JPS64773B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はしや断器のしや断、投入操作をする液
圧操作装置に関する。

近年、送電系統の大容量化、並びに超々高圧化
等の実現により、その回路に設けられるしや断器
の性能向上は目覚しいものがあり、またその性能
を向上するための要求は大きい。このため、最近
特に脚光をあびた六弗化硫黄ガス（SF₆ガス）絶
縁のガスしや断器等が用いられ、駆動源として気
体圧が使われている。

しかし送電系統の大容量化及び超々高圧化に伴
ない駆動力が著しく大きくなり、そのため、空気
圧シリンダ及び空気タンク等の設備が大きいもの
となり、同時にしや断操作時に発生する空気の給
排気による騒音が大きくなるため、消音装置も必
要となる。

これに対し液体駆動装置は空気圧に比し、高圧
化が容易であるため、縮小化が容易であり、しや
断操作時の騒音も著しく軽減され、又液体の非圧
縮性により応答性が優れている等の利点がある。
したがつて、この液体駆動装置を電力用しや断器
の操作装置として使用するにあたつては電力系統
の非常装置としての役目からしても、その時の不
動作、又は異常動作は許されない。さらにこのよ
うなしや断器の操作機構としては高速大出力の他
に次に列挙するような機能も合わせて要求され
る。

(i) 同時励磁防止機能。これは手動等によりしや
断器に投入指令、すなわち励磁を与えている最
中に電力系統の異常等でしや断指令が入つた時
に、投入動作中にしや断動作をすることを防止
する。逆にしや断動作中に投入指令が入つたと
きも同様である。

(ii) ポンピング防止機能。これは手動等によりし
や断器に投入指令を与えている最中に、電力系
統の異常時等でしや断指令が入つた時に上記同
時励磁防止機能により投入動作中に投入動作防
止することは可能であるが投入動作完了後にし
や断動作を行なう。この時しや断動作完了時に
なを投入指令が続行中の場合再度投入動作を行
なう。すなわち際限なく投入、しや断、投入と
動作が続き、これをポンピング動作と呼ぶが、
しや断器はしや断指令が優先であり、再度投入
動作を行なつてはならない。もし再度投入動作
を必要とする場合には、一度投入指令解除の
後、再度投入指令を行なつて初めて投入動作を
可能とする必要がある。特に手動等で投入指令
時間は少なくとも１秒以上であろうが、この時
投入、しや断動作何れも0.1秒又はそれ以下で
あり、この１秒間にポンピング動作を行なうお
それがある。

(iii) しや断動作優先機能。これはしや断動作中、
投入指令が入つても、しや断完了後投入指令を
出さなければ投入動作をせず、逆に投入動作中
しや断指令が行つた時は、投入完了後素早くし
や断動作を行なう。この時しや断指令は投入動
作完了後に出さなくてもよい。

本発明は、以上の様な機能を達成するためにな
されたもので、補助シリンダーと補助接点と絞り
を液圧操作機構に付加することにより上記各種イ
ンタロツク機能を達成することができる液圧操作
装置を提供することを目的とするものである。

以下本発明の一実施例を図面に示す実施例を参
照して説明する。

第１図において、開閉器例えばしや断器の開閉
部１０は固定接点１１及び可動接点１２とからな
り、この可動接点１２は駆動部２０に連結されて
駆動される。駆動部２０は可動接点１２と連結さ
れるロツド２３を有する駆動ピストン２１と駆動
シリンダ２２とからなつている。駆動シリンダ２
２の反ロツド側のポート２４は、液圧操作部３０
に取りつけられ、この液圧操作部３０には排液タ
ンク３１が接続され、また駆動シリンダ２２のロ
ツド側にはポート２５を経てアキユムレータ３３
が接続されるとともに前記液圧操作部３０に対し
流路３２が形成される。更に、高圧液を供給する
ポンプユニツト４０は、アキユムレータ３３に圧
液を供給するものであり、又排液タンク３１内の
排液はポンプユニツト４０に回収され、作動液と
して使用されるようになつている。

