JPS64810B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS64810B2 JPS64810B2 JP56085575A JP8557581A JPS64810B2 JP S64810 B2 JPS64810 B2 JP S64810B2 JP 56085575 A JP56085575 A JP 56085575A JP 8557581 A JP8557581 A JP 8557581A JP S64810 B2 JPS64810 B2 JP S64810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endless
- wafer
- stretched
- arm
- liquid tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/30—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
- H10P72/34—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
- H10P72/3411—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading involving loading and unloading of wafers
- H10P72/3412—Batch transfer of wafers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/30—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
- H10P72/34—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
- H10P72/3402—Mechanical parts of transfer devices
Landscapes
- Weting (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体ウエハーに対し現像、エツチ
ング、洗浄などの処理を施すための装置に関す
る。
ング、洗浄などの処理を施すための装置に関す
る。
半導体ウエハーの製造工程中には、ホトレジス
トマスクを形成したウエハーをエツチング液中に
浸して所望部分をエツチングする処理、および該
処理ののちウエハー表面を純水、酸などで洗浄す
る処理などが含まれている。
トマスクを形成したウエハーをエツチング液中に
浸して所望部分をエツチングする処理、および該
処理ののちウエハー表面を純水、酸などで洗浄す
る処理などが含まれている。
そこで従来、かかる処理を行なうウエハー処理
装置が種々提案されているが、いずれもウエハー
搬送機構の構成が複雑であるため製造コストが高
くかつ保守点検に手間を要した。また上記搬送機
構に用いられるチエーンやベルトおよびその周辺
可動部を多数個の動力源でもつて駆動させるよう
にしているので、これらの動力源とそれらによつ
て駆動される機械要素との動作タイミングを良好
にとることが困難であり、そのため動作の安定性
に欠け故障も多かつた。
装置が種々提案されているが、いずれもウエハー
搬送機構の構成が複雑であるため製造コストが高
くかつ保守点検に手間を要した。また上記搬送機
構に用いられるチエーンやベルトおよびその周辺
可動部を多数個の動力源でもつて駆動させるよう
にしているので、これらの動力源とそれらによつ
て駆動される機械要素との動作タイミングを良好
にとることが困難であり、そのため動作の安定性
に欠け故障も多かつた。
本発明はかかる従来装置の欠点に鑑み、単一の
動力源を用いた簡易な構成のウエハー搬送機構に
よつて半導体に対する前記したような処理を能率
よく実施することができる半導体ウエハーの処理
装置を提供することを目的とする。
動力源を用いた簡易な構成のウエハー搬送機構に
よつて半導体に対する前記したような処理を能率
よく実施することができる半導体ウエハーの処理
装置を提供することを目的とする。
以下、図面に示す実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
本発明に係るウエハー処理装置は、第1図およ
び第2図にその一実施例を概念的に示すように、
ウエハー搬送機構1と、後記するチエーン3,4
に沿う態様で該機構1の側方に配設した多数槽構
造の液槽2とからなつている。
び第2図にその一実施例を概念的に示すように、
ウエハー搬送機構1と、後記するチエーン3,4
に沿う態様で該機構1の側方に配設した多数槽構
造の液槽2とからなつている。
上記ウエハー搬送機構1は、互いに平行する態
様で装置の長手方向に沿つて張設した第1および
第2の無端体、たとえばチエーン3および4と、
これらのチエーンをそれぞれ巻掛けたスプロケツ
ト5,5′および6,6′と、スプロケツト5,6
の各駆動軸7,8間に介在させたクラツチ手段た
とえば電磁クラツチ9と、上記駆動軸7に連結し
た直流電動機10と、上記チエーン3,4の張設
方向に沿つて移動しうるように2本のガイドシヤ
フト11によつて支承させたスライド部材12と
からなつている。なお、上記スプロケツト5′,
6′は各別な軸7′,8′により支承させてある。
様で装置の長手方向に沿つて張設した第1および
第2の無端体、たとえばチエーン3および4と、
これらのチエーンをそれぞれ巻掛けたスプロケツ
ト5,5′および6,6′と、スプロケツト5,6
の各駆動軸7,8間に介在させたクラツチ手段た
とえば電磁クラツチ9と、上記駆動軸7に連結し
た直流電動機10と、上記チエーン3,4の張設
方向に沿つて移動しうるように2本のガイドシヤ
フト11によつて支承させたスライド部材12と
からなつている。なお、上記スプロケツト5′,
6′は各別な軸7′,8′により支承させてある。
上記スライド部材12は、上記チエーン3,4
に直方する態様で位置させてある。そしてその左
下側部にスプロケツト13を設けてこれを上記チ
