JPS649903B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水溶性結合剤を添加した鋳物砂を使
用して成型した鋳型を、急速に乾燥硬化させる鋳
型の造型装置に関する。

従来、水溶性糊等の水溶性結合剤を添加した鋳
物砂（以下、水溶性糊含有鋳物砂という）を模型
箱に充填したあと、この模型箱を加熱炉等に入れ
て該模型箱内の鋳物砂の水分を蒸発させて該鋳物
砂を乾燥硬化させるようにしていたが、乾燥時間
がかゝる等の理由で、あまり普及しなかつた。し
かしながら、近年、鋳物砂の廃棄の問題、合成樹
脂系粘結剤の価格の高騰、シエルモールド法、コ
ールドボツクス法等における悪臭ガス、有害ガス
の発生の問題等に伴い、水溶性糊を用いた造型方
法が見なおされるようになり、それらの研究、改
良が行われてきた。

そして、最近、あらかじめ密閉容器内で80〜90
℃に加熱したホツパ内の水溶性糊含有鋳物砂を模
型箱に充填したあと、該模型箱内を減圧して該模
型箱内の鋳物砂の水分を蒸発させて、該鋳物砂を
乾燥硬化する造型方法や、常温の水溶性糊含有鋳
物砂を模型箱に充填したあと、該模型箱内に加熱
圧縮空気を供給して該模型箱内の鋳物砂中を通過
させて該鋳物砂の水分を蒸発させて該鋳物砂を乾
燥硬化させる造型方法も提案されているが、しか
し前者においては硬化時間が速い反面、ホツパ内
に残つた鋳物砂は温度が低下したり、水分が飛ん
だりしてブローイング性が悪くなるため、造型毎
に鋳物砂を計量して加熱しなければならず、作業
性等の観点から、問題視されまた後者においては
大きい模型形状とか複雑な模型形状の場合、乾燥
硬化に長時間要するとか、或いは加熱圧縮空気が
通過しない部分ができ、未硬化の個所ができるな
どの観点から問題とされていた。

本発明はこれら従来の方法の欠点を解消し、水
溶性結合剤を添加した鋳物砂を使用して成型した
鋳型を、急速に乾燥硬化させる装置を提供するこ
とにある。

以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明す
る。

１は上端部にヘツド１ａを突設したコラムで、
この下部位置の前面には、昇降シリンダ２が固設
されていて、そのピストンロツド２ａの上端に
は、昇降テーブル３が固着されている。該昇降テ
ーブル３上方のヘツド部１ａ下面には、内部にス
リツト筒（図示せず）を内周囲との間に若干の間
〓を保つて嵌挿するとともに下面にブロープレー
ト４を固着したブローヘツド５が垂設されてい
て、該ブローヘツド５の上端部は、ヘツド部１ａ
を貫通してヘツド部１ａ上方に突出しサンドホツ
パ６に連通するようになつている。該サンドホツ
パ６はヘツド部１ａ上面に弾性部材７を介して取
り付けられていて、バイブレータ８の振動がコラ
ム１に伝わらないようにしてある。９はブローヘ
ツド５とサンドホツパ６との間に摺動自在に設け
られたスライドゲートで、該スライドゲート９は
後端部をヘツド部１ａ上面に取り付けられたゲー
トシリンダ１０のピストンロツド１０ａに連結さ
れていて、ゲートシリンダ１０の作動により、ブ
ローヘツド５とサンドホツパ７の連通路は開閉さ
れるようになつている。１１は下面に凹型状の模
型部を備えるとともに上面に該模型部に連通する
ブロー孔（図示せず）を備えた耐熱性樹脂材から
成る上型模型（以下、上型という）で、該上型１
１はブロープレート４を介してブローヘツド５の
下面に該ブロー孔を、ブロープレート４のブロー
孔に一致させて取り付けられている。このように
構成されたブローマシンの中間部には、鍔付ロー
ラ１２を略等間隔に回転自在に軸支した一対の搬
送路１３が左右に貫通して設けられていて、該搬
送路１３は基礎上より立設された脚フレーム１４
に支持されるとともに右方一端（第１図におい
て）を後記する鋳型乾燥ステーシヨンの外方まで
延長して設けられ、かつ前後方向に所定間隔を保
つて設けられていて、昇降テーブル３が通過でき
る幅間隔とされている。該搬送路１３上には、第
４図に示す如く、内部に中空室１５を備えるとと
もに上面に該中空室１５に通じる貫通孔１６を設
け、かつ側壁面に該中空室１５から外部に連通す
る排気孔１７を備えた定盤台車１８が移動自在に
置かれていて、該定盤台車１８上面には、連通孔
１９を穿設されたシール部材２０が該連通孔１９
を貫通孔１６に略一致させて貼付してあつて、さ
らにその上面には、下面に凹部２１を備えるとと
もに上面に該凹部２１に連通する通気孔２２を備
えた耐熱性樹脂材から成る下型模型（以下、下型
という）２３が該凹部２１を貫通孔１６及び連通
孔１９に位置させて載置されている。また、ブロ
ーマシンの一側には、次の構成からなる乾燥ステ
ーシヨンが設置してある。即ち、２４は門型フレ
ームで、この門型フレーム２４の下部位置には、
持上げシリンダ２５が上向きに取り付けてあつ
て、そのピストンロツド２５ａの上端には、持上
げテーブル２６が固着され、該テーブル２６は搬
送路１３の間を通過可能に設けられている。該テ
ーブル２６の上方には、下型２３を包囲可能な開
口部を下面に備えたカバー部材２７が支持部材２
８を介して門型フレーム２４に固設されている。
また、門型フレーム２４の中間部には、前記搬送
路１３が貫通され、該搬送路１３は門型フレーム
２４から突設した支持脚２９に支持されている。