第２図は本発明装置による液圧操作部３０と駆
動部２０の具体的構成例を示すものである。第３
図ａ〜ｃは第２図のＡ−Ａ断面を示し、ａは投
入、ｂはしや断開始、ｃはしや断状態であり、第
４図ａ〜ｄは第３図のＢ−Ｂ断面を示すもので、
ａは投入開始、ｂは投入終了直前、ｃはしや断開
始、ｄはしや断終了の各状態を示している。第２
図において、駆動部２０の駆動シリンダ２２の内
径部にロツド２３を固着した駆動ピストン２１が
摺動パツキン２６を介在して摺動可能に挿入され
ている。又駆動シリンダ２２の両端にはブロツク
３４，３５が固着され、また駆動シリンダ２２の
一端にはクツシヨンリング２７が摺動可能に取り
付けられ、復帰ばね２７ａによりブロツク３５に
押圧されている。駆動ピストン２１の一端には、
クツシヨンリング２７に対応したクツシヨンピス
トン２１ａ、更に他端にはクツシヨンピストン２
１ｂが設けてある。クツシヨンピストン２１ｂ
は、投入動作時に動作限近くで液圧操作部３０側
への流路３２につながるブロツク３４に設けられ
た孔３２ａを絞り、クツシヨン効果をもたせるも
のである。又ロツド２３はブロツク３４を摺動パ
ツキング３４ａを介在して液密に貫通している。
このブロツク３４は図示されないアキユムレータ
３３にロツド側のポート２５を介して接続されて
いる。

又ブロツク３４内に摺動パツキン３４ｂでシー
ルされたプランジヤ３７が圧縮ばね３８で押圧さ
れそのばね力がポート２５から駆動シリンダ２２
内に入つた液圧とつりあつており、加圧時はピス
トン２１の動作に対して支障なくピストン２１が
図示矢印Ｃ方向に移動し、投入動作限に達して液
圧が低下するとプランジヤ３７はクツシヨンピス
トン２１ｂのくぼみ２１ｃの上部にあたり、ばね
３８のばね力でくぼみ２１ｃにくい込む。

液圧操作部３０はブロツク３５内に形成され、
駆動シリンダ２２の反ロツド側のポート２４と連
通する。またブロツク３５には排液タンク３１に
直接つながる排液路３６を有し、この排液路３６
は、ポート２４の液圧が高圧のとき液圧操作部３
０に設けられたしや断動作主弁４１により、その
背圧部４２に設けられた復帰圧縮ばね４３の復帰
力に抗してしや閉されるようになつている。

一方第３図ａに示すようにしや断主弁４１に隣
接して投入動作主弁４４が設けられており、この
投入動作主弁４４は、第１図の流路３２、第２図
の穴３２ａを経て駆動シリンダ２２のロツド側と
つながる背圧部３２ｂとポート２４間をしや閉す
るものである。この場合、投入動作主弁４４には
ポート２４と背圧部４２間をしや閉するスプール
４４ａが固着されており、又背圧部３２ｂ側には
復帰圧縮ばね４５が設けられている。

又、第３図ａのＢ−Ｂ断面である第４図ａに示
すように、ブロツク３５内に形成された油圧切換
室に弁体４６ａ及び４６ｂから構成された切換弁
４６が設けられている。この油圧切換室の弁体４
６ａの背圧部４８側となる部分に摺動パツキン４
７が設けられている。

