JPS649168B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS649168B2 JPS649168B2 JP28153484A JP28153484A JPS649168B2 JP S649168 B2 JPS649168 B2 JP S649168B2 JP 28153484 A JP28153484 A JP 28153484A JP 28153484 A JP28153484 A JP 28153484A JP S649168 B2 JPS649168 B2 JP S649168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end plate
- plate
- frame
- formwork
- forming frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
−発明の技術分野−
この発明は、コンクリートブロツク成形用の型
枠の構造に関するもので、大型のU字溝ブロツク
を成形するのに特に好適な型枠を提供しようとす
るものである。
枠の構造に関するもので、大型のU字溝ブロツク
を成形するのに特に好適な型枠を提供しようとす
るものである。
−従来の技術と問題点−
U字溝ブロツクは、高さと幅の異なる各種の寸
法のものが用いられており、小型のブロツクは、
寸法が異なるブロツク毎に専用の型枠を用いて成
形している。しかし、ブロツクが大型となると、
型枠のコストが高くなるうえ、小型のブロツクほ
ど大量に製造される訳でもないので、1個の型枠
で各種寸法のブロツクを成形できるようにした型
枠が要求される。この種寸法可変の型枠として
は、型枠を側部成形枠と底部成形枠とに分割形成
し、底部成形枠を交換することにより、高さが等
しく幅寸法の異なるブロツクを成形できるように
した型枠が提供されている。しかし、高さと幅と
を共に可変とした型枠は一般には知られていな
い。これは、U字溝ブロツクはその高さに応じて
肉厚を変える必要があり、幅と共に高さ及び肉厚
を変更できるようにしようとすると型枠の構造が
非常に複雑になるからである。
法のものが用いられており、小型のブロツクは、
寸法が異なるブロツク毎に専用の型枠を用いて成
形している。しかし、ブロツクが大型となると、
型枠のコストが高くなるうえ、小型のブロツクほ
ど大量に製造される訳でもないので、1個の型枠
で各種寸法のブロツクを成形できるようにした型
枠が要求される。この種寸法可変の型枠として
は、型枠を側部成形枠と底部成形枠とに分割形成
し、底部成形枠を交換することにより、高さが等
しく幅寸法の異なるブロツクを成形できるように
した型枠が提供されている。しかし、高さと幅と
を共に可変とした型枠は一般には知られていな
い。これは、U字溝ブロツクはその高さに応じて
肉厚を変える必要があり、幅と共に高さ及び肉厚
を変更できるようにしようとすると型枠の構造が
非常に複雑になるからである。
また、従来の幅寸法を可変とした型枠では、妻
板も縦に3分割し、成形されるブロツクの幅寸法
に応じて中央の部材を交換するするようにしてい
た。ところが、このような構造であると、成形す
るブロツクの寸法が変わる毎に型枠本体の底部成
形枠を交換すると共に妻板の中央部材も交換する
必要があり、作業が煩雑であつた。
板も縦に3分割し、成形されるブロツクの幅寸法
に応じて中央の部材を交換するするようにしてい
た。ところが、このような構造であると、成形す
るブロツクの寸法が変わる毎に型枠本体の底部成
形枠を交換すると共に妻板の中央部材も交換する
必要があり、作業が煩雑であつた。
更に、従来のU字溝ブロツク成形用型枠は、妻
板を平行移動させて開閉するか、基台に妻板の底
辺を枢着して水平軸回りに回動させて開閉する構
造であり、脱型時には妻板を越える高さまで成形
品を引き上げてやる必要があるが、このような構
造を大型の型枠に適用した場合には、脱型時の成
形品の揚程が大きくなり、建屋の天井の高さとの
関係で脱型ができなくなる問題がある。勿論、基
台に妻板の底辺を枢着して開閉する構造であれ
ば、妻板を水平になるまで開いてやれば小さな揚
程で脱型することができるが、大型の妻板を上下