エーン3に係合させるとともに、右端下部を他方
のチエーン4に連結させ、さらにその左端部にス
クリユーロツド14を垂直にかつ回転可能に挿着
し、該ロツド14の下端に付設した傘歯車15を
上記スプロケツト13の軸に付設した傘歯車16
に噛合させてある。しかして上記スクリユーロツ
ド14の上方部分に昇降部材17の一端を螺合貫
通させるとともに、該部材17の他端側面より前
記槽2の上方に向つてアーム18を突設し、この
アーム18にハンガー19を釣り下げてある。な
お、上記ハンガー19は処理すべきウエハー(図
示せず)を収納させたキヤリヤ20を設置するた
めのものである。また上記スライド部材12の上
部より上方に突出させたシヤフト21は、上記昇
降部材17を上下方向に案内するものである。
に直方する態様で位置させてある。そしてその左
下側部にスプロケツト13を設けてこれを上記チ
エーン3に係合させるとともに、右端下部を他方
のチエーン4に連結させ、さらにその左端部にス
クリユーロツド14を垂直にかつ回転可能に挿着
し、該ロツド14の下端に付設した傘歯車15を
上記スプロケツト13の軸に付設した傘歯車16
に噛合させてある。しかして上記スクリユーロツ
ド14の上方部分に昇降部材17の一端を螺合貫
通させるとともに、該部材17の他端側面より前
記槽2の上方に向つてアーム18を突設し、この
アーム18にハンガー19を釣り下げてある。な
お、上記ハンガー19は処理すべきウエハー(図
示せず)を収納させたキヤリヤ20を設置するた
めのものである。また上記スライド部材12の上
部より上方に突出させたシヤフト21は、上記昇
降部材17を上下方向に案内するものである。
上記搬送機構1において、前記駆動軸7に付設
したスリツト付円板22と、該円板の縁部に配し
たフオトセンサ23は、上記スライドブロツク1
2の移動位置および上記昇降部材17の昇降位置
つまり上記キヤリヤ20の高さ位置を上記電動機
10の回転数から検出するべく設けたものであ
り、フオトセンサ23の出力信号は上記電動機1
0を制御するためのデータとして図示していない
電動機制御回路に入力される。
したスリツト付円板22と、該円板の縁部に配し
たフオトセンサ23は、上記スライドブロツク1
2の移動位置および上記昇降部材17の昇降位置
つまり上記キヤリヤ20の高さ位置を上記電動機
10の回転数から検出するべく設けたものであ
り、フオトセンサ23の出力信号は上記電動機1
0を制御するためのデータとして図示していない
電動機制御回路に入力される。
いま上記クラツチ9によつて前記駆動軸7,8
を連結させた状態で上記電動機10を回転させる
と、上記チエーン4の走行に伴つて上記スライド
部材12が移動されるが、そのさい該部材12に
付設されている前記スプロケツト13は回転しな
い。なぜなら上記スライド部材12が移動する速
度と同じ速度で他方のチエーン3が走行するから
である。
を連結させた状態で上記電動機10を回転させる
と、上記チエーン4の走行に伴つて上記スライド
部材12が移動されるが、そのさい該部材12に
付設されている前記スプロケツト13は回転しな
い。なぜなら上記スライド部材12が移動する速
度と同じ速度で他方のチエーン3が走行するから
である。
そこで前記アーム18から釣り下げたハンガー
19が、上記液槽2の第1分割槽2aの上方に位
置するように上記スライド部材12を移動させ、
しかるのち上記クラツチ9を切ると、一方のチエ
ーン3のみが走行状態を継続し他方のチエーン4
は停止するので上記スライド部材12がチエーン
4によつてロツクされ、同時にチエーン3によつ
て上記スプロケツト13が回転される。しかし
て、このスプロケツト13の回転に伴つて上記ス
クリユーロツド14が回転し、それによつて上記
昇降部材12およびアーム18が下降を開始する
ので、所定時間ののち上記電動機10を停止させ
れば、上記キヤリヤ20が第2図に示す態様で上
記槽2a内の処理液中に没せられる。なおこのと
き、上記電動機10を交互に正逆回転させて上記
キヤリヤ20を処理液中で所定ストローク上下動
させれば、処理液が撹拌されるのでより確実にエ
ツチングあるいは洗浄処理を施すことができる。
19が、上記液槽2の第1分割槽2aの上方に位
置するように上記スライド部材12を移動させ、
しかるのち上記クラツチ9を切ると、一方のチエ
ーン3のみが走行状態を継続し他方のチエーン4
は停止するので上記スライド部材12がチエーン
4によつてロツクされ、同時にチエーン3によつ
て上記スプロケツト13が回転される。しかし
て、このスプロケツト13の回転に伴つて上記ス
クリユーロツド14が回転し、それによつて上記
昇降部材12およびアーム18が下降を開始する
ので、所定時間ののち上記電動機10を停止させ
れば、上記キヤリヤ20が第2図に示す態様で上
記槽2a内の処理液中に没せられる。なおこのと
き、上記電動機10を交互に正逆回転させて上記
キヤリヤ20を処理液中で所定ストローク上下動
させれば、処理液が撹拌されるのでより確実にエ
ツチングあるいは洗浄処理を施すことができる。
所定時間後、上記電動機10を所定回転数だけ
逆転させると、上記とは逆の態様でアーム18が
元の位置まで上昇する。かくして上記と同様の動
作をくり返して行なわせることにより、上記キヤ
リヤ20を第2、第3、……の各分割槽2b,2
c,……内に順次挿入してウエハーをエツチング
処理および洗浄処理しうる。
逆転させると、上記とは逆の態様でアーム18が
元の位置まで上昇する。かくして上記と同様の動
作をくり返して行なわせることにより、上記キヤ
リヤ20を第2、第3、……の各分割槽2b,2
c,……内に順次挿入してウエハーをエツチング
処理および洗浄処理しうる。
なお、上記スライド部材12の移動位置および
上記アーム18つまり昇降部材17の移動位置
は、上記フオトセンサ23の出力信号を計数手段
に入力することによつて容易に得ることができ、
前記電動機10に対する正、逆転および停止制御
は上記計数手段の計数内容にもとづき行なわれ
る。
上記アーム18つまり昇降部材17の移動位置
は、上記フオトセンサ23の出力信号を計数手段
