JPS649431B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS649431B2 JPS649431B2 JP11104783A JP11104783A JPS649431B2 JP S649431 B2 JPS649431 B2 JP S649431B2 JP 11104783 A JP11104783 A JP 11104783A JP 11104783 A JP11104783 A JP 11104783A JP S649431 B2 JPS649431 B2 JP S649431B2
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- JP
- Japan
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- precast
- girder
- spc
- crane
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばプレキヤスト形鉄骨プレストレ
ストコンクリート大梁(以下、プレキヤスト形
SPC大梁と称する)等のプレキヤストコンクリー
ト大梁の架設方法に関するものである。
ストコンクリート大梁(以下、プレキヤスト形
SPC大梁と称する)等のプレキヤストコンクリー
ト大梁の架設方法に関するものである。
プレキヤスト形SPC構造は、従来のプレキヤス
ト形PC構造の組立て工法とは異なり、大梁の端
部仕口部分にH形鋼が埋設されているため、鉄骨
造と同様の施工能率で高張力ボルトによる剛接合
を可能にしている。鉄骨柱とプレキヤスト形SPC
大梁は、連続PCケーブルに2次プレストレス導
入を行うことによつて柱と大梁に圧着効果を生じ
させ、仕口部の応力伝達をスムースにし、断面全
体を有効に圧縮させることにより完全な一体構造
に合成できる利点をもつている。
ト形PC構造の組立て工法とは異なり、大梁の端
部仕口部分にH形鋼が埋設されているため、鉄骨
造と同様の施工能率で高張力ボルトによる剛接合
を可能にしている。鉄骨柱とプレキヤスト形SPC
大梁は、連続PCケーブルに2次プレストレス導
入を行うことによつて柱と大梁に圧着効果を生じ
させ、仕口部の応力伝達をスムースにし、断面全
体を有効に圧縮させることにより完全な一体構造
に合成できる利点をもつている。
従来、プレキヤスト形SPC大梁の架設は、クレ
ーン車等を用いてプレキヤスト形SPC大梁を吊上
げて架設箇所まで運んで架設作業を行つていたの
で、建物の奥行が長い場合等においては、大型ク
レーン及び運搬用大型トラツク用の足場を広い範
囲において構築しなければならずそのための費用
を多く要し、建設費が高くなると同時に工期が長
くなるという問題があつた。
ーン車等を用いてプレキヤスト形SPC大梁を吊上
げて架設箇所まで運んで架設作業を行つていたの
で、建物の奥行が長い場合等においては、大型ク
レーン及び運搬用大型トラツク用の足場を広い範
囲において構築しなければならずそのための費用
を多く要し、建設費が高くなると同時に工期が長
くなるという問題があつた。
本発明の目的は、プレキヤスト形SPC大梁等の
プレキヤストコンクリート大梁の架設を容易に行
うことができるプレキヤスト形SPC大梁の架設方
法を提供するにある。
プレキヤストコンクリート大梁の架設を容易に行
うことができるプレキヤスト形SPC大梁の架設方
法を提供するにある。
本発明に係るプレキヤストコンクリート大梁の
架設方法は、建物の柱鉄骨を左右両側とも建てた
後、その各側の前記主鉄骨の列の天端にクレーン
レールをそれぞれ取付け、これら左右のクレーン
レール上に跨つて走行するように自走式天井走行
クレーンをセツトし、前記自走式天井走行クレー
ンでプレキヤスト大梁を吊上げて取付け位置まで
水平移動させ、前記柱鉄骨に取付けることを特徴
とするものである。
架設方法は、建物の柱鉄骨を左右両側とも建てた
後、その各側の前記主鉄骨の列の天端にクレーン
レールをそれぞれ取付け、これら左右のクレーン
レール上に跨つて走行するように自走式天井走行
クレーンをセツトし、前記自走式天井走行クレー
ンでプレキヤスト大梁を吊上げて取付け位置まで
水平移動させ、前記柱鉄骨に取付けることを特徴
とするものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第1図乃至第3図に示すように、本発明
では、先ず、建物の左右両側の柱鉄骨1,2を建
て、これら各側の柱鉄骨1,2の列にけたを取付
けた後、各側の柱鉄骨1,2の列の天端にはそれ
ぞれクレーンレール3,4を取付ける。これら両
側のクレーンレール3,4上に跨つて走行するよ
うに自走式天井走行クレーン5をセツトする。自
走式天井走行クレーン5は、周知のようにレール
3,4上を走行する台車6,7にガーター8の両
端を支持させ、各台車6,7にはモータ等よりな
るクレーン駆動装置9,10を搭載した構造にな
つている。また、各台車6,7上にはそれぞれ油
圧ジヤツキ11,12を搭載し、油圧ジヤツキ1
1,12からは異形鋼棒等よりなる吊り具13,
14を吊り下げている。
明する。第1図乃至第3図に示すように、本発明
では、先ず、建物の左右両側の柱鉄骨1,2を建
て、これら各側の柱鉄骨1,2の列にけたを取付
けた後、各側の柱鉄骨1,2の列の天端にはそれ
ぞれクレーンレール3,4を取付ける。これら両
側のクレーンレール3,4上に跨つて走行するよ
うに自走式天井走行クレーン5をセツトする。自
走式天井走行クレーン5は、周知のようにレール
3,4上を走行する台車6,7にガーター8の両
端を支持させ、各台車6,7にはモータ等よりな
るクレーン駆動装置9,10を搭載した構造にな
つている。また、各台車6,7上にはそれぞれ油
圧ジヤツキ11,12を搭載し、油圧ジヤツキ1
1,12からは異形鋼棒等よりなる吊り具13,
14を吊り下げている。
予め工場で製作したプレキヤスト形SPC大梁1
5を柱鉄骨1,2の仮設用ブラケツトに仮置き
し、その位置で自走式天井走行クレーン5から吊
下げられた吊り具13,14にこのプレキヤスト
形SPC大梁15を取付け、油圧ジヤツキ11,1
2で吊り上げて、所定の取付け位置まで自走式天
井走行クレーン5で水平移動させる。所定の位置
で油圧ジヤツキ11,12でプレキヤスト形SPC
大梁15を垂直方向にジヤツキアツプし、柱仕口
部とプレキヤスト形SPC大梁15端部のジヨイン
ト用鉄骨仕口部を高圧ボルトで接合させる。この
ような作業を繰り返して総てのプレキヤスト形
SPC大梁15の架設作業を行う。
5を柱鉄骨1,2の仮設用ブラケツトに仮置き
し、その位置で自走式天井走行クレーン5から吊
下げられた吊り具13,14にこのプレキヤスト
形SPC大梁15を取付け、油圧ジヤツキ11,1
2で吊り上げて、所定の取付け位置まで自走式天
井走行クレーン5で水平移動させる。所定の位置
で油圧ジヤツキ11,12でプレキヤスト形SPC
大梁15を垂直方向にジヤツキアツプし、柱仕口
部とプレキヤスト形SPC大梁15端部のジヨイン
ト用鉄骨仕口部を高圧ボルトで接合させる。この
ような作業を繰り返して総てのプレキヤスト形
SPC大梁15の架設作業を行う。
なお、プレキヤスト形SPC大梁15は、最初か
ら取付け高さまでジヤツキアツプし、その後水平
移動させるようにしてもよい。
ら取付け高さまでジヤツキアツプし、その後水平
移動させるようにしてもよい。
以上説明したように本発明に係るプレキヤスト
コンクリート大梁の架設方法では、先ず建物の左
右の柱鉄骨を建て、各側の柱鉄骨の列の天端にク
レーンレールをそれぞれ取付け、これら左右のク
レーンレール上に跨つて走行するように自走式天
井走行クレーンをセツトし、この自走式天井走行
クレーンでプレキヤストコンクリート大梁を吊り
上げて取付け位置まで運ぶようにしているので、
建築現場の足場が悪い場合にも特別にクレーンや
トラツク用の足場を広い範囲で造成することなく
容易にプレキヤストコンクリート大梁の建物内の
運搬を行うことができ、能率よく非常に重量のあ
るプレキヤストコンクリート大梁の取付け作業を
行うことができる。また、建物の柱を自走式天井
クレーンの架台として利用しているので、特別に
架台を架設する必要がなく、またその架台を使用
後に撤去する必要もなく、実施上非常に好適であ
る。
コンクリート大梁の架設方法では、先ず建物の左
右の柱鉄骨を建て、各側の柱鉄骨の列の天端にク
レーンレールをそれぞれ取付け、これら左右のク
レーンレール上に跨つて走行するように自走式天
井走行クレーンをセツトし、この自走式天井走行
クレーンでプレキヤストコンクリート大梁を吊り
上げて取付け位置まで運ぶようにしているので、