に回動させて開閉することとなるので、妻板の開
閉に多大な労力を必要とし、妻板の倒伏による事
故発生の危険も生ずるという問題がある。
板を平行移動させて開閉するか、基台に妻板の底
辺を枢着して水平軸回りに回動させて開閉する構
造であり、脱型時には妻板を越える高さまで成形
品を引き上げてやる必要があるが、このような構
造を大型の型枠に適用した場合には、脱型時の成
形品の揚程が大きくなり、建屋の天井の高さとの
関係で脱型ができなくなる問題がある。勿論、基
台に妻板の底辺を枢着して開閉する構造であれ
ば、妻板を水平になるまで開いてやれば小さな揚
程で脱型することができるが、大型の妻板を上下
に回動させて開閉することとなるので、妻板の開
閉に多大な労力を必要とし、妻板の倒伏による事
故発生の危険も生ずるという問題がある。
−発明の目的−
この発明は、以上の問題点を解決するために為
されたもので、第1に成形されるブロツクの幅、
高さ及び肉厚を変更できる簡単な構造の型枠を提
供すること、第2にブロツクの寸法変更時におけ
る型枠の分解、組立作業が簡単にできる型枠を提
供すること、第3に型枠の開閉作業が容易で安全
であり、かつ大きなブロツクでも小さな揚程で脱
型することができる構造の型枠を提供することを
目的とするものである。
されたもので、第1に成形されるブロツクの幅、
高さ及び肉厚を変更できる簡単な構造の型枠を提
供すること、第2にブロツクの寸法変更時におけ
る型枠の分解、組立作業が簡単にできる型枠を提
供すること、第3に型枠の開閉作業が容易で安全
であり、かつ大きなブロツクでも小さな揚程で脱
型することができる構造の型枠を提供することを
目的とするものである。
−発明の構成−
図示実施例の符号を用いて説明すれば、本発明
のU字溝ブロツク成形用型枠は、型枠が側部成形
枠3と底部成形枠4とに分割可能に構成され、底
部成形枠4には底部妻板6が開閉自在に装着され
ると共に、側部成形枠3には垂直軸22回りに開
閉する側部妻板5が設けられており、側部成形枠
3の外側板7が対向する内側板8に対して近接離
隔する方向に移動可能に設けられていることを特
徴とするものである。
のU字溝ブロツク成形用型枠は、型枠が側部成形
枠3と底部成形枠4とに分割可能に構成され、底
部成形枠4には底部妻板6が開閉自在に装着され
ると共に、側部成形枠3には垂直軸22回りに開
閉する側部妻板5が設けられており、側部成形枠
3の外側板7が対向する内側板8に対して近接離
隔する方向に移動可能に設けられていることを特
徴とするものである。
−作用−
即ち、側部成形枠3a,3bの間に固定される
底部成形枠4を交換することにより成形されるブ
ロツクの幅を変更できると共に、外側板7を内側
板8に対して近接離隔する方向に移動可能に設け
ることにより外側板7と内側板8との間に調整枠
16を介装可能とし、該調整枠の高さと幅とを変
えることによつて成形されるブロツクの高さ及び
肉厚を変更できる。また、中央部の妻板となる底
部妻板6を底部成形枠4に装着したので底部成形
枠4を交換すれば妻板の幅も同時に変更され、ブ
ロツクの寸法変更時における段取が短時間ででき
る。更に、型開閉時には高さ方向に長い側部妻板
5が底部妻板6から分離されて垂直軸22回りに
開閉されるので、妻板が重くても開閉作業が容易
であると共に側部妻板5を90度開くことにより成
形品30を小さな揚程で脱型できる(第7図参
照)。
底部成形枠4を交換することにより成形されるブ
ロツクの幅を変更できると共に、外側板7を内側
板8に対して近接離隔する方向に移動可能に設け
ることにより外側板7と内側板8との間に調整枠
16を介装可能とし、該調整枠の高さと幅とを変
えることによつて成形されるブロツクの高さ及び
肉厚を変更できる。また、中央部の妻板となる底
部妻板6を底部成形枠4に装着したので底部成形
枠4を交換すれば妻板の幅も同時に変更され、ブ
ロツクの寸法変更時における段取が短時間ででき
る。更に、型開閉時には高さ方向に長い側部妻板
5が底部妻板6から分離されて垂直軸22回りに
開閉されるので、妻板が重くても開閉作業が容易
であると共に側部妻板5を90度開くことにより成
形品30を小さな揚程で脱型できる(第7図参
照)。