切換弁４６には弁体４６ｂから弁体４６ａの背
圧部４８側へ抜ける連通孔が設けらており、さら
に弁体４６ｂには油圧切換室壁面との間に形成さ
れる液室４９から連通孔に抜け絞りの為の小孔４
６ｃが設けられ、液が自由に出入りできるように
なつている。液室４９は、第３図の投入動作主弁
４４の背圧部３２ａと点線で図示した流路４９ａ
で連通しており、背圧部３２ｂから高圧油が供給
されるようになつている。又液室４９と連接して
形成される液室５０は、第３図ａのしや断動作主
弁４１の背圧部４２と点線で図示した流路５０ａ
で連通している。さらに油圧切換室は液室５０と
隣接する排液ポート５１と連通しており、切換弁
４６の弁体４６ａにより液室５０と排液ポート５
１との間の流路がしや閉可能となつている。又液
室４９と、液室５０は弁体４６ｂによりその間の
流路がしや閉可能となつている。さらに切換弁４
６の弁体４６ｂにはその背圧部５２と液室４９と
の間をスローリーク可能な絞り４６ｂで連通して
いる。

切換弁４６の弁体４６ａの背圧部４８は流路５
３を通つて第２図のしや断電磁パイロツト弁５４
ａにつながつている。更に切換弁４６の弁体４６
ｂの背圧部５２は流路５５ａ、液室５６、流路５
５ｂを通つて第２図の投入電磁パイロツト弁５４
ｂにつながつている。

更にブロツク３５内に液室５６と連通させて設
けられたスリーブ６４内を摺動するロツド部６０
ａを有する補助弁６０が設けられ、この補助弁６
０の背部周面に摺動パツキン５９が設けられてい
る。又補助弁６０の背圧部６１となる部所に補助
弁６０を液室５６方向へ押圧する復帰圧縮ばね６
２が設けられ、又背圧部６１には第２図のシリン
ダ２２背部のポート２４と連通する流路６３が形
成されている。

補助弁６０のロツド部６０ａには液室５６とス
リーブ６４の背部側に形成された液室６５との間
を連通する小孔６６が設けられ、又スリーブ６４
には流路５５ａと液室５６間を連通する小孔６４
ａが設けられている。

次に第５図は投入、又はしや断電磁パイロツト
弁５４ａ又は５４ｂの構成を詳細に示すものであ
る。

ソレノイド６６ａはヨーク６７、アマチユア６
８、コイル６９、プランジヤ７０ａ、カバー７１
から構成されてベース８０に固着されており、コ
イル６９の励磁力によりアマチユア６８、プラン
ジヤ７０ａが動作可能となつている。更にアマチ
ユア６８の背部から矢印Ｘ方向に押圧可能なよう
にカバー７１の一部を切欠いてある。

一方ベース８０に固着されたピン８１ａのまわ
りを回動自在なレバー８２ａがあり、プランジヤ
７０ａが当接している。

更にレバー８２ａとパイロツト弁８４はその一
端で当接し、レバー８２ａの回動によりパイロツ
ト弁８４は上下動可能となつている。

パイロツト弁８４は復帰圧縮ばね８６でベース
８０内の弁座８０ａに押圧している。ブロツク３
５内の流路５３又は５５ｂと排液タンク３１に連
通している液室８７間はパイロツト弁８４、弁座
８０ａでその流路がしや閉されている。

同じくベース８０に固着されたピン８１ｂのま
わりを回動自在なレバー８２ｂがあり、ソレノイ
ド６６ｂから出たプランジヤ７０ｂが当接してい
る。更にレバー８２ｂとパイロツト弁８４はその
一端が当接し、レバー８２ｂの回動によりパイロ
ツト弁８４は上下動可能となつている。

次に上記のように構成された本発明装置の作用
について説明する。

第１図及び第２図に於いて、第３図ｃに示すよ
うなしや断状態の場合、しや断動作主弁４１の復
帰により排液路３６が開となつているので、駆動
部２０の駆動シリンダ２２の反ロツド側ポート２
４は零又は低圧であり、又第３図ｃにおいて、し
や断動作主弁４１およびスプール４４ａの外周部
はパツキンがなく、スローリーク可能である為、
しや断動作主弁４１の背圧部４２はポート２４と
同圧で零又は低圧である。