に入力することによつて容易に得ることができ、
前記電動機10に対する正、逆転および停止制御
は上記計数手段の計数内容にもとづき行なわれ
る。
本発明に係るウエハー処理装置は少なくとも次
に列挙するような利点をもつ。
に列挙するような利点をもつ。
従来装置に比してきわめて構成が簡単であ
り、したがつて製造コストが安く、保守点検も
容易である。
り、したがつて製造コストが安く、保守点検も
容易である。
動力源が1つであるので電気的な制御が容易
であり、また電気系と機械系の動作タイミング
を容易に一致させることができるので、信頼性
の高い動作を行いかつ故障も少ない。
であり、また電気系と機械系の動作タイミング
を容易に一致させることができるので、信頼性
の高い動作を行いかつ故障も少ない。
搬送機構の構成からして、実施例に示したよ
うに該機構の側方に液槽を配置することがで
き、かくすることによつて搬送機構の動作時に
液槽内にゴミ、ホコリなどが落下してウエハー
および処理液が汚染されるなどの不都合を防止
しうる。
うに該機構の側方に液槽を配置することがで
き、かくすることによつて搬送機構の動作時に
液槽内にゴミ、ホコリなどが落下してウエハー
および処理液が汚染されるなどの不都合を防止
しうる。
第1図は本発明によるウエハー搬送装置の一実
施例を概念的に示した斜視図、第2図は第1図の
A−A線による断面図である。 1……ウエハー搬送機構、2……処理液槽、
3,4……チエーン、5,5′,6,6′,13…
…スプロケツト、7,8……駆動軸、9……電磁
クラツチ、10……電動機、11……ガイドシヤ
フト、12……スライド部材、14……スクリユ
ーロツド、15,16……傘歯車、17……昇降
部材、18……アーム、19……ハンガー、20
……キヤリヤ、21……ガイドシヤフト、22…
…円板、23……フオトセンサ。
施例を概念的に示した斜視図、第2図は第1図の
A−A線による断面図である。 1……ウエハー搬送機構、2……処理液槽、
3,4……チエーン、5,5′,6,6′,13…
…スプロケツト、7,8……駆動軸、9……電磁
クラツチ、10……電動機、11……ガイドシヤ
フト、12……スライド部材、14……スクリユ
ーロツド、15,16……傘歯車、17……昇降
部材、18……アーム、19……ハンガー、20
……キヤリヤ、21……ガイドシヤフト、22…
…円板、23……フオトセンサ。
Claims (1)
- 1 互いに平行して張設した第1および第2の無
端体と、これらの無端体の駆動軸間に介在させた
クラツチ手段と、上記第1の無端体の駆動軸に連
結した回転動力源と、上記無端体の張設方向に沿
つて移動しうるようガイドシヤフトによつて支承
させたスライド部材と、上記無端体の張設方向に
沿つて配設した処理液槽とを備え、上記スライド
部材の一端に上記第1の無端体に接して回動力を
受ける回転体を設けるとともに該部材の他端を上
記第2の無端体に連結させ、さらに上記スライド
部材に上記回転体の回転運動を上下運動に変換す
る手段および上記処理液槽上において処理すべき
半導体ウエハーを保持させるためのアームを設
け、該アームを上記運動変換によつて上昇、下降
させるように構成したことを特徴とするウエハー
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56085575A JPS57201028A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wafer conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56085575A JPS57201028A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wafer conveying device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201028A JPS57201028A (en) | 1982-12-09 |
| JPS64810B2 true JPS64810B2 (ja) | 1989-01-09 |
Family
ID=13862607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56085575A Granted JPS57201028A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wafer conveying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57201028A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127838A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ミラ−ウエハの連続エツチング装置 |
| JPH058675Y2 (ja) * | 1985-03-13 | 1993-03-04 | ||
| JPS63260037A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-27 | Nec Kyushu Ltd | 半導体基板自動薬液処理装置 |
| US4902608A (en) * | 1987-12-17 | 1990-02-20 | Texas Instruments Incorporated | Immersion development and rinse machine and process |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP56085575A patent/JPS57201028A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201028A (en) | 1982-12-09 |
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