３０は圧縮空気を60〜200℃の所定温度に昇温
可能な加熱装置を内蔵した熱風発生装置で、該熱
風発生装置３０は一側に圧縮空気の供給孔３１が
図示されない圧縮空気源に連通接続されて設けら
れており、た他側には加熱圧縮空気の排出孔３２
が設けられていて、該排出孔３２は図示されない
導管と開閉弁を介してカバー部材２７壁面の導入
孔２７ａに該カバー部材２７の内部中空部に連通
して接続されている。３３は下型２３上面に残置
された鋳型である。

次に、このように構成されたものの作動につい
て説明する。

昇降シリンダ２の作動により、昇降テーブル３
を上昇して昇降テーブル３直上の定盤台車１８を
持上げて定盤台車１８上面の下型２３を上型１１
に型合せするとともに、引続いてゲートシリンダ
１０を作動してスライドゲート９を開き、サンド
ホツパ６内の鋳物砂をブローヘツド５内に投入し
たあと、ゲートシリンダ１０を逆作動して、スラ
イドゲート９を閉じるとともにブローヘツド５内
に圧縮空気を供給してブローヘツド５内の鋳物砂
をブロープレート４及び上型１１のブロー孔（図
示せず）を介して上型１１と下型２３からなるキ
ヤビテイ部に吹込み充填する。

つづいて、昇降シリンダ２を逆作動して、昇降
テーブル３を下降し下型２３を上型１１から離型
するとともに定盤台車１８を搬送路１３上に残置
させたあと、引続き昇降テーブル３を原位置まで
下降する（第１図参照）。その後、下型２３を定
盤台車１８とともに搬送路１３上をテーブル２６
直上の乾燥ステーシヨン位置まで移動させるとと
もに、持上げシリンダ２５を作動して、テーブル
２６を上昇させて、定盤台車１８を持上げ定盤台
車１８の上面がシール部材２０を介してカバー部
材２７の下端面に当接するまで上昇し下型２３を
カバー部材２７によつて気密状に覆つたあと、図
示されない開閉弁を開いて、熱風発生装置３０か
ら加熱圧縮空気をカバー部材２７内に供給する
と、下型２３上面の鋳型３３は水分を蒸発して乾
燥硬化される。一方、加熱圧縮空気は、鋳型３３
中を通つて通気孔２２、凹部２１、連通孔１９、
貫通孔１６、中空室１５を経て排気孔１７から外
部に排出される。この際、鋳型３３の上半分は加
熱圧縮空気に直接触れるため水分が蒸発し易く、
速く乾燥硬化される。このようにして、下型２３
上面の鋳型３３が乾燥硬化されると、持上げシリ
ンダ２５を逆作動して、テーブル２６を下降して
定盤台車１８を搬送路１３上に残置するとともに
該定盤台車１８を下型２３及び鋳型３３とともに
搬送路１３上を乾燥ステーシヨンの一側に搬出し
下型２３から鋳型３３を取り出したあと、定盤台
車１８及び下型２３を昇降テーブル３直上に戻
し、以後前記操作を繰返すものである。

尚、前記実施例においては、定盤台車１８を作
業者が搬送路１３上を移動させるようにしている
が、シリンダーで走行させるようにしてもよい。

また、前記実施例においては、持上げテーブル
２６の上面にボツクス型状の定盤１８を介して下
型２３を載せるようにしているが、上面から側面
にかけて外部に通じる連通孔を穿設した持上げテ
ーブル２６の上面に直接定盤１８を載せるか、或
いは持上げテーブル２６より下型２３が大きい場
合には、持上げテーブル２６と下型２３の間に連
通孔を備えたプレートを介して載せるようにして
もよい。

また、前記実施例においては、上型１１をブロ
ーヘツド５の下面に固設した構成としたが、上型
１１を支持部材上面に上、下動可能に残置するか
或いは上型１１をシリンダで昇降動するようにし
ても良い。

また、前記実施例においては、上型１１及び下
型２３を耐熱性樹脂としたが、金属材料としても
よいことは勿論である。

要するに、ブローマシンの一側に、昇降可能な
持上げテーブルと下面に下型を包囲可能な開口部
を有しかつ壁面に加熱圧縮空気の供給孔を備えた
カバー部材から成る乾燥ステーシヨンを配置する
とともに該乾燥ステーシヨンとブローマシンの間
に下型の搬送路を敷設した構成としたので、大き
な鋳型でも乾燥時間が短かくてすみ、また複雑な
形状の鋳型でも乾燥むらがなく均一に乾燥できる
などいろいろ優れた効果を有し、この種の業界に
寄与する効果は極めて著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の
側面図、第４図は鋳型を保持した下型をカバー部
材で覆つた状態を示す拡大断面図である。 ３：昇降テーブル、５：ブローヘツド、１３：
搬送路、２６：持上げテーブル、２７：カバー部
材、２７ａ：供給孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 昇降テーブルの上方にブローヘツドを固設し
   たブローマシンと、該ブローマシンの一側に昇降
   可能に設けられた持上げテーブルと該持上げテー
   ブルの対向上方に固設されて下面に下型模型を包
   囲可能な開口部を有しかつ壁面に加熱圧縮空気の
   供給孔を内部中空室に連通して穿設されたカバー
   部材から成る乾燥ステーシヨンと、該乾燥ステー
   シヨンとブローマシンの間に敷設されて下型模型
   を搬送移動可能な搬送路と、を具備して成る鋳型
   造型装置。