第４図ｄはしや断状態を示し、排液ポート５１
は開いており、液室５０は流路５０ａで第３図ｃ
のしや断動作主弁４１の背圧部４２と連通してお
り、零又は低圧である。

又補助弁６０の背圧部６１は流路６３でポート
２４と連通しており零又は低圧である。さらにし
や断、および投入電磁パイロツト弁５４ａ，５４
ｂが無励磁状態、すなわち動作指令のない場合に
は前記した部分以外全て高圧である。

このようなしや断状態にあるしや断器におい
て、投入指令が入つた場合の動作は次の如くな
る。第５図においてコイル６９が励磁され、アマ
チユア６８が吸収されると、プランジヤ７０ａを
突き出し、ピン８１ａのまわりをレバー８２ａを
回動させ、パイロツト弁８４を持ち上げ液室８７
と流路５３又は５５ｂとの間を開放する。これに
より第４図ｄにおいて、切換弁４６の背圧部５
２、流路５５ａ、液室５６、流路５５ｂ内の液は
第５図の液室８７を通つて、第１図の排液タンク
３１に排出する。したがつて、切換弁４６の背圧
部５２、補助弁６０の液室５６は低圧となり、背
圧部４８、液室４９の高圧状態にあるので、第４
図ａに示す如く切換弁４６は図示左方に移動し、
排液ポート５１を弁体４６ａにより閉じる。

この時高圧液が第３図ｃの投入動作主弁４４の
背圧部３２ｂから流路４９ａを通して液室４９，
５０に供給され、さらに流路５０ａをへて第３図
ｃに示すしや断動作主弁４１の背圧部４２に圧液
が供給される。

したがつて、第３図ｂに示す如くしや断動作主
弁４１により排液路３６が閉じ、また投入動作主
弁４４はその背圧部３２ｂとポート２４間を仕切
る弁座径がスプール４４ａの外径より小さいため
に、その受圧面積差により開けられ、背圧部３２
ｂからポート２４へ高圧液が流入し、第２図の駆
動ピストン２１はＣ方向に移動する。同時に第３
図ｂにおいてポート２４に流入した圧液は第４図
ａの補助弁６０の流路６３をへて背圧部６１へ圧
液が供給され、液室５６と背圧部６１の圧力差お
よび圧縮ばね６２のばね力により補助弁６０は図
示左方へ移動し、第４図ｂに示す状態となる。こ
の時補助弁６０のロツド部６０ａは流路５５ａと
液室５６間をしや閉し、背圧部５２の液の流出は
小孔６４ａからの流出のみであり、小孔４６ｄが
小孔６４ａより大なる為背圧部５２の圧力は高圧
である液室４９内の圧力とほぼ同一となる。その
後第５図に示す投入電磁パイロツト弁の励磁が切
られると、パイロツト弁８４は圧縮ばね８６のば
ね力で液室８７とつながる流路５３又は５５ｂを
閉じる。すると、第４図ｂにおいて流路５５ａ、
液室５６は小孔６４ａからの圧液の流入により、
流路５５ａ、背圧部５２と同圧になり、又背圧部
５２は切換弁４６の弁体４６ｂに有する小孔４６
ｄからの圧液の流入により液室４９と同圧とな
り、結局流路５５ａ，５５ｂ、液室５６、背圧部
５２の全てが高圧になる。

第２図においてＣ方向に移動したクツシヨンピ
ストン２１ｂは、その動作限近くで孔３２ａを絞
り、第３図ａの背圧部３２ｂ、ポート２４への圧
液の流入を絞り、動作限でのクツシヨン効果をも
たせてある。投入動作後、背圧部３２ｂからポー
ト２４へ流入が止まる為、投入動作主弁４４のま
わりは全て高圧となる。

以上で投入動作は終り、次にしや断動作につい
て説明する。第４図ｂにおいて、第２図のしや断
電磁パイロツト弁５４ａの動作により、切換弁４
６の背圧部４８の圧液は流路５３を通つて第１図
の排液タンク３１へ排出する。この為背圧部４８
は低圧となり、又背圧部５２は、小孔４６ｄによ
り高圧である液室４９と連通している為高圧であ
る。