−実施例−
以下、図示実施例について説明する。
第1図において、1は型枠の基台、2a,2b
は基台1に固着されたレール、総体的に示す3
a,3bは側部成形枠、4は底部成形枠、5a,
5bは側部妻板、6は底部妻板である。ここで、
符号の添字a,bは左右の部材を区別するために
付したもので、左右の部材を区別する必要がない
ときは該添字を省略する。
は基台1に固着されたレール、総体的に示す3
a,3bは側部成形枠、4は底部成形枠、5a,
5bは側部妻板、6は底部妻板である。ここで、
符号の添字a,bは左右の部材を区別するために
付したもので、左右の部材を区別する必要がない
ときは該添字を省略する。
側部成形枠3は、それぞれ外側板7と内側板8
とを有しており、一方の内側板8aは支持枠9を
介して基台1に固着されており、他方の内側板8
bはレール2bに摺接する摺動枠10に固着され
ている。そして外側板7は、レール2上を転動す
る車輪11,11を設けた台車12にそれぞれ固
着されている。13は外側板の補強板であり、1
4は内側板の補強ステー、15は補強ステー14
の上端に架設した図の紙面直角方向に長いブラケ
ツトである。16は外側板7と内側板8との間に
介装された調整枠であり、ボルト17により外側
板7と内側板8との間に挟着されている。
とを有しており、一方の内側板8aは支持枠9を
介して基台1に固着されており、他方の内側板8
bはレール2bに摺接する摺動枠10に固着され
ている。そして外側板7は、レール2上を転動す
る車輪11,11を設けた台車12にそれぞれ固
着されている。13は外側板の補強板であり、1
4は内側板の補強ステー、15は補強ステー14
の上端に架設した図の紙面直角方向に長いブラケ
ツトである。16は外側板7と内側板8との間に
介装された調整枠であり、ボルト17により外側
板7と内側板8との間に挟着されている。
底部成形枠4の底板18の両側辺には、ブラケ
ツト19が固着され、該ブラケツト19と側部成
形枠のブラケツト15とをボルト20で締結する
ことにより底部成形枠4が側部成形枠3a,3b
間に固定されている。21は側部成形枠3と底部
成形枠4との連接部である。
ツト19が固着され、該ブラケツト19と側部成
形枠のブラケツト15とをボルト20で締結する
ことにより底部成形枠4が側部成形枠3a,3b
間に固定されている。21は側部成形枠3と底部
成形枠4との連接部である。
第2図は上記の如く構成された型枠の両端にお
ける妻板の装着構造を示したものである。妻板
は、側部妻板5,5と底部妻板6とから成り、側
部妻板5は垂直方向の軸22により前記補強ステ
ー14に枢着され、底部妻板6は底板18に固着
されたL形のブラケツト23に摺動自在に嵌合さ
れたガイドピン24…24の基端に固着されてい
る。25はガイドピン24の先端に固設されたス
トツパ、26は基端が底部妻板6に回動自在に係
着されてブラケツト23に螺合している開閉杆、
27は該開閉杆26に固着されたハンドル、28
はそのハブである。
ける妻板の装着構造を示したものである。妻板
は、側部妻板5,5と底部妻板6とから成り、側
部妻板5は垂直方向の軸22により前記補強ステ
ー14に枢着され、底部妻板6は底板18に固着
されたL形のブラケツト23に摺動自在に嵌合さ
れたガイドピン24…24の基端に固着されてい
る。25はガイドピン24の先端に固設されたス
トツパ、26は基端が底部妻板6に回動自在に係
着されてブラケツト23に螺合している開閉杆、
27は該開閉杆26に固着されたハンドル、28
はそのハブである。
なお、図には示してないが、側部妻板5と側部
成形枠3とは、ボルトあるいはトグル機構を用い
た公知のクランプ具を用いて締結するようにして
やればよく、型締時の各部材相互の位置決めは公
知のノツクピンや楔部材を用いて行うようにして
やればよい。
成形枠3とは、ボルトあるいはトグル機構を用い
た公知のクランプ具を用いて締結するようにして
やればよく、型締時の各部材相互の位置決めは公
知のノツクピンや楔部材を用いて行うようにして
やればよい。
第3図ないし第5図は妻板の開閉動作を示す平
面図で、第3図は型締状態、第4図は開閉途中の
状態、第5図は型開き状態である。第3図に示す