建築現場の足場が悪い場合にも特別にクレーンや
トラツク用の足場を広い範囲で造成することなく
容易にプレキヤストコンクリート大梁の建物内の
運搬を行うことができ、能率よく非常に重量のあ
るプレキヤストコンクリート大梁の取付け作業を
行うことができる。また、建物の柱を自走式天井
クレーンの架台として利用しているので、特別に
架台を架設する必要がなく、またその架台を使用
後に撤去する必要もなく、実施上非常に好適であ
る。
第1図は本発明の方法の実施状態の具体例を示
す柱鉄骨と天井走行クレーンとプレキヤスト形
SPC大梁との関係を示す正面図、第2図は第1図
に示す天井走行クレーンの平面図、第3図は第1
図に示す天井走行クレーンの右側面図である。 1,2……柱鉄骨、3,4……クレーンレー
ル、5……自走式天井走行クレーン、11,12
……油圧ジヤツキ、13,14……吊り具、15
……プレキヤスト形SPC大梁。
す柱鉄骨と天井走行クレーンとプレキヤスト形
SPC大梁との関係を示す正面図、第2図は第1図
に示す天井走行クレーンの平面図、第3図は第1
図に示す天井走行クレーンの右側面図である。 1,2……柱鉄骨、3,4……クレーンレー
ル、5……自走式天井走行クレーン、11,12
……油圧ジヤツキ、13,14……吊り具、15
……プレキヤスト形SPC大梁。
1 建物の屋根板部材を断面略波形状の金属製折
版部材で形成し、該屋根板部材と該建物の天井壁
部材との間に暖気室を形成し、かつ、該屋根板部
材の流下縁部に融水樋部を該建物の外壁部材の内
側に配設し、さらに、該屋根板部材の谷底部に融
水分離板を配設し、該融水分離板と該屋根板部材
の谷底面との間に融水流下路を形成し、前記融水
樋部に排水管を同じく外壁部材の内側に垂下配設
し、該排水管を下水溝等に連通配設して構成した
ことを特徴とする屋根融雪装置。
版部材で形成し、該屋根板部材と該建物の天井壁
部材との間に暖気室を形成し、かつ、該屋根板部
材の流下縁部に融水樋部を該建物の外壁部材の内
側に配設し、さらに、該屋根板部材の谷底部に融
水分離板を配設し、該融水分離板と該屋根板部材
の谷底面との間に融水流下路を形成し、前記融水
樋部に排水管を同じく外壁部材の内側に垂下配設
し、該排水管を下水溝等に連通配設して構成した
ことを特徴とする屋根融雪装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104783A JPS603363A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | プレキヤストコンクリ−ト大梁の架設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104783A JPS603363A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | プレキヤストコンクリ−ト大梁の架設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603363A JPS603363A (ja) | 1985-01-09 |
| JPS649431B2 true JPS649431B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=14551056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104783A Granted JPS603363A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | プレキヤストコンクリ−ト大梁の架設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603363A (ja) |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11104783A patent/JPS603363A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS603363A (ja) | 1985-01-09 |
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