この為切換弁４６は第４図ｃに示す如く右方向
へ移動する。

これにより、排液ポート５１が開放されるので
第３図ａの投入動作主弁４４の背圧部４２の圧液
は流路５０ａ、液室５０をへて、排液ポート５１
へ排出される。この時しや断動作主弁４１の摺動
外径がポート２４の排液路３６間を仕切る弁座径
より大きい為、受圧面積差により第３図ｃに示す
如く、主弁４１は上方へ移動し、ポート２４内の
圧液は圧液路３６を経て第１図の排液タンク３１
へ排出される。この為駆動部２０の駆動ピストン
２１は第２図の矢印Ｃとは逆方向に移動する。又
第４図ｃにおいて、ポート２４と流路６３により
補助弁６０の背圧部６１は連通となつているの
で、ポート２４の圧力と同一に低圧又は零圧であ
る。又液室５６，６６は、小孔６８ａからの圧液
の流入により高圧となり、補助弁６０は第４図ｄ
に示す如く右方向へ移動する。

しや断動作限において第２図のピストン２１、
クツシヨンピストン２１ａおよびクツシヨンリン
グ２７で囲まれたＥ部の液室内の液がポート２４
に流出する時、クツシヨンピストン２１ａの外周
部とクツシヨンリング２７の内周部の間の隙間を
通る為、その流れが絞られ、クツシヨン効果をも
つ。

以上を要約して第６図に示す動作タイミングに
より説明すると次の如くである。ここで第６図ａ
は、投入パイロツト弁５４ｂの動き、ｂは切換弁
４６の弁体４６ｂの動き、ｃは同じく、弁体４６
ａの動き、ｄは投入動作主弁４４、ｅは駆動ピス
トン２１の動き、ｆは補助弁６０の動き、ｇはし
や断電磁パイロツト弁５４ａの動き、ｈはしや断
動作主弁４１の動き、ｉは背圧部５２の圧力、ｊ
は背圧部４８の圧力を示す。

すなわち、投入指令により投入パイロツト弁５
４ｂがa₁からa₂に動き開けられる。これにより第
４図の切換弁４６の背圧部５２の圧力はi₁からi₂
と低下して弁体４６ｂがb₁からb₂と開き、同時に
弁体４６ａはc₁からc₂と閉められる。更に第３図
において、投入動作主弁４４がd₁からd₂に開けら
れ、しや断動作主弁４１はh₁からh₂に排液路３６
への流出がロツクされる。ここで駆動ピストン２
１はポート２４へ圧液が供給される為、e₁からe₂
へ移動する。更に第４図において補助弁６０はf₁
からf₂に移動する。この時補助弁６０のシリンダ
ロツド６０ａにより、流路５５ａがしや閉され、
切換弁４６の背圧部５２は絞り孔４６ｄからの圧
液流入によりi₃からi₄と圧力が上昇する。

更にしや断指令により、しや断電磁パイロツト
弁はg₁からg₂に動き開けられる。これにより切換
弁４６の弁体４６ｂがb₃からb₄と閉じられ、弁体
４６ａはc₃からc₄と開けられる。この時背圧部４
８はj₁からj₂へ低下する。弁体４６ａが開けられ
る事で第３図のしや断動作主弁４１はh₃からh₄と
開けられる。同時に投入動作主弁はd₃からd₄とロ
ツク状態に変わる。これで駆動ピストン２１はポ
ート２４の圧液が、排液路３６へ排出される事に
より、e₃からe₄へ動く。以上で投入、しや断動作
が完了するが、ここで投入指令が続行している
と、第４図のシリンダロツド６０ａが動かず、投
入指令はロツクされている。投入指令を切り、投
入パイロツト弁をa₃からd₄へ切りにすると、シリ
ンダロツド６０ａは小孔６４ａから液室５６への
高圧液の流入と背圧部６１がしや断動作により低
圧となる事でf₃からf₄へ移動し投入指令可能とな
る。