型締状態から側部妻板5を垂直軸22回りに90度
開いた後、底部妻板6をガイドピン24に沿つて
平行移動させて第5図に示す型開き状態とする。
底部妻板6の移動量は、開放された側部妻板の端
部29との間隙Sによつて制限されるが、底部妻
板6はその高さが低く、脱型に必要な遊隙は僅か
でよいから、この点が問題となることはない。な
お、第3図の型締時における底部妻板6の位置
は、妻板6が底板18に当接すると共に、ガイド
ピン24のストツパ25がブラケツト23に当接
することにより規定される。
面図で、第3図は型締状態、第4図は開閉途中の
状態、第5図は型開き状態である。第3図に示す
型締状態から側部妻板5を垂直軸22回りに90度
開いた後、底部妻板6をガイドピン24に沿つて
平行移動させて第5図に示す型開き状態とする。
底部妻板6の移動量は、開放された側部妻板の端
部29との間隙Sによつて制限されるが、底部妻
板6はその高さが低く、脱型に必要な遊隙は僅か
でよいから、この点が問題となることはない。な
お、第3図の型締時における底部妻板6の位置
は、妻板6が底板18に当接すると共に、ガイド
ピン24のストツパ25がブラケツト23に当接
することにより規定される。
この型開き状態においては、側部妻板5が完全
に開放された状態となるので、第7図に示すよう
に、成形されたブロツク30の底板31が底部妻
板6を越える高さにまでブロツク30を吊り揚
げ、そのまま妻板方向に移動させることにより脱
型を行うことができる。従つて、脱型時の成形品
の揚程を小さくすることができ、脱型が容易とな
るばかりでなく、天井の低い建屋内でも大きなブ
ロツクを成形することが可能となる。
に開放された状態となるので、第7図に示すよう
に、成形されたブロツク30の底板31が底部妻
板6を越える高さにまでブロツク30を吊り揚
げ、そのまま妻板方向に移動させることにより脱
型を行うことができる。従つて、脱型時の成形品
の揚程を小さくすることができ、脱型が容易とな
るばかりでなく、天井の低い建屋内でも大きなブ
ロツクを成形することが可能となる。
第6図は底部妻板6の他の装着構造を示したも
ので、板材の弾性撓みを利用して底部妻板6を開
閉する構造のものである。図中、32,33は底
板18及び底部妻板6の補強板であり、ブラケツ
ト23は補強板32に固着されている。本実施例
では、底部妻板6と底部成形枠の底板18とが連
接部34で一体に連結されており、ハンドル27
を回動させて底部妻板6を引き又は押してやれ
ば、連接部34の板材は弾性撓みにより底部妻板
6が開閉される。また、ハンドル27は、そのハ
ブ28がブラケツト23に当接したときに底部妻
板6が閉鎖位置となるように取付けられている。
ので、板材の弾性撓みを利用して底部妻板6を開
閉する構造のものである。図中、32,33は底
板18及び底部妻板6の補強板であり、ブラケツ
ト23は補強板32に固着されている。本実施例
では、底部妻板6と底部成形枠の底板18とが連
接部34で一体に連結されており、ハンドル27
を回動させて底部妻板6を引き又は押してやれ
ば、連接部34の板材は弾性撓みにより底部妻板
6が開閉される。また、ハンドル27は、そのハ
ブ28がブラケツト23に当接したときに底部妻
板6が閉鎖位置となるように取付けられている。
−発明の効果−
以上説明したように本発明によれば、底部成形
枠と調整枠を交換することにより幅、高さ及び肉
厚の異なるブロツクを成形できる簡単な構造のU
字溝ブロツク成形用型枠を得ることができ、妻板
の中間部となる底部妻板が底部成形枠に装着され
ているのでブロツクの寸法変更時の型枠の分解、
組立が容易であり、側部妻板が垂直軸回りに回動
して開閉されるようにしたので、妻板の開閉に労
力を必要とせず作業も安全であり、かつ大きなブ
ロツクでも小さな揚程で簡易に脱型できる型枠を
得ることができる。
枠と調整枠を交換することにより幅、高さ及び肉
厚の異なるブロツクを成形できる簡単な構造のU
字溝ブロツク成形用型枠を得ることができ、妻板
の中間部となる底部妻板が底部成形枠に装着され
ているのでブロツクの寸法変更時の型枠の分解、
組立が容易であり、側部妻板が垂直軸回りに回動
して開閉されるようにしたので、妻板の開閉に労
