JPS649318B2 - - Google Patents
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- JPS649318B2 JPS649318B2 JP60291815A JP29181585A JPS649318B2 JP S649318 B2 JPS649318 B2 JP S649318B2 JP 60291815 A JP60291815 A JP 60291815A JP 29181585 A JP29181585 A JP 29181585A JP S649318 B2 JPS649318 B2 JP S649318B2
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Description
本発明は式:
で示されるグアニジン誘導体の製造方法に関す
る。 式()の化合物は治療特性、特にヒスタミン
H2―受容体をブロツキングすることにより胃潰
瘍の処置に治療活性を有する。 この化合物の製造方法はドイツ特許公開明細書
第2344779号および同第2344833号に記載されてい
る。 本発明の目的はこの化合物の新規な製造方法を
提供することにある。 この目的に対し、本発明に従い、式: (式中、Mは水素またはアルカリ金属を表わ
す) で示される化合物を式: で示される化合物と反応させることにより、上記
式()の化合物を製造する方法が提供される。 この方法の主な特徴は
る。 式()の化合物は治療特性、特にヒスタミン
H2―受容体をブロツキングすることにより胃潰
瘍の処置に治療活性を有する。 この化合物の製造方法はドイツ特許公開明細書
第2344779号および同第2344833号に記載されてい
る。 本発明の目的はこの化合物の新規な製造方法を
提供することにある。 この目的に対し、本発明に従い、式: (式中、Mは水素またはアルカリ金属を表わ
す) で示される化合物を式: で示される化合物と反応させることにより、上記
式()の化合物を製造する方法が提供される。 この方法の主な特徴は
【式】基が窒素
原子に対しベーターの位置に親電子性炭素原子を
有する構造体であることにある。 本発明で得られる式()の化合物はN―メチ
ル―N′―シアノ―N″―[2―((4―メチル―5
―イミダゾリル)―メチルチオ)エチル]グアニ
ジンとして表わすこともできる。 式()の化合物は新規生成物であり、下記の
調製例に記載の方法により得られる。4―メチル
―5―メルカプトメチルイミダゾールは3工程で
製造する。原料物質はエトキシチオカルボニルチ
オ―2,3―ジケトブタンであり、これを式 で示される4―メチル―5―(エトキシチオカル
ボニルチオメチル)イミダゾールに変換し、次に
4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾール
に変換する。 つぎに、出発物質の調製例および実施例を挙げ
て本発明をさらに詳しく説明する。 調製例 1 1―エトキシチオカルボニルチオ―2,3―ジ
ケトブタン メタノール200ml中にエチルキサントゲン酸カ
リウム74.4gを入れ氷冷却した溶液に1―ブロモ
ブタン―2,3―ジオン76.7gをかきまぜながら
滴下して加える。16時間後に、沈澱したKBrを
去し、溶媒を減圧下に蒸発させ、残留物を石油
エーテル中に取り入れ、過し、次に蒸発させ
る。残留液体97.7g、沸点98−100℃(0.1トール
で)。 分析値:C7H10O3S2(206) 計算値:C40.77,H4.85,S31.06% 実測値:C40.83,H4.96,S31.05% ir(フイルム):1710,1660,1440, 1410,1350.1230, 1200,1150,1110, 1060,1035,930, 845,760cm-1。 調製例 2 (4―メチル―5―エトキシチオカルボニルチ
オメチル)イミダゾール(化合物) 1―エトキシチオカルボニルチオ―2,3―ジ
ケトブタン13.2g、ヘキサメチレンテトラミン
1.66gおよび酢酸アンモニウム32gの氷酢酸200
ml溶液を50℃で7時間保持する。溶媒を減圧下に
蒸発させ、残留物をクロロホルム中に取る。過
後、溶液を水250ml中の12N塩酸15mlの溶液で2
回抽出する。水性相を重炭酸ナトリウムで中和
し、次にクロロホルムで抽出する。有機溶液を無
水硫酸ナトリウム上で乾燥させる。溶媒残留物は
結晶固体を生成する。この生成物をアセトンから
再結晶させる(融点139−141℃)。 分析値:C3H12N2OS2(216) 計算値:C44.44,H5.55,N12.96, S29.71% 実測値:C44.48,H5.63,N12.99, S29.62% ir(nujol):1610,1410,1280, 1260,1220,1110, 1045,960,850,820, 740,670cm-1。 調製例 3 4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル塩酸塩 12N塩酸100ml中の4―メチル―5―(エトキ
シチオカルボニルチオメチル)イミダゾール8.7
gの溶液を窒素雰囲気下に6時間還流する。溶媒
を減圧下に蒸発させ、固体残留物を冷却させ、2
―ブタノールから結晶化させ、次に2―ブタノー
ルから再結晶させる;融点208―210℃。 分析値:C5H8S・HCl(164.5) 計算値:C36.47,H5.47,N17.02, S19.45,Cl21.58% 実測値:C36.69,H5.63,N16.99, S19.41,Cl21.43% ir(nujol):3070,2700,2620, 1625,1520,1310, 1270,1220,1180, 1095,980,940,920, 830,730cm-1。 調製例 4 4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル 4―メチル―5―クロルメチルイミダゾール塩