以上で液圧操作装置の構成、作用について説明
したが、次に前述したしや断器の機能として特に
要求される（）ないし（）が満されているこ
とについて説明する。

(1) ポンピング防止機能 第４図ｂは投入完了時の切換弁４６、補助弁
６０の位置が記してあるが、この時、投入、し
や断両方の指令によりパイロツト弁５４ａ，５
４ｂが開けられた時、背圧部５２はシリンダロ
ツド６０ａにより、その排出路が妨がれ、小孔
６４ａのみが排出路となる。切換弁４６内の小
孔４６ｄが小孔６４ａより比較的大きい為に、
背圧部５２はほとんどその液圧が低下しない
が、背圧部４８は流路５３を通つて排出される
為液圧が低下する。この為、切換弁４６は図示
右方向へ移動する。この時投入電磁パイロツト
弁５４ｂが開けられている時は、液室５６へ流
入する液は小孔６４ａのみである為低圧であ
り、第４図ｃに示す様に補助弁６０は右方向へ
移動しない。すなわち、投入電磁パイロツト弁
５４ａがロツクされた状態となる。これは投入
動作後、しや断動作した時、投入励磁継続中は
投入指令がロツクされ一度投入指令を切つて液
室５６の圧力が小孔６４からの液の流入により
高圧になる事で補助弁６０が図示右方向へ移動
し、第４図ｄに示す様に流路５５ａと液室５６
が連通して始めて投入動作可能となる。すなわ
ちこれがポンピング防止機能である。

(2) 同時励磁防止、しや断動作優先機能 図に示されていないが、投入動作限近くで動
作する補助接点を設け、その補助接点と継電器
の組合せにより、丁度駆動部２０の投入動作限
で始めてしや断動作可能にしておけば、しや断
器がしや断状態においては補助接点がオフの
為、しや断指令が与えられず、投入指令のみ可
能となり、又、投入動作限で投入指令およびし
や断指令のいずれも入つた場合、(1)のポンピン
グ防止機能で述べた様に補助弁６０が流路５５
ａを妨ぐため、投入指令がロツクされた状態と
なり、しや断指令のみ可能となる。すなわち、
これは同時励磁防止機能である。（補助接点に
関しては技術的困難さはないため省略）又投入
動作中しや断指令が入つた時前記補助接点が投
入動作限近くでオンとなりしや断動作可能とな
る。又投入指令続行中は前記(1)のポンピング防
止機能によりしや断動作完了後投入動作は行な
わない。さらに、しや断動作中、投入指令が入
つた時、第４図ｃに見られる如く補助弁６０の
ロツド６０ａは流路５５ａと液室５６間をしや
閉する為投入動作がロツクされ、補助弁６０が
右方向へ移動後、投入指令を出した時、投入動
作を行なう。これはしや断動作優先機能であ
る。