力を必要とせず作業も安全であり、かつ大きなブ
ロツクでも小さな揚程で簡易に脱型できる型枠を
得ることができる。
図は本発明に係る型枠の実施例を示したもの
で、第1図は型枠の断面図、第2図は妻板の取付
構造を示す斜視図、第3図ないし第5図は妻板の
開閉動作を示す平面図、第6図は底部妻板の装着
構造の他の実施例を示す側面図、第7図は成形品
の脱型動作を示す斜視図である。 図中、1は基台、2はレール、3は側部成形
枠、4は底部成形枠、5は側部妻板、6は底部妻
板、7は側部成形枠の外側板、8は同内側板、9
は支持枠、10は摺動枠、11は車輪、12は台
車、16は調整枠、21は成形枠の連接部、22
は垂直軸、23はブラケツト、24はガイドピ
ン、25はストツパ、26は開閉杆、27はハン
ドル、34は底部妻板と底部成形枠との連接部で
ある。
で、第1図は型枠の断面図、第2図は妻板の取付
構造を示す斜視図、第3図ないし第5図は妻板の
開閉動作を示す平面図、第6図は底部妻板の装着
構造の他の実施例を示す側面図、第7図は成形品
の脱型動作を示す斜視図である。 図中、1は基台、2はレール、3は側部成形
枠、4は底部成形枠、5は側部妻板、6は底部妻
板、7は側部成形枠の外側板、8は同内側板、9
は支持枠、10は摺動枠、11は車輪、12は台
車、16は調整枠、21は成形枠の連接部、22
は垂直軸、23はブラケツト、24はガイドピ
ン、25はストツパ、26は開閉杆、27はハン
ドル、34は底部妻板と底部成形枠との連接部で
ある。
Claims (1)
- 1 型枠が側部成形枠と底部成形枠とに分割可能
に構成され、底部成形枠には底部妻板が開閉自在
に装着されると共に、側部成形枠には垂直軸回り
に開閉する側部妻板が設けられており、側部成形
枠の外側板が対向する内側板に対して近接離隔す
る方向に移動可能に設けられて成る、U字溝ブロ
ツク成形用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153484A JPS61152407A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | U字溝ブロツク成形用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153484A JPS61152407A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | U字溝ブロツク成形用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152407A JPS61152407A (ja) | 1986-07-11 |
| JPS649168B2 true JPS649168B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=17640508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28153484A Granted JPS61152407A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | U字溝ブロツク成形用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152407A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007014782U1 (de) | 2007-10-23 | 2009-03-05 | Rieter Automatik Gmbh | Stranggranulierungsvorrichtung |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP28153484A patent/JPS61152407A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61152407A (ja) | 1986-07-11 |
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