酸塩165gのエタノール70ml溶液にエチルキサン
ドゲン酸カリウム29.6gを加え、3時間還流す
る。残留物を稀HCl中に取り入れ、5時間還流す
る。残留物を抽出し、中性にし、次にテトラヒド
ロフランで抽出する過塩素酸を用いる滴定に純度
99%を示す。 分析値:C46.7,H6.1,S24.8, N21.9% ir:3100,1660,930,680cm-1。 調製例 5 5.1.N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチ
ルチオ尿素 エフノールアミン6.1gのテトラヒドロフラン
(THF)25ml溶液にメチルイソチオシアネート
7.3gを加える。3時間後に、溶媒を蒸発させ、
残留物をTHF/エーテルから結晶化させる。融
点69−70℃。 ir:3300,3200,1570,1510, 1245,1070,1050,730cm-1。 5.2.N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチ
ル―N″―シアノグアニジン アセトニトリル50mlおよびジメチルホルムアミ
ド50ml中のN―(2―ヒドロキシエチル)―
N′―メチルチオ尿素4gの溶液に鉛のシアナミ
ド8.89gを加え、懸濁液をアセトニトリルの還流
温度加熱する。4時間後に、硫化鉛を除去し、溶
媒を蒸発せる;過塩素酸による滴定は純度99.3%
を示す。 ir:3300,3200,2150,1650, 1245,1080,1050,730cm-1。 5.3.3―(N―メチル―N′―シアノアミジノ)
―2―オキサゾリジノン(化合物) N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチル
―N″―シアノグアニジン18.3gに炭酸エチル13
gおよびナトリウムエトキシド0.8gを加える。
混合物を140℃に加熱し、形成されたエタノール
を連続的に留去する4.5時間後に、生成物を油と
して分離する。過塩素酸を用いる滴定は純度99.3
%を示す。 ir:3200,2150,1730cm-1。 実施例 1 N―メチル―N′―シアノ―N″―[2―((4―
メチル―5―イミダゾリル)メチルチオ)エチ
ル]グアニジン(化合物) エタノール50ml中の3―(N―メチル―N′―
シアノシアミジノ)―2―オキサゾリジノン16g
に4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル13gをナトリウムメルカプチドとして加える。
混合物を18時間還流し、中性にし、次に溶媒を除
去した後、アセトニトリル/エーテルから再結晶
させる(融点141−142℃)。
有する構造体であることにある。 本発明で得られる式()の化合物はN―メチ
ル―N′―シアノ―N″―[2―((4―メチル―5
―イミダゾリル)―メチルチオ)エチル]グアニ
ジンとして表わすこともできる。 式()の化合物は新規生成物であり、下記の
調製例に記載の方法により得られる。4―メチル
―5―メルカプトメチルイミダゾールは3工程で
製造する。原料物質はエトキシチオカルボニルチ
オ―2,3―ジケトブタンであり、これを式 で示される4―メチル―5―(エトキシチオカル
ボニルチオメチル)イミダゾールに変換し、次に
4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾール
に変換する。 つぎに、出発物質の調製例および実施例を挙げ
て本発明をさらに詳しく説明する。 調製例 1 1―エトキシチオカルボニルチオ―2,3―ジ
ケトブタン メタノール200ml中にエチルキサントゲン酸カ
リウム74.4gを入れ氷冷却した溶液に1―ブロモ
ブタン―2,3―ジオン76.7gをかきまぜながら
滴下して加える。16時間後に、沈澱したKBrを
去し、溶媒を減圧下に蒸発させ、残留物を石油
エーテル中に取り入れ、過し、次に蒸発させ
る。残留液体97.7g、沸点98−100℃(0.1トール
で)。 分析値:C7H10O3S2(206) 計算値:C40.77,H4.85,S31.06% 実測値:C40.83,H4.96,S31.05% ir(フイルム):1710,1660,1440, 1410,1350.1230, 1200,1150,1110, 1060,1035,930, 845,760cm-1。 調製例 2 (4―メチル―5―エトキシチオカルボニルチ
オメチル)イミダゾール(化合物) 1―エトキシチオカルボニルチオ―2,3―ジ
ケトブタン13.2g、ヘキサメチレンテトラミン
1.66gおよび酢酸アンモニウム32gの氷酢酸200
ml溶液を50℃で7時間保持する。溶媒を減圧下に
蒸発させ、残留物をクロロホルム中に取る。過
後、溶液を水250ml中の12N塩酸15mlの溶液で2
回抽出する。水性相を重炭酸ナトリウムで中和
し、次にクロロホルムで抽出する。有機溶液を無
水硫酸ナトリウム上で乾燥させる。溶媒残留物は
結晶固体を生成する。この生成物をアセトンから
再結晶させる(融点139−141℃)。 分析値:C3H12N2OS2(216) 計算値:C44.44,H5.55,N12.96, S29.71% 実測値:C44.48,H5.63,N12.99, S29.62% ir(nujol):1610,1410,1280, 1260,1220,1110, 1045,960,850,820, 740,670cm-1。 調製例 3 4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル塩酸塩 12N塩酸100ml中の4―メチル―5―(エトキ