以上説明した様に本発明によれば補助弁と絞り
を液圧操作機構に附加する事により上記各種イン
タロツク機能を達成することができる液圧操作装
置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による液圧操作装置の概略を示
す構成図、第２図は本発明の一実施例を示す断面
図、第３図ａ乃至ｃは投入、しや断開始、しや断
状態をそれぞれ示す第２図のＡ−Ａ矢視断面図、
第４図ａ乃至ｄは投入開始、投入終了直前、しや
断開始、しや断終了の各状態をそれぞれ示す第３
図のＢ−Ｂ矢視断面図、第５図は同実施例におけ
る投入又はしや断電磁弁の構成を詳細に示す断面
図、第６図は同実施例の作用をタイムチヤートで
示す図である。 １０……しや断器の開閉部、１１……固定接
点、１２……可動接点、２０……駆動部、２１…
…駆動ピストン、２１ａ，２１ｂ……クツシヨン
ピストン、２１ｃ……くぼみ、２２……駆動シリ
ンダ、２３……ロツド、２４……ポート、２５…
…ポート、２６……摺動パツキン、２７……クツ
シヨンリング、３０……液圧操作部、３１……排
液タンク、３２……流路、３２ａ……孔、３２ｂ
……背圧部、３３……アキユムレータ、３４……
ブロツク、３４ａ，３４ｂ……摺動パツキン、３
５……ブロツク、３６……排液路、３７……プラ
ンジヤ、３８……圧縮ばね、４０……ポンプユニ
ツト、４１……しや断動作主弁、４２……背圧
部、４３……復帰圧縮ばね、４４……投入動作主
弁、４４ａ……スプール、４５……復帰圧縮ば
ね、４６……切換弁、４６ａ……弁、４６ｂ……
弁、４６ｃ……小孔、４６ｄ……絞り、４７……
摺動パツキン、４８……背圧部、４９……液圧、
４９ａ……流路、５０……液室、５０ａ……流
路、５１……排液ポート、５２……背圧部、５３
……流路、５４ａ……しや断電磁パイロツト弁、
５４ｂ……投入電磁パイロツト弁、５５ａ，５５
ｂ……流路、５６……液室、５９……摺動パツキ
ン、６０……補助弁、６０ａ……シリンダロツ
ド、６１……背圧部、６２……圧縮復ばね、６３
……流路、６４……スリーブ、６４ａ……小孔、
６６ａ，６６ｂ……ソレノイド、６７……ヨー
ク、６８……アマチユア、６９……コイル、７０
ａ，７０ｂ……プランジヤ、７１……カバー、８
０……ベース、８０ａ……弁座、８１ａ，８１ｂ
……ピン、８２ａ，８２ｂ……レバー、８４……
パイロツト弁、８６……復帰圧縮ばね、８７……
液室、８８……ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動装置として差動ピストンを使用すると共
   にそのロツド側ピストン面には常時圧力流体を作
   用させ、又反ロツド側ピストン面には流体操作式
   のしや断動作主弁、投入動作主弁により液圧が制
   御された圧力流体を選択的に作用させ又は除去し
   得る構成とし、且つ前記反ロツド側のピストン面
   の油室につながる流路及び液体供給路と排出路を
   有する液室内を一体的に直線移動して前記液体供
   給路及び排出路の開閉を切換える２個の弁体から
   なる切換弁を設けると共にこの切換弁に前記液体
   供給路を通して供給される液体を各々の弁体の背
   圧部に絞り孔を通して流出せしめる構成として前
   記切換弁の一方の弁体の背圧を投入電磁パイロツ
   ト弁で抜くことにより前記切換弁を動作させて前
   記投入動作主弁による圧力流体の作用により前記
   差動ピストンを投入動作させ、又逆に前記切換弁
   の他方の弁体の背圧をしや断電磁パイロツト弁で
   抜くことにより前記しや断動作主弁による前記反
   ロツド側油室の圧力流体の作用により前記差動ピ
   ストンをしや断動作させるようにした液圧操作装
   置において、前記切換弁の一方の弁体の背圧部と
   前記投入電磁パイロツト弁との間の流路に面して
   形成された液室にロツドを有する補助弁を設け、
   この補助弁の反ロツド側の背圧部を前記差動ピス
   トンの駆動シリンダの反ロツド側の液室に連通さ
   せ、投入動作時前記駆動シリンダの反ロツド側の
   液室から前記補助弁の反ロツド側の背圧部に供給
   される圧液で前記補助弁を前記投入電磁パイロツ
   ト弁につながる前記切換弁の一方の弁体の背圧部
   との流路を補助弁に有するロツドにより塞ぐよう
   に駆動して前記投入電磁パイロツト弁による前記
   切換弁の一方の弁体の背圧部の排液効果をロツク
   可能にすると共に前記切換弁の一方の弁体の背圧
   部と投入電磁パイロツト弁との間の流路とは別に
   この流路につながる絞り孔を設けて前記補助弁に
   より流路が塞がれたとき絞り効果を持たせたこと
   を特徴とする液圧操作装置。