 | ||
| JPS5066187A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-06-04 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16132881A patent/JPS5861650A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175096U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861650A (ja) | 1983-04-12 |
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