シチオカルボニルチオメチル)イミダゾール8.7
gの溶液を窒素雰囲気下に6時間還流する。溶媒
を減圧下に蒸発させ、固体残留物を冷却させ、2
―ブタノールから結晶化させ、次に2―ブタノー
ルから再結晶させる;融点208―210℃。 分析値:C5H8S・HCl(164.5) 計算値:C36.47,H5.47,N17.02, S19.45,Cl21.58% 実測値:C36.69,H5.63,N16.99, S19.41,Cl21.43% ir(nujol):3070,2700,2620, 1625,1520,1310, 1270,1220,1180, 1095,980,940,920, 830,730cm-1。 調製例 4 4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル 4―メチル―5―クロルメチルイミダゾール塩
酸塩165gのエタノール70ml溶液にエチルキサン
ドゲン酸カリウム29.6gを加え、3時間還流す
る。残留物を稀HCl中に取り入れ、5時間還流す
る。残留物を抽出し、中性にし、次にテトラヒド
ロフランで抽出する過塩素酸を用いる滴定に純度
99%を示す。 分析値:C46.7,H6.1,S24.8, N21.9% ir:3100,1660,930,680cm-1。 調製例 5 5.1.N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチ
ルチオ尿素 エフノールアミン6.1gのテトラヒドロフラン
(THF)25ml溶液にメチルイソチオシアネート
7.3gを加える。3時間後に、溶媒を蒸発させ、
残留物をTHF/エーテルから結晶化させる。融
点69−70℃。 ir:3300,3200,1570,1510, 1245,1070,1050,730cm-1。 5.2.N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチ
ル―N″―シアノグアニジン アセトニトリル50mlおよびジメチルホルムアミ
ド50ml中のN―(2―ヒドロキシエチル)―
N′―メチルチオ尿素4gの溶液に鉛のシアナミ
ド8.89gを加え、懸濁液をアセトニトリルの還流
温度加熱する。4時間後に、硫化鉛を除去し、溶
媒を蒸発せる;過塩素酸による滴定は純度99.3%
を示す。 ir:3300,3200,2150,1650, 1245,1080,1050,730cm-1。 5.3.3―(N―メチル―N′―シアノアミジノ)
―2―オキサゾリジノン(化合物) N―(2―ヒドロキシエチル)―N′―メチル
―N″―シアノグアニジン18.3gに炭酸エチル13
gおよびナトリウムエトキシド0.8gを加える。
混合物を140℃に加熱し、形成されたエタノール
を連続的に留去する4.5時間後に、生成物を油と
して分離する。過塩素酸を用いる滴定は純度99.3
%を示す。 ir:3200,2150,1730cm-1。 実施例 1 N―メチル―N′―シアノ―N″―[2―((4―
メチル―5―イミダゾリル)メチルチオ)エチ
ル]グアニジン(化合物) エタノール50ml中の3―(N―メチル―N′―
シアノシアミジノ)―2―オキサゾリジノン16g
に4―メチル―5―メルカプトメチルイミダゾー
ル13gをナトリウムメルカプチドとして加える。
混合物を18時間還流し、中性にし、次に溶媒を除
去した後、アセトニトリル/エーテルから再結晶
させる(融点141−142℃)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式: で示されるグアニジン誘導体の製造方法におい
て、式: (式中、Mは水素またはアルカリ金属を表わ
す)で示される化合物を式: で示される化合物と反応させることよりなる方
法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1612677A CH626353A5 (en) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Process for the preparation of a guanidine |
| CH16126/77 | 1977-12-28 | ||
| CH12477/78 | 1978-12-07 | ||
| JP58129273A JPS5962572A (ja) | 1977-12-28 | 1983-07-14 | グアニジン誘導体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171471A JPS61171471A (ja) | 1986-08-02 |
| JPS649318B2 true JPS649318B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=25717405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60291815A Granted JPS61171471A (ja) | 1977-12-28 | 1985-12-23 | ダアニジン誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171471A (ja) |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60291815A patent/JPS61171471A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61171471A (ja) | 1986-08-02 |
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